生活垃圾焚燒廠檢修規程參考

目錄

1總則

2術語........................

3基本規定....................

3.1檢修基本原則..............

3.2檢修管理的基本要求........

3.3分級檢修的時間和周期......

3.4對外協調..................

4檢修前期策劃管理............7

4.1年度檢修計劃..................................................7

4.2檢修項目編制..................................................8

4.3檢修技術文件及檢修作業包...................................9

4.4檢修物資、工器具及人員準備...................................10

4.5外包工程管理.................................................11

4.6檢修組織策劃.................................................12

5檢修過程管理...................................................12

5.1開工前準備...................................................12

5.2施工階段檢修管理.............................................13

5.3試運行及整體啟動.............................................13

6檢修驗收管理...................................................14

6.1檢修后性能測試、評估.........................................14

6.2設備異動及規程系統圖修編.....................................14

6.3檢修資料整理'歸檔...........................................14

6.4檢修總結.....................................................14

7附錄...........................................................14

7.1焚燒線A級檢修項目參考表（過程見證點，停工待檢點“H”）（各種設備+

型號，渣、滲瀝液回噴）.............................................15

7.2汽輪發電機組A級檢修項目參考表..............錯誤!未定義書簽。

7.3煙氣處理系統A級檢修項目參考表（不同工藝，干法、濕法、脫硝、飛灰固化）

20

7.4熱控專業A級檢修項目參考表（DEMS）.........................................................31

7.5化學專業A級檢修項目參考表...............................41

7.6全廠公用系統A級檢修項目參考表（滲瀝液處理'垃圾池、垃圾吊、地磅等）43

7.7檢修計劃安排及報告表（告知環保、環衛部門，周邊居民）錯誤!未定義書簽。

7.8檢修技術文件參考表.........................錯誤!未定義書簽。

7.9焚燒線檢修總結.............................錯誤!未定義書簽。

7.10.汽輪發電機組檢修總結.......................錯誤!未定義書簽。

7.11.煙氣處理系統檢修總結.......................錯誤!未定義書簽。

7.12.熱控專業檢修總結...........................錯誤!未定義書簽。

7.13.化學專業檢修總結...........................錯誤!未定義書簽。

7.14.全廠公用系統檢修總結.......................錯誤I未定義書簽。

7.15.設備檢修作業指導書標準內容.................錯誤!未定義書簽。

7.16.焚燒廠檢修三級驗收清單參考表...............錯誤!未定義書簽。

8標準用詞說明..................................錯誤!未定義書簽。

9引用標準名錄....................................錯誤!未定義書簽。

1總則

a.為了提高生活垃圾焚燒廠（以下簡稱焚燒廠）檢修管理標準化、規范化、科學

化水平，推行標準化作業，保障生活垃圾焚燒處理設施的安全、環保、可靠穩定運行，

制定本規程。

b.本規程適用于生活垃圾焚燒廠的設備與系統的檢修管理過程。

c.焚燒廠設備檢修應貫徹“安全第一、預防為主”的方針，杜絕各類違章作業,

確俁人身和設備安全。

d.檢修質量管理應貫徹GB/T19001質量管理標準，實行全過程管理。

e.設備檢修應實行預算管理、成本控制。

f.焚燒廠檢修應在定期檢修的基礎上，逐步擴大狀態檢修的比例，最終形成一套

融定期檢修、狀態檢修、技術改造和故障檢修為一體的優化檢修模式。

g.生活垃圾焚燒廠的設備檢修除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關標準的

規定。

2術語

a.主設備和輔助設備：

主設備指垃圾抓斗起重機、垃圾焚燒鍋爐、煙氣凈化系統設備、汽輪發電機組、主

變壓器等設備及其附屬設備；輔助設備指主要設備以外的生產設備。

b.檢修等級：

檢修等級是以生活垃圾焚燒廠主設備的檢修規模和停用時間為原則，將生活垃圾焚

燒廠的檢修分為A、B、C、D四個等級。

c.定期檢修：

定期檢修是根據焚燒廠設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔、

檢修項目、需用備件及材料等內容，有計劃開展的、預防性的檢修方式。

d.狀態檢修：

狀態檢修是指根據焚燒廠設備的狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，評估設

備的狀況，在故障發生前進行檢修的方式。

e.故障檢修：

故障檢修是指焚燒廠在設備發生故障或其他失效時進行的非計劃性的、臨時的檢修。

f.技術改造：

指焚燒廠為了從根本上消除系統設備存在的先天性缺陷或頻發故障，或為了提高垃

圾焚燒處理效果、降低成本、節約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、安全勞保等目

的，按照當前設備技術水平和發展趨勢，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、

新材料等對現有設備設施、生產工藝條件進行的改造。

g.焚燒廠主設備檢修周期：

焚燒廠主設備檢修周期是指從上次ACB/C/D）級檢修后機組復役時開始，至下一次

相應等級檢修開始時的時間。

h.標準項目是指：

（1）設備制造廠要求的項目；

（2）全面解體、定期檢查、清掃,測量、調整、和修理的項目；

（3）按規定需要定期更換零部件的項目；

（4）定期檢測、試驗、校驗、和整定的項目；

（5）按各項技術監督規定檢查的項目；

（6）消除設備和系統存在的缺陷和隱患的項目；

（7）設備防磨、防爆、防腐檢查機處理消缺項目;

（8）機組輔助設備、系統的檢修二頁目；

（9）安全性評價需要整改的項目，

i.特殊項目：

指在標準項目以外的檢修項目以及執行反事故措施、節能措施、技改措施等項目。

重大特殊項目是指技術復雜、工期長、費用高或對系統設備結構有重大改變的項目如：

發電機更換線棒、汽輪機更換葉片、余熱爐管束大面積更換、布袋除塵器大量更換、焚

燒爐耐火材料大面積更換等。

J.質檢點（H、W點）：

指在焚燒廠設備檢修工序管理中根據某道工序的重要性和難易程度而設置的關鍵

工序質量控制點，這些控制點不經質量檢查答證不得轉入下道工序。其中H點（Hold

point）為不可逾越的停工待檢點，W點（Witnesspoint）為見證點。

k.不符合項：

不符合項是指在焚燒廠檢修過程中由于特性、文件或程序方面不足，使其質量變

得不可接受或無法判斷的項目。

3基本規定

a.焚燒廠檢修管理的基本要求

1）應按照政府規定的技術監督法規、制造廠提供的設計文件、同類型焚燒線及汽

輪發電機組等主設備的檢修經驗以及設備狀態評估結果等，合理安排設徑檢修。

2）應根據自身的生產管理實際情況和設備設施的特點，編制相應的檢修指導性文

件，包括：檢修計劃、檢修項目、技術方案、檢修人員/物資及工具、檢修技術文件包、

質量檢驗和試運、檢修過程管理及安全，以及人力、財力、物資等。

3）設備檢修應采用PDCA（P—計劃、D—實施、C—檢查、A—總結）循環的方法，

從檢修準備開始，制訂各項計劃和具體措施，做好施工、驗收和修后評估工作。

4）應按GB/T19001質量管理標準的要求，建立質量管理體系和組織機構，編制質

量管理手冊，完善程序文件，推行工序管理，制定檢修過程中的環境保護和勞動保護措

施，合理處置各類廢棄物，改善作業環境和勞動條件，做到文明施工，清潔生產。

5）焚燒廠應在規定的期限內，完成既定的全部檢修作業，達到質量目標和標準。

6）設備檢修人員應熟悉焚燒廠系統和設備的構造、性能和原理，熟悉設備的檢修

工藝、工序、調試方法和質量標準，熟悉安全工作規程；能掌握鉗工'電工技能，能掌

握與本專業密切相關的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡單的零部件圖和電氣原理圖。

7）檢修施工宜采用先進工藝和新技術、新方法，推廣應用新材料、新工具，提高

工作效率，縮短檢修工期。宜應用先進的計算機生產、檢修管理系統，實現檢修管理現

代化。

8）宜建立設備狀態監測和診斷組織機構,對影響生活垃圾焚燒處置可靠性,安全

性影響大的關鍵設備實施狀態檢修。

b.分級檢修周期和時間

1）分級檢修等級批注［bi］：原術語轉為此正文

生活里焚燒廠的檢修按檢修規模和停用時間分為A、B、C、D四級檢修。

表3T焚燒廠檢修等級

序號檢修等級檢修等級的含義

指對焚燒廠主設備進行全面的解體檢查和修理，以保持'恢

1A級檢修

復或提高設備性能的檢修方式。

指針對焚燒廠某些主設備存在問胺，對其進行解體檢查和修

2B級檢修理的檢修方式。B級檢修可根據主設備狀態評估結果，有針對性地

實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。

指根據設備的磨損、老化規律，有重點地對焚燒廠主設備及

其輔助設備進行檢查'評估,修理'清掃的檢修方式。C級檢修可

3C級檢修

進行少量零件的更換、設備的消缺'調整、預防性試驗等作業以

及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。

指當焚燒廠主設備總體運行狀況良好，而對主要設備的附屬

4D級檢修系統和設備進行消缺的檢修方式。D級檢修除進行附屬系統和設備

的消缺外，還可根據設備狀態的評估結果，安排部分C級檢修項目。

2）檢修周期

焚燒廠主設備檢修的組合方式一般在兩次A級檢修之間安排1次B級檢修,除有A、

B級檢修年外，每年安排1次C級檢修，并視情況增加1?2次D級檢修，并隨設備運行

可靠性的提高，逐步減少D級檢修的頻次。

表3-2焚燒廠主設備檢修周期推薦表

檢修周期

序號設備名稱

A級B級C級D級

根據爐型和運行情-根據運行情況和實

1焚燒爐12月3?6個月

況確定一般2-4年驗結果確定一般1-2

2余熱鍋爐4年4年12個月3?6個月

3汽輪機4年4年12個月3?6個月

4發電機4#4年12個月3?6個月

根據運行情況和實

根據運行情況和實驗

5主變驗結果確定一般"012月-

結果確定一般10年

年

6布袋除塵器4年4年12個月3?6個月

7脫酸反應塔4年4年12個月3?6個月

灰渣輸送設根據爐型和運行情

8-3?6個月

備況確定一般1-2年-

3）焚燒廠各級檢修標準項目停用天數見表3-3。

表3-3檢修標準項目停用天數

檢修等級ABCD

檢修天數2012~155~73?4

4）焚燒廠主設備停用時間

（D停用時間是指焚燒廠主設備從焚燒線停燒垃圾或從電力系統解列（或退出備

用）開始，到垃圾焚燒鍋爐并汽（或汽輪發電機與電網并列）的總時間。

（2）新投產焚燒廠主設備的第一次A（或B）級計劃檢修的時間和停用天數，應根據

制造廠家要求和合同規定以及主設備的具體情況確定。若制造廠無明確規定，一般安排

在正式投產一年以后。主變壓器第一次A級檢修可根據試驗結果和運行狀態確定，一般

為投產后5年左右。

（3）各焚燒廠可以根據設備的運行狀態，結合技術改造和兩措計劃，在年度總停

用天數不變的前提下對各級檢修進行調劑，但需在年度計劃中做出明確的安排，且不應

超過焚燒廠計劃檢修周期表規定的A、B、C、D級檢修的次數和時間。

（4）設備技術改造及兩措計劃的實施，應結合設備各級檢修進行，工程項目大、

工期較長的，經批準后可增加檢修計劃時間，并列入年度檢修計劃。焚燒廠在計劃檢修

過程中，可根據檢修過程中發現重大缺陷變更檢修天數、檢修等級。

c.對外協調

1）焚燒廠應在每年12月上旬將下一年度檢修工作計劃向當地環境保護部門、生

活垃圾處理主管部門、電網公司等相關部門報告并獲得批準，并告知周邊居民群眾，以

便合理安排生活垃圾去向和環境保護監督工作。

2）焚燒廠在實施年度檢修工作計劃時應在檢修工作開工前1周通報相關部門及周

邊居民群眾。

d.檢修維護重點技術要求

焚燒廠檢修應重點對以下內容進行檢修維護:

1）應重點對焚燒線耐火材料進行檢查和修復，防止運行中出現爐墻坍塌事故

2）應對焚燒線爐膛溫度測點及其傳輸回路進行維護檢查和檢定，確保顯示正確。

3）每次A/B/C級檢修應重點對垃圾焚燒鍋爐的受熱面換熱管壁厚進行測量并做好

記錄和分析統計，抽檢率不得低于20$,壁厚減薄量不得超過20%,對可能在運行中發

生泄漏的受熱面應及早做好技術方案按計劃更換。

4）A/B/C級檢修中須對除塵器布袋各倉室布袋進行熒光粉查漏，對于破損或脫落

的布袋及時更換維護；并根據上次更換時間對各倉室布袋進行抽檢分析，根據理化指標

判定布袋壽命并有計劃更換；焚燒廠對布袋除塵器布袋的每次檢查和更換應認真做好記

錄。

5）焚燒廠A/B/C級應按照國家有關法規、標準開展各項技術監督工作并落實在標

準項目中。

6）壓力容器按《壓力容器安全技術監察規程》進行檢查，檢修主要內容包括：定

期檢驗時確定返修的項目；筒體、封頭與對接焊縫；接管與角焊縫；內楂件；防腐、保

溫,襯里、堆焊層；密封面、密封元件及緊固螺栓；基礎及地腳螺栓；支撐、制作及附

屬結構；安全附件；檢修期間發現需要檢修的其他項目。

7）離心泵檢修內容主要包括：檢修或更換機械密封；雙支承泵檢查清洗軸承、軸

承箱、當油環、擋水環、油標等，調整軸承及軸承油封間隙；檢查并校正軸的直線度、

聯軸器及驅動機與泵的對中情況；檢查清理冷卻水、油封和潤滑等系統；解體檢查各零

部件的磨損、磨蝕和沖蝕情況，必要的進行滎軸、口I輪的無損探傷；檢查測星轉子各部

圓跳動和間隙、軸向竄動量，必要時做動平衡校驗；檢查泵體、基礎、地腳螺栓及進出

口法蘭的錯位情況，防止將附加應力施加于泵體，必要時重新配管。

8）儀控設備檢修維護參照《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》

DL/T774進行。

4檢修前期策劃管理

a.年度檢修計劃

1）焚燒廠應在每年10月前根據本廠的主設備和輔助設備的設備臺帳（含健康狀

況、檢修間隔和技術經濟指標），合理編制下年度檢修計劃。并根據公司上級主管部門

審批意見，按月制定《月度檢修實施計劃》，報上級主管部門備案。

2）年度檢修計劃包括標準項目、特殊項目與技術改造項目檢修計劃（可作為獨立

附件），生產建筑物（廠房、建構筑物'二立圾池、灰壩等）按照獨立的建筑物的檢修計劃，

生產附屬設施(道路、護坡及與生產相關的辦公、生活設施等)檢修計劃等。

3)年度檢修計劃編制內容主要包括：單位工程名稱，檢修級別，立項依據，主

要技術措施及檢修質量標準、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修進度安排、工時和費

用等。

4)焚燒廠制定年度檢修計劃應嚴格認真執行計劃審批制度，履行內部審批程序

后按規定向當地相關政府部門報備。

b.檢修項目編制

1)檢修項目編制依據

(1)按照國家及行業相關標準規定所要求完成的檢修項目；

(2)按照設備使用說明書要求完成的檢修項目；

(3)按照消除設備運行中存在的故障和缺陷所列的檢修項目；

(4)按照檢修前設備參數收集、效能評估等情況，設置的檢修項目.

2)檢修項目確定

(1)主要設備的檢修項目分標準項目和特殊項目兩類

①A級檢修標準項目的主要內容：

制造廠要求的項目；

全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修理；

定期監測、試驗、校驗和鑒定；

按規定需要定期更換零部件的項目；

按各項技術監督規定檢查項目；

消除設備和系統的缺陷和隱患。

②B級檢修項目是根據焚燒廠主設備及主要輔助設備狀態評價及系統的特點和運

行狀況，有針對性地實施部分A級檢修項目和定期滾動檢修項目。

③C級檢修標準項目的主要內容：

消除運行中發生的缺陷；

重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗；

按各項技術監督規定檢查項目。

④D級檢修的主要內容是消除設備和系統的缺陷。

⑤焚燒廠可根據設備的狀況調整各級檢修的項目，原則上在一個A級檢修周期內

所有的標準項目都必須進行檢修。

⑥特殊項目及重大特殊項目可根據需要安排在各級檢修中。

⑦主要設備的附屬設備和輔助設備應根據設備狀況和制造廠要求，合理確定其檢

修項目。

(2)生產建筑物和非生產設備的檢修

焚燒廠應定期檢查維護生產建構筑物(廠房'垃圾池'飛灰暫存場地、垃圾車運

輸及卸料平臺建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡)，并根據實際情況安排必要的

檢修項目。

c.檢修技術文件及檢修作業包

1)檢修技術文件編制要求

(1)工藝標準：制定檢修工藝的技術規定；

(2)國家行業技術標準：編制本技術文件時所依據的國家標準；

(3)質量標準：制定檢修質量的技術依據；

(4)技術方案：為研究解決某類生產中存在的技術問題，有針對性'系統性的提

出的方法、應對措施及相關對策；

(5)作業指導書：是作業指導者對作業者進行標準作業的正確指導的基準；是隨

著作業的順序，對符合每個設備的檢修、每個人的作業內容及安全、品質的要點進行明

示；

(6)組織管理措施：為加強和規范檢修管理制定的措施；

(7)技術管理措施：為加強技術管理，降低施工成本，提高經濟效益，確保檢修

項目安全'質量、工期等各項管理目標的順利進行制定的措施；

(8)三級驗收策劃：根據檢修項目，編制三級驗收方案。

2)檢修作業文件包

(1)焚燒廠應根據自身系統設備實際情況，編制焚燒廠典型設備檢修作業指導書

并經焚燒廠技術負責人審核后執行，并在每次檢修后進行補充完善。

(2)檢修作業文件包典型框架結構一般應包括：前言、概述、修前設備狀態分析、

斐源準備、檢修計劃、危險點分析及預防措施、檢修程序、設備試運報告、檢修報告、

設備質量缺陷報告、不符合項報告等部分組成，其典型格式見附件7.16

(3)檢修作業文件包編寫要合理分包，達到分類存檔、資源共享目的。文件包原

則上是一個設備一個作業文件包，與主設備相連的附屬設備可與主設備合用一個工作包。

熱控、電氣控制部分可根據系統和設備分類進行歸類作為一個設備，但在文件包中應分

別體現各自檢修工序。

(4)非標項目技術方案包括設備概況、技術準備'人員準備、工器具準備、材料

準備、施工方案、對施工方案可行性分析和效果對比。

(5)檢修作業文件包使用和注意事項：

①檢修作業包經審批后，由設備維護負責人統一下發到承包方檢修施工單位。

②施工方接到檢修作業文件包后，要確定工作負責人并組織人員認真學習文件包

及相關知識，并按照文件包要求做好設備檢修前的各項準備工作。

③檢修工作開始后要嚴格執行文件包有關規定，詳細、認真填寫文件包中要求填

寫的部分；檢修過程中應嚴格按照檢修工序執行，防止檢修工序漏項、跨項事件發生；

遇到質檢點驗收，應提前通知進行驗收，檢修人員和驗收人員要在文件包中進行簽字確

認，否則不能繼續進行下一道工序的工作。

④檢修作業文件包使用后應及時驗收'關閉和歸檔，關閉后的“質量缺陷報告”、

“不符合項報告”、“設備再鑒定單”附在文件包內；并作為整體資料轉入設備檢修臺

賬

⑤檢修文件包編制、使用注意實現閉環管理，如技術監督項目一定要有技術監督

結果通知或技術監瞽報告，質檢點要有質檢驗收單，反措計劃要有反措回執單或執行結

果與之對應。

⑥檢修文件包數據填寫應注意前后呼應，如“檢修報告”中更換備品、消耗性材

料數星、人工工時要前后一致。焚燒廠方要有相應監督人員跟蹤檢修進程，對_1_述檢修

過程實際消耗的人工、材料數量進行校核，并充分利用“質量缺陷報告”、“不符合項

報告”的手段，實現檢修費用的良好控制。

d.檢修物資、工器具及人員準備

1)檢修物資準備

(1)檢修物資是指檢修過程中所需要的物資材料的總和，一般包括設備、備品配

件、材料等。

(2)垃圾焚燒廠應制訂設備、檢修材料、備品配件管理制度，內容應包括計劃編

制、訂貨采購、運輸、驗收、入庫、俁管、不符合項處理、記錄與信息、出庫等要求。

(3)檢修物資需用計劃宜由專業工程師(或專業點檢員)編制，并附技術要求和

質量保證要求。特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件，應編

制專門計劃，制訂技術規范書，并進行招標采購。特別應加強事故備品和配件的儲備和

管理。

(4)重大特殊項目經批準并確定技術方案后，應及早進行備品配件和特殊材料的

招標、訂貨以及內外技術合作攻關等工作。

2)檢修工器具準備

(1)檢修工器具一般分為包括：安全工器具、常用工器具'試驗及計量儀器、特

種設備、運輸車輛和專用工器具。檢修前工器具的準備工作包括工器具的清點、落實、

補充、維修及檢驗、試驗。

(2)安全工器具、常用工器具、試驗儀器、特種設備等按規程和規定要求進行安

全檢查、試驗，并實行合格證制度，均需有合格證書'試驗報告和檢驗報告，并進行標

識，計量標準儀器應在有效期內，超出有效周期的器具要即時送檢。

(3)對檢修承包方自備工器具要按上述標準進行檢杳落實和驗證，不合格的工器

具不允許進入檢修現場。

3)檢修人員準備

(1)在檢修前應根據檢修項目、檢修工期和項目工時安排，合理平衡勞動力。

(2)檢修前應對進入生產現場的檢修施工人員進行安全和技術培訓，包括工作票

簽發人、工作票負責人、工作票許可人、施工人員、驗收人員等的培訓。

(3)培訓內容應包括：焚燒廠主要設備系統介紹及檢修設備的運行狀況和缺陷情

況、檢修安全管理/安全規程及文明檢修有關管理規定檢修質量、檢修工藝方面有關管

理規定、檢修作業文件包的學習和正確執行等。

(4)檢修人員培訓結束后，要對所有參加培訓的人員按規定進行安全工作規程、

檢修工藝規程、檢修文件作業包、工藝紀律等考試和考核，考試合格后，才允許進廠從

事相應檢修工作，對工作票簽發人、工作票負責人、工作票許可人要行文公布，對特種

作業人員進行資格審查和考試后方可上崗。

e.年度檢修計劃的落實和調整

1)檢修計劃一經批準，應嚴格執行，做好檢修計劃的落實工作，主要落實備件、

材料，對重大特殊項目做好設計工作并制定施工組織、技術措施，做好內外聯系和協作。

2)焚燒廠A、B級檢修的實際開工時間原則上不作調整。特殊情況需調整的，應

于骨劃開工日期前30日報上級主管部門批準，并與城市生活垃圾主管部門和電網調度

協調。

f.外包工程管理

1）焚燒廠設備檢修時的對外委托項目應實行合同管理。

2）外委項目檢修承包商的生產許可證、資質等級證和安全資質證，進場人員的資

質，特種作業人員的操作證應符合對應項目的安全、技術法規要求。

3）對承包商的進場機械、設備、工器具和安全防護裝置，進行安全檢查。起重機

械、電氣工器具等應有質量技術監督局或法定部門出據的定期檢驗合格證等。大型起重

機械作業前，承包商應進行必要的荷載試驗

4）焚燒廠應與外委項目承包單位簽訂安全/環保協議，明確雙方責任，保證檢修

過程的人身和設備的安全，做好環境保護工作。

5）各施工企業必須按照合同規定的時間進入現場，并配合進行檢修前的各項準備

工作。

g.檢修組織策劃

1）焚燒廠在檢修前成立檢修指揮部，明確檢修單位、本廠人員和質檢人員職責。

2）針對機組設備的運行情況、技術監督數據和歷次檢修情況，進行現場查對，并

做好檢修前主輔設備性能試驗和技術鑒定工作。

3）制定特殊項目的工藝方法、質量標準'技術措施、組織措施和安全措施。

4）制定保證檢修工作順利進行的檢修期間物資領用、后勤保障和文明生產管理制

度。

5檢修過程管理

a.檢修準備階段

1）焚燒廠A/B/C級檢修前必須對全體大修人員完成入場三級安全教育，明確焚燒

廠安全管理制度和大修期間的安全管理規定，介紹全廠各系統布置情況和危險源分布情

況，明確考核規定，確保安全施工。

2）焚燒廠A/B/C級檢修前應對檢修任務和檢修時間進行詳細安排；組織人員認真

學習檢修文件包和檢修工藝標準；開展技術、安全交底工作，檢修人員必須經過《安全

工作規程》考試且合格后才能上崗，工作票負責人和簽發人經過學習考核合格，并經焚

燒廠批準公布后生效。

3）焚燒廠A/B/C級檢修開工前應編制詳細的焚燒廠主設備停運方案，并嚴格按方

案執行，嚴格控制對環境的影響。

4）焚燒廠A/B/C級檢修開工前應具備的條件

（1）與當地環境保護部門、生活垃圾處理主管部門、電網公司等相關部門已妥善

協調。

(2)檢修人員到位并做好安全和技術交底；

(3)焚燒廠主設備及主要輔助設備按計劃停運；

(4)開好工作票，安全措施完善；

(5)工器具齊全；

(6)備品備件、消耗性材料準備充分。

b.檢修實施階段管理

1)制定A、B、C級檢修進度計劃時，應采用檢修進度網絡圖統籌規劃和管理檢修

的進度和相互的聯系。

2)要隨時掌握各專業檢修工作的進展情況，對主線工期的工作進行跟蹤分析，針

對設備缺陷，調整項目，及時修正檢修的控制進博。

3)機組A、B、C級檢修開工前應填報《焚燒廠檢修開工報告單》。

4)各級檢修結束后三日之內應填報《焚燒廠檢修竣工報告單》。

5)檢修安全、質量和環境管理

(1)嚴格執行工作票制度和發承包安全、環保協議。

(2)檢修工作開工前對所有參加檢修的人員進行安全培訓,并進行安全考試，合格

后方能參加工作。

(3)加強安全檢查，定期召開安全分析會議。

(4)重大檢修作業應制定作業執導書和相應安全措施，安檢人員必須到場。

(5)質量驗收實行三級驗收制度，所有項目的質量驗收實行簽字責任制和質量追

溯制。

(6)檢修過程中發現的不符合項,應填寫《不符合項通知單》,并按相應程序處理。

(7)指定專人做好材料消耗記錄，開展經濟核算，積累資料，進一步核實檢修消

耗定額。

(8)及時做好技術記錄，包括設備技術狀態、系統結構變化，有關數據等這些技

術資料在修后整理歸檔。

(9)檢修人員應保持廠房'場地、設備的整潔衛生，在檢修設備時做到“工完料

盡場地清”。

c.啟動試運行階段

1)試運行及報復役

(1)分部試運行應在分段試驗合格、檢修項目完成且質量合格、技術記錄和有關

資料齊全、有關設備異動報告和書面檢修交底報告已交運行部門并向運行人員進行交底、

檢修現場清理完畢、安全設施恢復后，由運行人員主持進行。

(2)冷(靜)態驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由焚燒廠生產

負責人主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢

修術資料進行核查，并進行現場檢查。

2)整體試運行

(1)整體試運行的條件是：冷(靜)態驗收合格、保護校驗合格可全部投運、防

火檢查已完成'設備銘牌和標識正確齊全、設備異動報告和運行注意事項已全部交給運

行部門、試運大綱審批完畢、運行人員做好運行準備。

(2)整體試運行在焚燒廠生產負責人的主持下進行，內容包括各項冷(靜)、熱(動)

態試驗以及帶負荷試驗。

(3)在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。

(4)檢修后帶負荷試驗連續運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6h?8h。

(5)檢修后的主設備經過整體試運行，并經現場全面檢查，確認正常后，向當地

環境保護部門、生活垃圾處理主管部門、電網公司等相關部門匯報檢修完畢，焚燒廠恢

復正常運行。

6檢修驗收管理

a.在A/B/C級檢修完成后應對主設備和主要輔助設備進行修后性能測試、評估，

性能測試項目主要有：電壓、電流、溫度、壓力'流量、振動、軸功率等方面，對設備

的修前、修后數據進行對比，以評價設備檢修工作效果。

b.在A/B/C級檢修完成后，對發生異動的設備/系統編號、名稱、運行規程、系

統圖及時進行修編，并組織審核后向生產運行人員公布。

c.在A/B/C級檢修完成后對各類檢修資料應及時整理、歸檔；檢修資料的整理要

實事求是、客觀準確、全面完整，并有相關人員審核并簽字確認。

d.在A/B/C級檢修完成后應及時組織進行檢修工作總結，對準備工作、檢修工作

的組織和實施管理、檢修中主要完成的工作、已解決的和未解決的問題、運行中的注意

事項(檢修后根據設備狀況)及下一步工作計劃按專業進行總結，提出焚燒廠設備系統

檢修、維護工作意見和建議。

7附錄

7.1垃圾吊A級檢修項目參考表

部件名稱標準項目特殊項目驗收工藝

（1）垃圾吊行車結構性部件檢查

1.1行車外觀防腐

1.2焊縫狀況檢查

L3螺栓連接狀況檢查

,1.4行車軌道磨損情況

W（2）垃圾吊行車安全部件檢查

2.1大車液壓緩沖器工作性能檢查

2.2小車彈性緩沖器狀態

2.3防兄器狀態

2.4大小車剎車裝置檢查

<1）請特檢院做靜載荷

一、垃圾2.5鋼絲繩滾筒抱閘檢查

試驗，1次/年；

吊行車W（3）垃圾吊行車動力部件檢查

3.1行車車輪磨損狀況

3.2車輪軸承潤滑情況檢查

3.3減速箱齒輪磨損狀況檢查H

3.4減速箱油位

（4）垃圾吊行車功能性部件檢查

W4.1鋼絲繩磨損情況檢查

W4.2鋼絲繩滾筒檢查

■4.3鋼絲繩導繩器，導繩板檢查

4.4耦合器（包括油位）檢查

W4.5鋼絲繩索具檢查

（1）垃圾吊結構檢查

W1.1抓繳與主體連接部件磨損及變性情

況檢查

■1.2抓尖連接及磨損狀態檢查

1.3蓋板螺栓檢查

H1.4本體油箱裂紋檢查

1.5本體的防腐狀態

（2）抓斗液壓系統檢查

二'垃圾2.1液壓油管連接狀態（有無漏油狀況）

吊抓斗W2.2液壓油管老化狀態（有無破損）

H2.3液壓閥塊及其他液壓件工作狀態

（抓斗張開閉合動作是否正常，壓力調節

是否準確）

2.4液壓缸狀態（有無漏油，出力如何）

（3）抓斗液壓油檢宣

W3.1油質是否合格，是否需要更換

3.2油位是否正常

W3.3淺網是否需要更換

7.2垃圾焚燒鍋爐A級檢修項目參考表（過程見證點，停工待檢點）

部件名稱標準項目特殊項目驗收工藝

w<1)檢修人孔門，檢查和清理汽包(1)更換、改進或檢修大量

內部的腐饞和結垢；汽水分離裝置；

W(2)檢查內部焊縫和汽水分離裝置；(2)拆卸50%以上保溫層；

W(3)測量汽包傾斜和彎曲度；(3)汽泡補焊、挖補及開孔

W(4)檢查、清理水位表連通管,壓

一、汽包力表管接頭、加藥管'排污管、事故

放水管等內部裝置；

W(5)檢查、清理支吊架'頂部波形

板箱及多孔板等，校準水位指示計；

H(6)拆下汽水分離裝置，清洗和部

分修理

W(1)清理管子外壁焦渣和積灰，檢(1)更換聯箱；

查管子焊縫及鰭片；(2)更換水冷壁管超過55；

W(2)檢杳管子外壁的磨技、脹相'(3)水冷壁管酸洗

變形'損傷,煙氣沖刷和高溫腐蝕，

水冷壁測厚，更換少量管子；

二、水冷壁

W(3)檢查支吊架、拉鉤膝脹間隙；

管、蒸發器

(4)調整聯箱支吊架緊力：

及聯箱

WC5)檢查、修理和校正管子'管排

及管卡等；

H(6)打開聯箱手孔或割下封頭，檢

查清理腐蝕、結垢，清理內部沉積物；

W(7)割管取樣

W(1)清掃管子外壁積灰；(1)更換管子超過5%,或處

W(2)檢查管子磨損、脹粗、彎曲'理大量焊口；

腐蝕,變形情況，測量壁厚及蜻脹；(2)挖補或更換聯箱；

W(3)檢查'修理管千支吊架'管卡、(3)更換管子支架及管卡超

防磨裝置等；過25%;

W(4)檢查,調整聯箱支吊架；(4)增加受熱面10$以上；

H(5)打開手孔或割下封頭，檢查腐(5)過熱器酸洗

三、過熱器

蝕，清理結垢；

及聯箱

W(6)測量在450c以上蒸汽聯箱管

段的端脹，檢查聯箱管座焊口；

W(7)割管取樣；

H(8)更換少量管子；

W(9)校正管排；

W(10)檢查出口導汽管彎頭、集汽

聯箱焊縫

W(1)清掃管子外壁積灰；(1)處理大量有缺陷的蛇形

w(2)檢查管子磨損、變形、腐蝕等管焊口或更換管子超過5與以

四、省煤器情況，更換不合格的管子及彎頭；上；

及聯箱W(3)檢修支吊架、管卡及防磨裝置；(2)省煤器酸洗；

W(4)檢查、調整聯箱支吊架；(3)整組更換省煤器；

W(5)打開手孔，檢查腐蝕結垢，清(4)更換聯箱；

部件名稱標準項目特殊項目驗收工藝

理內部；(5)增、減省煤器受熱面超

w(6)校正管排；過10$

W(7)測量管子燃脹

五、減溫減W<1)檢查減溫減壓器進水管'噴嘴；(D更換減溫減壓器內套筒

壓器W(2)檢查、修理支吊架

W(1)排汽、放水管道及閥門檢修，(D更換主蒸汽管、再熱蒸

檢修各常用汽水閥門及易于損壞'或汽管'主給水管段及其三通，

有缺陷的閥門，并以調整門，排污門、彎頭，大量更換其他管道；

加藥門為重點；(2)更換高壓電動主汽門或

H<2)檢查校驗安全門，水位測量裝高壓電動給水門'安全閥；

置、水位報警器及其閥門；(3)割換高溫高壓管道監視

W(3)檢修電動汽水門的傳動裝置，段

更換閥門填料并校驗靈活；

W(4)檢查調整管道的膨股指示器；

W(5)測量高溫高壓蒸汽管道的期脹；

六、汽水管

W(6)主蒸汽管道法蘭、螺栓、溫度

道系統

計插座的外觀檢查；

W(7)檢查調整支吊架；

W(8)檢查修理消音器及其管道；

W(9)檢查流量測量裝置；

W(10)高溫高壓法蘭螺栓柝下檢查

處理；

W(11)抽查主汽管道、主給水管道

焊口；

W(12)檢查排污管、疏水管,減溫

水管的三通、彎頭壁厚減薄情況；

W(1)清除空氣預熱2S各處積灰和堵(1)檢查和校正回轉式預熱

灰；器外殼鐵板或轉子；

H<2)檢查、更換部分腐蝕和磨損的(2)更換整組防磨套管；

管子,傳熱元件，更換部分防腐套管；(3)更換管式預熱器10%以上

W<3)檢查、修理和調整回轉式預熱管子；

器的各部分密封裝置、傳動機構,中(4)更換回轉式預熱器傳熱

心支承軸承、傳熱元件等，檢查轉子元件超過20%

七、空氣預及扇形板，并測量轉子晃度；(5)翻身或更換回轉式預熱

熱器W(4)檢查'修理進出口擋板'膨脹器轉子圍帶；

節；(6)更換回轉式預熱器上下

W(5)檢查、修理冷卻水系統、潤滑軸承

油系統；

W(6)檢查、修理吹灰裝置及消防系

統；

W(7)檢查'修理暖風器；

H(8)漏風試驗

八、焚燒爐H(1)檢查修補爐墻；(D整段爐墻的砌筑

部分W(2)檢查、清理爐膛結焦、積灰；

部件名稱標準項目特殊項目驗收工藝

w<3)檢查溜槽磨損情況，必要時進

行修補，反沖洗溜槽冷卻水系統；

W(4)檢查溜槽滅火裝置；

W(5)檢查溜槽蓋板及其附件

W(6)檢查墻體鋼板、灰斗腐蝕,磨

損情況，必要時進行補焊、更換；

W(1)檢查各爐排片之間間隙，必要(1)更換給料爐排片一半以

時進行調整；檢查各爐排片，損壞嚴上；

重的進行更換或用鋼板進行修豆；

W(2)檢修爐排支撐輪、導向輪'反

向輪，磨損,腐蝕嚴重的進行更換；

W(3)檢查給料爐排支撐軌道，必要

時進行更換；

W(4)檢查給料爐排鋼架，磨損嚴重

的部位進行修補，并對給料爐排倉室

九、給料爐內設備作刷漆防腐處理(打磨出金屬

排光澤，兩遍底漆兩遍面漆)；

W(5)檢查給料爐排底部支撐裝置，

進行修復或加固，必要時進行更換；

W(6)檢查給料爐排液壓缸后座腐蝕

情況，腐蝕嚴重的部位進行重新加

固；

W(7)修補給料爐排底部溜槽；

W<8)檢查給料爐排耐磨底板，更換

磨損、腐蝕嚴重的螺栓并密封螺栓

孔。

W(1)檢查各爐排片之間間隙，必要(1)更換運動爐排片1/3以

時進行調整；檢查各爐排片，損壞嚴上；

重的進行更換或用鋼板進行修豆；(2)更換固定爐排片1/4以

W(2)檢修爐排托滾、底板，磨損、上；

腐蝕嚴重的進行更換；

W(3)檢查爐排大軸情況，必要時進

行調整；

十、燃燒爐

W(4)檢查爐排大軸兩側軸承及端蓋

排

情況，必要時進行更換；

似5)檢查大軸穿墻處盤根密封情況，

必要時進行更換；

W(6)檢查側墻爐排片，磨損、腐蝕