1工工程概況1.1工程概況深圳游泳跳水館工程由深圳市體育發展中心投資，澳大利亞考克斯利查生建筑及城市規劃顧問公司概念設計，華森建筑與工程設計顧問有限公司設計，海富監理公司監理。工程建于深圳體育中心西側，西臨泥崗路(中成大廈.深圳體育發展中心辦公樓),南臨筍崗路。地段北側為體育發展中心用地.東側為體育發展中心主入場口廣場.該工程跳水館分兩部分：I段:游泳跳水館(內設跳水池，比賽池，訓練池和訓練廳，觀眾席),II段：水上娛樂中心(設有沖浪池，室內外戲水池，室內外滑道，壁球房等)鍋爐房，及室外道路園林配套工程等組成。本工程總占地面積為54300m2,建筑基底面積存：15484m2;建筑面積：41167M2,建筑高度19.025m。結構形式：I段為獨立基礎加構造筏板，地下及地上三層為框架結構，屋蓋為索架結構。游泳跳水池.比賽池及訓練池，觀眾區及相關設施，管理辦公用房.商店.咖啡廳快餐.設備機房.地下停車庫等.II段為沉井灌注樁基礎，屋蓋為索架結構。為水上娛樂中心，設置室內外水上娛樂設施等.消防中心設于I段一層，并有直接對外的出入口，建筑標準為二類標準。本工程總建筑面積：41557m2,其中I段面積為33491m2(地下部分為局部二層，總面積14245m2;地上部分局部四層，總面2積19246m2),II段面積為8066m2(地下部分為地下一層，面積1845m2,地上部分為局部二層，面積6221m2)。1.2工程承包范圍本工程的招標范圍為華森建筑與工程設計顧問有限公司設計號為H0015-01的設計圖上的系統工程的施工(見圖紙目錄),具體項目1.2.1消火栓系統的施工(除室外部分)1.2.2自動噴淋系統的施工.1.2.3氣體滅火系統的施工.1.2.4自動火災報警系統的施工.1.2.5消防廣播系統1.2.6防排煙系統的施工：包含排煙風道(砌筑風道除外).風機.防火閥.風機控制箱以及控制箱至風機的控制線的安裝.1.2.7微機控制自動循檢消防給水系統施工.調試.包含自雙電源互投控制箱至水泵所有的設備安裝及線路敷設；1.2.8主控制室設備安裝.調試.1.2.9本工程整個消防系統聯動調試1.2.10與其它專業配合1)照明.空調等非消防用電的斷電控制接線至控制箱2)防火卷簾門控制接線至卷簾門控制箱3)其它消防聯動配合4)負責本工程的深化細化設計.35)負責游泳跳水館消防工程整體(包括建筑等方面)的報驗取證1.3.1本工程總工期：2000年11月16日，日歷工期為4481.3.2消防系統開工日期：2001年6月19日(游泳跳水主館)2001年7月20日(水上娛樂中心)1.3.3驗收竣工日期；2002年1月30日1.4游泳跳水館各系統的說明1.4.1消火栓系統1)、本建筑消火栓系統任一消火栓箱內消火栓按鈕動作后，火災報警系統能報出所在防火區域位置，并能自動起動消火栓泵，在控制臺上還能手動起動消火栓泵。2)、消防給水系統為獨立管道系統，本建筑設有室外地上式水泵接合器SQA100設于II段2臺，I段室內消火栓雙栓8個，單栓92個，II段室內單栓21套，共消火栓120套。消防用水水源由I段內的訓練池供給，比賽池水作為備用水源，消防栓泵的吹水池與自動噴水系統塔用，設在I段地下一層消防泵房內，并有一條市政DN160給水管進入水池及室內用水，為保證平時管網壓力及消防時的供水安全，消火栓系統采用微機控制自動巡檢消防氣壓給水裝置，此裝置包括消火栓主泵2臺，消火栓副泵2臺 (均為一用備),氣壓罐1臺，配有變頻調速器，消防泵為2臺4臺，40LGW12*4,Q=5L/S,H=48m,N=4Kw,氣壓罐?1000,微機控制器，PLG可編程器等配套設備、儀表，該裝置巡檢功能，給出正常的巡查指示和泵的故障指示，遠程遙控開啟巡檢功能，并顯示消防干管給水壓力值，每周對消火栓主泵進行低速運轉巡檢一消防專用變頻給水設備本系統消防泵采用變頻調速控制方式，該系統具備恒壓供水的能力，當火災未發生并且系統處于自動運行狀態時，消防管網上的壓力開關傳感器對管網水壓進行數據處理，并將壓力信號轉變為電信號，傳輸至PID調節器，然后與用戶設定的壓力值進行比較和運算，并將比較和運算的結果轉換為頻調節信號和穩壓泵自動臺數信號分別送至變頻器和可編程控制器(PLC);變頻器據以調節泵電機的源頻率，進而調整泵的轉速；可編程控制器根據PID調解器傳輸過來的泵啟動和停止的臺數信號控制穩壓泵的運轉.通過對泵的啟動和停止的臺數及其中正變頻運轉穩壓泵的轉速的調節，按設計圖的要求，保證消防管網恒穩于設計值，以保持其最低消防壓力，保證整個系統處于消防準備工作狀態.當火警發生時，控制器一旦接到消防報警信號(水開關),便立即啟動消防主泵并關閉穩壓水泵，同時解除水源斷水保護功能，提供額定的消防用水，滿足消防射水充實水拄的要求.消防命令解除后，手動關閉消防主泵，以恢復設備的日常穩壓狀態.自動噴淋系統51)、自動噴淋系統，在一層的濕式報警閥上的壓力開關動作后，火災報警系統能自動起動噴灑泵，任意層水流指示器動作，消防中心均能收到報警信號，噴灑管上信號閥在消防中心內有狀態顯示。2)、自動噴淋系統為一個供水區，設有自動噴淋泵2臺，穩壓裝置0800,隔膜式氣壓罐1臺，備用泵2臺，平時管網壓力由穩壓泵保持在0.71Mpa,當管網壓力下降至0.64Mpa時，自動噴淋泵啟動，此時穩壓泵停止運行。消火栓主泵、副泵均由壓力控制器控制，管網壓力為0.38Mpa時，消火栓副泵啟動，壓力上升至0.45Mpa時，副泵停止運轉，當壓力下降至0.35Mpa時，消火栓主泵啟動，副泵停止工作，消防結束后，手動停止主泵運3)、水位開關控制，當消防吸水池水位下降至最低水位時，消火栓主泵自動停止運行。4)、泵房及消防中心均設有啟停泵的按鈕。5).本工程使用的噴頭有三種，庫房及車庫用72℃級，吊頂內采用直立68℃級，有吊頂采用采用帶裝飾板下垂型玻璃噴頭68℃,廚房采用98℃玻璃噴頭。6)、消火分區均設有噴淋頭，當發生火災時，各消火分區明顯分開，隔斷火災蔓延。1.4.3、氣體滅火控制系統6柴油發電機房內設置氣體滅火裝置，當該機房內任一個煙感探測器報警時，系統模塊輸出信號給警鈴，警鈴響。當柴油發電機房內任一個溫感探測器報警時，警笛響，閃燈亮，切斷空調，關閉防火門等一切消防聯動控制，再經30秒的延時后，開始放氣，放氣后的狀態及煙感、溫感的狀態在消防中心均有顯示。同時煙感、溫感報警狀態在計算中心的顯示盤內也可以顯示。1)、固定式氣體滅火系統和移動式滅火器：柴油機發電房設置七氟丙烷全淹沒滅火系統。2)、移動式磷酸銨鹽滅火器：2).1變配電間，地下室一、二層，汽車庫出入口設置25Kg推拉式8套；2).2廚房、通訊機房及燈光控制室內設置4kg手提式；2).3觀眾休息廳、車庫及屋頂網架內沿照明光帶通行馬道，及其它部位設置2kg手提式。1.4.4、自動火災報警系統現場探測部分的布設1)、獨立地址的智能探測器系統中所配設的智能煙感探測器均帶有獨立地址編碼，其布設在面積小于60平方米各獨立的房間內及一些公共區域、走廊等，在地下室車庫內布設了溫感探測器，在一些機房內布設普通煙感探測器，在防火卷簾門兩側加溫感及煙感探測器。2)、緊急手動報警按鈕在走道及公共區域內均布設帶有電話插孔的手動報警按鈕及火災73)、水流指示器報警信號在樓內任一層色水流指示器和水流檢修閘閥，均由同一個模塊實現主機對其狀態的監視。1.4.5、消防緊急廣播系統1)館內消防緊急廣播與背景音樂共用一套系統：當發生火災時，在消防中心可以通過選區操作對背景音樂實現強行切換控制，并且根據火情按區廣播通知人員疏散。2)本工程的設計，背景音響與緊急廣播二個系統，設備共用，但功能相互獨立，緊急廣播具有最高優先權。3)廣播系統(EP—0510/JP—0410)具有緊急廣播功能，是火災及其它災難的報警、疏散、指揮的必要設備措施，設置于廣播音室，預置火災報警的語音合成顯示操作提示，徹底消除人工廣播報警可能帶來的指揮不當或不及時引起的失誤或慌亂。3).1緊急廣播共分成20個區域，與火災報警相應的聯動接口，自動進行啟動，分兩個階段的警報廣播動作，第一階段為預報警，第二階段為正式報警，并有警報解除廣播動作，構成完整規范的自動火災緊急廣播控制功能。3).2該系統內置的語音合成器，進行音聲解除廣播和警報解除廣播，控制臺上可手動啟動緊急廣播，備有手提話筒和操作鍵盤，由人工進行疏散、指揮，可按分定區域，也可以進行全呼操作，這樣對于不同區域能夠獨立控制，避免引起恐慌和混亂。83).3緊急廣播方式：自動緊急廣播時，內含二階段警報廣播動作，警報解除廣播動作。A、語音合成階段廣播內容：“現在某區域的火災探測器已啟動，因在確認中，請注意下一個廣播”重復兩次播放；“火災!火災!樓層發生火災，請鎮定前往避難所避難?！盉、解除廣播的內容：“先前火災探測器之動作，經確認結果，無異常狀況，請放心!”4)、手動啟動的緊急廣播，則省略語音合成廣播，由廣播員自行廣播。5)、喇叭分布I段共有228個，安裝于各種不同功能的場所；II段共有60個，安裝與各種不同功能的場所。6)、區域分配(經對控制模塊接口的編程)6).1、二層及二層以上樓層發生火災，接通火災層及其相鄰上下層。6).2、首層接通火災，接通本層、二層及地下各層。6).3、地下室發生火災，接通地下各層及首層，跳水館包括首層與二層。7)、線路及保護管廣播系統采用鍍鋅電線管作為保護管，線路采用RVVP屏蔽9線，減少音頻損失。8)、系統的保全措施該系統具有綜合檢查功能及自檢功能，每天24小時內若有故障，則故障指示燈顯示，值班人員即可立即進行維護。1.4.6通風防排煙系統本工程設有通風、防排煙系統各種設備分布情況如下：1)、通風、防排風系統1).1、地下一、二層車庫內設8臺排風排煙風機。1).2、地下一層各設備間均設排風風機，采用軸流風機71).3、游泳池大廳設有1臺排風兼排煙風機。1).4、地上各衛生間及其它大廳均設有軸流排風機。1.4.7電梯迫降控制當發生火災時消防聯動控制臺即向電梯控制盤輸出信號，電梯可以自動迫降至首層(在消防中心也可以手動控制電梯迫降),并接收其反饋信號。之后切斷其非消防電源。1.4.8消防直通電話系統消防中心設有與119直通消防電話及對本建筑內在主機上設有消防電話系統，該系統的分機插孔均設在每個手動報警按鈕旁，現場用手提電話插入后，即可和消防中心直接通話。各種設備房均設有與消防中心直接聯系的直通電話。1.4.9明斷電控制當某一層發生火災時，在配電室的照明干線開關將收到由聯動臺送來的切斷非消防用電的24V直流電壓信號，并可將切斷后的信號返回消防中心顯示。1.4.10空調等非消防用電的斷電控制在本系統設計中，對館內空調、新風等非消防用電的切斷采用由聯動臺送來的直流24V電壓信號，切斷非消防用電的電源，并將狀態信號返回消防中心。1.4.11防火閥動作控制館內穿越防火分區設有70度防火閥。對于排煙防火閥(280度),平時常閉，著火時控制中心輸出24VDC信號，閥開啟，同時聯動風機啟動，當空氣溫度達到280度時，此閥重新關閉，同時，聯動相應風機停止。本系統按各區利用模塊控制其動作及狀態。1.4.12卷簾門控制1)館內用作防火分隔的卷簾門為一步降控制，當溫感報警時，卷簾門落降至地。疏散通道上的卷簾門為二步降控制，當煙感報警卷簾門降至1.8米，當溫度報警時，卷簾門降至地，并有信號回中心顯示.2)本工程地下二層設置2套，6000*5500防火卷簾.地下一層設置2套，6000*4000及1套4000*4000,共3套1.4.13消防聯動系統1)、按照消防規范要求，火災發生時，需要對排煙、送風系11統、消防水系統、消防供用電系統、緊急廣播等系統，進行緊急的聯動控制，在聯動臺上能自/手動控制各種設備.2)、接到報警信號后，火災報警系統輸出控制信號，由聯動臺直接輸出電源控制，打開有關區域的排煙閥門等有關閥門。聯動排煙風機起動并接收其運行信號；對于調速風機，火災信號送至風機控制箱，將風機切換到高速并接收反饋信號。3)、能夠直接緊急迫降有關電梯及各風機等設備。2施工組織管理架構圖及職責分工所。所以必須嚴格執行國內國際標準，嚴格按1人，地盤工程師1人，質量檢查1人，安全檢查1人，施工員4人。公地盤工程師施工員管線焊工鉗施工員焊工電工作業作業組2.2項目經理部組織目標管理2.2.1我方將把本工程作為實施科技示范的重點工程，并制定科技新目標和實施計劃，使技術創新建立在實用.經濟.先進.合理和高尚的水準之上，使之真正成為支撐工程項目優質高效運行.完善和提高項目管理水平.實現質量第一和工期目標的有效手段.2.2.2通過優秀的人才，科學的管理和策略，使該工程成本和造價得到良好的控制，通過長期的工程實踐，我們充分認識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制，才能對甲方有利，對業主有利.2.2.3項目經理部各部門的主要責職項目經理：負責項目工程安全，質量，工期，合同等全面工作總工程師：負責項目工程技術，質量管理.工程部：施工計劃，現場協調，進度控制.技術部：技術措施，技術資料，新技術新工藝應用.經營部：工程預算，經濟往來.財務部：財務管理，成本核算.質量部：實施標準化程序，過程中質量檢查與控制.安全部：施工中安全，防火控制.物資部：材料與設備供應.3施工組織及平面布置1、學習圖紙、技術交底；2、明確質量要求；3、熟悉施工方案、技術交底；4、材料、設備、勞動力準備；5、原材料進場、檢查試驗、驗收；6、上道工序檢查、評定；7、隱蔽工程檢查驗收；8、限額領料。1、書面技術交底；2、現場技術交底；3、安全交底。1、測量、放線；2、施工過程中班組自檢；3、不同工序之間交接檢；4、質檢員跟蹤檢查；5、停工待檢點質檢員專檢；6、監理、業主、質檢站專檢；7、按圖紙、操作規程進行施工。1、施工后班組自檢；2、質量檢查評定；3、不合格處理或返工；4、質量改進。1、原材料合格證；2、實驗記錄；3、自檢記錄；4、隱蔽驗收記錄；5、施工日記；6、質量評定記錄。1、熟悉成品保護方案；施工準備技術交底施工質量評定資料整理施工前質量控制施工中質量控制2、按成品保護方案進行封、包、成品保護護、蓋保護；護、蓋保護；3、成品被損壞處修補處理。1、用戶使用；2、發現質量問題，通知施工單位。按合同要求進行質量保修?？⒐そ桓妒褂靡曳奖Ｐ奘┕ず筚|量控制3.1.1、消火栓系統施工程序3.1.2、自動噴灑(防火卷簾)系統施工程序拆泵檢查、加油支吊架管道制作管道沖洗試壓彎頭安裝噴嘴安裝線槽安裝線槽安裝穿管線穿管線連線連線聯動接線4.2、施工機具需用進度計劃表序號臺數12345678911130KVA弧涵機22222213KAV弧焊機222222222333333333242146S切割機42344332253223322621工2221111170-4‘套絲機2工122222180-6’套絲機222222964444666443233333333213233333332臺鉆2工工222121221122/IT手拉葫蘆42344444432電動試壓泵11工111/工工空氣壓縮機//咬口機1111111111111118466666888888電工測試儀(套)111工工11水工測試儀(套)1111工11序號工234567891雜工1344464442電工62444666664623管工82346888886424焊工2工111122222215板金工646662216裝配鉗工44432217倉管員111111111118技術員3工112222222229工程師2工1工1工工222221高級工程師111111備注：施工中可按進度做適當的調整。4.4.1組織項目部相關技術人員和主管工程師認真熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握設計要求，仔細察看施工現場，對各單項工程的分部分項工程做深入了解。并在甲方安排下盡快組織圖紙會審和設計技術交底，作到施工時心中有數。4.4.2隨主體進度作好預埋，接著穿引線，檢查管是否暢通，各監測點、控制點預留位置是否準確，消防水、防排煙系統預留孔洞是遺漏、留錯，若發現問題及時處理，為下道工序的順利施工打好基礎。4.5、材料準備4.5.1根據投招標書及設計要求，對該工程的材料設備報業主及監理確認，技術組織技術人員進行圖紙會審、技術交底后，各施工員應做出詳細設備材料清單，并作進場計劃。經工程師審核，上報公司物資部門，由項目材料員按時按量采購。進場材料，必須附有出廠證明或產品合格證，消防產品須有公安消防部門準銷證。并由質檢員、公司質安部作監督。材料設備進場堆放合理，掛牌。1)、自動噴水滅火系統施工前應對采用的系統組件、管件及其它設備、材料進行現場檢查，并應符合下列要求：1).1、系統組件、管件及其它設備、材料，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，并應具有出廠合格證；1).2、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格。2)、管材、管件應進行現場外觀檢查，并應符合下列要2).1表面應無裂紋、縮孔、夾渣和重皮；2).2螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；2).3鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現2).4非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷；2).5、法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。3)、噴頭的現場檢驗應符合下列要求：3)1噴頭的型號、規格應符合設計要求；3).2噴頭的商標、型號、公稱工作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；3).3噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷；3).4噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現4)、閥門及其附件的現場檢驗應符合下列要求：4).1閥門的型號、規格應符合設計要求；4).2閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械4).3報警閥除應有商標、型號、規格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；4).4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔，無異物堵塞；4).5水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象。4).6報警設備及其它消防產品，應按設計說明及深圳市消防局，有關規定.4).7所有電線，控制電纜均采購IS09002銘牌廠家，4).8所有采購材料，設備都必須符合深圳市有關規定.4.6施工現場要求由甲方協調要求土建單位提供垂直運輸，提供施工點的臨水、臨電。并希望各兄弟單位共同搞好工地治安與成品保護工作。5.1國家標準圖集及地方規范1)<<采暖與衛生工程施工及驗收規范>>(GBJ242-82)2)<<電氣裝置安裝工程施工及驗收規范>>(GBJ232-82)3)<<建筑工程統一質量評定標準>>(GBJ300-88)4)<<建筑工程質量檢驗評定標準>>(GBJ301-88)5)<<建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標標準>>(GBJ302-6)<<建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準>>(GBJ303-88)7)<<建筑分項工程施工工藝標準>>8)<<滅火系統設計規范>>(GBJ50163-92)9)<<自動噴水滅火系統施工及驗收規范>>(GB50261-96)10)<<游泳池給水排水設計規范>>(CECS14:89)11)<<建筑設計防火規范>>(GBJ16-87)(1997年版)12)<<汽車庫.修車庫.停車場設計防火規范>>(GBJ50067-97)13)<<自動噴水滅火系統設計規范>>(GBJ84.85)14)<<二氧化碳滅火系統設計規范>>(GB50193-93)15)<<建筑滅火器配置設計規范>>(GBJ140-90)16)<<七佛丙烷(HFC-227EA)潔凈氣體滅火系統設計規范>>(公安部天津消防科研所會同深圳市公安消防局編寫)<<深圳市民用建筑設計技術要求與規范(試行)>>5.2施工方法及技術措施嚴格按照設計要求和保險公司指定標準采購設備材料，消防成品必須有本地準銷證，付材、配件要與主材、設備相配套，并執行標準工序流程，采取質量與經濟掛鉤制度。5.2.1消火栓.自動噴淋系統1)、消防水泵、穩壓泵及穩壓罐的安裝，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的有關規定。2)、水泵及穩壓罐的安裝2).1安裝前應開箱檢查。A、穩壓罐.水泵和電機有無損壞，產品合格證書和技術資料及零、配件是否齊全。B、校對水泵地腳螺栓尺寸與現攪混凝土基礎尺寸是否相符。C、準備安裝機具。2).2穩壓罐.水泵安裝A、在吊裝水泵時，索具應掛在底座上，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體，更不能在泵和電機的軸上。B、起吊時應在吊裝重心，應確保吊裝設備的承載能力，并防止泵體碰撞，特點應避免泵聯軸器處加工配合面的損壞。C、用強度等級C15混凝土基礎。D、理混凝土基礎上的污物、油垢、粉塵等雜物，吊裝水泵就位，在地腳螺栓兩側用墊鐵(含斜墊鐵)找正找平(找平底座時不必卸下水泵和電機)后，進行二次灌漿。E、待強度達到要求后，再檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母。F、先調整泵軸，找平找正后，適當上緊螺母，以防走動，待泵端調完后，再安裝電機。G、使泵和電機聯軸器之間留有一定的間縫。H、聯軸器平面之間應保持一定的間縫。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯軸器之間的間縫，一般為2MM。兩聯軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過0.3MM。I、泵的聯軸器不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時，皮帶輪應有獨立的固定支架。J、泵在運轉時，出水管內的水壓大于進水管水壓，停車時為瞬時水錘沖擊力，使水泵產生向進水方向平移的可能。因此，對于較大型的水泵(揚程大于等于50M,口徑大于等于500MM),對泵腿的測量在基礎上應加裝防移動機構(一般通用的是絲扛螺母機構)。K、為減少水錘沖擊力，對口徑350MM以上，揚程50M以上的水泵，建議出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥(起到閘閥和止回閥的雙重作用)或緩閉式的止回閥。揚程小于20M的水泵可不用止回飯。閘閥和止回閥安裝的順序是：泵出口一閘閥一止回閥。L、進、出水管、管件都應有自己的支=吊架，以免使泵產生過大的承載應力而損壞。M、檢查電機的轉向，應卸下聯軸器的柱銷，嚴禁在泵內無水時空轉試車。N、避免管道與泵強行連接，應在不受外力條件下對正聯接接泵法蘭和管路法蘭。0、泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合設計要求。長距離輸送時應取較大管徑，應盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應短而直，吸入管路直徑應大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊，以防不穩定流動的干擾。P、環境溫度底于0℃時，應將泵內的放出，以免凍裂。水泵軸承溫升最高不得大于80℃,軸承溫度不得超過周圍介質溫度的40℃。3)、當消防要求，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵組的總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞，壓力表量程應為工作壓力的2—2.5倍。4)、水管及其附件的安裝應符合下列要求：4).1吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上后進行安裝，其直徑不應小于消防水泵口直徑，且不應采用蝶閥。4).2消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。4).3吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。5)消防水泵結合器的安裝應符合下列規定：5).1裝在消防車便于接近人行道或非機動車行使地段。5).2地下消防水泵結合器應采用鑄有“消防水泵結合器”標志的鑄鐵井蓋，并在其附近設置指示其位置固定標志。5).3地上消防水泵結合器應設置與消火栓區別的固定標5).4墻壁消防水泵結合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。其不應安裝在玻璃幕墻下方。6)、管網安裝，當管子直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接；當管子直徑等于或大于100mm時，可采用溝焊接或法蘭連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。7)、螺紋連接應符合下列要：7).!管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關7).2當管道變徑室，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。7).3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內，連接后，應將連接處外部清理干凈。8)、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：8).1管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于表7.1的規定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(MM)距離(M)4566788).2管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質、加工尺寸及焊接質量等符合設計要求和國家現行有關標準的規定。。8).3管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM,與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。8).4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架不宜少于一個，當噴頭之間距離小于1.8M時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6M。8).5當管子的直徑等于或大于50MM時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，當管道改變方向時，應增設防晃支架。8).6豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—9)、管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。10)、噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。11)、噴頭安裝應在使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換。12)、穿墻、窗樓板的管道，留洞尺寸應比其管外徑大30MM左右，其位置必須準確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板處套管應高出樓面50MM,穿出屋面的管道一般應有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設在套管內，各種管件不應布置在穿墻洞內。豎管的安裝應沿垂，每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應設置在距地面1.5—1.8M高處，層高在4M以下時，每層只設置一固定支架。13)、室內消火栓箱安裝時，必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內，而應將其平穩地放入。定好位后，四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應朝外，栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,栓口中心距箱側面為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。14)、泵房及消防栓部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機械連接，管口該開坡口的應用專用開孔機開口，并保證支管及主管連接緊密，接至栓哭端用絲扣連接密封。15).3、將制作完畢的管子按所編編號，按規格堆放于現場，對所制作的管道進行檢查，管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證防漏密封。15).4、安裝時，檢查各種溝槽管件的規格、型號。15).4.1、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側，使用一層Victaulic潤滑劑或硅潤滑劑；15).4.2、把付墊放在管端上，保證付墊凸緣不外伸管端，把管端集合在一起，在槽之間對準付墊中心，付墊部分不應延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在付墊上變動外殼，并進入兩管道15).4.3、插入螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸15).4.4、輪流上緊螺母，并在角螺栓墊金屬片，保證系統成為鋼性的接合。15).4.5、須在立管、支管上開孔時，采用開孔器，按設計的標高、位置。將開孔器安放于管子上，再配上三通的定位安裝環，將三通管引出，至消火栓一邊開槽，一邊套絲。15).4.6、管道安裝完畢，試壓吹洗按設計要求進行。采用該系統安裝時間短，工程可提前完成。(見新工藝一節說明).16)、消火栓管道應加黃色色環與自動噴灑管道區分，部分刷油執行現行規范及相關技術標準。消火栓管刷樟丹二道，紅色調和漆二道，自動噴淋系統刷樟丹二道，紅色黃色調和漆二道，地下夾層管廊內的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂，管道支架刷除銹后均刷樟丹二道，灰色調和漆二道。17)、管道系統試壓和沖洗17).1、管道安裝完畢后，對系統必須用水進行沖洗強度試驗和嚴密性試驗，試驗后的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程為試壓值的1.5—2倍，對各分段先進行分段試驗，再對系統進行系統試驗。17).1.1、試壓沖洗方案已經批準；17).1.2、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出與法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。17).2、系統試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。17).3、系統試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核實對無誤，且應按有關規定動作格式填寫記錄。17).4、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外、后室內，先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。17).5、管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。17).6、沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。17).7、對不經受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。18)、管道吹洗：所有高中低壓管道均必須進行沖洗干凈，用清水水流速度不宜小于2m/s,沖洗直至出水口的水顏色與進水口的顏色一致為合格。19)、水壓試驗19).1、消火栓系統、試驗壓力為1.4Mpa,保持2小時，無明顯的滲漏為合格。19).2、噴淋系統、試驗壓力為1.4Mpa,且穩定30min,目測管網應無泄漏和變移，且壓力降不應大于0.05Mpa。19).3、水壓試驗合格后，系統應按設計工作壓力，且穩壓20).3系統聯動試驗還應包括：通過掀按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，是否在5min內啟動消防水泵，并使該系統的任何一個消火栓達到設計要求的滅火功能，消防水箱是否有保證火災初期10min供水能力進行，并應及時填寫試驗記錄。,應無泄漏。5.2.2氣體滅火系統5.2.2.1、管道及其附件應能承受最高環境溫度下二氧化碳的儲存壓力，并應符合下列規定：(1)、管道應采用符合現行國家標準《冷撥或冷軋精密無縫鋼管》中規定的無縫鋼管，并應內外鍍鋅。(2)、對鍍鋅層有腐蝕的環境，管道可采用不銹鋼管、鋼管或其他抗腐蝕的材料。(3)、撓性連接的軟管必須能承受系統的工作壓力，宜采用符合現行國家標準《不銹鋼軟管》中規定的不銹鋼軟管。5.2.2.2、管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80MM的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于80MM的管道，宜采用法蘭連接。(1)管道材質：采用加厚的無縫鋼管雙面渡鋅外徑*厚60*549*3.538*331*326*3(2)管道支架應符合氣體滅火施工規范要求5.2.2.3、集流管的工作壓力不應小于12MPA,并應設置瀉壓裝置，其瀉壓動作壓力應為15±0.75MPA。5.2.2.4、氣體滅火系統應設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式；局部應用滅火系統用于經常有人的保護場所可不設自動控制。5.2.2.5、當采用火災探測器時，滅火系統的自動控制應在接收到兩個獨立的火災信號后才能啟動。根據人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時間不應大于30S。5.2.2.6、手動操作裝置應設在保護區外便于操作的地方，并能在一處完成系統啟動的全部操作。局部應用滅火系統手動操作裝置應設在保護對象附近。5.2.2.7、FM200滅火控制供電與自動控制應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》的有關規定。當采用氣動動力源時，應能保證系統操作與控制所需要的壓力和用氣量。5.2.3、調試作為安裝工程最重要的一個環節，同時是檢驗現場安裝質量的一個檢驗環節，調試工作應當有組織、按計劃、分步驟的實施，不能通過調試的系統是一個失敗的系統。5.2.3.1、調試原則調試工作的組織應按先準備后實施、線檢查后試驗、先簡單后復雜、先模擬后實際，先操作回路后主回路的原則進行，并通過密切的觀察進行詳細的記錄。5.2.3.2、調試準備調試準備工作包括人員組織、資料方案的準備以及工具備件的準備。調試人員應由施工單位、技術工程師、技術人員及施工員、設備廠家人員、建設單位工程師及有關管理人員，監理單位工程師以及設計單位工程師，以便能夠協調調試過程中可能出現的各種問題，對出現問題處理方法并互相監督，同時也有利于建設單位人員熟悉系統功能，為順利移交打基礎。6.9、氣體滅火系統試驗6.9.2、在不適宜做實際流量試驗的情況下，必6.9.3、在條件允許的情況下，必須進行流量和壓力6.10、系統的使用和檢修貼在消防泵房或控制室，經過培訓的專職或兼職消防人員應定期進行運轉，檢查和維修。系統投入使用后，應設運轉、試驗、檢查和維修記錄薄，保證系統無泄漏，管網和泡沫噴頭無損壞，具體檢查內容是：6.10.1、報警裝置，自動或手動控制裝置，至少半年檢查一次，確保其性能良好。6.10.2、泡沫噴頭，泡沫比例混合器每半年檢查一次，并防止被異物堵塞。6.10.3、過濾器每半年檢查一次，每次使用做流量試驗后，必須清6.10.4、管路應半年檢查一次，查看是否被腐蝕，若發現問題，必須進行壓力試驗，對暗管至少五年檢查一次。6.10.5、泡沫液至少每年檢查一次，并檢查貯存泡沫液的窗口器是否損壞，是否有過量的沉積物，抽取泡沫掖樣品送交檢測中心進行化驗分析，如質量不合格，應于更換。調試資料及方案應針對調試范圍內的設備資料、安裝使用資料等確定調試方法、人員分工、安排等，使調試工作按計劃有序進行。工具具備的準備應根據調試范圍確定，常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。7、調試步驟調試工作應在安裝工作完成后，經公司自檢評定，分系統進行測試，試運行后進行，因工程特殊原因不能安裝的部位應采取妥善措施與調試范圍內的部分金屬隔離，保證其不影響已安裝部分，并做出標記。調試工作整體上分兩步進行：(1)、各部件應按照其工作原理模擬實際工作條件進行試驗，檢查自身功能及外部結合的狀態、信號等的正確性，例如有無泄露、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性(2)、整體調試在單個功能部件已調試完成的基礎上進行由不同種類、數量的部件通過管道、閥門、線路等聯系而成的整體調試，屬于系統性功能調試，主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否，包括系統的充水、加電等重要內容。(3)、調試記錄調試完畢后應填寫有關調試時間、內容以及各種數據的記錄，并在系統功能調試完成后按獨立后獨立系統填寫調試報告，并請調試參加人員簽字。(4)、注意事項A、管網充水前必須檢查有無陋裝部件，各有關閥門的開關狀態是否正確，進水閥門開度要在30%左右即可，減小進水流量，以便發生泄露時不致造成大的危害。B、設備通電前檢查輸入電源規格是否與設備所需電源相匹配，其他外接線路有無短路、接地、極性接反等現象。C、直流系統正負短路、接地、極性接反等現象。D、一般預作用噴水滅火系統、干式滅火系統控制閥開啟后須打開檢修孔手動使閥瓣復位，并需要在充氣前在閥后注水以達到密封目的。E、系統調試完畢后，須經120H無故障運行方為合格。5、氣體滅火系統的試驗好性以及系統是否達到了設計要求。參加系5.1、檢查系統的安裝輸送泡沫混合液的管道須經1.5倍最大設計壓力進行試驗，時間5.3、部件檢查系統中所有操作裝置或設備，安裝前應檢查它的功能，并應檢查此裝置和設備已達到其性能要求的報告或說明書。5.4、氣體噴射試驗只要有條件就應進行流量測試和氣體噴射試驗，并測定：其工作壓力和流量，整個系統從啟泵到被保護危險物品最遠點輸送泡沫的時間，電源要求和其他工作特性，以確保能夠按照要求對危險區域進行充分的5.5、系統復原完成驗收試驗后，須對系統用清水沖洗，并且使其恢復到工作狀5.6、系統的使用和檢修氣體滅火系統驗收完畢后，應編制使用，維護保養和檢查手冊。崗位操作規程公布在消防泵房的設備附近，同時培訓專職和兼職消防人員，這些人員應定期的對系統進行操作、維修、檢查、試驗。為確保滅火系統處于良好的工作狀態應根據系統的類型及該系統對整個企業的安全重要性來決定是周檢、月檢、季檢、半年檢及年檢的制度。對采用固定式氣體滅火系統的獨立大油庫，檢查和維修。6、系統的安裝要求6.1、安裝前必須具備完整的施工圖紙和技術條件。施工圖紙和技術條件應包括噴灑強度，噴灑時間，水力學計算和管路，噴頭和自動探測裝置的詳細布置以及安裝要求等。6.4、安設排水閥無論是地上還是地下管線，在管線最低處必須設有能夠迅速排水的6.5、嚴防雜物進入管路中6.7、沖洗管線5.2.3火災自動報警及廣播系統5.2.3.1火災自動報警及廣播系統的布線，應符合現行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規范》的規定。5.2.3.2該弱電工程布線時，應根據現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》的規定及深圳市消防部分有關規定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。屏蔽線、阻燃線、軟絞線應嚴格區分。5.2.3.3管內或線槽的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。穿線時，先檢測導線是否有斷點，做好線標，管口加放護口。穿線時，要有人放線，并與拉線人做好配合，拉線時不要用力過猛。5.2.3.4不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。5.2.3.5導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。5.2.3.6敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。5.2.3.7管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線(1)、管子長度每超過45mm,無彎曲時；(2)、管子長度每超過30mm,有一個彎曲時；(3)、管子長度每超過20mm,有二個彎曲時；(4)、管子長度每超過12mm,有三個彎曲時。5.2.3.8管子入盒時，盒外側應套直通，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套直通護口`。5.2.3.9在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。5.2.3.10火災自動報警系統導線敷設后，應對每路的導線用500V兆歐表或1000V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20mΩ。11、探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。12、探測器的“+”線應為紅色，“一”線應為蘭色，其余線應根據不同用途采用其他顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。13、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯的標志。14、探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方15、探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。16、手動報警按鈕距地1.4米〈安裝，要牢固可靠，不得傾斜，外拉導線應有不小于10cm余量，且端部標志明顯。17、該項目火災報警控制器(消防主機)消防控制設備(聯動柜)均落地安裝，底部安裝在金屬靜電地板上.18、引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：(1)、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；(2)、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；(3)、端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；(4)、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；(5)、導線應綁成束；(6)、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。19、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志?？刂破鞯慕拥貞喂?，并有明顯標志。20、消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。21、消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m。并應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱),應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。22、消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，有明顯標志。23、工作接地線采用銅芯絕緣導線，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線，采用PVC管保護，通過墻壁時，應穿入鋼管或其它豎固的保護管。工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容：(1)、測量接地電阻，并作記錄；(2)、查驗應提交的技術文件；(3)、審查施工質量。5.2.3.3、火災報警試驗方法B切斷交流電源，觀察備用電源自動投入否正常。D指示燈、開關、按鈕應無損壞及接觸不良E通過手動檢查火災控制器功能，性能時，自動滅火。輸出控制接J屋架結構的11套對射探頭，用煙霧在發射頭和接收探測范圍內每5.2.4通風、防煙排煙系統1).1風管與風管部件制作A、鈑金：基本的劃線方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據圖和大樣風管不同的幾何形狀和規格，分別劃線展開，并進行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風管，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口，可采用單咬口，矩形風管或配件，可采用轉角咬口，聯合交咬口，按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口。鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.5mm可采用焊接，翻邊對焊宜采用氣焊。B、法蘭：方、矩形法蘭由地根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用切割機按線切斷，下料調直后放在沖床上沖擊或鉆床鉆鉚釘孔、螺栓孔，孔距不應大于150mm,且須導分均勻，四角有螺栓孔，并且備互換性。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圓機上，按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺栓形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、沖孔或鉆孔。鐵皮插條法蘭和不銹鋼，鋁板風管法蘭按其規定制作，鐵皮插條法蘭有：U型插條法蘭，平面S型插條法蘭和平面立筋插條法蘭等。5.2.4.通風防煙排煙系統5.2.4.1.玻璃鋼風管和配件的制作，所用的合成樹脂、玻纖布及填充料等，應根據設計要求選用。合成樹脂中填充料的含量應符合玻璃鋼制作技術文件的要求。5.2.4.2.玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求。玻纖布應干燥、清潔，不得含臘。玻纖布的輔置接縫應錯開，不應有重疊現象。5.2.4.3.玻璃鋼風管和配件的壁厚，應符合下表的規定。玻璃鋼風管與配件的壁厚(mm)長邊尺寸風管采用1:1經緯線的玻纖布增強，樹脂的重量含量應為5.2.4.4.玻璃鋼風管及配件不得扭曲、內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現象。5.2.4.5.法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差應符合下列規金屬風管和配件的制作，其外徑和外邊長的允許偏差：當其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。玻璃鋼風管法蘭材料規格應符合下表的規定。玻璃鋼法蘭材料規格(mm)寸螺栓規格矩形玻璃鋼風管的加固應符合下列規定，其加固筋與風管應為相同材料并成一整體。C、風管：矩形風管邊長大于或等于630mm,其管段長度在1.2M以上均應采取加固措施。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管滾槽加固。風管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風管與角鋼法蘭連接時，風管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊或沿風管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應伸出風管管口4—5mm。法蘭套在風管上，管端留出7—10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。風管與小部件(風嘴、短支管等)連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使錫焊、熔焊時錫液不許著水，防止飛濺傷人。風管支吊架、法蘭刷漆防腐不應在低溫(底于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環境下進行。刷漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，刷漆時應時漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接口鋼板的變形應教正，縱向焊縫必須錯風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm,風管與法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應牢固可靠。1).2風管部件的制作各類風口、風閥、罩類、風帽及柔性管等風管部件的制作A、風口：矩形風口兩對角線之差不應大于3mm,圓形風管任意兩正交直徑的允許偏差不應大于2mm。風管的轉動調節部分應靈活，葉片應平直，同邊框不得碰撞。插板式或活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣光滑，拉動靈活?；顒颖桶迨斤L口組裝后應能達到安全開啟和閉合。百葉風口的葉片間距應均勻，兩端軸的中心應在用一直線上。手動式風口葉片與邊框鉚接應松緊適當。散流器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距分布均勻?？装迨斤L口，如軸、軸套的配合等應松緊適宜，并應在裝配完成后加注潤滑油，鋼制風口組裝后的焊接可根據不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風口應采用亞弧焊接。焊接均應在非裝飾面處進行，不得對裝飾面外觀產生不良影響。風口應進行噴漆、鍍塑、氧化等處理。B、風閥：外框及葉片下料應使用機械完成，成型應盡量采用專用模具。風閥內的轉動部件應采用有色金屬制作，以免銹蝕。風閥制作要牢固，調節和制動裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門的啟閉方向。多葉片風閥葉片應貼合嚴密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，轉動軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼板厚度不得小于2mm,轉動部件在任何時候都應轉動靈活，易熔片應為批準的并檢查合格的正規產品，其熔點溫度的允許偏差為-2℃。防火閥在閥體制作完成后要加裝執行機構并逐臺進行檢查。2)、風管與風管部件的安裝A排風防排煙系統的安裝，要在建筑物圍護結構施工完成，安裝部件的障礙物已清理，地面無雜物的條件下，設備基礎已確定，設備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。檢查施工現場預留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象B風管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風口等部件的調節裝置應靈活，油漆層無損傷。C因本設計風管標高為頂平，改為下平比較美觀，確定標高，安裝風管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道，并按建筑物涂抹同種顏色。風管支、吊架的吊點，用膨脹螺栓固定。D按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時，應先把最在上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按此進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。E支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高，對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。F支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應除出油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接在法蘭上。圓形風管與支架接觸的地方墊5—6mm厚橡G為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料。一般排風系統的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板，閉孔海綿橡膠板、石棉繩等材料。法蘭墊料不得擠入或凸入管內。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或形連接，并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴禁法蘭縫隙填塞墊料。H法蘭連接時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，扣緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻的擰緊，連接法蘭的螺母應在同一側，連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。I抱箍式風管連接主要用于鋼板圓形風管和螺旋風管連接。先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口，安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環中固定擰緊。J插入式風管連接主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固K插條式風管連接主要用于矩形風管連接，將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。常用插條有：平插條、無折耳插條、有折耳插條、立式插條、角式插條、平S型插條、立S型插條等。L軟管式風管連接主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱側送風口等)的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。M風管安裝視施工現場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位(整個吊裝);也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接(分節吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。N風管接長安裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長10—20m左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結實(一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木版插入麻繩受力部位，或用長木版托住風管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地150—200mm時，應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩0風管分節安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節繩索拉到腳手架上，然3)、金屬風管咬口(焊接)安裝金屬風管的咬接或焊接界限板厚鋼板(不包括鍍鋅鋼不銹鋼板鋁板咬接咬接咬接焊接焊接(電焊)(氬弧焊及電焊)焊接(氣焊或氬弧圓形風管直徑或矩形風管大邊長鋼板厚度(mm)一般風管除塵風管1矩形風管法蘭矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規格(mm)類型風管規格鉚釘尺寸方法蘭圓法蘭5)、風機安裝前的準備A主要的安裝機具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、板紗頭、油桶等。B通風、防排煙的風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格或質量簽定文件。通風機開箱檢查時，應根據設備裝箱，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出口位置等應與設計相符，電機滑軌及地腳螺栓等齊備，且無缺損。6)、風機安裝A通風機基礎各部位尺寸應符合設計要求，應清除預留孔及基礎上的雜物、油污，二次灌漿應采用碎石混凝土，其標號應比基礎的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。B在吊裝風機時，繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆綁位置。整體安裝風機吊裝時，直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用，設備安裝好后每一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松勁。風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。C通風機的機軸必須保持水平度，通風機與電動機用聯軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上。電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上。找正應以通風機為準(應具同心度)。安裝在室外的通風機應設防護罩，通風機與電動機用三度皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使用兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用于手敲打裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。D通風機的進風管，出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固，風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應承受風管等其他機件的重量，防止機殼變形。風機出風口一般應通過軟接頭與風管連接。風機采用減振機座時，出風口必須采用軟接頭。E通風機的傳動裝置外露部分應有保護罩，通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其他安全措施。F風機調試前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活，滾動軸承裝配的風機，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉動靈活為準。直聯傳動的風機可不拆卸清洗。G軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備設計文件的要求，通風機的葉輪旋轉后，每次都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。H固定通風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防護裝I通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎頭。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎頭的距離大于或等于風口出口長邊尺寸的1.5—2.5倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片禰補。J通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝，應按設備技術文件規定執行。7)、風機調試風機試運轉前必須加入適度的潤滑由，并檢查各項的安全措施，盤動葉輪，應無卡阻和摩擦現象，葉輪旋轉方向必須正確。試運轉持續時間不應小于2H。滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不得超過70℃,滾動軸承溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。轉動后，再進行檢查風機減振基礎有無移位和損壞現象，作好記錄。風管各管段的連接應為拆卸形式。管段長度宜為1.8—4.0m,可適當加長。8)、風管與配件可拆卸的接口，不得裝備在墻和樓板內。9)、法蘭的墊料厚度應為3—5MM,墊料不得凸入管內。法蘭墊料的材質，如設計無要求應符合規定，輸送空氣溫度低于70℃的風管，應用橡膠板、閉孔海綿橡膠板，輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應用石棉繩或石棉橡膠板，輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應用耐酸橡膠或聚氯乙烯板，輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應用橡膠板或閉孔海綿橡膠板，除塵系統的風管，應用橡膠板。10)、風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3MM,總偏差不應大于20MM。風管垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應大于2MM,總偏差不應大于20MM。輸送產生凝結水或含有整齊的潮濕空氣的風管，應按設計要求的坡度安裝。11)、風管底部不宜設置縱向接縫，如有接縫應做密封處12)、風管穿出屋面處應設防雨罩，穿出屋面超過1.5M的立管宜設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網上。13)、風管的調節裝置應安裝在便于操作的部位，斜插板閥垂直安裝，閥般應向上拉啟，水平安裝，閥板應順氣流向插入，防火閥安裝方向位置應正確，要設單獨支吊架，易熔件應在系統安裝后裝入，各類風口的安裝應平整、位置正確、轉動部分靈活，與風管的連接牢固。各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置正確、牢固，支架不得設置在影響操作的部位。安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。6質量體系及保證措施6.1質量保證組織體系計變更及時標注在現場圖紙上(含日期、編號),并及時通知施工班1)對工程所進設備、材料進行全面檢查，凡無合格證書一律不準2)對進口設備檢查其產地證及商檢證是否齊全，包裝是否符合要3)跟蹤施工過程的每一步，發現問題及時設計和施工質量要求，以確保整個工程優良.1)材料員所購任何設備和材料均須符合設計要求；2)所有設備和材料均須有出廠合格證明或質量檢驗報告；3)進口設備必須產地證和商檢證齊全；4)外觀及實際質量符合要求，嚴格杜絕假冒偽劣產品。E所有施工班組長：班組是工程施工的最基層，班組長對其所負責主管工程師主管工程師材料員材料計劃批準材料計劃6.3保證工程質量的主要措施6.3.1認真執行“施工技術規范”和“安裝工程驗收規范”,推行標準化施工程序，實施項目法施工，嚴格執行以崗位責任制為中心的各項管理制度。6.3.2堅持設計文件審查制和圖紙會審制，堅持質量技術交底及技術資料復核制。6.3.3嚴格按照規定和程序審查各項目工程開工報告，每項工程都必須有實施性的施工方案，工藝細則及操作規程，有針對性的制訂質量保證措施。6.3.4認真作好原始材料的試驗和堅持索取原始憑證，作好工程一定要用合格及完整材料，把好質量第一關。6.3.5生產班組每周堅持工程質量測驗、互檢和交接檢查制6.3.6堅持工程質量層層管理責任制，工程部向項目部負責，項目部向公司負責，質巡組在服務、協調、指導、檢查與監督的宗旨下對工程實行嚴格管理，執行“工程質量檢查整改通知單”。對不符合質量標準的限度整改，并通過“月度完成實際工作量報表”,在經濟上予以監控，實行扣罰或停發獎金等有效手段，努力提高員工的質量意識和質量保證工作。6.3.7堅持“誰施工、誰負責”,按“三不放過”的原則嚴肅處理質量事故。6.3.8工程質量的評審工作，認真執行以設計文件和“安裝工程驗收標準規范”為標準的定量分析制度，組織工程的驗收和評審，資料整理歸檔。6.3.9采用企業擁有的現代技術設備、技術力量、新技術、新工藝，以科技進步保證工程質量。6.3.10找專家，請教授，努力學習驗收標準，組織培訓班，讓項目所有技術人員了解、掌握標準，以便現場施工時更徹底的執行。6.4保證工程安全的主要措施6.4.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針，嚴格執行“抓生產必須抓安全”的要求，實行各級安全生產責6.4.2為提高員工生產意識，從“要我安全”變為“我要安全”,從公司到項目齊抓共管。6.4.3工地必須廣泛開展遵章守紀，反對“三違”(違章指揮，違章操作，違反勞動紀律)的安全活動。6.4.4嚴格和完善企業生產層級責任制，健全安全生產五項制度(即安全生產責任制，安全技術措施計劃制，安全生產教育交底制，安全生產的定期檢查制度，事故的調查處理制度。)6.4.5堅持工地每周不少于1小時的安全教育活動。6.4.6堅持執行“安全檢查整改”制度，如實記錄，具備整改內容，執行時限與反饋手續。6.4.7對新工人或工人工作調整實性崗前教育，填寫“新工人上崗安全教育表”,并存檔備查。6.4.8嚴格執行安全獎懲制度，對違反使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)及其它違章行為進行處罰，最高可處罰款1000元，最低50元。6.4.9嚴格執行“安全管理檢查評分表”、“施工用電檢查評分表”有關檢查項目及扣分標準，堅持落實對工地的季、月、周檢評制度。6.5保證工程工期的措施6.5.1消防工程與土建、裝飾工程(交叉)作業，我方密切各部門，施工進度計劃的安排是在正常情況下編制的。如果土建、裝飾工程能密切配合，肯定能提前完成，安裝工期也能提前完6.5.2確保工期的主要措施：1)、迅速會審圖紙，熟悉技術資料，解決存在問題。2)、編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴格計劃管理，使工地作業計劃與班組任務相銜接，并得以實現。3)、明確設備、材料到貨期，嚴把材料質量關，杜絕使用不合格材料引起的返工。4)、作好從項目部到工地生產班組的工程任務技術交底工作，弄清施工圖紙，技術資料，工藝流程；交代技術關鍵部分的施工順序，質量措施，從而縮短施工時間。5)、及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎。6)、必須搞好與協作單位的配合關系，顧全大局，服從業主及監理決策，齊心協力，爭取早日完成任務。7、進度控制及保證措施7.1施工進度總表□□消防水系統■火災報警系統□防排煙系統□CO2滅火系統07.2施工進度計劃表7.2.1水消防系統進度表序號勞動力工期美格(13)天1234567891查預埋套管82修復洞.孔，定點.測量63支架制安.刷油，84管道制作.安裝85立管支管安裝刷油6水泵.基礎.就位安裝87消防箱配合裝修安裝58分系統試壓49系統試壓.閉水4設備安裝檢查8系統調試.運行序號勞動力工期每格(13)天1234567891熟悉現場.62修復洞.孔，定點.測量63支架制安.刷油，84管道制作.安裝85立管支管安裝刷油66閥門安裝37噴頭配合裝修安裝3839系統試壓.閉水3設備安裝檢查64系統調試.運行5備注：配合建筑施工可作調整。7.2.3火災自報警及廣播系統的進度表序號勞動力工期每格(13)天234567891熟悉現場.按圖紙檢查預埋管32修復洞.孔，定點.測量3354裝65布放電纜。電線6.設備.就位安裝4748494設備安裝檢查384系統運行