年海南省中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生職業(yè)技能競賽“農(nóng)機(jī)維修”賽項規(guī)程一、競賽內(nèi)容本競賽內(nèi)容分為兩個項目，在兩個不同的工位上進(jìn)行競賽，模塊一：東風(fēng)大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除，競賽時間為60分鐘，競賽成績占總成績的60%；模塊二：常柴4G33T配套發(fā)動機(jī)，競賽時間為15分鐘，競賽成績占總成績的40%。比賽時拖拉機(jī)不允許移動。（一）模塊一：東風(fēng)大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)綜合故障診斷與排除競賽內(nèi)容1.拖拉機(jī)底盤傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)故障診斷與排除2.啟動前的檢查，電路系統(tǒng)的故障診斷與排除；3.柴油機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測與故障排除；4.拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)測試。（二）模塊二：常柴4G33T配套發(fā)動機(jī)柴油發(fā)動機(jī)總成部件配氣機(jī)構(gòu)調(diào)整檢修與口述。二、技術(shù)規(guī)范競賽要求工具的選用與正確使用；量具的選用與正確使用；鉗工裝配知識、維修設(shè)備（液壓檢測、故障診斷儀等）的使用方法。掌握拖拉機(jī)底盤傳動系統(tǒng)的檢查與調(diào)整方法、拖拉機(jī)底盤制動系的檢查與調(diào)整方法、液壓系統(tǒng)壓力的檢測方法；掌握起動前準(zhǔn)備及安全注意事項；判斷排除電源、起動、照明、儀表及信號電路故障；判斷排除發(fā)動機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的故障診斷。掌握拖拉機(jī)懸掛機(jī)具作業(yè)機(jī)組技術(shù)維護(hù)內(nèi)容。掌握拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)維修、傳動系統(tǒng)維修、變速箱維修、前橋維修、后橋維修、行走系統(tǒng)維修、制動系統(tǒng)維修、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修、液壓系統(tǒng)維修、全車電路及全車電器維修等。掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）農(nóng)機(jī)修理工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-06-01-01）（2）普通和窄V帶傳動第1部分：基準(zhǔn)寬度制GB/T13575.1-2008（3）機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件GB5226.1-2008三、技術(shù)平臺1.拖拉機(jī)機(jī)型東風(fēng)拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)采用高壓共軌柴油機(jī)，配套農(nóng)具選用秸稈粉碎還田機(jī)或旋耕機(jī)；2.比賽用工具由國內(nèi)知名廠家提供。3.拖拉機(jī)比賽工位需配備柴油機(jī)故障診斷儀一套。競賽每工位所需的設(shè)備、器具、材料見表1。表1拖拉機(jī)維修競賽設(shè)備、器具、材料序號設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1大型輪式拖拉機(jī)DF-1004臺22秸稈粉碎還田機(jī)東正1JH-200臺23柴油機(jī)故障診斷儀濰柴智多星Ⅱ套24液壓系檢測設(shè)備25Mpa壓力表、三通接頭、高壓油管套15發(fā)動機(jī)等各類總成件臺若干與競賽的機(jī)具相配套6工具車臺1力易得公司7拖拉機(jī)隨車工具套18組合工具120+2件套1力易得公司9氣門鉸刀套110扭力扳手把1力易得公司11數(shù)顯萬用表力易得只112指針式萬用表力易得只113維修躺板力易得臺114不銹鋼游標(biāo)卡尺0～200mm，把115千分尺25-50mm把116電瓶線50-75mm把11775-100mm把118長度2m,兩邊帶夾子根119T型線1線徑2.5mm2多股線，長度1m，帶夾子根120T型線2帶公、母插頭，鯉魚夾副121測試線線徑4mm2多股線，長度1m,兩邊帶夾子副122試燈筆只123LED強(qiáng)光鋁合金手電筒力易得只124活動扳手10"只1力易得公司25活動扳手18"只1力易得公司26圓頭錘把127橡膠錘把128三角木長*寬*高：(260-10mm)*(10-160mm)*180-200mm)只429油壓千斤頂（配若干墊木、墊塊）5噸臺1套30鉛錘131一字起100mm、150mm、200mm、10mm把132十字起100mm、150mm、200mm、10mm把133鋼直尺150cm把134L型水平直角尺10cm把135長10mm把136卷尺長600mm，配150mm游標(biāo)卡尺副137長度5m把138尖嘴鉗6"把139剝線鉗6”把140鋼絲鉗6"把141鯉魚鉗6"把142管子鉗6寸把143塞尺把144塑料塞尺把145全拋光鉻釩鋼兩用扳手13mm把146撬棒14mm把14715mm把14816mm把14917mm把15018mm把15119mm把15221mm把15322mm把15424mm把15527mm把15632mm把157根158銅棒根159安全帽頂160防護(hù)眼鏡副161輪胎氣壓表只162生膠帶匝163剪刀把164筆（石筆、鉛筆、記號筆、簽字筆、粉筆）165計算器只1注：拖拉機(jī)維修項目、機(jī)具準(zhǔn)備數(shù)量按照報名人數(shù)來調(diào)整。2025年海南省職業(yè)院校技能大賽題庫及評分標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)機(jī)修理（中職組）賽項2025年農(nóng)機(jī)修理賽項專家組二0二五年三月十日

一、模塊一：輪式拖拉機(jī)樣題試題1拖拉機(jī)底盤綜合故障診斷與排除（1）診斷排除離合器故障，使其符合技術(shù)要求；（2）診斷排除制動器故障，使其符合技術(shù)要求；（3）檢查調(diào)整前輪前束，使其符合技術(shù)要求。評分標(biāo)準(zhǔn)1拖拉機(jī)底盤綜合故障診斷與排除序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查油、水等，備齊所需工量具等。1.未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；2.檢查漏一項扣1分；3.清潔漏一項扣1分。2拖拉機(jī)底盤綜合故障診斷與排除1.了解離合器踏板故障征兆，并使用工具進(jìn)行故障排除，使其符合技術(shù)要求；2.了解制動踏板故障征兆，并使用工具進(jìn)行故障排除，使其符合技術(shù)要求；3.檢查調(diào)整前輪前束值。1.工具、量具選用錯誤每次扣1分；2.工具、量具使用錯誤每次扣1分；3.故障判斷不準(zhǔn)確每項扣1分；4.測量部位不正確每處扣1分；5.測量方法不正確扣1分；6.調(diào)整結(jié)果有誤每項扣1分；7.工具及零件脫手落地每次扣1分；8.量具脫手落地每次扣2分；9.操作方法不正確、未緊固等每次扣1分；10.檢查方法不正確扣2分；11.操作程序不正確扣2分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程的每次扣1分；2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分；3.現(xiàn)場未整理扣2分。試題2柴油發(fā)動機(jī)不能啟動故障診斷與排除評分標(biāo)準(zhǔn)2柴油發(fā)動機(jī)不能啟動故障診斷與排除序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查油、水等，備齊所需工量具等1.未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；2.檢查漏一項扣1分；3.清潔漏一項扣1分。2了解故障現(xiàn)象按程序啟動柴油機(jī)，明確故障征象。1.啟動方法不正確，扣1分；2.未啟動檢查，扣2分。3故障診斷采用檢測設(shè)備、儀器進(jìn)行診斷，找出故障點。1.儀器設(shè)備選用不正確扣2分；2.儀器設(shè)備使用不正確扣1分；3.診斷方法不正確扣2分；4.診斷程序不正確扣2分；5.更換元件不能說明原因扣2分；6.工具及零件脫手落地每次扣1分；7.量具脫手落地每次扣2分。4故障排除根據(jù)診斷結(jié)果，排除故障，機(jī)器能正常工作。未排除故障，每處扣5分。5安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程的每次扣1分；2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分；3.現(xiàn)場未整理扣2分。試題3大型輪式拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測試評分標(biāo)準(zhǔn)3大型輪式拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測試序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。1.未戴安全用具扣1分；2.檢查漏一項扣1分；3.清潔漏一項扣1分。2拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測試1.液壓懸掛系統(tǒng)壓力測試；2.液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力。1.儀器、設(shè)備調(diào)試不正確扣1分；2.儀器安裝不正確扣1分；3.測量方法不正確扣1分；4.測試轉(zhuǎn)速不正確扣1分；5.測試參數(shù)不正確每項扣1分；6.分析結(jié)論不正確扣2分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分；3.現(xiàn)場未整理扣2分。試題4大型輪式拖拉機(jī)電氣系統(tǒng)綜合故障診斷與排除（1）診斷排除電源電路故障；（2）診斷排除照明、儀表、信號及控制電路故障；（3）診斷排除啟動電路故障。評分標(biāo)準(zhǔn)4拖拉機(jī)電氣系統(tǒng)綜合故障診斷與排除序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等1.未戴安全用具扣1分；2.檢查漏一項扣1分；3.清潔漏一項扣1分。2了解故障現(xiàn)象按程序啟動發(fā)動機(jī)，明確故障征象。1.啟動方法不正確，扣1分；2.未啟動檢查，扣2分。3故障診斷1.用檢測設(shè)備、儀器進(jìn)行電源電路診斷，找出故障點；2.用檢測設(shè)備、儀器進(jìn)行照明、儀表、信號及控制電路診斷，找出故障點；3.用檢測設(shè)備、儀器進(jìn)行啟動電路診斷，找出故障點。1.儀器設(shè)備選用不正確扣2分；2.儀器設(shè)備使用不正確扣1分；3.診斷方法不正確扣2分；4.診斷程序不正確扣2分；5.更換元件不能說明原因扣2分；6.工具及零件脫手落地每次扣1分；7.量具脫手落地每次扣2分。4故障排除根據(jù)診斷結(jié)果，排除故障，機(jī)器能正常工作。未排除故障，每處扣5分。5安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分；3.現(xiàn)場未整理扣2分。試題5大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)作業(yè)前的技術(shù)維護(hù)評分標(biāo)準(zhǔn)5大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)作業(yè)前的技術(shù)維護(hù)序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等；維護(hù)前先決條件。1.未戴安全用品扣1分；2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣1分；3.未做的項目不得分，配分扣完為止（以下相同）2技術(shù)維護(hù)1.按照維護(hù)等級進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；2.各項目操作方法符合技術(shù)要求；3.維護(hù)質(zhì)量符合技術(shù)要求；4.維護(hù)后試車。1.未按維護(hù)等級進(jìn)行維護(hù)扣5分；2.操作方法不正確每次扣2分；3.操作程序不正確扣2分；4.維護(hù)質(zhì)量不符合技術(shù)要求扣6分；5.維護(hù)未進(jìn)行試車扣3分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1.非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作規(guī)程每次扣2分；2.操作現(xiàn)場不整潔扣2分；3.現(xiàn)場未整理扣5分。試題6柴油發(fā)動機(jī)總成部件配氣機(jī)構(gòu)調(diào)整檢修與口述（1）拆解前檢測、技術(shù)性能測試；（2）配氣機(jī)構(gòu)調(diào)整及檢修口述。評分標(biāo)準(zhǔn)6柴油發(fā)動機(jī)總成部件序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需工具設(shè)備等1.未戴安全用具扣1分；2.檢查漏一項扣1分；3.清潔漏一項扣1分。2柴油發(fā)動機(jī)總成部件配氣機(jī)構(gòu)調(diào)整檢修與口述1.拆解前檢測、技術(shù)性能測試；2.配氣機(jī)構(gòu)調(diào)整及檢修口述；1.拆卸裝配方法不正確每項扣3分；2.檢查調(diào)整方法不正確每項扣3分；3.裝配時缺裝零部件，及裝錯零部件每次每項扣3分；4.不復(fù)查