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齊齊哈爾大學畢業設計(論文)I小型軋鋼機畢業設計齊齊哈爾大學畢業設計(論文)II摘要本次設計的小型軋鋼機是借助旋轉軋輥與其接觸摩擦的作用,將被軋制的金屬體(軋件)拽入軋輥的縫隙間,在軋輥壓力作用下,使軋件主要在厚度方向上完成塑性成型。本次設計的設計主要包括:電動機的選取,傳動部分的設計,減速器的設計,軸系部件的設計,箱體的設計,小型軋鋼機主體,機架的設計,其中包括對減速器的潤滑和密封等。設計過程按照國家標準和機械設計標準來設計的。軸的設計和齒輪的設計是本次設計的重點,設計中參照了機械設計手冊進行了精確的設計,并進行了強度校核。本次設計的小型軋鋼機結構簡單、使用價格低,并且符寫設計合設計要求,主要針對用來加工鏈條板的卷帶料而設計的。可保證加工后的產品性能良好,表面光潔度高,板型好,能夠達到所需的要求。關鍵詞:小型軋鋼機;減速器;軸系部件;傳動部件齊齊哈爾大學畢業設計(論文)IIIAbstractThedesignofthechainplaterollingmachinesbydrawingonitsrevolvingrollercontactstheroleoffrictionwillberollingthemetalbody(workpiece)draggedintotherollgapbetweentherollunderpressure,mainlyintheworkpiecethickness.Completionofthedirectionofplasticmolding.TheDesignonofmotor,transmissionpartofthedesign,thedesignofspeedreducer,shaftcomponents,design,cabinetdesign,themainchainplaterollingmachine,rackdesign,includingreducersuchaslubricationandsealing.ThedesignprocessinaccordancewiththeNationalInstituteofStandardsandmechanicaldesigncriteriafordesign.Shaftdesignandthedesignisthefocusofthisdesign,thedesignofthemechanicaldesignreferencemanualfortheprecisedesign,andcheckthestrength.Thedesignofthechainplaterollingmachinestructureissimpleandinexpensivetouseandinlinewiththedesignrequirements,mainlyfortheprocessingchainforthevolumeofthematerialplatedesigned.Canbeprocessedtoensuregoodproductperformance,highsurfacefinish,platetype,andtomeettherequirements.Keywords:chainplaterollingmachine;reducer;shaftcomponents;transmissionparts齊齊哈爾大學畢業設計(論文)I目錄摘要Abstract第1章緒論11.1選題的依據,意義和理論及在應用方面的價值11.2本課題在國內外的研究現狀21.2.1國外相應機器的研究狀況21.2.2國內相應機器的研究狀況21.3課題研究的內容及擬采取的方法31.4課題研究中的主要難點以及解決的方法3第2章設計方案的確定42.1傳動方案的確定42.1.1機械傳動系統擬定的一般原則42.1.2確定最終傳動方案52.2確定各傳動結構的傳動效率6第3章電動機的選擇73.1選擇電動機的類型及結構形式73.2電動機功率的選擇83.2.1電動機功率的計算推演83.2.2確定電動機具體型號83.3確定各軸的功率83.4確定各軸的轉速83.5確定傳遞的轉矩9第4章帶傳動的選擇及設計104.1帶傳動的選擇104.2帶傳動的設計計算114.2.1設計計算功率114.2.2確定帶型114.2.3選擇傳動比114.2.4小帶輪基準直徑的確定114.2.5大帶論的實際轉速為:114.2.6帶速的計算11齊齊哈爾大學畢業設計(論文)II4.2.7初選軸間距124.2.8計算基準長度0a124.2.9計算實際軸間距124.2.10計算小帶輪包角124.2.11確定單根V帶的基本額定功率124.2.12確定額定功率的增量1124.2.13計算V帶的根數124.2.14計算單根V帶的預緊力134.2.15確定帶輪的結構尺寸13第5章減速器的設計155.1選擇減速器的類型155.2減速器中齒輪傳動的設計155.2.1確定齒輪精度等級、齒輪類型、齒數和材料155.2.2確定結構尺寸195.3齒輪軸的設計205.3.1材料選擇205.3.2軸的設計計算和校核215.4減速器的箱體295.4.1箱體材料295.4.2確定結構尺寸305.4.3減速器的潤滑和密封31第6章分軸器的設計326.1齒輪傳動326.2齒輪軸的校核326.3機座和箱體38第7章軋制機主體397.1確定工作軋輥的材料397.2機架40結論41參考文獻42致謝43齊齊哈爾大學畢業設計(論文)1第1章緒論1.1選題的依據,意義和理論及在應用方面的價值軋鋼就是用軋機對鋼坯進行壓力加工,獲得需要的形狀規格和性能的過程。軋機主要由幾組軋輥構成,軋輥是一對轉動方向相反的輥子,兩個輥子之間形成一定形狀的縫或孔,鋼坯通過軋輥就成為一定形狀的鋼材。在再結晶溫度以上的軋制稱為熱軋;在再結晶溫度以下的軋制稱為冷軋。我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。我國大鋼廠從70年代已用先進的連軋軋機,連軋機采用了一整套先進的自動化控制系統,全線生產過程和操作監控均由計算機控制實施,軋件在幾架軋機上同時軋制,大大提高了生產效率和質量。我國粗鋼產量位居世界第一。國內十大鋼鐵企業年產粗鋼均在1000萬噸以上。今年來,鋼鐵重組進入快車道,比如寶鋼控股的廣東鋼鐵集團,山東濟鋼、萊鋼為主組建的山東鋼鐵集團,還有河北鋼鐵集團等。但是,我國鋼鐵量輕質量的瓶頸。軋鋼行業必須走高端路線,造船業和汽車制造業、建筑業的興旺,給軋鋼行業帶來機遇,但是礦石的漲價給我國軋鋼行業帶來新的困境。國內軋鋼行業要真正做大做強,必須不斷對鋼坯質量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環節加強。另外,做重型機械的一重、二重、上重、太重等必須奮起,探索高精軋鋼設備。國內寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼設計院,東大、北科大等院校軋鋼研究機構亦要多加強與鋼鐵集團的聯合開發。隨著我國軋制加工業的迅猛發展,我國軋制加工設備也經歷了一個自主開發引進學習借鑒國產化的往復循環過程。經過近20年的探索和創新,截至目前,我國自行設計和制造的軋機在低速、窄規格方面已經接近或達到國際先進水平,高速軋制設備、寬幅軋機、單機架雙卷取鋁帶熱軋機、熱連軋機方面的開發研制也呈現良好的態勢。伴隨著市場需求的不斷增長和變化,近年來,我國軋制加工設備市場出現了多樣化的要求,正在逐步向高精化、寬幅化、高速化以及高技術和連續軋制的方向.隨著我國軋制工業近年來的加速發展,軋制機的需求已越來越多,軋制領域發展前景廣闊.改革開放三十年來軋制工業在我國工業建設方面做出了突出的貢獻,這同時也加速了軋制機的快速發展.冷連軋技術是國際鋼鐵行業公認的技術密集、難度極大的生產工藝,是中國鋼鐵企業在引進全套生產線時花費最多的環節形。齊齊哈爾大學畢業設計(論文)21.2本課題在國內外的研究現狀1.2.1國外相應機器的研究狀況據說在14世紀歐洲就有軋機,但有記載的是1480年意大利人達芬奇(LeonardodaVinci)設計出軋機的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙比利時和英國相繼出現軋機。1728年英國設計出生產圓棒材用的軋機。英國于1766年又設計出了串行式小型軋機,19世紀中葉,第一臺可逆式板材軋機在英國投產,并軋出了船用鐵板。1848年德國發明了萬能式軋機,1853年美國開始使用三輥式的型材軋機,并采用蒸汽機傳動的升降臺從而實現了機械化生產。接著美國出現了勞特式軋機。并于1859年建造了第一臺連軋機。萬能式型材軋機是在1872年出現的,20世紀初制成半連續式帶鋼軋機,它由兩架三輥粗軋機和五架四輥精軋機組成形1。軋機發展到21世紀的今天,已采用了一整套先進的自動化生產控制系統,全線生產過程和操作監控均由計算機控制個主要特點:(1)網絡化快速通訊;(2)系統響應速度快;(3)傳動設備動態、靜態精度高;(4)軋件跟蹤、定位準確;(5)軟件編制可靠性高等。1.2.2國內相應機器的研究狀況目前,我國自主設計和研制的加工設備,從整體上看與國際先進水平相比還有很大的差距,但某些技術正在追趕世界先進水平。洛陽有色金屬加工設計研究院正在開發的2400mm(1+1)式鋁帶熱軋機、2500mm六輥冷軋機、2000mm鋁箔軋機、高速鋁箔軋機以及銅帶精軋機等一批具有世界先進水平的軋機正在設計和制造之中。這批

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