教案

第1課次

單元1:三相異步電動機拖動電路分

析

項目（章項目1:三相異步電動機的啟保停控

學時3

節）制

項目1:三相異步電動機的啟保停控

制

1）掌握常用低壓電器的分類、作用、符號、規格和

選用方法等；

教學目標

2）掌握三相異步電動機的啟動、保持、停止控制線

路；

常用低壓電器作用和選用方法等；

教學重點

三相異步電動機的啟保停控制線路。

教學難點電氣控制線路圖的繪制和自鎖的概念。

使用多媒體課件，讓學生掌握基本理論知識，然后

教學方法

通過仿真軟件或者動畫模擬，讓學生了解控制電路

及教學手

的運行過程，從而掌握啟保停控制電路的作用。

段

P70:4.9、12

1.接觸器的主要作用是什么？接觸器主要由哪些

部分組成？交流接觸器和直流接觸器的鐵芯和線

圈的結構各有什么特點？

2、既然在在電動機的主電路中裝有熔斷器，為什么

布置作業還要裝熱繼電器？裝有熱繼電器是否就可以不裝

熔斷器？為什么？

3、畫出下列電氣元件的圖形符號，并標出其文字符

號：

（1）熔斷器；（2）熱繼電器的動斷觸點；（3）熱繼

電器的熱元件；（4）接觸器的線圈；（5）斷路器c

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.新學期第一次課，首先介紹電氣控制技術的發展現狀、本課

程的性質和任務、學習本課程可以掌握哪些能力，本課程的考

核方式。

2.通過工業和日常生活中的典型應用，引入三相異步電機的啟

保控。

圖1-1異步電機的典型應用

3.常用低壓電器的介紹，通過圖片、動畫介紹原理、分類、

選用。

（詳見PPT）

4.使用斯沃數控機床仿真軟件結合動畫演示，介紹啟保停

控制電路的工作原理，接線連接，電路的運行保護。

5.布置作業。

5、布置作業。

教案

第2課次

單元1:三相異步電動機拖動電路分

析

項目（章項目2:三相異步電動機正反轉及順

學時3

節）序控制

項目2：三相異步電動機正反轉及順

序控制

1）掌握三相異步電動機正反轉及順序控制線路的工

作原理；

教學目標2）掌握接觸器聯鎖和雙重聯鎖的實現辦法；

3）掌握時間繼電器的原理，結構和用途；

4）掌握電氣控制線路的讀圖方法。

掌握三相異步電動機正反轉及順序控制線路的工作

教學重點原理；

掌握電氣控制線路的讀圖方法。

教學難點接觸器聯鎖和雙重聯鎖的實現辦法

使用多媒體課件，讓學生掌握基本理論知識，然后

教學方法

通過仿真軟件或者動畫模擬，讓學生了解控制電路

及教學手

的運行過程，從而掌握正反轉和順序控制電路的作

段

用。

P70:20>21

1、按下列要求畫出三相籠型異步電動機的控制線

路：

（1）既能點動又能連續運轉；（2）能正反轉控制；

（3）能在兩處起停；（4）有必要的保護。

2、設計一個控制三臺三相異步電動機的控制電路,

要求MA1啟動20s后，MA2自行啟動，運行5s后,

MA1停轉，同時7IA3啟動，再運行5s后，三臺電動

布置作業機全部停轉。

2.設計一個控制三臺三相異步電動機的控制電路，

要求MA1啟動20s后,MA2自行啟動,運行5S后,

MA1停轉，同時MA3啟動，再運行5s后，三臺電動

機全部停轉。

2、設計一個控制三臺三相異步電動機的控制電路,

要求MA1啟動20s后，MA2自行啟動，運行5s后，

MA1停轉，同時MA3啟動，再運行5s后，三臺電動

機全部停轉。

課后小結

教學過程

(可續頁)

1.復習提問：

(a)低壓電器的界定；

(b)直流電磁機構及交流電磁機構的異同；

(c)啟保停控制電路的保護功能。

2.通過工業典型應用，引入三相異步電機正反轉和順序控制。

圖1-2全功能車床主軸的運動

3.常用時間繼電器的介紹，通過圖片、動畫介紹原理、分

類、選用。

(詳見PPT)

4.使用斯沃數控機床仿真軟件結合動畫演示，介紹正反轉

和順序控制電路的工作原理，接線連接，電路的運行保護。

5.布置作業。

5、布置作業。

教案

第3課次

單元1:三相異步電動機拖動電路分

析

項目（章

項目3:三相異步電動機的降壓啟動學時3

節）

項目4:三相異步電動機的調速控制

項目4：三相異步電動機的調速控制

1）掌握三相異步電動機的降壓啟動的方法；

教學目標2）掌握三相異步電動機的調速方法；

3）了解變頻器的結構、工作原理等知識。

掌握三相異步電動機各種降壓啟動電路的組成和工

作原理；

教學重點

掌握三相異步電動機調速控制線路的組成和工作原

理；

三相異步電動機三種降壓啟動方法的特點及使用場

教學難點合

三相異步電動機的調速方法

使用多媒體課件，讓學生掌握基本埋論知識，然后

教學方法

通過動畫模擬，讓學生了解控制電路的運行過程，

及教學手

從而掌握控制電路的作用。

段

P70:19、23.25

1.試分析三個接觸器控制的電動機星一三角降壓啟

動控制電路的工作原理。

2、設計一臺電動機啟動的控制電路，要求滿足以下

功能：（1）采用手動和自動降壓啟動；（2）能實現

連續運轉和點動控制，且要求當點動工作時處于降

壓運行狀態；（3）具有必要的聯鎖及保護環節。

25、現有一臺雙速籠型異步電動機（具有低速啟動

一低速運行和低速啟動f高速運行兩種啟動、運行

狀態），試按下列要求設計電路圖：（1）分別由兩

個按鈕控制電動機的高速啟動和低速啟動，由同一

布置作業

個按鈕控制電動機停止。（2）電動機高速啟動時，先

接成低速，經延時后自動換接成高速。（3）具有必

要的保護。

25、現有一臺雙速籠型異步電動機（具有低速啟動

一低速運行和低速啟動一高速運行兩種啟動、運行

狀態），試按下列要求設計電路圖：（1）分別由兩

個按鈕控制電動機的高速啟動和低速啟動，由同一

個按鈕控制電動機停止。（2）電動機高速啟動時，

先接成低速，經延時后自動換接成高速。（3）具有

必要的保護。

25.現有一臺雙速籠型異步電動機（具有低速啟動一

低速運行和低速啟動一高速運行兩種啟動、運行狀

態），試按下列要求設計電路圖：（1）分別由兩個按

鈕控制電動機的高速啟動和低速啟動，由同一個按

鈕控制電動機停止。（2）電動機高速啟動時，先接

成低速，經延時后自動換接成高速。（3）具有必要

的保護。

25、現有一臺雙速籠型異步電動機（具有低速啟動

一低速運行和低速啟動一高速運行兩種啟動、運行

狀態），試按下列要求設計電路圖：（1）分別由兩個

按鈕控制電動機的高速啟動和低速啟動，由同一個

按鈕控制電動機停止。（2）電動機高速啟動時，先

接成低速，經延時后自動換接成高速。（3）具有必

要的保護。

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習提問：

（a）聯鎖的概念；

（b）畫出時間繼電器的幾種觸點；

（c）分析正反轉電路的運行功能。

2.通過工業生產和電網的要求，引出降壓啟動和電氣調速。

3.常用降壓啟動方式介紹

（詳見PPT）

4.典型降壓啟動控制電路分析

5.通過工業生產和電網的要求，引出電氣調速控制。

（詳見PPT）

6.常用電氣調速方式介紹

（詳見PPT）

7、典型調速控制電路分析（及降E啟動對比，兩者的實質

有何不同）

（詳見PPT）

8、布置作業。

教案

第4課次

單元1:三相異步電動機拖動電路分

析

項目5:三相異步電動機的制動控制

項目（章

項目6:C650臥式車床電氣控制線路學時4

節）

分析及故障診斷

項目6：C650臥式車床電氣控制線路

分析及故障診斷

1）掌握三相異步電動機的制動方法；

2）能熟練分析C650車床的電氣線路工作原理；

教學目標

3）掌握電氣控制原理圖的分析方法。

4）掌握機床電氣線路故障的排除方法。

掌握三相異步電動機制動控制線路的組成和工作原

理。

教學重點掌握C650車床的電氣線路工作原理和常見故障分

析；

掌握電氣控制原理圖的分析方法。

速度繼電器的使用方法

教學難點

機床電氣線路故障的排除方法

教學方法使用多媒體課件，讓學生掌握基本理論知識，然后

及教學手通過動畫模擬，讓學生了解控制電路的運行過程，

段從而掌握控制電路的作用。

P71:8、23.26.27

1.簡述速度繼電器的結構、工作原理及用途。

2.C650型車床主軸電動機的控制特點及時間繼電

器KF1的作用。

3、試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MA1、潤滑泵

電動機MA2、冷卻泵電動機MA3。設計要求如下：（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動0（3）MA2、MA3共用一只接

觸器控制，如不需要MA3工作，可用轉換開關SA

切斷。（4）具有必要的保護環節0（5）裝有機床工

作照明燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路

電壓均為380Vo

3、試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

布置作業臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MAK潤滑泵

電動機MA2、冷卻泵電動機MA3。設計要求如下：（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動。（3）MA2、MA3共用一只接

觸器控制，如不需要MA3工作，可用轉換開關SA

切斷。（4）具有必要的保護環節。（5）裝有機床工

作照明燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路

電壓均為380Vo

3、試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MAL潤滑泵電

動機MA2、冷卻泵電動機MA3。設計要求如下：（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動0（3）MA2、MA3共用一只接

觸器控制，如不需要MA3工作，可用轉換開關SA

切斷。（4）具有必耍的保護環節。（5）裝有機床工

作照明燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路

電壓均為380Vo

3、試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MA1,潤滑泵

電動機MA2.冷卻泵電動機MA3。設計要求如下:（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動。（3）MA2.MA3共用一只接觸

器控制，如不需要MA3工作,可用轉換開關SA切斷。

（4）具有必要的保護環節。（5）裝有機床工作照明

燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路電壓均

為380V。

3,試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MA1.潤滑泵

電動機MA2、冷卻泵電動機MA3。設計要求如下:（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動。（3）MA2、MA3共用一只接

觸器控制，如不需要MA3工作，可用轉換開關SA

切斷。（4）具有必要的保護環節。（5）裝有機床工

作照明燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路

電壓均為380Vo

3、試設計一臺機床的電氣控制電路，該機床共有三

臺三相籠型異步電動機：主軸電動機MA1,潤滑泵

電動機MA2、冷卻泵電動機MA3。設計要求如下：（1）

MA1直接啟動，單向旋轉，不需要電氣調速，采用

能耗制動；并可點動試車。（2）MA1必須在MA2工

作3min之后才能啟動。（3）MA2、MA3共用一只接

觸器控制，如不需要MA3工作，可用轉換開關SA

切斷。（4）具有必要的保護環節。（5）裝有機床工

作照明燈一盞，電壓為36V；電網電壓及控制電路

電壓均為380Vo

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習：

（a）幾種常兒降壓啟動電路對比；

（b）電氣調速的方式；

（c）電氣調速電路分析。

2.通過工業生產要求，引出制動控制。

3.常用制動控制方式介紹

（詳見PPT）

4.常用繼電器介紹，通過圖片、動畫介紹原理、分類、選

用。

4.典型電氣制動控制電路分析

5.電氣控制線路圖注意事項介紹。

（詳見PPT）

6.C650臥式機床介紹

（詳見PPT）

7、C650臥式機床電氣控制電路分析

（詳見PPT）

8、常用故障診斷方式及C650常見故障分析。

9、布置作業

教案

第5課次

單元2:S7—200PLC硬件結構及軟件

資源分析

項目（章

項目1:S7-200PLC硬件結構分析學時3

節）

項目2:S7-200PLC軟件資源分析

項目2：S7-200PLC軟件資源分析

1）了解S7—200PLC的基本組成及結構

2）掌握S7-200PLC的工作過程

教學目標

3）掌握S7—200PLC編程資源

4）掌握S7—200PLC數據格式

S7-200PLC的基本組成及結構

教學重點S7-200PLC的工作過程

S7-200PLC編程資源

教學難點S7-200PLC的工作過程

教學方法使用PLC實物，多媒體課件，讓學生掌握S一

及教學手200PLC硬件結構及軟件資源。

段

P98:2.4.7

1、闡述一下PLC由那幾部分組成，各部分的功能是

布置作業什么？

2.說明一下PLC的工作過程及工作方式。

3.闡述S7-200PLC內部有哪些編程資源。

3、闡述S7-200PLC內部有哪些編程資源。

課后小結

教學過程

(可續頁)

1.復習:

(a)電氣制動的形式;

(b)C650控制電路分要;

(c)電氣控制電路常用故障診斷方法。

2.通過工業生產要求，引出PLC控制o

圖2-1復雜電氣電路的接線圖

3.PLC分類、結構、接線、擴展、工作原理講解

（詳見PPT）

4.PLC的軟件資源介紹，含軟元件、數據存儲、尋址方式、

編程語言。

（詳見PPT）

5.結合典型程序認識PLC軟元件和尋址方式。

(詳見PPT)

6.布置作業

6、布置作業

教案

第6課次

單元3:簡單PLC控制系統的分析及

項目（章設計

學時3

節）項目1:PLC改造啟、保、停控制電路

項目1：PLC改造啟、保、停控制電路

1）掌握輸入/輸出指令

教學目標2）掌握S7—200PLC編程軟件簡單操作步驟

3）掌握S7—200PLC仿真軟件操作過程

輸入/輸出指令

教學重點

S7-200PLC編程軟件操作

教學難點輸入/輸出指令

教學方法使用多媒體課件，S7-200仿真軟件讓學生掌握

及教學手基本輸入輸出指令。

段

附加題

1.闡述輸入/輸出指令的功能，并說明適用范圍上

有什么不同。

布置作業2、在使用S7—200PLC仿真軟件時應注意什么，S7

-200PLC仿真軟件能仿真所有指令？

2、在使用S7—200PLC仿真軟件時應注意什么，S7

-200PLC仿真軟件能仿真所有指令？

2.在使用S7—200PLC仿真軟件時應注意什么,S7

-200PLC仿真軟件能仿真所有指令？

2、在使用S7—200PLC仿真軟件時應注意什么，S7

-200PLC仿真軟件能仿真所有指令？

課后小結

教學過程

(可續頁)

1.復習：

(a)S7-200的擴展規則是什么？；

(b)S7-200如何運行的？；

(c)什么是軟元件？S7—200有哪些軟元件?

(d)S7-200的尋址方式有哪幾種？

2?通過工業生產要求，引出PLC控制。

圖3-1PLC改造啟保停控制電路

3.PLC輸入軟件及仿真軟件介紹

4.結合PLC仿真軟件講解基本輸入輸出指令。

(詳見PPT)

5.PLC改造電路過程講解。

（詳見PPT）

6.布置作業

6、布置作業

教案

第7課次

單元3:簡單PLC控制系統的分析及

項目（章設計

學時3

節）項目2:PLC改造C650車床控制電路

項目2：PLC改造C650車床控制電路

1）掌握AIDOLD.堆棧等指令的使用方法

教學目標2）掌握定時器使用方法

3）掌握PLC控制系統設計流程

1）掌握ALD.OLD.堆棧等指令的使用方法

教學重點

2）定時器

1）ALD.OLD.堆棧等指令的使用方法

教學難點

2）定時器的使用

教學方法使用多媒體課件，S7-200仿真軟件讓學生掌握

及教學手基本邏輯控制指令。

段

附加題

1、編寫20小時40分鐘的延時程序，并看看有

幾種方法來實現此功能（提示：可采用定時器產生

布置作業

1分鐘定時，也可以使用特殊標志位存儲器SM來實

現）

1、編寫20小時40分鐘的延時程序，并看看有

幾種方法來實現此功能（提示：可采用定時器產生

1分鐘定時，也可以使用特殊標志位存儲器SM來實

現）

1.編寫20小時40分鐘的延時程序，并看看有

幾種方法來實現此功能（提示：可采用定時器產生

1分鐘定時，也可以使用特殊標志位存儲器SM來實

現）

1、編寫20小時40分鐘的延時程序，并看看有

幾種方法來實現此功能（提示：可采用定時器產生

1分鐘定時，也可以使用特殊標志位存儲器SM來實

現）

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習:

（a）輸入/輸出指令提問？；

（b）PLC輸入口輸入信號注意點？；

2.通過工業生產要求，引出C650電路的PLC改造。

（詳見PPT）

3.PLC塊操作指令介紹

（詳見PPT）

4.PLC堆棧指令介紹。

ON103ALD=QO.ILPPA10.4;Q0.2

IO.2UIO.3I0.2UI03DI0.0I0.2UI0.3fl10.010.010.0nio.4IO.Onio.4

10.010.010.0XXX

10.0XXXXX

XXXXXX

XXXXXX

XXXXXX

XXXXXX

XXXXXX

圖3-2例3-6板書推導

5.定時器指令介紹。

（詳見PPT）

6.C650車床電路改造

7、布置作業

教案

第8課次

單元3:簡單PLC控制系統的分析及

設計

項目（章項目3:數控機床潤滑系統PLC控制

學時3

節）分析

項目3：數控機床潤滑系統PLC控制

分析

1）掌握計數器的使用方法

教學目標

2）掌握應用基本指令解決較復雜PLC控制系統能力

教學重點掌握計數器的使用方法

教學難點計數器的使用方法

使用多媒體課件，S7-200仿真軟件讓學生掌握

教學方法

基本邏輯控制指令，掌握簡單控制系統的編程和調

及教學手

試。

段

P148:1、2、3、4

布置作業

課后小結

教學過程

(可續頁)

1.復習：

(a)連續輸出電路及非連續輸出電路？；

(b)堆棧指令復習？

(c)定時器刷新的不同點；

2.通過工'業生產要求，引出數控機床潤滑電路的PLC控制。

圖3-3數控機床潤滑供油系統

3.比較指令、邊沿觸發指令、計數器指令介紹

(詳見PPT)

4.綜合案例介紹，

例：設計一個產品檢測PLC控制系統，如下圖所示，傳送帶電

機由KM1接觸器控制、機械手由KM2接觸器控制，檢測器PH檢

測產品的數量，每24個產品機械動作一次，試分配PLC的I/O

口，繪制PLC控制電路圖，并編寫PLC控制程序。

產品通過檢測器

n門門口吊趣

J-----------------------------------J機械手KRI2

傳送帶電機KM1

6.C650車床電路改造（詳見PPT）

7、布置作業

教案

第9課次

單元3:簡單PLC控制系統的分析及

項目（章設計

學時3

節）項目4:模擬鉆加工PLC控制分析

項目4：模擬鉆加工PLC控制分析

1）掌握功能圖的繪制

教學目標

2）掌握步進指令

教學重點步進指令

教學難點功能圖繪制、步進指令

教學方法使用多媒體課件，案例分析法講解步進指令的

及教學手分支結構、循環結構、并行結構的實現。

段

P151:6

有一小車運行過程如下圖所示。小車原位在后退終

端，當小車壓下后限位開關SQ1時，按下啟動按

鈕SF1,小車前進，當運行至料斗下方時，前限位

布置作業開關SQ2動作，此時打開料斗給小車加料，延時

8s后關閉料斗，小車后退返回，SQ1動作時，打

開小車底門卸料，6s后結束，完成一次動作。如

此循環。如按停止按鈕SF2則小車不論現在狀態如

何均運行到起點SQ1處停止。

底門開關V

.小車./A前達

黯1?門開關

[01Y—后退

后限位開關廣不翳限位開關

|__|BGI

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習:

（a）三種計數器的功能？；

（b）梯形圖繪制時的注意事項。

2.通過工業生產要求，引出數控機床潤滑電路的PLC控制。

圖3-4模擬鉆加工控制單元

3.功能圖概念及繪制介紹

（詳見PPT）

4.步進指令講解

（詳見PPT）

6.控制模擬鉆加工PLC控制方案分析（詳見PPT）

7、布置作業

教案

第10課次

單元4:典型工業控制系統分析

項目（章

項目1：機械手控制系統分析學時3

節）

項目1：機械手控制系統分析

1）掌握S7-200數據傳送指令的功能；

2）掌握S7-200數據移位指令的功能；

教學目標

3）能使用數據傳送指令和數據移位實現機械手的控

制。

1）掌握S7-200數據傳送指令的功能；

教學重點

2）掌握S7-200數據移位指令的功能；

教學難點移位指令

教學方法使用多媒體課件，案例分析法講解傳送指令和

及教學手移位指令的功能。

段

P207:4.8

1）用傳送指令控制輸出的變化，要求控制

布置作業Q0.0?Q0.7對應的8個指示燈，在10.0接通時，

使輸出隔位接通，在10.1接通時，輸出取反后隔

位接通。

2）編程實現下列控制功能，假設有8個指示

燈，從右到左以0.5s的速度依次點亮，任意時刻

只有一個指示燈亮，到達最左端，再從右到左依次

點亮。

2）編程實現下列控制功能，假設有8個指示燈,

從右到左以0.5s的速度依次點亮，任意時刻只有一

個指示燈亮，到達最左端，再從右到左依次點亮。

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習：

（a）功能圖的主要要素;

（b）順控指令的作用。

2.通過工業生產要求，引出機械手控制系統分析。

左移v

A右移

上行

參考點[

下行

夾緊

aA松開

移位

圖4-1搬運機械手的工作示意圖

3.數據傳送指令介紹

（詳見PPT）

4.移位指令講解

（詳見PPT）

6.搬運機械手控制方案講解及分析（詳見PPT）

7、布置作業

教案

第11課次

單元4:典型工業控制系統分析

項目（章

項目2:冷藏保鮮柜控制系統分析學時3

節）

項目2：冷藏保鮮柜控制系統分析

1）掌握S7-200算術及邏輯運算指令的功能；

2）掌握S7-200轉換指令的功能；

教學目標

3）能使用算術及邏輯運算指令和轉換指令實現冷藏

保鮮柜運轉控制。

1）掌握S7-200算術及邏輯運算指令的功能；

教學重點

2）掌握S7-200轉換指令的功能。

教學難點邏輯運算

教學方法使用多媒體課件，案例分析法講解算術及邏輯

及教學手運算指令、轉換指令。

段

P207:5.6.9

1、編制檢測上升沿變化的程序。每當10.0接通一

布置作業次，使存儲單元VW0的值加1,如果計數達到5,輸

出Q0.0接通顯示，用10.1使Q0.0復位。

2.用數據類型轉換指令實現將厘米轉換為英寸。已

知1英寸二2.54厘米。

3.用算術運算指令求COS30。°

3、用算術運算指令求C0S30。。

課后小結

教學過程

（可續頁）

1.復習：

（a）傳送指令的功能和注意事項;

（b）移位指令的功能和注意事項。

2?通過工業生產要求，引出冷藏保鮮柜控制系統分析。

圖4-2冷藏保鮮柜結構示意圖

3.算術運算指令講解

（詳見PPT）

4.轉換指令講解

（詳見PPT）

6.冷藏保鮮柜控制系統講解及分析（詳見PPT）

7、布置作業

教案

第12課次

單元5:PLC通信設計及連接

項目1:認識S7-200通信部件

項目（章項目2:PLC及計算機的編程通信連接

學時3

節）及設置

項目2：PLC及計算機的編程通信連接

及設置

1）了解并辯識S7-200PLC常用通信部件；

2）掌握S7-200PLC常用通信部件的基本功能。

教學目標3）了解S7-200PLC支持的通訊協議；

4）掌握S7-200PLC及計算機編程通訊的連接方式

及通訊參數的設置方法。