1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容:預制鋼筋混凝土隔墻板安裝工程質量管理1、依據標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設計規程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設計規程 JGJ982000普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應用技術規范 GBJ119882、施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼筋混凝土預制隔墻板:質量應符合鋼筋

2、混凝土預制構件質量檢驗評定標準,應有出廠合格證.在墻板上應標明型號及正反號,蓋有檢驗合格章.2.1.2焊條:采用E43型焊條,應有出廠合格證.2.1.3連接鋼板:一般為4060404(米米).2.1.4連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長100120(米米).2.1.5水泥:425號、525號.2.1.6主要機具:利用主體結構吊裝機械及工具.2.2作業條件:2.2.1按照施工現場平面布置圖所示位置存放隔墻板,存放場地應平整、堅實、防止積水、沉陷.存放隔墻板的插放架要牢固、穩定.隔墻板應分型號存放.2.2.2按設計圖紙核查板號,并核查板上的預埋鐵件是否齊全,并將上面的雜物、鐵銹清理干凈.隔墻板上的

3、吊環要齊全牢固.2.2.3在安裝的樓層上將安裝部位清理干凈,在隔墻板相鄰的主要結構上彈好墻板安裝定位立面位置線.在樓面上彈好墻板平面位置線.將墻板型號寫在樓地面安裝位置的外側.2.2.4檢查結構墻體和樓地面連接隔墻板的埋件是否齊全,位置是否正確.被遺漏的應打孔重新埋設補齊.3、操作工藝3.1工藝流程:安裝就位檢查、校正支撐、加固焊接固定捻縫.3.2安裝就位:隔墻板安裝有兩種方法,一種是可以隨著結構施工在扣樓板前將板吊入隨吊隨安裝、焊接;另一種是在扣樓板前將各房間需要的墻吊入房間內靠墻放穩當,待以后人工進行安裝.3.3檢查校正:安裝時核對型號,防止發生安錨板號的現象.安裝時按照樓面上已彈好的位置

4、線擺放楔子,放穩墻板,用卡具在吊環部位對墻板作臨時支撐卡牢.復查安裝位置,調整偏差,用托線板作垂直校正.3.4支撐加固:隔墻板水平位置及豎直位置校正以后,在吊環部位加支撐,將板下端的楔子揹緊,防止位移、歪移.板下縫高度以2030米米為宜.嚴禁將隔墻板直接座落在樓板上干擺浮擱,而不加任何處理.3.5焊接固定:隔墻板位置校正后,將板上的預埋件與結構墻體上(或隔墻板之間)的埋件用連接鋼板焊接牢固,必須做三面圍焊,埋件不得凸出結構墻面.3.6捻縫:隔墻板焊接穩妥之后,四周邊的縫隙均用12.5水泥砂漿捻塞密實,砂漿內摻水泥用量10%的107膠,縫寬大于30米米時用C20豆石混凝土填滿捻實.當板縫砂漿具有

5、一定強度以后退出楔子,將楔孔填實.板縫砂漿應做到密實、平整,陰角順直,以利裝修.4、質量標準預制構件模板工程質量檢驗標準()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目避免隔離劑沾污第422條觀察檢查般項目l模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準儀、拉線和尺量檢查4預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置(米米)3尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置(米米)3插筋中心線位置(米米)5外露長度(米米)+10,0預埋螺栓中心線位置(米米)2外露長度(米米)+10,0預留洞中心線位置(米米)10尺寸(米米)+10,05預制構件模板允許偏差

6、長度(米米)板、梁52米靠尺和塞尺檢查,拉線和尺量檢查薄腹梁、桁梁10柱0,-10墻板O,一5寬度(米米)板、墻板0,一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,一5高(厚)度(米米)板+2,一3墻板0,一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,一5側向彎曲(米米)梁、板、柱L/l000且15墻板、薄腹梁桁架L/1500且15板的表面平整度(米米)3相鄰兩板表面高低差(米米)1對角線差(米米)板7墻板5翹曲板、墻板L/1500設計起拱(米米)薄腹梁、桁架、梁3預制構件質量檢驗標準 (I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1構件標志和預埋件等第921條觀察(全數檢查)2外觀質量嚴重缺陷處理第922條觀察和檢查技術

7、處理方案(全數檢查)3過大尺寸偏差處理第923條量測和檢查技術處理方案(全數檢查)般項目1外觀質量一般缺陷處理第924條觀察和檢查技術處理方案(全數檢查)2長度(米米)板梁+10,一5尺量檢查柱+5,-10墻板5薄腹梁桁架+15,-103寬度,高(厚)(米米)板梁柱墻板薄腹梁桁架5尺量一端及中部,取較大著4側向彎曲(米米)梁、柱、板L750且20拉線、尺量最大測向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L1000且205預埋件中心線位置(米米)10尺量檢查螺栓位置(米米)5螺栓外露長度(米米)+10,一56預留孔中心線位置(米米)5尺量檢查7預留洞中心線位置(米米)15尺量檢查8主筋保護層厚度(米米)板+5,

8、一3尺量或厚度測定儀梁柱墻板薄腹梁桁架+10,一59對角線差(米米)板、墻板10尺量兩個對角線10表面平整度(米米)板、墻板、柱、梁52米靠尺及塞尺檢查11預應力構件預留孔道位度(米米)梁墻板薄腹梁桁架3尺量檢查12翹曲(米米)板U750調平尺在兩端測量墻板L1000裝配式結構施工質量檢驗標準 (II)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1預制構件進場檢查第941條檢查構件合格證(按批檢查)2預制構件的連接第942條觀察,檢查施工記錄(全數檢查)3接頭和拼縫的混凝土強度第943條檢查施工記錄及試件強度試驗報告(全數檢查)一般項目l預制構件支承位置和方法第944條觀察(全數檢查)2安裝控制

9、標志第945條觀察、尺量檢查(全數檢查)3預制構件吊裝第946條觀察(全數檢查)4臨時固定措施和位置校正第947條觀察、尺量檢查(全數檢查5接頭和拼縫的質量要求第948條觀察、尺量檢查(全數檢查5、成品保護5.1隔墻板堆放場地應平整、堅實,不得積水或沉陷.板應在插放架內立放,下面墊木板或方木,防止折斷或彎曲變形.5.2隔墻板運輸和吊卸過程中,應采取措施防止折裂.5.3安裝設備管道需在板上打孔穿墻時,嚴禁用大錘猛擊墻板,嚴重損壞的墻板不應使用.6、應注意的質量問題6.1埋件位移:生產墻板時沒有認真控制,給施工時造成困難.6.2隔墻板裝卸、運輸、堆放不注意成品保護使墻板缺楞掉角;墻板有損壞,應用12.5水泥砂漿加10%的107膠進行修補.