目錄

1、工程概況...............................................0

2、施工工藝流程圖.........................................0

3、重要施工措施.........................................1

3.1、測量放線......................................................1

3.2、溝槽開挖......................................................1

3.3、施工排水.....................................................2

3.4、基礎施工.....................................................3

3.5、管道安裝.....................................................5

3.6、檢查井口勺砌筑.................................................7

3.7、水壓試驗.....................................................11

3.8、溝槽回填.....................................................11

3.9、管道沖洗、消毒..............................................15

4.施工進度安排.........................................16

5.文明施工、環境保護措施.............................16

5.1、保持原交暢通順的措施........................................16

5.2、建立管理機構................................................17

5.3、路面衛生與路況維護..........................................18

5.4、空氣污染控制................................................18

5.5、噪音控制及震動控制..........................................19

5.6、強光污染....................................................20

6.7、余泥、泥漿運送管理..........................................20

6.8、文明施工方面的承諾：........................................20

6、基坑施工的安全技術措施................................21

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1、工程概況

根據《青海省貴德縣都市總體規劃》(2023)及《青海省貴德縣團結西路市

政工程施工圖紙》(15SZ010-01),給水管道單排敷設，位于道路中心線以南4.5m

處的非機動車道下。起點與規劃縱一路給水管鏈接，由西向東敷設，依次與規劃

廣德路、周家村路、珍珠西路給水管道相連接，終端與規劃珍珠東路給水管相連

給水管道管徑為DN110mm,管長為1016m,管頂平均覆土厚度為約1.5m。

給水管道主線共設置閥門井6座，室外地下式消火栓10座，排氣閥井

1座，排泥閥井1座。預埋顧客支管8條，交叉道路預埋給水支管3條

管道所有采用開槽施工

2、施工工藝流程圖

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3、重要施工措施

3.1、測量放線

1）、組織測量技術人員按規劃局提供日勺測量控制點進行復測，復核無誤后

建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。

2）、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整

個工程H勺控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。

3）、溝槽開挖前應隨同工程監理人員復核施工現場測量放線成果，測量偏差

應在規范許可的容許偏差內。

4）、井面標高應平路面。

3.2、溝槽開挖

1）、溝槽開挖前應掌握管道沿線地形、地貌、建筑物、多種管線及其他設施

的狀況，工程地質和地下水文地質資料、氣象資料、工程用地、交通運送及排水

條件。當發現管線位置后應做好清晰日勺標志以保十好地下管線。

2）、施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水暢通，以保證開挖基

坑不被雨水浸泡而導致基坑日勺質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤

截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井，用碎石填

充，當地下水豐富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。

3）、開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽井挖土方調至填方區填土或用自

卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽日勺斷面、開挖日勺次序和堆土的位置由現場施

工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應常常檢

查溝槽日勺凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移誤差符合規范規定。為保證槽

底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高20?30cm后改用人工

挖土和平整。開挖要保證持續作業，分段開挖，每段10m?20nb以防止土方塌

方出現安全事故。

4）溝槽檢查驗收

溝槽開挖完畢應進行自檢，檢查項目和容許誤差見下表自檢合格后應立

即告知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

基槽開挖容詫偏差和檢查措施

表T

容許偏差檢查頻率

序號項目檢查措施

（mm）范圍點數

用水準儀測

1槽底高程0,-303

量

掛中心線用

槽底中線每不不不小于

2兩井之間6尺量，每側

側寬度規定

計3點

用坡度尺檢

3溝槽邊坡不陡于規定6

查每側3點

3.3、施工排水

1）、施工排水系統排出的水應抽送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通,

且不得破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。

2）、在施工過程中不得間斷排水，并應對排水系統常檢查和維護，使溝槽底

面保持無水狀態。當管道未具有抗浮條件時，嚴禁停止降水。

3）、施工排水終止抽水后，所有井、孔洞應立即用砂、石材料填實，靜水位

以上可用粘土填實。

4）、采用明溝排雨水時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不得不小于

150m。排水溝尺寸為0.3mX0.3m；溝槽開挖至設計高程后采用盲溝排水。當盲

溝排水不能滿足排水量規定時，在溝內埋設DN150nmi?DN200nini排水管，排水管

接口處留縫，其周闈回填碎石。

5）、井點降水應使地下水水位降至溝槽底面如下，且距底面不得不不小于

0.5mo

6）、井點孔日勺直徑應為井點管外徑加2倍管外濾層厚度；濾層厚度宜為10?

15cm。井點孔應垂直，其深度應不小于井點管所需深度，超深部分應采用濾料回

填。

7）、井點管的安裝應居中，并保持垂直。填濾料時，應對井點管口臨時封堵。

濾料應沿井點管四面均勻管灌入：灌填高度應高于地下水靜水位。

8）、井點管安裝后，可進行單井或分組試抽水。根據試抽水的成果，可對井

點設計進行調整。

3.4、基礎施工

1）、地基：

開槽施工時土壓力荷載系數取1.2,施工前應現場測定地基承載力，地基承

載力特性值不應不不小于lOOKpa,對達不到lOOKPa的地段應進行地基處理，對

地基承載力測定合格后方可施工。地基口勺處理應按實際狀況區別看待，對于承載

力在80KPa?lOOKPa之間日勺地段，采用原土扎實，扎實系數要到達95%以上;

對于承載力在50Kpa-80KPa之間或槽底處在地下水位之下的地段，采用換填厚

度不不不小于200mm中粗砂進行處理；對于承載力不不小于50KPa的地段，應

會同設計人員現場踏勘，根據詳細狀況采用拋石擠淤、打木樁或其他措施進行處

理。

2)、管基：

開槽前應先引測水準點，并控制槽底高程。開挖時做到及時復測高程和中心。

開完槽后請監理驗槽，驗槽合格后施工人員組織砂石基礎施工，砂墊層施工完后

恢復管線中心線及井位，填寫報驗單請監理驗線。驗線合格后進行下部工序。

管道中心

砂與基礎

管道內底控制示意圖。

在管道設計土弧基礎范圍內的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實，回填范

圍不得不不小于設計支承角2a+30°(180°),回填密實度應到達95%以上。

1)、測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂

標高為管道平基混凝上面MJ標高。

2)、對于需要碎石、砂墊層的管段，應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊

層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。

3)^質量原則

a、基礎碎強度滿足設計規定，平基面須符合高程及縱坡設計規定，井位基

礎碎符合設計井底高程。

b、給水管平基和管座的基本項目及容許偏差項目

檢查頻率

項目容許偏差檢查措施

范圍點數

混凝土抗壓在合格原則

1100m1組試件強度

強度之內

中線每不不不小于掛中心線用尺量

墊10m2

2側寬度設計規定每側計一點

層

高程0,-15mm10m1用水準儀測量

中線每掛中心線用尺量

-10mm,010m2

側寬度每側計一一點

平

3高程0,-15mm10m1用水準儀測量

基

不不不小于

厚度10mm1用尺量

設計規定

兩井之間（每用尺量蜂窩總面

4蜂窩面積1%1

側面）積

35、管道安裝

給水系統管道采用橡膠圈接口（非鎖緊型）連接。給水管道為PE管，工作壓力

0.55Mpa,消防噴淋系統及水炮滅火系統管道為PE管，工作壓力0.55Mpa.管道

安裝范圍為距建筑物外墻2.0m處，包括室外消火栓。

采用機械下管，下管時用橡膠管將吊裝帶，嚴禁鋼絲繩直接勒在管子上，應

使管子完整無損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。

給水排泥管道采用管低平接，其他管道所有采用管中平接。

給水管預埋支管埋至道路紅線范圍外，在未有顧客接入口勺狀況下，管道末端

使用管堵，管堵采用聚乙烯管件。

PE管穿越多種井做法按04s531-3/43執行，并且其中日勺防水水度坡M15防水

水泥砂漿換用瀝青砂。

排泥管以不不不小于0.01時坡度坡向排泥濕井；溢流管以不不不小于0.01

的坡度坡向雨水檢查井。

當給水管位于其他管道如下或者位于其他管道以上局限性0.4m時，采用鋼

套管進行防護，防護范圍為相交管線外壁兩側各外放3.0m,鋼套管采用焊接鋼

管，材質為Q235-B,管徑較給水管徑放大一級，壁厚t24.7mm；鋼套管內外防腐

措施。鋼套管兩端采用油麻石棉水泥填實。

給水管道穿越涵洞時，布置在涵洞如下，給水管的I管頂高程距離涵洞底部的

高度不應不不小于1.lmo加鋼套管采用120°混凝土基礎。以便于檢修。

給水管穿越澆灌壓力預埋管道時，布置在預埋鋼管如下，給水管的I管頂高程

距預埋鋼管的高度不應不不小于1.0m。采用鋼套管，180°混凝土基礎，以便于

檢修

給水管預埋支管與其他管線交叉相碰時，局部下翻措施進行處理；預埋給水

支管與設計電力管溝交叉相碰時自電力管溝下部穿過，穿電力管溝部分加設

DN200mni鋼套管。

管道施工時，應根據溫度變化口勺狀況，合適增長伸縮節

下管設專人統一指揮，以保證管材平穩下溝。

質量原則

a、管道埋設深度、軸線位置應符合設計規定，無壓力管道嚴禁倒坡;

檢查措施：檢查施工記錄、測量記錄。

b、剛性管道無構造貫穿裂縫和明顯缺陷狀況；

檢查措施：觀測、檢查技術資料。

C、柔性管道H勺管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形狀況;

檢查措施：觀測，檢查施工記錄、測量記錄。

d、管道埋設安裝必須穩固，管道安裝后應線形平直；

檢查措施：觀測，檢查測量記錄。

安管容許偏差及檢查措施見表-3

表-3

容許偏差檢查頻率

序號項目檢查措施

mm范圍點數

掛中心線

1中線位移152

用尺量

管內底高DW1000±10用水準儀

2兩井之間2

程D>1000±15測量

鄰管內底DW10003

32用尺量

錯口D>10005

注：1、D〈700nm】時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點

2、表中D為管徑

3.6、檢查井的砌筑

砌筑材料采用機制灰砂磚，規定尺寸均勻一致，邊加整潔，無翹起與斷裂并有

出廠合格證明。灰砂移到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢查。

井身內外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm,砂漿中添加防水劑，砌體

砂漿等級保證到達設計強度。用人工拌和砂漿，應干拌三次，濕拌三次，至顏色

均勻為止，拌合工作在鐵板或潔凈歐I水泥地面上進行。

采用潔凈日勺自來水，水泥和砂按照GB/T19001-2023文獻有關材料日勺檢查，試

驗控制程序中日勺規定試驗使用。

1）井室砌筑

a、砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用

水濕潤，含水量為1（）%?15%,砂漿配合比由試驗室確定。

b、基礎砌筑前，基墊層表面應打掃潔凈，淋水濕潤。

c、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時常常以此垂線對中點，用鋼尺

檢查各邊尺寸、距離與否符合規定。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。

d、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的I砌法。砌體應分層，上下錯縫，內

外搭接，砌體的轉角處和交接處應同步砌筑，不能同步砌筑的應用梯級槎。

e、砌筑圓形檢杳井時要注意圓度。掛線校核內徑，收口段每皮檢杳，看有無

偏移。井下部干管伸入處，尤其是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏,

收口高度事先算出，按每層縮入2cm,即每圈縮入4cm計算。

f、水泥砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。

g、砌筑多種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完畢后還要待砂

漿終凝后（一般3?4h）才容許中斷泵水；

h、檢查井口勺井環用1:2水泥砂漿固定。井環面應與路面標高相似；

r、污水檢查井的井底均應設流槽，井壁內外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。

i、應注意的質量問題:

（1）井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格。

（2）排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按原則

圖集的規定施工。

（3）井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通行時跳動。

（4）砂漿強度局限性，未嚴格按配比調配砂漿。

2）、井室混凝土構造施工

a、施工工序

驗槽線一挖槽一釬探驗收f支模一澆筑墊層混凝土一綁扎鋼筋、安裝止水帶一

支模一澆筑混凝土基礎f抹面一安裝盅板一回填

b、施工要點

（1）槽底經驗收合格后，即進行支模，按設計規定墊層寬度，高度，幾何尺

寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐

木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內側每隔5米加凈距支攆

木，保證構造尺寸精確，經駐地監理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土

養生。

（2）鋼筋綁扎：在平基強度到達5MPa以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼

筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，

保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層口勺規定。同步用同標號砂漿墊塊把底

層網筋托起到達鋼筋凈保護層規定。

（3）鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規定鋪筋，交點尤其是雙向受力筋必須

所有綁扎牢固，同步保證受力筋不產生偏移。

（4）鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭日勺搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁

扎接頭日勺搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度日勺0.7倍。且其搭接接頭應互相

錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。

鋼筋搭接如下表：

序號鋼筋型號混凝土標號C20

1I級鋼筋30c1

2II級鋼筋40d

鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計規定。綁扎或焊

接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現象。

（5）施工縫：在彈鋼筋位置線的同步，根據設計規定彈出施工縫對的位置線,

井壁的施工縫與底板1向施工縫應垂直貫穿，施工縫的間隙尺寸應符合設計規定，

安裝止水帶位置應對的牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、

不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。

（6）支模澆筑混凝土：按設計規定構造尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固

可靠，澆筑混凝土時采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，

其他部位壓實抹光。到達設計規定及市政規范規定規定。

（7）局部砌磚：根據彈出井壁寬度線和高程點處的層數桿拉線找平，底層用

C10的混凝土找平，擺磚摺底，砌墻應上下錯縫，內外搭接，但最下層和最上一

層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。

（8）安裝蓋板、井環：蓋板、井環日勺使用通過駐地監理工程師考察合格H勺生

產廠家供應蓋板及小型構件，上蓋板鋪設1：2水泥砂漿時注意調平校正。

3）、質量原則

a、井底、井面日勺標高要精確，井身尺寸要符合設計規定。長方形井井壁必

須互相垂直，井形方正，并且井身日勺長軸線應與側平石平行；如是圓井，應掛中

心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得

有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計規定。

b、檢查并容許偏差及檢查措施見表-5

表-5

容許偏差檢查頻率

序號項目檢查措施

(mm)范圍點數

用尺量，長、寬

井身長、寬±20每座2

1各計一點

尺寸

直徑±20每座2用尺量

井蓋非路面±20每座1用水準儀測量

2

高種路面每座1用水準儀測量

井底1000mm±10

3每座1用水準儀測量

高程D>'000mm±15

注：表中D為管徑

c、應注意的質量問題

井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺

寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按

原則圖集的規定施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度

局限性，未嚴格按配比調配砂漿。

3.7、水壓試驗

管道試壓是管道工程中不可忽視日勺一種環節，管道試壓常采用水壓試驗，根

據場地實際條件，可運用日勺試壓水源，構成管道系統的配件和附件（閥門、井室）

的數量，管道各部位的高差狀況等條件決定試壓口勺長度。

1）、管道水壓試驗前必須具有歐I條件

a、水壓試驗前必須對管道節點、接口、支墩等及其他附屬構筑物的I外觀進行

認真的檢查。

b、對管道的排氣系統（排氣閥）進行檢查和貫徹。

c、貫徹水源、試壓設備、放水及量測設備與否準備妥當和齊全，工作狀況與

否良好。

d、準備試壓的J管段其管頂以上的回填土的I厚度應不少于0.5Mo（接口處不填）

。、試壓管段日勺所有敞口應堵嚴，不能有漏水現象。

f、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。

2）、對試壓管段的后背的規定

講行水壓試驗時，在水的壓力的作用下，管端將產生巨大的推力，該推力所

有作用在試壓段的后背上，如后背不結實，管段將產生很大的縱向位移，導致接

口拔出，甚至于管身產生環向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。

a、試壓后背必須設在原狀土上，當土質松軟時，應采用混凝土、鋼筋混凝土

墻、板柱或換土扎實等加固措施，以保證后背穩定。

b、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。

c、用天然土作試壓后背時，要保留7—10M的溝槽原狀土不開挖。

d、后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在

堵頭，千斤頂的數量兀根據頂力的大小，選用一種或多種千斤頂。

3）、試壓裝置

a、壓力表：彈簧壓力表的I精度不能低于1.5級，即壓力表最大容許誤差不超

過最高刻度日勺1.5%。最大量程應為試驗壓力的1.5倍。為以便讀數，表殼的公

稱直徑不應不不小于150mm。且在使用前應校正。

b、加壓泵：采用多級離心泵。

c、加壓泵、壓力表應安裝在試驗段下游端部與管道軸線垂直的I支管上。

d、試壓堵板：堵板必須有足夠日勺強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道

的接口處不能漏水。

4）、試壓時的規定

a、管道試驗壓力為管道特性壓力+2巴。

b、管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入,

并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流持續時\關閉排氣閥，停

止充水。試壓前管道充水浸泡啊時間不少于48小時。

c、升壓：水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，

當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。出現下列3種狀況表明

管道內口勺氣體未排潔凈，應繼續排氣：A、升壓時，水泵不停充水，但升壓很慢;

B、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定；C、當升壓至80%時，停止

升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”【的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級

升壓，每次以0.2Mpa為一級，每升一級檢查后背、管身及接口，當確定無異常

后，才能繼續升壓。水壓試驗時，后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，

嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標識，卸壓后才能

修補。

5）、水壓試驗的I規定和原則

a、在整個試壓期間，不管管段有多長，壓力下降值不超過0.3巴。

b、在試驗壓力下，管段不得出現裂縫、變色、滲漏等現象。

6）、試壓匯報

每次試壓必須出具業主和承包商承認的匯報。包括如下內容：

a、試壓日期，編號。

b、試壓管段日勺精確位置。

c、試壓草圖，標明管道安裝次序、接頭、閥門、儀器H勺數量和特性。

d、試壓持續時間、壓力、結論。

e、修理日勺決定。

3.8、溝槽回填

1）、管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。

2）、在回填中需拆除固壁支撐時應采用先下后上的措施拆除。

3）、溝槽回填次序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

4）、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回

填，嚴禁用機械推土機回填。

5）、管頂0.7m以上部位口勺回填，可用機械從管道軸線兩側同步回填，扎實

或碾壓。

6）、回填前應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土。回填土中不

應具有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角口勺大塊物體。回填時應分層對稱進行，每次

回填厚度:管區內宜為150mm,,管區外宜為300M。。以保證管道及檢查并不產生

位移。

7)、回填壓實原則及檢查措施見表-6

表-6

壓實度檢查頻率檢查措

序號項目

(%)范圍點數施

1胸腔部分290

2管頂以上500nlm285

兩井之每層一用環刀

管頂500。?800mm298

間組三點法檢查

3如下至800?1500mm295

地面>1500mm295

3.9、管道沖洗、消毒

管道沖洗，應配合水質中心、供水分企業、管網調度等有關部門，成立

專門指揮部，制定詳細方案，配置交通、通訊工具，采用必要安全措施，統一布

署協調。

管道沖洗前必須認真檢查全線管道，影響沖洗U勺管件必須先拆卸，然后

使用20nmi盲板封堵。沖洗口設在管道東側。沖洗水就近排入雨水井中。

管道要盡量埋地敷設，管頂覆土保證在1m以上，出地面段沖洗口要采

用加固措施，可采用管頂承壓重載或采用鋼構造焊接地錨固定的措施。沖洗水流

量為1?1.5m3/s,沖洗應持續進行。

沖洗按如下環節進行：

⑴放水時應先開出水閘門再開來水閘門，并啟動排氣閥排氣，放水時間

以排水量不小于管道總體積3倍為宜。

⑵然后加入29mg/L日勺NaClO,用加藥后的水泡管24h。

⑶將藥水放出，用清水沖洗后，再用清水泡管24h。

⑷水質中心進行取水化驗，直至合格。

4.施工進度安排

2023年10月1日到2023年12月8日合計69日歷天

5.文明施工、環境保護措施

5.1、保持原交暢通順日勺措施

目的：在保證工期日勺前提下將施工對交能日勺影響減至最小，保障交通的正

常運轉。

1）、積極與各級行政及公安交警部門配合，在本工程各通道入口處設置標

志牌，指示行人、車輛通行，各通道入口處夜間設置警示燈。

2）、在施工范圍與公共交通范圍之間用圍蔽板分隔，防止非施工車輛及人

員進入施工場地，在施.匚圍蔽、護欄上及施工區前來車方向前設置警示標志及警

示燈，以策安全。

3）、設置專職維掙交通人員隊伍，在施工期間24小時值班，配合交警工作,

指揮附近車輛和行人通行，同步在各階段施工路口安排專職維持交通人員值班。

4）、施工材料堆放及機械設備的停放一律在施工范圍內，不占用行車通道,

保證公共交通車輛順利通行，不阻塞交通。

5）、機械進退場及施工作業，盡量選擇行車較少的時段進行，防止交通高

峰期占用車道。

6）、施工前將現場交通疏解方案報業主及交警部門審批。成立交通協調管

理小組，為使交通組織方案全面貫徹、責任到人，成立對應的交通協調管理小組。

7）、施工現場日勺標志要醒目，夜間配有安全警示燈和反光標志牌。設置臨

時交通引導標志和禁令標志。在路口設置提醒性標志和引導性標志；在施工珞段

設置對應的禁令標志。

8）、做好施工人員的交通安全教育。在工程動工前，要對全體施工人員進

行交通安全教育。提高施工人員的交通安全意識，杜絕野蠻施工，切實貫徹交通

組織方案。

9）、在施工期間每天日勺交通高峰期，施工單位必須向交通臺等傳媒匯報路

面實時交通狀況。

10）、在工地施工通道出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格規定車輛駛出

工地前要進行沖洗，防止將砂泥夾帶出馬路。

11）、安排專人負責路況維護工作，對因施工導致的路面破損、凹陷等及時

進行修補，保證路況完好。

12）、每天安排專人打掃施工現場及附近日勺道路、街道，并給現場日勺機動車

道淋水，以減少工地日勺塵土。

5.2、建立管理機構

項目部成立文明施工領導小組，設置二名專職文明施工員和一名兼職文明

施工主管領導，負責現場文明施工,建立健全各級崗位責任制，定期組織檢查評

比，制定獎罰制度，貫徹文明施工管理規定及獎罰制度。

各施工隊負責人負責各段現場文明施工。

堅持文明施工檢查制度，項目部每周不少于一次自檢，企業每月不少于一

次檢查評比。

5.3、路面衛生與路況維護

1）、施工現場日勺余泥及時清運，余泥外運將由散體物料運送單位運送，不

雇用無余泥排放證的I車輛運送余泥，不亂倒余泥。

2）、流塑質土必須封閉運送或通過晾干后才能裝運，不能簡樸地水土混裝。

3）、汽車裝土必須低于車箱高度，井用帆布遮蓋，防止土方掉漏及粉塵污

染。

4）、在工地出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格規定車輛駛出工地前要

進行沖洗，防止將砂泥夾帶出馬路。

5）、安排專人打掃施工現場及附近日勺道路，同步配置一臺灑水車進行施工

范圍及周圍日勺防塵灑水工作。

6）、專人負責路況維護工作，對因施工導致的路面破損、凹陷等及時進行

修補，保證路況完好。

5.4、空氣污染控制

1）、動力機械多使用電動工具，減少內燃機械的使用。

2）、施工內燃機械遵照國家規定進行年審，廢氣檢測合格后才可投入使用,

不容許使用超標車輛投入運行中，最大程度減少廢氣排放。

3）、合理調配施工機械，防止集中使用大量施工機械，導致局部環境污染。

4）、每天有專人負責，用機動灑水車給施工便道和現場的機動車道定期淋

水，以減少工地的塵土。

5）、水泥倉、現場攪拌點設于遠離民居的施工現場下風位，并采用防塵圍

蔽，減少揚塵以及對附近綠化植被的污染。

6）、對施工場地內松散、干涸日勺表土，須常常灑水防治粉塵。回填土方時,

在表層土質干燥時要合適灑水，防止粉塵飛揚。

7）、加強回填土方堆放場地日勺管理，制定土方表面壓實、定期噴水、覆蓋

等措施，不需要H勺泥土、建筑材料棄渣及時清運。

8）、運送車輛加蓬蓋，出裝卸場地前須沖洗潔凈，減少車輪、底盤等攜帶

泥土散落路面。

5.5、噪音控制及震動控制

1）、嚴格遵守《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》并根據《工業企業

噪聲衛生原則》，合理安排施工機械作業。

2）、注意對機械的常常性保養，盡量使其噪音減少到最低水平。

3）、嚴格控制多種施工機具（如土方施工機械、空壓機等）的噪音，對不符

合噪音原則日勺汽車、機械嚴禁使用。

4）、發電機房設于遠離民居的施工現場，采用磚砌加碎頂蓋H勺封閉式構造,

在發電機上安裝消音裝置。

5）、發電機、壓路機、空壓機等噪音、震動源設備H勺設置應遠離民居，在

使用過程中，嚴格采用有效日勺隔音措施，并將噪音源作單獨日勺圍閉隔離。

6）、高噪聲作業區遠離聲敏感點，對個別影響較嚴重的I施工場地，采用臨

時隔音圍護構造或吸聲隔聲屏障。

7）、嚴格執行夜間施工規定，盡量減少夜間施工，若為加緊施工進度或其

他原因必需安排夜間施工的，須先到有關部門辦理“夜間施工許可證”后進行，

并采用措施盡量減少噪音，嚴禁夜間使用高噪音、高震動設備，減輕對附近居民

的影響。

5.6、強光污染

對光污染嚴重的焊接工作等，安排在白天進行。夜間施工不使用高強亮度

的照明設備，照明范圍限制于施工作業范圍，防止施工照明對附近居民正常生活

的不良影響。

6.7、余泥、泥漿運送管理

1）、施工現場的余泥及時清運，余泥外運將由經車管部門、余泥排放部門

及市容管理處聯合審驗合格口勺散體物料運送單位運送，不雇用無余泥排放證口勺車

輛運送余泥，不亂倒余泥。