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文檔簡介
1、程序文件工程變更管理控制程序文件編號文件版本頁數制定人部門日期核準人職位日期評審部門評審人評審結果日期技術部 同意 需修改,修 改意見于附頁生產部 同意 需修改,修 改意見于附頁品管部 同意 需修改,修 改意見于附頁 銷售部 同意 需修改,修 改意見于附頁財務部 同意 需修改,修 改意見于附頁采購部 同意 需修改,修 改意見于附頁倉庫 同意 需修改,修 改意見于附頁文件名稱: 工程變更管理控制程序版次制定人日期頁次核準人日期文件編號發行部門受控狀態文 件 修 訂 記 錄修訂日期修訂內容摘要修訂頁碼版本版次修訂人審核人文件名稱: 工程變更管理控制程序版次制定人日期頁次核準人日期文件編號發行部門受
2、控狀態1. 目的為使設計與工程資料變更處理迅速, 確保相關單位適時獲得資訊,且正確的完成變更要求之導入,按變更后之規定實施。2. 適用范圍本公司所有產品設計,材料,客戶要求,工藝,生產場地變更管制均屬之。3. 定義3.1 ECR:ENGINEERING CHANGE REQUIREMENT 工程變更申請:用于變更申請提出,知會相關單位。3.2 ECN:ENGINEERING CHANGE NOTICE 工程變更通知:用于經 ECR 申請會簽批準后,經評估發出 ECN 變更通知知會相關單位按變更后要求執行。3.3 PCN: PRODUCTION CHANGE NOTICE 產品變更通知:用于產品
3、變更申請提出,知會客戶。3.4 變更:是指已經設計、工藝、客戶要求或開始量產后的變更,包括產品性能(SPEC)、結構、材料、PCB LAYOUT、安規、輔料、包材發生之變更。3.4.1 設計變更:是指產品性能(SPEC)、結構、材料、PCB LAYOUT、安規發生更改。3.4.2 工程變更:是指制程輔料、工藝、包材等發生更改。3.4.3 客戶變更:是指客戶對產品性能(SPEC)、結構、材料及包裝方式等要求的變更。3.4.4 供應商變更:是指供應商 PCN 要求的變更和新供應商導入及替代物料引起的變更。4. 職責與權限4.1 開發中心:負責主導設計,材料及客戶要求變更導入,及時將變更資訊知會到相
4、關單位。4.2 品保中心:依工程變更執行系統 BOM 修訂,變更資料及原材料樣品的回收、發行與記錄,稽核變更執行,變更的驗證并及時反饋變更后之品質狀況及品質數據的統計,確保變更能夠滿足產品特性要求。供應商物料 PCN 窗口。4.3 工程部:依 ECR 之需求,審核變更后的產品,對產品的電性, 驗證資料、安規、承認書的一致性,完整性與準確性,在審核變更后資料完整、準確且與安規及承認書一致的前提下出 ECN 執行工程變更資料輸出,并將變更信息以郵件方式傳遞至物控、生產、品質部門.牽涉到的首樣變更由工程通知生產,品質部門回收統一更新后再發行,并跟進整個試產過程。4.4 銷售中心: 負責客戶要求變更申
5、請及變更后資料樣品送客戶承認,變更是否需發 PCN 給客戶確認。4.5 資源部:未進入量產階段對變更后材料要求供應商重新打樣。4.6 物控部:依 ECN 信息發出,物控需確認變更后庫存品、在制品處理方式,并及時切換未生產(包括已下訂單未生產)的所有訂單物料變更立即導入或 ECR 中有明確規定的切入時間點。 對進入量產階段的變更后材料要求供應商重新打樣,對量產后變更后圖紙及時發送供應商更新,及主導因供應商改善品質變更所發生的新物料及 ECN 變更所需要試產的物料及工單試產安排。5. 作業內容 (作業流程見附件一)5.1 ECR 變更請求:5.1.1 客戶變更:5.1.1.1 客戶提出的變更通過業
6、務窗口傳遞信息;5.1.1.2 包裝方式、包裝材料、銘牌、貼紙、客戶物料號變更 ECR 由業務發出 ECR;5.1.1.3 ECR 發出部門依表單要求填寫,確保變更原因清楚,變更前后內容表達簡潔明了。ECR 發出后由申請單位負責跟進。ECR 格式或內容發生變更需提出變更申請。5.1.1.4 ECR 發出時,需要變更的承認書、原材料技術標準、銘牌、貼紙、包裝方式,BOM 模板等資料需與 ECR 同行;承認書紙檔發行由設計單位提供,必須有相關負責人手寫簽字確認。5.1.1.5 牽涉設計變更或需要重新送樣確認時,業務部以聯絡單知會研發部,研發部根據業務聯絡單要求調整設計方案,此時 ECR 由研發出,
7、銘牌或包裝材料變更也可以由業務部門直接發出ECR,銘牌、包裝材料、承認書變更申請必須附變更后的書面資料。5.1.2.設計&工程變更:5.1.2.1 新產品設計評審及試產前設計變更由研發部發 ECR;5.1.2.2 客戶投訴引起的設計變更由研發部發 ECR;5.1.2.3 量產后設計變更由研發或工程出 ECR;5.1.2.4 量產后設計變更出 ECR 時,研發或工程項目工程師參照物料承認試用管理辦法及設計評審管理辦法擬制【工程變更實驗計劃與試產通知單】,由研發或工程項目工程師實施驗證計劃, 【工程變更實驗計劃與試產通知單】中所有實驗項目必須經過委托實驗,將試產結果(發 ECR 部門開聯絡單給物控
8、備料試產,BOM 待試產合格后發 ECR 轉 ECN更改)及實驗報告隨 ECR 會簽同行;5.1.2.5 ECR 發出時,需要變更的承認書、原材料技術標準、零件承認書、變更前后物料差異必須一一附上與列明;牽涉到的新資料由原制作部門更新打印隨 ECR 一同會簽.5.1.2.6 工程變更客戶確認:海外事業部由研發部經理確認是否需要報備客戶,國內客戶由各區域經理確認是否需報備客戶.客戶報備由變更主導部門備齊變更驗證資料出 PCN 經業務報備客戶;對于內部改善變更或資料錯誤糾正變更,申請部門能直接判定不受影響不用簽核的部門,可由申請人或判定人直接代簽處理即可.5.1.2.7 安規報備:安規工程師確認是
9、否需要報備安規,并依安規產品管制作業辦法作業流程申報;5.1.2.8 產品量產前變更由研發主導,產品量產后制程品質改善以及增減替代物料由工程主導變更,ECR 作業流程依 5.1.2.1-5.1.2.7 實施;5.1.2.9 報備客戶或報備安規由變更主導部門提出報備申請:報備客戶時依客戶要求的格式或富華PCN 格式,在確認客戶同意與安規報備完成后出 ECR;5.1.2.10 結構件修改作業流程:PCB,膠殼,五金材料、塑膠模具.變更申請部門出 ECR,ECR 上能說明原因供應商可修改按 ECR 匯簽完后出 ECN,按 ECN 變更執行 ECR 不能一一說明原因的,由研發部項目組出正式修改方案,以
10、【開改模通知單】執行修改, 【開改模通知單】經工程、物控會簽后回到研發部項目組,研發項目組確認工程評審意見及物控回簽送樣時間后保留原稿,同時 COPY 至物控與工程,工程接到匯簽完的 ECR 出 ECN 變更.5.1.2.11 結構件及 PCB 變更后樣品確認:量產前后結構件變更樣品確認由研發結構組負責, 塑膠模具修改依模具制作與修改管理辦法實施;量產前 PCB 改版后樣品由研發項目組確認,量產后改版樣品由工程部根據原材料技術標準、PCB 菲林、【開改模通知單】及物控回復的送樣時限確認樣品,樣品確認信息及時通知研發項目組;5.1.2.12 PCB、膠殼、五金件變更依 5.1.2.10-5.1.
11、2.11 作業流程完成后,工程收到會簽的 ECR、【開改模通知單】、樣品確認信息、客戶或安規報備資料后出 ECN;5.1.2.13技術部門主導變更發出ECR時,必須附驗證資料,驗證資料在ECN發出之前備齊,其它部門發出 ECR 傳遞至技術部門時,同樣需附上相關資料或驗證報告。5.1.2.14 物控根據附件一及依此制定的【工程變更實驗計劃與試產通知單】有關試產計劃安排試產計劃,物控發出【工程變更實驗計劃與試產通知單】實施試產計劃;5.1.2.15 樣品確認后,根據 5.1 各條款作業規范,在 ECR 會簽完畢, 【工程變更實驗計劃與試產通知單】及其變更驗證資料完備、試產合格后,確認權責部門變更后
12、承認書、原材料技術標準、零件承認書、等資料均已備齊,需要佐證資料的附上佐證資料后發出 ECN;BOM、SIP、SOP 由相對應負責人按照 ECN 變更要求修改完善.5.1.2.16 ECN 發行時,相關設計輸出文件、技術標準、樣品、產品制造工藝流程、制程檢驗指導書、作業指導書、操作規程同時變更;5.1.2.17 因客戶、設計、成本、制程品質改善或制程效率提升引起制程工藝文件、輔料、包裝方式或包裝材料引起的變更;5.1.2.18 因變更引起輔料、包裝材料變化時首先確認樣品;5.1.2.19 NPI 依實驗規定,進行包材設計及承認;5.1.2.20 依客戶承認書技術要求及公司內部品質控制計劃相關規
13、定擬定輔料【工程變更實驗計劃與試產通知單】;5.1.2.21 樣品確認合格,相關驗證報告通過后出 ECR,圖紙,需客戶或安規報備時依 5.1.2.9 實施,ECR 會簽后出 ECN,BOM、原材料技術標準、零件承認書、樣品、作業指導書需同期更新;5.1.2.22 主要原材料、生產設備 、 測試方式、關鍵崗位變改,生產場地變更需要報備客戶。5.1.3 新供應商導入&替代物料引起的變更:5.1.3.1 新供應商導入時,由資源部(成本辦)出 ECR 增加供應商&供應商代碼,會簽 ECR 時批準后的供應商調查表及相關佐證資料同行,同時列明引入新供應商原因;5.1.3.2 增加替代物料引起的變更:樣品確
14、認與替代物料導入依 5.1.2 作業流程作業;5.1.4 銘牌資料輸出及變更:5.1.4.1 銘牌資料輸出:鐳射銘牌,由開發用 Corel draw(9.0 版本軟件)設計制作銘牌完成后,以原材料技術標準 Pdf 檔、Corel draw 電子檔首先發送工程 NPI 審核,合格后再發送文控保存原始檔案;5.1.4.2 新產品鐳射銘牌封樣:工程 NPI 工程師根據研發 Corel draw 電子檔編輯成鐳射機可以識別的 Sjf 文檔,經過 NPI 審核后存檔,該電子檔同樣應與原材料技術標準或 Coreldraw 版次相同;5.1.4.3銘牌資料輸入鐳射機編輯完成,經NPI 審核后,由NPI工程師
15、鐳射樣品,由NPI及R&D項目工程師共同簽名確認;R&D,品質部、工程部各保留一個樣品(鐳射好銘牌的外殼),PE 工程師重新封首樣時,將工程部,品質部原來鐳射銘牌的外殼替換處理。開發不需要封成品機首樣,可繼續保留之前發行鐳射完銘牌的外殼。5.1.4.4經編輯與調試OK后,銘牌標準文件已轉換成鐳射機可以識別的標準文件,經審核后保存最終版本電子檔,生產時調用,調試技術參數也當妥為保存,以保持對機器性能或材料變異追溯的數據;5.1.4.5 首件或首樣確認:新產品第一次試產及每次調用或轉換機種時均應進行首件或首樣的確認,首件或首樣確認由生產組長與IPQC共同完成,樣品確認過程記錄于;5.1.4.6 銘
16、牌或鐳射銘牌變更:由業務部門將變更資料轉研發部,研發部打樣,經項目經理及安規、工程部確認合格后回轉客戶確認,客戶回復后按內部 ECR 作業流程作業;鐳射銘牌變更時開發部同樣按流程發 ECR 變更,將客戶承認書、原材料技術標準、Corel dram(9.0 版本軟件)電子檔同時變更,確保版本的一致性;5.1.4.7 因安規認證更新證書等因素需要變更銘牌:由研發安規工程師與項目工程師共同確認樣品后,通過業務將樣品、承認書銘牌圖面資料送客戶確認,客戶確認信息回復后由研發部安規工程師主導發出 ECR,變更后銘牌技術標準隨客戶承認的承認書一并發出;5.1.4.8 工程收到 ECR 時,必須審核承認書、銘
17、牌圖紙、原材料技術標準、樣品的正確性、安規及承認書的一致性,確認無誤后發出 ECN;5.1.4.9 文控發行 ECR/ECN 及原材料技術標準,監督回收舊版本資料或樣品,并作好 ECR/ECN 指定變更資料及樣品更新的追蹤、發行與收回(通過供應鏈部門轉發供應商的技術資料,文控無需回收,由供應鏈部門及時記錄并通知供應商自行銷毀報廢。);5.1.4.10 銘牌量產一致性追溯:變更銘牌原材料技術標準最新版本由物控部及時發送至所有有關供應商自行變換版本,并依變更后原材料技術標準下單; IQC 依封樣、原材料技術標準執行進料檢驗;制程 IPQC 核對客戶承認書、首樣;OQC 核對客戶承認書及首樣.銘牌管
18、制從供應商、制程檢驗、出貨檢驗全方位把關,確保銘牌符合安規及客戶要求。5.1.5 供應商 PCN 變更:5.1.5.1 涉及供應商的材料、重要制程及工藝、關鍵設備、安規、生產場所變更,需提前報備給我司,并征得我司同意后方可執行變更。另針對原材料變更后,需重新提交第三方的環保檢測報告。關鍵元件變更,需第一時間通知、報備安檢機構及客戶,同意后方可執行變更.5.1.5.2 供應商物料 PCN 包含物料及其相應數據、資料的更改;包含但不只限于以下涉及內容:5.1.5.2.1 器件停產(提前半年通知)5.1.5.2.1.1 物料停產5.1.5.2.1.2 原型號停產的物料升級5.1.5.2.2 功能更改
19、(提前一個月通知)5.1.5.2.2.1 物料功能升級5.1.5.2.2.2 物料更正缺陷5.1.5.2.3 性能更改(提前一個月通知)5.1.5.2.3.1 物料電性能、機械性能、熱性能更改5.1.5.2.3.2 物料的電裝工藝要求更改5.1.5.2.3.3 物料品質或可靠性變化或更改5.1.5.2.3.4 產品關鍵指標的測試程序與測試方法的變更5.1.6.5.4 外觀更改(提前一個月通知)5.1.5.2.4.1 物料外觀(包含外形、尺寸及公差、顏色、標識、表面材料等項目)更改5.1.5.2.4.2 物料生產商標識更改5.1.5.2.5 材料、工藝更改(提前一個月通知)5.1.5.2.5.1
20、 物料主要原材料供應商更改5.1.5.2.5.2 物料主要原材料、生產設備、生產工藝更改 、 關鍵工序人員更改;物料生產線轉移或更改5.1.5.2.5.3 與安規、環保方面相關的變更(提前半年通知)5.1.5.2.5.4 模具變更5.1.6.2.6 產品包裝方式變更或包裝材料引起的變更(提前一個月通知)5.1.5.2.7 其它更改(提前一個月通知)5.1.5.2.7.1 物料訂貨型號更改;5.1.5.2.7.2 物料數據手冊,用戶手冊,應用建議,設計指導等資料的增加,修訂,升級,更正或更改,缺陷聲明;5.1.5.2.7.3 可能影響物料商務、功能、性能及應用的其它變化.5.1.5.2.7.4
21、產品生產場地的變更(提前三個月通知);5.1.5.3 供應商 PCN 生效原則: SQE 為公司物料 PCN 窗口,經召集相關部門會簽后,呈管理者代表核準。SQE 將會簽資料交由品保中心文控,然后由文控正式受控發行后,并配布給 SQE,最后由 SQE 轉給供貨商。所有生產商/代理商發放的物料 PCN 必須以雙方認可的正式通知形式(紙面或電子文件)及時通知采購,并提供相關資料(見下表)文件名稱: 工程變更管理控制程序版次制定人日期頁次核準人日期文件編號發行部門受控狀態更改等級更改項目通知時限通知形式 及內容UE 驗證及 處理方式說明1僅物料標識或生產商標識/訂貨型號更改可控范圍內最后接單日期前3
22、個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 更改前后對比清單核實資料準確性更改物料系統中數據對物料的性能、功能、參數、可靠性、品質等無任何影響的更改我司正式確認通知( 電子或紙面)2物料數據/資料更改(如數據手冊、用戶手冊、勘誤文件、補丁程序的發布/刷新/增加/修訂/更正/更改)可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 提供相關報告文件(如升級報告、版本說明文件、兼容性報告、勘誤表等)檢查設計,實施修改,進行充分驗證刷新數據庫中的物料資料及應用開發文檔更改物料系統中數據資料(物料數據手冊、用戶手冊、應用建議、設計指導等)的增加、修訂、升級、更
23、正或更改及缺陷聲明我司正式確認通知(電子或紙面)不需要更改PCB 條件下,物料尺寸更改可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 更改后型號的品質報告和足量樣品檢查產品設計、工藝的兼容性,實施必要的修改,進行充分驗證刷新數據庫中的物料資料及應用開發文檔更改物料系統中數據我司正式確認通知( 電子或紙面)人員的變動及新生產線增加可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面)作為新物料重新驗證檢查產品工藝,實施必要的修改,進行充分驗證刷新數據庫中的相關資料及文檔更改物料系統中數據我司正式確認通知( 電子或紙面)3物料外觀更改;物
24、料電裝工藝要求更改(如電裝溫度曲線更改等);生產線更改可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 更改后型號的品質報告和足量樣品作為新物料重新驗證檢查產品設計、工藝,實施必要的修改,進行充分驗證刷新數據庫中的物料資料及應用開發文檔更改物料系統中數據我司正式確認通知( 電子或紙面)4物料功能、性能升級或更正缺陷;工藝更改可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 直接提供相關的升級報告,版本說明文件,兼容性報告,勘誤表;更改后型號的品質報告和足量樣品作為新物料重新驗證檢查產品設計、工藝,實施必要的修改,進行充分驗證刷新數
25、據庫中的物料資料及應用開發文檔更改物料系統中數據關鍵物料的更改需要我司批準及正式確認通知( 電子或紙面)5物料停產或原型號停產的物料升級可控范圍內最后接單日期前3個月,不可控范圍內當即通知生產商正式通知(電子或紙面) 直接提供相關的升級報告,版本說明文件,兼容性報告,勘誤表;更改后型號的品質報告和足量樣品作為新物料重新驗證檢查產品設計、工藝,實施必要的修改,進行充分驗證刷新數據庫中的物料資料及應用開發文檔更改物料系統中數據關鍵物料的更改需要我司批準及正式確認通知( 電子或紙面)5.1.5.4 物料更改通過公司的相關驗證,并由 SQE 向相關供應商發放 PCN 回答書后,生產商/代理商方可供應更
26、改后的物料。5.1.5.5 PCN 作業流程供貨商發出PCN 通知與回執單給到富華公司對應 SQE, SQE 收到 PCN 通知單,在五個工作日內正式反饋供應商. SQE 將 PCN 相關信息知會到相關責任部門并定出 PCN 會議預審時間, SQE 按照預定時間召集品保,工程,物控,開發,業務等相關部門開 PCN 會議討論,確認是否受理此 PCN 申請。最終會議結論由工程或開發執行判定,然后管理者代表核準, 供應商PCN 經SQE轉入文控中心受控發行到相關部門,再由SQE轉給供貨商.供貨商接到正式回饋后執行PCN 通知與回執單最終結果。5.1.5.6 PCN 發放物料 PCN 正式通知書見PC
27、N 通知與回執單,生產商/代理商必須將物料 PCN 通知采購,并同時提供生產商發布的物料 PCN 原件。5.1.5.7PCN 回執和響應,采購收到 PCN 通知單,在五個工作日內正式反饋供應商,回執單見PCN通知與回執單;并提出相關要求。生產商/代理商需根據回執要求,提供相關的支持(如樣品、資料、報告、驗證技術支持等)以協助我司的驗證或處理。5.1.6.8 PCN 確認由工程對物料 PCN 充分驗證完成后反饋明確結論:接受、有條件接受、拒絕。物料 PCN確認書見PCN 通知與回執單。PCN 通知與回執單作為富華公司唯一合法的 PCN 確認書。如果無確認書反饋,即視為我司拒絕接受該 PCN。供應
28、商不可進行 PCN,否則將按供應商品質保證合約執行。協議約束如果生產商/代理商未及時將 PCN 通知采購,或未得到工程或開發正式確認而使 PCN 生效,所造成的損失將根據富華公司的有關規定執行處罰。5.3 ECR 會簽作業流程及要求:5.3.1 客戶要求變更由業務發出 ECR,經研發、倉儲、物控、工程、資源相關部門會簽后總經辦(管理者代表)批準;5.3.2 新供應商導入及新增供應商代碼(供應商以品牌代碼表示)由資源部或成本部發出 ECR,經物控、研發、工程、品質相關部門會簽后總經辦(管理者代表)批準;5.3.3 設計變更由研發發出 ECR,經倉儲、物控、工程、資源/成本、業務會簽后總經辦(管理
29、者代表)批準;5.3.4 制程工藝變更與制程改良由工程發出 ECR,經研發、物控、業務會簽后總經辦(管理者代表) 批準;5.3.5 包裝方式或包材變更由工程發出 ECR,經倉儲、物控、研發、資源、業務會簽后總經辦(管理者代表)批準;5.3.6 ECR 牽涉到安規器件,安規工程師必須確認是否已經報備安規,已報備安規時于 ECR 上勾選“已報備安規”,需要申報安規,必須報備安規合格后發行 ECR。5.3.7 業務會簽 ECR 時,屬設計變更的必須認真審核,在客戶承認一欄:勾選“是否需要客戶承認”、“需客戶簽回承認書”、“客戶已簽回 PCN”等項目;非設計變更項目由 ECR 申請人或相關人員勾選。5
30、.3.8 會簽后的 ECR 最終傳到工程部,確認“需要客戶承認”時,必須要有由工程或研發部門出 PCN通過業務通知客戶簽回后之資料。客戶確認時可能需要的相關佐證資料由工程或研發提供;5.3.9 會簽后 ECR 傳至工程,確認“需要申報安規”,工程在確認客戶已經確認的前提下,已依安規產品管制作業辦法開出【安規報備申請表】,同時安規機構已同意報備安規。5.3.10 安規工程師收到研發或工程發出的【安規報備申請表】后向安規機構申報安規;5.3.11 ECR 發出部門必須陳述充足的理由 ,會簽相關部門在充分佐證資料的證明下可以簽出“同意”或“不同意”,但不得在無任何佐證資料的情形下拒簽或簽出“不同意”
31、 ;5.3.12 技術部門發出 ECR 時,特殊元器件變更須提供樣品或驗證資料,整機電氣性能結構有作較大變化,或要作特殊操作處理時,需提供整機樣品(樣品 LED 電源除外),驗證資料依物料承認試用管理辦法執行:項目工程師或零件工程師在樣品確認后擬定【工程變更實驗計劃與試產通知單】, 【工程變更實驗計劃與試產通知單】經會簽后實施整機實驗計劃;5.3.13 物控收到樣品確認表及【工程變更實驗計劃與試產通知單】 一經確認所有既定實驗項目已實驗通過,即通過【工程變更實驗計劃與試產通知單】中規定的試產方案組織物料安排試產(發ECR 部門開聯絡單給物控備料試產,BOM 待試產合格后發 ECR 轉 ECN
32、更改);5.3.14【工程變更實驗計劃與試產通知單】遺漏實驗項目、遇特殊情況需要試產(原計劃中無需試產)時,工程應當協調補充相關實驗項目或開出【工程變更實驗計劃與試產通知單】,提交樣品及委托實驗報告至實驗室安排實驗或物控部組織物料安排試產;5.3.15 ECR 發出部門必須附上已經確認的原材料技術標準或已封樣的樣品確認表(復印件也可)產品客戶承認書BOM郵件等與變更項目有關聯的書面相關佐證。5.3.16 ECR 會簽要求:5.3.16.1 ECR字跡清晰、內容完整,嚴禁在ECR表單上涂改、亂畫,會簽人員必須簽上年/月/日/時/分,否則退回上一未按要求會簽單位,如發現此現象,發現者應立即退回申請
33、部門處理,由ECR申請人追究相關責任部門,并重新發出ECR。立即生效ECR由申請部門主導,立即召集相關影響部門(物控、資源、成本、生產、品質、倉儲、工程)代表開會傳達指令并在、上澄清一切疑問,現場會簽完,直至簽完;運行中切入ECR,由ECR發出單位文員直接跑單,必須三個工作日內完成會簽,上一單位交接下一單位時,要求下一單位于文件交接管制簿上簽名帶年/月/日/時/分,以便追蹤,各單位負責人,必須優先處理ECR會簽,同時授權于部門指定人員(以備單位負責人出差/休假)。5.3.16.2 ECR內容如有修改,需在錯誤部分劃線刪除,并在旁邊注明修改內容,原內容須可辨識,且修改人需在旁邊簽署姓名及時間加以
34、確認。不允許同一內容重復修改;無需填寫的字段須在空白字段上打“/”標記表示不需填寫。不符合會簽要求的,按5.2.16.1執行。5.3.16.3 總經辦最終核準后,相關部門不允許再次修改,增加或減少內容,否則一律退件處理。5.3.16.4 所有的勾選方式統一為“”,不允許其它勾選方式。5.4 工程變更(ECN) 驗證與發行:5.41 工程部收到 ECR 后,客戶確認無誤,安規已經報備,樣品已經確認,【工程變更實驗計劃與試產通知單】中各項實驗項目出具的實驗報告已全部通過,EMC 測試通過,試產報告通過后四小時內發出 ECN。5.4.2 對于【工程變更實驗計劃與試產通知單】中無需試產的部分,按供應商
35、提供承認書的基本參數測試.相關測試報告公司無儀器測試時由供應商提供。5.4.3 工程 ECN 發行前,必須確認原材料技術標準、產品客戶承認書、BOM 清單等均已確認更新。5.4.4 ECN 發行時會注明變更前后文件資料與樣品的變化,文控中心接到 ECN 時,應及時更新相關文件資料,舊版本資料回收作廢。5.4.5 物控應建立供應商發行原材料技術標準或零件承認書書面或電子檔發行版本一覽表,物控收到 ECN 后向文控申請正確版本的原材料技術標準或零件承認書,一覽表中在冊的所有供應商發出最新的版本;5.4.6 工程、生產、品質變更前的樣品由工程通知收回,由工程更新后封回樣品,不能更新的樣品在生產時準備三個首件,首件轉首樣由工程簽發。5.5 必需通報客戶確認合格后才可導入之內容:5.5.1 設計性能規格發生變化時;5.5.2 結構變更影響產品外觀發生變
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