1、編號： 溫州xx中心第二標段建筑通風與空調安裝工程(溫州xx中心大 廈+0.00以上部分)監理實施細則編 制 人： 總監理工程師： 批 準 時 間： 上海xx建設監理咨詢有限公司溫州xx中心工程 監理部17目 錄一、工程概況二、專業工程特點三、執行的 標準、法規四、監理工作流程(框圖)五、監理工作的 控制要點及目標值六、監理工作的 方法及措施七、旁站監理項目內容及方法、要求一、工程概況1. 工程名稱：溫州xx中心第二標段工程(溫州xx中心大 廈+0.00以上部分)2. 工程地點：溫州解放南路與荷花路口3. 工程規模：建筑面積140503,結構為筒中筒,地上68層,建筑高度 323米4. 建設單

2、位：溫州xx房地產開發有限公司5. 設計單位：上海建筑設計研究院有限公司6. 施工單位：中國建筑一局(集團)有限公司7. 監理單位：上海xx建設監理咨詢有限公司8. 工程質量目標：工程質量合格,爭創“魯班獎”. 9. 施工周期：2006年3月23日至工程范圍：通風與空調安裝二、專業工程特點本工程冷源由設在主樓地下三層冷凍機房供給,裝有900T/H的 冷凍機組三臺,750T/H的 冷凍機組二臺,600T/H的 冷凍機組二臺,220T/H的 冷凍機組二臺;冷卻塔設置在廣場裙房屋頂,裝有700T/H的 冷卻塔三臺,600T/H的 冷卻塔二臺,550T/H的 冷卻塔二臺,170T/H的 冷卻塔二臺;熱

3、源由設在廣場獨立燃氣鍋爐房提供空調熱水.空調水系統采用一次定流量二次變流量的 二次系統;采用水平異程,垂直同程雙管制系統.總管由冷凍機房接至地一層,再由地下一層分散至各用戶.空調風系統大 型商場、大 型超市等采用區域中央空調,低速風道系統,頂送下回的 氣流組織方式;商場采用低速風道系統采用頂送頂回的 空調方式.消防防排煙系統與平時通風兼用,消防樓梯、消防樓梯前室或消防電梯合用前室設正壓送風系統.節能與自控的 設計,采用大 溫差冷凍水供回溫度 ,節約水泵的 運行耗電量;采用二次泵變頻系統,滿足多功能多變化要求的 同時,根據負荷變化進行節能控制;空調未端設備設有電動二通閥,通過調節水量達到節能目的

4、 .商場與超市未端空調機組采用變速風機,可根據室內濕度 調節送風量,相應調節新風量;冷卻塔夏季采用變頻裝置可通過供水溫度 來調節風機轉速降低能耗.材料的 設計,空調與通風風管材料為鍍鋅鋼板,保溫材料為超細離心玻璃棉板材;水管當DN70,工作壓力0.8米pa時采用鍍鋅鋼管絲扣連接,當DN70時,采用無縫鋼管焊接或法蘭連接.空調冷凝水、排水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接.三、主要監理依據1、 工程承包合同2、 施工圖紙及其他有關設計文件3、 通風與空調工程施工及驗收規范(GB502432002)4、 工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB5023597)5、 現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范(GB502

5、3698)6、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范(GB5027598)7、 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范(GB5027498) 四、監理工作作流程1、材料、設備進場檢驗工作流程材料、設備進場設備開箱驗收外送檢驗(必要時)業主向商檢局報驗進口材料承包方自檢質保書、合格證承包方提交報驗單(附材料自檢記錄、材料清單、質保書或合格證及審核材料、設備投入現2、.進口材料、設備進廠檢驗監理工作流程商檢局報驗進口材料設備商檢局簽署產品使用合格證進口材料監理抽查參加進口設備開箱驗收業主監理施工單位共同進行聯動試車使用使用3隱蔽工程驗收監理工作流程隱蔽工程施工單位自檢合格后承包方向監理報驗

6、整改檢查結果審核(監理工程師)簽暑隱蔽工程驗收單進行下一道工序4、檢驗批、分項工程、分部工程質量驗收監理工作流程檢驗批、分項工程完工承包方自檢合格填報檢驗批、分項工程、分部工程報驗單承包方資料審查平行檢測現場檢查檢驗批、分項工程檢查結果審核答暑檢驗批、分項工程驗收記錄整改分部工程檢查結果審核簽暑分部工程質量驗收單五、監理質量控制要點及控制目標1、 風管及配件制作1) 風管的 材料品種、規格、性能與厚度 應符合設計和現行國家產品標準的 規定;2) 風管系統強度 和嚴密性試驗; 風管強度 應能満足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂 矩形風管允許風量應符合以下規定a. 低壓系統風管QL0.1056P0

7、.65b. 中壓系統風管Q米0.0352P0.65c. 高壓系統風管QH0.0117P0.65d. 低壓、中壓圓形金屬風管允許漏風量為矩形風管定值的 50% 低壓系統風管每10米接縫檢查一次,漏光點不大 于2處,且100米接縫平均不大 于16處;中壓系統風管每10米接縫檢查一次,漏光點不大 于1處,每100米接縫平均不大 于8處,高壓系統應全數進行漏風量測試.漏光檢測中發現條形縫漏光密應作密封處理.3)風管的 連接質量控制 板材拼接的 咬口縫應錯開,不得有十字型拼接縫; 法蘭規格應符合規范規定; 螺栓及鉚釘孔間距應符合規范規定 無法蘭連接風管的 薄鋼板法蘭高度 參照金屬法蘭風管的 規定執行.4

8、)風管的 加固質量控制 圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大 于等于800米米,且其管段長度 大 于1250米米或總表面積大 于4米2時均應采取加固措施; 矩形風管邊長大 于630米米,保溫風管邊長大 于800米米,管段長度 大 于1250米米,或低壓風管單面面積大 于1.2米2、中高壓風管大 于1.0米2,均應采取加固措施; 凈化空調風管不應在風管內設加固框及加固筋.5)風管制作尺寸偏差質量控制風管外徑或外邊長的 允許偏差：當小 于或等于300米米時,為2米米;當大 于300米米時,為3米米.管口平面度 的 允許偏差為2米米,矩形風管兩條對角線長度 之差不大 于3米米;圓形法蘭任意正交兩直徑之差

9、不大 于2米米.6)薄鋼板法蘭矩形風管的 制作質量 接口及附件尺寸準確、形狀規則、接口處嚴密; 法蘭折邊應平直,彎曲度 不應大 于5/1000;彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的 固定應穩固、緊貼,端面應平整、相應連接處不應有縫隙大 于2米米,的 連續穿透縫.7)凈化系統風管制作質量控制 制作及存放現場應保持清潔,避免積塵和受潮.風管的 咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時,應做防腐處理; 風管法蘭鉚釘孔的 間距,當系統潔凈度 的 等級為1-5級時,不應大 于65米米,為6-9級時,不應大 于100米米; 靜壓箱本體、箱內固定高效過濾器的 框架及固定件應做鍍鋅、鍍鎳

10、等防腐處理; 風管制作完成后,清洗應符合要求.2、 風管部件與消聲器制作質量1） 閥門制作質量控制 手動風閥手輪或扳手開、閉方向正確;調節范圍及開啟角度 指示應與葉片開啟角度 一致; 電動風閥驅動裝置動作可靠,在最大 工作壓力下工作正常; 防火閥和排煙閥符合消防產品標準的 規定,并具有相應的 產品合格證明書; 止回風閥啟閉靈活、關閉嚴密,轉軸和鉸鏈采用不晚易銹蝕的 材料制作,閥片的 強度 應保證在最大 負荷壓力下不彎曲變形,水平安裝的 止回風閥應有可靠平衡調節機構;插板風閥殼體嚴密、內壁作防腐處理,插板平整,啟閉靈活,有可靠的 定位固定裝置,斜插板風閥上下接管應成一直線.2） 形彎管導流葉片質

11、量控制控制導流片的 弧度 與彎管的 角度 一致,分布符合設計規定.超長(1250米米)的 導流片,要做加強處理.3） 柔性短管制作質量 材料選用正確;外殼嚴密檢查符合要求; 消聲材料充填及覆面層質量檢查; 其它外觀質量控制檢查;4） 檢查門質量控制 檢查門啟閉靈活、關閉嚴密各連接處無明顯滲漏.5） 風口安裝質量控制尺寸偏差符合規定,外表裝飾面平整、葉片或擴散環的 分布應勻稱、顏色一致,無明顯的 劃傷和傷痕,調節裝置轉動應靈活、可靠.3、 風管系統安裝質量要點1） 風管安裝質量 安裝前風管內外面清理合格; 風管安裝時位置、標高、走向檢查; 連接法蘭螺栓擰緊,螺母位置方向正確; 法蘭墊片的 選用能

12、滿足系統功能的 需要; 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質量檢查; 不銹鋼管、鋁板風管與碳素鋼支架接觸的 防腐絕緣處理; 無法蘭連接安裝質量檢查; 風管穿越需封閉的 防火防爆的 墻體或樓板時質量檢查; 風管內嚴禁其他管線穿越;輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的 風管系統接地質量檢查; 凈化空調系統風管安裝符合其有關特殊規定;2） 管部件安裝質量控制要點 部件安裝方向、位置正確; 閥門安裝便于操作及檢修; 防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的 位置檢查; 風帽的 連接風管與屋面或墻面的 交接處嚴密性處理檢查; 風口安裝質量檢查 凈化空調系統風口安裝質量檢查4、 通風與空調設備安

13、裝1） 通風與空調設備產品質量控制 設備進場后,安裝前進行開箱檢查,并形成驗收文字記錄;通風與空調設備必須有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件,進口設備應具有商檢合格的 證明文件. 通風與空調設備型號、規格及技術參數應符合設計規定;2） 風機的 安裝質量控制要點 設備就位前對其基礎進行驗收; 檢查葉輪旋轉情況,停轉后不應每次停留在同一位置上; 檢查通風機固定措施,固定地腳螺栓應擰緊,并有防松措施; 通風機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度 、聯軸、同心度 檢查復核,偏差應符合規范規定; 檢查隔振器承受荷載壓縮量的 均勻性及其高度 誤差; 檢查風機的

14、隔振鋼支,吊架的 結構形式及外形尺寸、焊接質量;3） 空調機組安裝控制要點 檢查各功能的 組裝順序、符合設計規定; 檢機組與供水管的 連接,尤其是下部冷凝水排放管的 水封高度 應符合設計要求; 機組內清潔情況檢查; 空氣過濾網和換熱器表面清潔及完好情況檢查; 現場組裝機組的 漏風量檢測必須符合現行國家標準組合式空調機組GB/T14294規定,按總數抽查20%,不少于1臺,凈化系統1-5級全數檢查,6-9級抽查50%.4） 單元式空調機組的 安裝控制要點 分體式空調機組的 室外機和風冷整體式空調機組的 安裝,除應滿足冷卻風循環空間的 要求外,還應符合環境衛生保護有關法規的 規定; 冷凝水排放暢通

15、,管道穿墻處必須有套管且應密封,不得有雨水滲入; 整體式空調機組四周應有相應的 維修空間.5) 風機過濾器單元的 安裝質量控制 安裝前按規范規定進行檢漏; 安裝時方向正確; 安裝后平整度 與吊頂的 銜接及密封措施檢查;6) 高效過濾器安裝質量控制要點 機械密封的 密封墊料選用正確,壓縮均勻,壓縮率符合規定; 液槽密封時對槽架、密封面高度 及密封液熔點檢查;7)消聲器安裝質量控制要點 消聲器安裝內外面清潔情況檢查; 安裝位置、方向及風管連接性檢查,兩組同類型消聲器不宜直接串聯; 組合式消聲器、消聲組件的 排列、方向和位置及固定檢查.8) 空氣過濾器安裝質量控制要點 過濾器與框架、框架與圍護結構之

16、間嚴密無穿透縫;并便于拆卸和更換濾料; 卷繞式過濾器展開的 濾料松緊適度 、上下筒體平行.9) 風機盤管安裝質量控制要點; 機組安裝前三速試運轉及水壓檢漏試驗合格; 機組有獨立、吊裝、安裝位置、標高、坡度 正確; 機組接水、風管連接嚴密;10) 蒸氣加濕器安裝控制要點 有獨立支架,固定牢固; 接管尺寸正確、無滲漏;11) 變風量末端裝置安裝要點 設單獨支吊架; 與風管連接前經動作試驗正常;5、制冷設備與制冷附屬設備安裝質量控制要點1) 核對設備的 型號、規格和技術參數符合設計要求,并有產品合格證書,產品性能檢驗報告;2) 設備的 基礎復核與驗收合格;3) 用地腳螺栓固定的 制冷設備,其墊鐵的

17、設置應正確、接觸緊密,螺栓均勻擰緊并有防松措施;4) 安裝位置、標高的 允許偏差符合規定,整體安裝的 制冷機組其機身的 縱橫向水平度 的 允許偏差為1/1000,并應符合設備技術文件的 規定.5)設置彈簧隔振的 制冷機組,應沒有防止水平位移的 裝置;6、空調水系統管道安裝控制要點1)管道材料質量控制核對材質、規格、型號、審查產品質量證明文件2)管道安裝質量控制 管道連接形式及質量符合規范規定;用有機材料管道時,其連接方法尚應符合產品技術要求的 規定; 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎; 管通與設備的 連接符合規定; 管道經沖洗排污合格(目測：以排出口的 水色和透明度 與入口對比相近,無可見雜物

18、)再循環試運行2小 時以上,水質達到正常后,才可與制冷機組空調設備相貫通; 檢查管道焊接材料的 品種、規格、性能符合設計要求; 管道對焊坡口形式、固定焊口的 位置及對接焊縫與支吊架的 距離符合規定; 焊縫表面外觀質量的 檢查; 螺紋連接的 管道,螺紋質量及外露螺紋扣數; 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處應做防腐處理; 法蘭面垂直于管運中心線,并同心;法蘭對接平行,偏差不得大 于2米米;螺栓長度 一至,螺母在同側、均勻擰緊;螺栓緊固后不應低于螺母平面;法蘭的 襯墊規格、品種與厚度 符合設計要求;管道和系統安裝完畢,應按設計和規范規定經水壓試驗合格 管道和管件安裝前內外壁污物和銹蝕清除;3)鋼制管道安裝質

19、量控制 彎制彎管的 彎曲半徑符合規范規定; 冷熱水管道與支吊架之間絕熱襯墊檢查; 坐標、標高和縱、橫向彎曲度 符合規范規定 ; 冷凝水排水管坡度 符合要求;4)金屬管道支、吊架控制要點 金屬管道支、吊架形式、位置、間距、標高應符合規范規定; 滑動支架、導向支架放置符合規定; 支、吊架焊接符合要求;5)閥門安裝 閥門外觀檢查,銘牌應符合現行國家標準GB1220的 規定; 工作壓力大 于1.0米Pa以及在主干管上起切斷作用的 閥門,安裝前應進行強度 和嚴密性試驗;7、 空調水系統設備安裝控制要點1) 各設備的 型號、規格、技術參數對應符合設計要求;2) 冷卻塔安裝要點： 基礎標高復測,允許偏差為2

20、0米米; 各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,緊固力一致、均勻; 冷卻塔安裝水平度 控制; 冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置,嚴密性等質量檢查; 冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的 徑向間隙應均勻.3) 水泵及附屬設備安裝、試車: 水泵平面位置和標高允許偏差為10米米;固定符合要求; 墊鐵組放置準確,接角緊密; 整體安裝的 泵縱向水平偏差不大 于0.1/1000,橫向水平偏差不大 于0.2/1000; 水泵與電機采用聯軸器連接時,軸芯同心度 偏差為：軸向傾斜不大 于0.2/1000,徑向位移不大 于0.05米米; 減震器或隔振器型號、規格及安裝質量符合要求; 水泵安裝完成后

21、,正常連續試運行時間不應少于2H.4) 水箱、集水器、分水器、儲水罐安裝控制要點 支架或底座的 尺寸、位置復核; 設備安裝的 平面位置、標高及垂直度 偏差符合規定. 膨脹水箱安裝位置及接管符合設計文件的 要求. 満水試驗(敞口設備)或水壓試驗(閉式設備)符合要求; 儲冷罐內壁防涂層材質及質量符合規定; 儲冷罐與底座間絕熱處理符合規定.8、 防火與絕熱質量控制要點1) 材料質量要求 材質、密度 、規格與厚度 符合設計要求; 絕熱材料應采用不燃或難燃材料,難燃材料的 難燃性經檢查合格后方可使用; 防腐涂料和油漆產品質量應合格; 不同應用場合、絕熱材料的 選用符合規定; 絕熱層采用粘結方法時,粘結劑

22、的 性能應符合規定.2) 防腐施工質量控制 漆膜質量檢查應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷; 油漆不得遮蓋設備銘牌標志,不得影響附件的 功能使用;3) 風管絕熱施工質量控制本工程風管絕熱材料采用聚氯乙烯像塑材料,主要控制： 風管系統附件絕熱不得影響操作功能; 絕熱層密實,無裂縫、空隙,表面平整度 允許偏差符合規定; 粘結均勻,表面緊密貼合,無空隙;絕熱層縱橫向接縫錯開,包扎或捆扎搭接處均勻,松緊適度 .4) 水管及附件絕熱層施工質量控制空調供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料,粘結方法固定,主要控制： 粘貼牢固,表面平整,拼接縫隙不應大 于2米米,并用粘結材料勾縫填滿,縱縫應錯開;

23、厚度 符合設計要求. 管通閥門、過濾器及法蘭部位的 絕熱結構可單獨拆卸. 金屬保護層無脫殼、褶皺及強行接口現象,接口搭接順水并有凸筋加強,搭接尺寸為20-25米米,采用自攻螺絲固定時,螺釘間距應勻稱. 戶外金屬保護層縱橫向接縫符合規定,與外墻面或屋頂的 交接處需加泛水. 9 、通風空調單體及系統調試控制要點 1) 系統調試儀器、儀表審查 測試儀器、儀表應能滿足測定的 要求,并符合國家有關計量法規及核定規程的 規定.2) 設備單機試運轉及調試檢查: 風機葉輪旋轉方向正確,運轉平穩、無異常振動、聲響,電機運行功率符合規定;在額定轉速下連續運轉2h后,軸承溫升符合規定;運轉時噪聲不超過產品規定值.

24、水泵葉旋轉方向正確,無異常振動和響聲緊固連接部位無松動,電機運行功率符合設備技術文件的 規定;連續運轉2小 時后,軸承(或外殼)溫升符合要求;填料泄漏量符合規定. 風機、空調機組抽查20%,且不得少于1臺,風機盤管抽查10%,且不少于5臺,溫度 、濕度 ,風壓、風量應達設計要求. 冷卻塔試運行轉時本體穩固,無異常振動,噪聲符合要求,冷卻塔風機與水系統循環運行不少于2小 時; 制冷機組、單元式空調機組試運轉應符合設備技術文件和現行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規定GB50274的 規定,正常運轉時間不少于8小 時. 電動防火、防排煙風閥(口)的 手動、電動操作及信號均正常. 風

25、機盤管機組的 三速、溫控開關動作一致、正確.3) 系統無負荷聯動試運轉控制4) 水系統已經清洗干凈,系統中空氣能正常排除;5) 水泵壓力和電機電流無大 幅波動;6) 各空調機組水流量應達到設計要求,允許偏差20%;系統熱、冷風量經平衡調整,各風口或順風罩的 風量與設計用量的 允許偏差不大 于15%.7) 多臺冷卻塔并聯運行時,各冷卻塔進、出水量應均衡一致;8) 空調室內噪聲符合設計規定9) 有壓差要求的 空調場合(如正壓送風前室等),其壓差應符合規范和設計規定10、工程質量驗收 1)本工程通風與空調分部工程包括送排風系統工程、空調風系統工程防、排煙系統工程、空調水系統工程、制冷設備系統工程共五

26、個子分部工程,各子分部工程包括風管與配件制作、部件制作、風管系統安裝、風管與設備防腐、風機安裝、通風設備安裝、消聲設備制作與安裝、防排煙風口、常閉正壓風口與設備安裝、空調設備安裝、風管與設備防腐、除塵器與排污設備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設備安裝、制冷機組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱(煤)水系統安裝、冷卻水系統安裝、冷凝水系統安裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設備安裝、管道與設備的 防腐與絕熱系統調試等分項工程內容.2)各分項工程檢驗批的 劃分： 主要建筑按分層劃分檢驗批,也可按通風或空調子系統劃分檢驗批,其它附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批.3)各分項工程檢驗批中監

27、理平行檢查(實測實量)抽查樣板數應符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)中的 規定.4)本分部工程中有關安全和功能檢測項目內容包括以下方面： 風機、水泵、空調機組單機試運轉 制冷機組調試 空調通風系統風量調整、測試 系統無負荷聯合試運轉與調試5)工程質量驗收的 內容、檢驗方法及數量以及相應的 合格標準均依照通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002) 中的 有關規定.6)竣工驗收應審核的 資料：圖紙會審記錄,設計變更及竣工圖; 主要材料及設備儀表的 質保資料(出廠合格證及性能檢驗報告); 隱蔽工程驗收記錄; 風管、管道及設備安裝與檢驗記錄; 管道試驗記錄

28、設備單機試運轉記錄; 系統無負荷聯合調試及運行記錄; 分部(子分部)質量驗收記錄; 觀感質量綜合評定記錄; 安全和功能檢驗的 資料核查記錄.六監理工作的 方法及措施1)按規范規定、分階段做好工程實測實量項目,并由專業監理工程師審核,項目部確認蓋章,對不符合格項目及時口頭或書面通知施工單位進行整改,整改后再進行復查.2)抓好工程巡視及旁站工作,對設備安裝、支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監督,對試壓及清洗工作采取旁站檢查監督,并做好巡視旁站檢查記錄.3)抓好工程驗收工作,工程驗收時,要求工程質保資料同步到位,并制定驗收計劃,會同業主、施工單位及設計共同進行工程驗收工作,并將驗收意見書面通知施工單位,對安裝工程、關鍵節點及重大 質量問題應采用影像手段記錄備案.4)定期進行監理工作總結,總結前一階段監理工作經驗和工程質量控制狀況,并對下一階段質量控制工作好計劃,并將上述情況反映于監理月報中,向上級主管部門匯報,以取得改進意見.七旁站監理項目內容、方法及要求1通風與空調設備安裝1)制冷設備的 各項嚴密性試驗及試運行 旁站項目：制冷設備檢驗試運行 質量目標：制冷設備的 各項嚴密性試驗和試運行的 技術數據均應符合設備技術文件的 規定.對于組裝