目錄

第一章潤滑油知識

一、潤滑的定義

二、潤滑劑的重要作用

三、潤滑油的重要理化指標(biāo)

用、潤滑脂的重要理化指標(biāo)

五、潤滑油的組成

六、潤滑脂的組成

七、潤滑油的分類和規(guī)格

八,洞滑油行業(yè)組織簡介

九、潤滑油脂選用原則

十、潤滑油的管理

附表一、IS。粘度等級劃分原則

附表二、常用潤滑油質(zhì)量分類

附表三、美國潤滑脂學(xué)會(NLGI)潤滑脂分類

第二章常用油品換油指標(biāo)

第一章設(shè)備潤滑知識

一、潤滑的定義

用潤滑劑減少（或控制）兩摩擦面間的摩擦與磨損或其他形式的表面破壞的措施叫潤滑。

二、澗滑劑的重要作用

1、減少摩擦

在孽擦面之間加入澗滑劑，形成潤滑油膜，防止金屬直接接觸導(dǎo)致摩擦，從而減少摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，減少功率損失。

2、減少磨損

摩擦面間具有?一定強(qiáng)度的潤滑膜，可以支撐負(fù)荷，防止或減少金屬表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的也性變形、熔化焊接、剪

斷再粘接等多種程度的粘著磨損。

3、冷卻降溫

潤滑劑可以減少摩擦系數(shù)，減少摩擦熱產(chǎn)生，并且可以帶走產(chǎn)生的摩擦熱。

4、密封隔離

潤州劑尤其是潤滑脂，覆蓋于摩擦表面或其他金屬表面，可隔離空氣、濕氣或其他有害介質(zhì)，保護(hù)摩擦面。

5、阻尼減震

潤滑劑能將沖擊振動的機(jī)械能粒變?yōu)橐簤耗埽鸬綔p緩沖擊，吸取噪音的作用。

6、沖洗清凈

潤滑劑在潤滑過程中不停流動，可及時(shí)沖刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止發(fā)生磨粒磨損。

三、澗滑油的重要理化指標(biāo)

(-)潤滑油的流動性能：粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)和凝點(diǎn)

1、粘度Viscosity：

當(dāng)潤滑油受到外力作用而發(fā)生相對移動，在油分子之間產(chǎn)生阻力，使?jié)櫥蜔o法進(jìn)行順利流動，其阻力的大小稱為粘度。粘度值隨溫

度的升帝而減少。

粘,變的度量措施分為絕對粘度和相對粘度兩大類。絕時(shí)粘度分為動力粘度、運(yùn)動粘度兩種；相對粘度布?恩氏粘度、賽氏粘度和雷氏粘

度等幾種表達(dá)措施。

表I粘度分類

粘度名稱粘度符號單位定義

動力粘度n帕斯卡?秒動力粘度表達(dá)液體在?定剪切應(yīng)力下流動

(Dynanic(Pa,s)o過時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，其值為所加于流動液體

viscosity)去用泊P，M的剪切應(yīng)力和剪切速率之比。lPa?s=10%p

泊cp

運(yùn)動粘度V斯(m2/s)?運(yùn)動粘度是液體在重力作用下流動時(shí)內(nèi)摩

(Kinenatic厘斯(cSt)擦力的量度，其值為相似溫度下液體的動力

viscosity)(mmVs)粘度與其密度之比。lcst=lmm7s

恩氏粕度Et條件度(或又叫思格勒(Engler)粘度。在規(guī)定條件下，

度)節(jié)一定體積的試樣從恩格勒粘度計(jì)的小孔流

出200mL試劑所需要的時(shí)間(s)與該粘度

計(jì)測定水的值之比。

雷氏粕度雷氏1號(Rt表秒S又叫雷德烏德(Redwood)粘度。在規(guī)定條件

達(dá))和雷氏2號下，一定體積的試樣從雷德馬德粘度計(jì)流出

(用RAt表達(dá))50mL試樣所需要量的時(shí)間，以s為單位。

賽氏粘度賽氏通用粘度秒S又叫賽波特(sagboll)粘度。在規(guī)定條件下，

(SUM)和賽氏一定體積的試樣從賽波特粘度計(jì)流出所需

亞油粘度要的時(shí)何，以S為單位。

(SFV)

上述三種條件枯度(恩氏粘度、田氏粘度、賽氏粘度)測定法，在歐美各國常用，我國除采用恩氏枯度計(jì)測定深色潤滑油及殘?jiān)屯?

其他兩種粘度計(jì)很少使用。三種條件粘度表達(dá)措施和單位各不相似，但它們之間的關(guān)系可通過圖表進(jìn)行換算，同步恩氏粘度與運(yùn)動粘度也

可換算,這樣就以便靈活得多了。詳細(xì)的換算措施見圖一。

2、粘度指數(shù)(Viscosityindex)

粕度指數(shù)是表達(dá)油品隨溫度變化這個(gè)特性的一種約定量值。粘度指數(shù)越高，表達(dá)油品的粘度隨溫度變化越小。一般以VI表達(dá)。

3.傾點(diǎn)和凝點(diǎn)(PourpointandSolidificationpoint)

做點(diǎn)是在規(guī)定的條件下被冷卻的試樣能流動時(shí)的最低溫度，以-c表達(dá)。

凝點(diǎn)是試樣在規(guī)定的條件下冷卻至停止移動時(shí)的最高溫度，以°C表達(dá)。

傾點(diǎn)或凝點(diǎn)是一種條件試驗(yàn)值，并不等于實(shí)際使用的流動極限。不過，傾點(diǎn)或凝點(diǎn)越低，油品的低溫性越好。

(二)、安全性能

I、氧化安定性（Oxidationstabi1ity'

狎滑油在加熱和金屬的催化作用下，代御氧化變質(zhì)的能力，稱為澗滑油的抗氧化安定性。它是潤滑油在實(shí)際使用，儲存和運(yùn)送中氧

化變質(zhì)或老化傾向的質(zhì)量指標(biāo)。

對于汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油和變壓器油的氧化安定性是?項(xiàng)必須測定的質(zhì)量指標(biāo)。

2、酸值(Acidnumber)

中和1g油品中的酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀克克數(shù)稱為酸值，以mgK()H/g表達(dá)。酸值用來反應(yīng)油品中所具有機(jī)酸的總量，如環(huán)烷酸

、氏一號帖收/

■氏一號站度/鹿氏一丸氏貼總氏帖僮運(yùn)動皓度/再氏一夕氏帖■氏就度運(yùn)動粘度/

S?￡(fW/i)3度(通用M?E(mm%)

301.051.51001143.323.8

32351.172.51103.626.4

34371.253.31204.029.0

36391.304.01304.331.5

38421.44.81404.634.0

40441.5S.61504.936.5

45311.67.61605.239.0

50571.89.41805.943.9

55621.911.02006.548.9

60M2.)12.62207.1538

6S742.214.12407.8$8.8

70eo2.413.6zeo8.4M.7

75852.517.02809.168.6

80912.718.$MO9.7735

85972.919.932010.378.5

901033.021.254011.0835

n1083.222.556011.688.5

MO43212.393.52200250371S40

40045S13.09852300261674565

45051214.6110.52400273078590

50056916.2)23.02500,28448)614

55062617.8135.0260029M659

60U68319.4)472700307187

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70079622.71722900329994713

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8009102$.919731002527100762

850%727.520932003641103783

900102429.2221330037541078H

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圖一粘度換算表

品氧化越嚴(yán)重，其酸值增值越大，因此，它是油品變質(zhì)的重要指標(biāo)。

3,中和值(Neutralizationvalue)

中和值是油品酸堿性的量度，也是油品的酸值或堿值的習(xí)慣統(tǒng)稱，是以中有一定重

量的油品所需的堿或酸的相稱量來表達(dá)的數(shù)鵬。

4,腐蝕試驗(yàn)(Corrosiontest)

腐蝕試驗(yàn)是在規(guī)定條件卜測試油品對金屈的腐蝕作用的試驗(yàn)，以定性地判斷油品中含酸性物質(zhì)的多少。

5,抗乳化性(Demulsibi1ily)

抗乳化性是油品和水分離的能力。

6、閃點(diǎn)(Flashpoint)

在規(guī)定的條件下，加熱潤滑油，當(dāng)油溫到達(dá)某溫度時(shí)潤滑油的蒸汽和周圍空氣的混合氣一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)象，最低的

閃火溫，支，稱為潤滑油的閃點(diǎn)。

測定閃點(diǎn)的措施有兩種：開口閃點(diǎn)(用規(guī)定的開口閃點(diǎn)測定器所測得的閃點(diǎn)，以C表達(dá))和閉口閃點(diǎn)。一?般說，閃點(diǎn)越高，油品的

使用溫復(fù)也越高。不過，閃點(diǎn)不等于高溫使用極限。

(三)純潔性能

R水分(Watercontent)

水分是指油品中的含水量。油品中一股不容許含水。

2.灰分(Ash)

灰分表達(dá)在規(guī)定條件卜二油品完全燃送后的殘留物(不燃物工以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表達(dá).油品中的灰分會增長發(fā)動機(jī)式的積炭，加大機(jī)件

的磨損，

3、機(jī)械雜質(zhì)(Mechanicalimpurities)

機(jī)械雜質(zhì)是存在于油品中所有不溶于溶劑的雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)在使用上的意義：

1)機(jī)械雜質(zhì)是潤滑油質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，它的存在會破壞油膜，加速運(yùn)動副的磨損，甚至直接研損機(jī)件，導(dǎo)致抱粕，它的存在還會堵

塞油路及過濾器、導(dǎo)致設(shè)備潤滑故障。2)變壓器油中具有機(jī)械雜質(zhì)會減少絕緣性能。3)油品的機(jī)械雜質(zhì)超過一定量時(shí)，就應(yīng)

立即更換新油。

(四)其他:

1、抗泡性(Foamingcharacteristics'

澗滑油在實(shí)際使用中，由于受到振蕩、攪動等作用，使空氣進(jìn)入潤滑油中，以致形成氣泡。抗泡性是評估油品生成泡沫傾向性及泡

沫穩(wěn)定性，可判斷其中混入空氣后油氣的分離能力。

2,防銹性(Rustpreventingcharacteristics)

防銹性是油品制止與其相接觸的金屬生銹的能力.

3、硫含量(Sulfurcontent)：

硫含量是存在于油品中的硫及其衍生物(硫化氫、硫醇、二硫化物等)的含量，以質(zhì)量%表達(dá)。它重要反應(yīng)油品的精制深度和所加工原

油的構(gòu)成特性。

4、儲程(Distillationrange)

偌程是油品在規(guī)定條件下蒸謠所得到的、以初憎點(diǎn)和終館點(diǎn)表達(dá)其特性的溫度范圍。

5、蒸發(fā)損失(Evaporationloss)

蒸發(fā)損失是油品在規(guī)定條件下蒸發(fā)后其損失員所占的重量百分?jǐn)?shù)。潤滑油在使用中蒸發(fā)，導(dǎo)致油量減少，需要補(bǔ)充。

6、密度和相對密度相ensityandRelativedensiLy）

密度是指在規(guī)定溫度下單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量，以g/cm-'或kg/n?表達(dá)。

相對密度亦稱比重，是指物質(zhì)在給定溫度下的密度與原則溫度下純水的密度之比值，沒有量綱，因而也就沒有單位。

7.色度（Colourity）

色度是在規(guī)定條件下，油品的顏色最靠近某一號原則色板的顏色時(shí)所測得的成果。色度是用來初步鑒別油品精制深度和使用過程中

氧化變質(zhì)程度的標(biāo)志。

四、潤滑脂的重要理化指標(biāo)

澗滑脂是由一種（或多種）稠化劑和一種（或幾種）潤滑液體所構(gòu)成的一?種具有塑性的潤滑劑。

（-）潤滑脂的物理性能

包括外觀、滴點(diǎn)、針入度、膠體安定性,水份,機(jī)械雜質(zhì)和蒸發(fā)性等.

1、外觀：包括顏色、光亮、透明度、纖維數(shù)、均勻性、氣味、乳化性、光滑感和軟硬度等狀況。外觀在使用上的意義：1）通過

外觀可以概括地推測潤滑脂的質(zhì)量狀況。如為勻性、軟硬度、有無皂塊、有無機(jī)械雜質(zhì)等。2）初步鑒定潤滑脂品種。如鈣基、鋰基潤

滑脂是湘纖維膏狀，鈉基潤滑脂是長纖維構(gòu)造。3）可以理解潤滑脂的粘附性和防護(hù)性。如凡士林和煌基潤滑脂，具有較強(qiáng)粘刷性、拉

絲性和附著力。4）還可以理解潤滑脂機(jī)械安定性，即通過用手指捻壓，與否輕易變稀。

2,滴點(diǎn)：又叫滴落點(diǎn)。在規(guī)定的條件下加熱，潤滑脂隨溫度升高而變軟，從脂杯中滴卜.第一滴的溫度稱滴點(diǎn)。滴點(diǎn)在使用上的意義：

1）滴點(diǎn)可以確定潤滑脂使用時(shí)容許的最高溫度。一般來講，潤滑脂應(yīng)在低于滴點(diǎn)20-30C溫度下工作。2）根據(jù)測定的滴點(diǎn)再配合外觀

指標(biāo)鑒利，大體可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點(diǎn)大概為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點(diǎn)大概為120T50'C；鈉基潤滑脂的滴

點(diǎn)大概為130-160C：滴點(diǎn)高于200C,大多為合成潤滑脂。

3.錐入度：錐入度是衡量潤滑脂的稠度（即軟硬程度）的指標(biāo)。其測定措施是將潤滑脂保持在一定溫度，以規(guī)定重量的原則圓錐體,

在5s內(nèi)沉入潤滑脂的深度來表達(dá)。單位為錐入度在使用上的意義：1）表達(dá)潤滑脂的稠度。錐入度大，則調(diào)度小。錐入度小,

則稠度大。在一定程度上表達(dá)潤滑脂使用時(shí).所承受負(fù)荷的大小，錐入度小的潤滑脂承受負(fù)荷較大。2）表達(dá)流動性能。錐人度大的潤

滑脂軟，反之則硬。錐人度過大易流失，過小流動性差。錐入度過小的潤滑脂，不合合用于高轉(zhuǎn)速的運(yùn)動副，也不合合用于管道壓力送脂

潤滑裝置。3＞誰入度可以表達(dá)潤滑脂的姚性強(qiáng)度，從而初步理解它的抗擠壓、抗剪切的能力，便于合理使用。4）潤滑脂的牌號，是

根據(jù)錐入度的大小來劃分的，因此知其牌號則可知其錐入度的范圍，知其錐入度則可知其牌號。

4,分油：潤滑脂在儲存和使用過程中有產(chǎn)生分油的傾向，質(zhì)量好的潤滑脂分油較少。潤滑油的分油傾向大小（又稱股體安定性好壞）,

對其使用有很大影響。

5,水分：水分是指澗滑脂含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。即在產(chǎn)品規(guī)格上是用來控制含水分的百分率。水分在使用上的意義：1）水分在潤滑

脂中存在有兩種形式。一種是構(gòu)造水，形成水合物結(jié)晶，這種水是潤滑脂的穩(wěn)定劑，是不可缺乏的成分，是在潤滑脂中容許存在的。另一

種是游要水，被吸附或夾雜在潤滑脂中，對潤滑脂是有害的，會減少潤滑脂的潤滑性、機(jī)械安定性和化學(xué)安定性。如游離水過多，會對機(jī)

件產(chǎn)生商蝕作用。2）鈣基潤滑脂具有構(gòu)造水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5加3馥這種含構(gòu)造水的潤滑脂，一般使用溫度不超過70-80C。否則會失去

水分，破壞脂的構(gòu)造，引起油皂分離，失去洞滑作用。

6、機(jī)械雜質(zhì)：澗滑脂中的機(jī)械朵質(zhì)系指稠化劑和固體添加劑以外的固體物質(zhì)（例如沙粒、塵土、鐵銹、金屬屑等）。機(jī)械雜質(zhì)在使

用上的意義：1）機(jī)械雜質(zhì)，對潤滑脂的使用極為垂要。由于這些硬性雜質(zhì)極易引起機(jī)件的磨損，要除去潤滑脂中的雜質(zhì)，一般都很困

難，它不像液體油，只要通過沉淀、過濾就M以除盡雜質(zhì)。為此，在貯存、運(yùn)送和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格注意外入雜質(zhì)侵入潤滑脂內(nèi)。2）

潤滑脂卜機(jī)械雜質(zhì)超過一定量時(shí)，潤滑脂應(yīng)立即報(bào)廢。

7、蒸發(fā)性；是衡量潤滑脂在使用和貯療中由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤滑脂變干的傾向。

（二）潤滑脂的化學(xué)性能

重要包括氧化安定性、游離酸和游離硬、腐蝕性等

1、氧化安定性：潤滑脂在貯存和使用過程中抵御氧化的能力。氧化安定性是影響潤滑脂使用壽命的重要性能之一，尤其對長期高溫

下使用的潤滑脂。

2、游離酸和游離堿：游離酸和游離堿是指潤滑脂在生產(chǎn)過程中未經(jīng)充足皂化后的有機(jī)酸和過剩的堿量。游離堿含量用含KOU的質(zhì)量

分?jǐn)?shù)來表達(dá)。游離有機(jī)酸和游離堿在使用上的意義：1）很少許的游離堿對澗滑脂質(zhì)量影響不大，容許甚至必須具有少許的游離堿。

澗滑脂在長期貯存中，因受氧化作用，某些燒類物質(zhì)變質(zhì)后，成為有機(jī)酸，這會使游離堿含量減少、中和。因此?定量的游離堿的存在是

必要的,能克制潤滑脂的氧化變質(zhì)。但潤滑脂中具有游離堿量過大時(shí)，潤滑脂的股體安定性和機(jī)械安全性都會受到影響，會產(chǎn)生分層、析

油、損失潤滑性能。2）潤滑脂不容許有游離酸的存在，尤其是低分子有機(jī)酸，會對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。潤滑脂呈酸性時(shí)，會使脂骨架

失效，脂發(fā)軟變稀。

3、腐蝕性：潤滑脂對金屬與否有腐蝕作用。泡滑脂對金屬產(chǎn)生腐蝕的原因重要有：一是自身具有腐蝕性物質(zhì)，如水、游離酸、堿和

活性硫化物等：另一原因是由于氧化產(chǎn)生的有機(jī)酸所致。

〈三）實(shí)用性能

.重要包括：機(jī)械安定性、潤滑性。

1、機(jī)械安定性：指澗滑脂受到機(jī)械力作用后其構(gòu)造被破壞，稠度發(fā)生變化的性能。用其受剪切前后錐入度變化值來表達(dá)。

2、潤滑性：潤滑脂的潤滑性能對其使用關(guān)系依常親密，對重載設(shè)備，尤其是鏈條和齒輪，規(guī)定其必須具有較高的綜合磨損值和燒結(jié)

負(fù)荷，防止性能達(dá)不到規(guī)定而使設(shè)備磨損。評估潤滑脂的抗磨和極壓性能最常用的措施姥四球機(jī)法和梯姆肯試驗(yàn)機(jī)法。

五、潤滑油的組成

潤附油的重要組分是基礎(chǔ)油和添加劑。

（一）、基礎(chǔ)油

基制油分為礦物油和合成油兩大類。

礦物油是指通過潤滑油加工工藝從石油中得到的潤滑油高、低粘度組分，中國的行業(yè)原則按粘度指數(shù)（VI）分為五類：

（I）低粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（代號；LVLVK40）

（2）中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（代號:MVI,VI=40-80）

⑶高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（代號:1IVI,VI>95）

（4）很高粘度指數(shù)的基礎(chǔ)油（代號:VHVI,VI>120）

（5）超高粘度指數(shù)的基礎(chǔ)油（代號:VHVI,VI>140）

基礎(chǔ)油粘度等級采用賽氏通用粘度（秒）劃分：

（I）低粘度組分稱為中性油為eutr油）,以100下（37.8*0賽氏通用粘度（秒）表達(dá)，如150N等。

（2）高粘度組分稱為光亮油（BrightStock）,以210*F（98.9,0賽氏通用粘度（秒）表達(dá)，如150BS等。

合成油是指采用有機(jī)合成措施制得的具有特定構(gòu)造和性能的基礎(chǔ)油。目前已廣泛采用的合成基礎(chǔ)油重要有如下幾類：

（1）合成燃：采用乙烯聚合和以石蠟裂化所得的低分子烯煌聚合而得的合成燃油。合成燃具有液體溫度范圍寬、粘溫性能好、粘度

指數(shù)極高（可達(dá)135?145）、氧化安定性好（240-0.熱安定性好（可達(dá)340C）、潤滑性能好、揮發(fā)度好和抗剪切安定性好等長處。

（2）脂肪酸酯：是有機(jī)酸和醇的反應(yīng)產(chǎn)物。依醇或酸分子的大小或元素的不一樣，可生成多種各樣的脂肪酸酯。用做合成油的重要

有：二元酸酯（雙酯）、新戊基多元靜酯（三羥甲基烷酯和季戊四酯）和復(fù)酯（二元酸與乙二防的反應(yīng)產(chǎn)物）。脂肪酸酯具有?優(yōu)良的粘-溫

性、高溫性和優(yōu)秀的低溫性，以及很好的抗磨性、氧化安定性等。

③聚乙二靜及其衍生物：包括帶或不帶烷基的聚乙二醇和聚乙二醇犍。這些化合物不僅具有優(yōu)良的潤滑行，并且具有凝點(diǎn)低、粘-

溫性和氧化安定性好等長處。

（二）、添加劑

添加劑一股為多種極性化合物、高分子聚合物和具有硫、璘、氯等活性元素的化合物。在基礎(chǔ)油中加入少許的這些化合物，能改善油

品的一種或多種性質(zhì)，其至賦予潤滑油以嶄新的特性，得到更為滿意的油品。

添加劑可分為兩大類：

(I)影響潤滑油物理性質(zhì)的添加劑，如降凝劑、粘度指數(shù)改善劑或增粘劑、抗泡劑等：

(2)在化學(xué)方面起作用的添加劑，如清凈劑、分散劑、抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑、防腐劑、摩擦改善劑、乳化劑和抗乳化劑等。

降舐劑(Pourdepressants)可使油品中的蠟晶細(xì)化，減少油品的凝點(diǎn)，改善油品的低溫流動性。

粘度指數(shù)改善劑(Viscosityindeximprovers)能明顯地改善油品的粘-溫性能，重要用于多級內(nèi)燃機(jī)油。

抗泡劑(Antifoamadditive)可減少油品泡,A'的表面張力,制止泡泡.的形成。

清靜劑(Detergent)可防止內(nèi)燃機(jī)內(nèi)形成煙灰、漆狀物沉積，中和酸性物質(zhì)，減少腐蝕磨損。

無灰分散劑(Ashlessdispersingagent)與清凈劑笈合有等同效應(yīng)，能防止生成低溫油泥。

抗我劑(Antioxidant)能延緩油品的筑化，延長油品的有效期。

極壓抗磨劑(EPAntiwearagent)可改善油品在高溫、市負(fù)荷下的抗擦傷和抗磨損性能。

防誘劑(Rustinhibitor)可提高油品制止水份與氧離子對金屬的銹蝕作用，保護(hù)金屬表面，延緩銹蝕。

摩擦改善劑(Frictionmodifier)可提高油品的潤滑性，減少摩擦,減少磨損。

乳化劑和抗乳化劑(Emulsifuingagentanddemulsifyingagent)是一類不?樣構(gòu)造的表面活性劑。乳化劑可防止乳化粒子結(jié)合,

使乳化液穩(wěn)定。抗乳化劑可以加速油水分離，防止乳化液形成。

防腐劑(Anticorrisionadditive)是為防止或延緩金屬發(fā)生腐蝕而加入的添加劑.

六、潤滑脂的組成

潤滑脂的重要構(gòu)成是基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑(添加劑和填料)。

一段選用礦物油作基礎(chǔ)油，在有特殊規(guī)定的條件下，也可選用合成油作基礎(chǔ)油。

稠化劑是澗滑脂中幣:要的特性構(gòu)成部分,它是被相對均勻地分散在基礎(chǔ)油中而形成澗滑脂構(gòu)造的固體顆粒，作用里要是將流動的液體

澗滑油增稠成不流動的半固體狀況。稠化劑的種類不一樣，將對泡滑脂的一系列性能起重要影響。

桐化劑可分為皂基和非皂基(燃基，有鞏和無機(jī)〉兩大類。

皂基分①單金屬皂(鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋼基等)；②第合皂(復(fù)合鈣皂、復(fù)合鋰皂、復(fù)合鋁皂等)③混合金屬皂(鈣一鈉基、

鋰一鈣基）。

M皂基制化劑的燃基重要是地蠟、石蠟以及石油脂；有機(jī)稠化劑包括酰胺、瞅基、氯碳等；無機(jī)稠化劑包括膨潤土、硅膠、氮化硼。

根據(jù)使用性能規(guī)定，也可加入膠溶劑、沆氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、防水劑和絲性增強(qiáng)劑等添加劑。

七、潤滑油的分類和規(guī)格

1、潤滑油的分類

潤滑油是廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的液體潤滑劑。潤滑油在金屬表面上不僅可以減少摩擦、減少磨損，并且還可以不停地從摩擦表面上吸

取熱量，減少摩擦表面的溫度，起到冷卻作用，從而保持機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障和損壞，延長其使用壽命。

表2國際原則化組織（【SO）和國標(biāo)GB潤滑劑分類原則對照表制

組別應(yīng)用場所己公布的分組原則我國

A全損耗系統(tǒng)TotallosssystemsISO6743/1-1981GB/T7631.13-95

B脫模Mouldrelease

C齒輪GearsISO6743/6-1990GB/T7631.7-89

壓縮機(jī)（包括冷凍機(jī)和真空泵）ISO6743/3A-1987GB/T7631.9-92

1)

Compressors（includingISO6743/3B-1987

refrigerationandvacuumpumps)

內(nèi)燃機(jī)InternalcombustionGB/T7631.3-89

E

engine

主軸、軸承和離合器SpindleISO6743/2-1981GB/T7631.4-89

Fbearings,bearingsandassociated

clutches

G導(dǎo)軌SlidewaysISO6743/13-1989GB/T7631.11-94

H液壓系統(tǒng)HydraulicsystemsISO6743/4-1982GB/T7631.2-87

M金屬加工MetalworkingISO6743/7-1986GB/T7631.5-89

N電器絕緣Electricalinsulation

P風(fēng)動工具PncumatictoolsISO6743/11-1990

Q熱傳導(dǎo)HeattransferISO6743/12-1989GB/T7631.12-94

臨時(shí)保護(hù)防腐蝕TemporaryISO6743/8-1987GB/T7631.6-89

R

protectionagainstcorrosion

T汽輪機(jī)TurbinesISO6743/5-1988GB/T7631.10-92

U熱處理Heattreatment

用潤滑脂的場所ApplicationsISO6743/9-1987GB/T7631.8-90

X

requiringgrease

Y其他應(yīng)用場所OtherapplicationsISO6743/10-1989

Z蒸汽氣缸Steamcylinders

特殊潤滑劑應(yīng)用場所Applications

S

ofparticularlubricants

注：ISO6743/6=GB7631.7.IS06743/6-：990為工業(yè)齒輪油，而GB/T7631.7—89為車輛齒輪油的分類。

2、潤滑脂的分類

ISO6743/9（X組）為潤滑脂國際原則，中國對應(yīng)地頒布了GB763L8（X組）澗滑脂國標(biāo)。這個(gè)分類原則合用于潤滑多種設(shè)備、機(jī)械部

件、車輛等所有種類的潤滑脂；不合用于特殊用途的潤滑脂，例如接觸食品、輻射、高真空等。也就是說，對只起潤滑作用的潤滑脂合用，

對起密封、防護(hù)等作用的河滑脂均不合用。這個(gè)分類原則是按照潤滑脂應(yīng)用時(shí)的操作條件，如溫度、負(fù)荷和水污染等進(jìn)行分類。

3、潤滑油脂規(guī)格原則

潤野油脂的規(guī)格原則在國內(nèi)一般分為三類：

①國標(biāo)：GB（強(qiáng)制性）和GB/T（非強(qiáng)制性）;

②石化行業(yè)原則：SH/T（非強(qiáng)制性）：

③石化企業(yè)原則Q/SHXXX

一股來說，企業(yè)原則應(yīng)當(dāng)比國標(biāo)、行業(yè)原則更為嚴(yán)格，以便于企業(yè)控制的技術(shù)指標(biāo)更輕易到達(dá)國標(biāo)和行業(yè)原則。

由于?石化企業(yè)原則和石化行業(yè)原則較多，因此只能列出如下有關(guān)潤滑油脂的國標(biāo)供參照。

汽油機(jī)油GB11121-1995

柴油機(jī)油GB11122-1997

車輛齒輪油GB13895-1992

工業(yè)齒輪油GB5903-1995

液壓油GB11118.1-1994

內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)油GB17038-1997

全損耗系統(tǒng)用油GB443-1989

汽輪機(jī)油GB11120-1989

空氣壓縮機(jī)油GB12691-1991

冷凍機(jī)油GB/T16630-1996

蒸汽氣缸油GB/T447-1994

變壓器油GB2536-1990

電容器油GB4624-1988

合成制動液GB12981-1991

鈣基潤滑脂GB491-1987

通用鋰基潤滑脂GB7324-1994

汽車通用鋰基潤滑脂GB/T5671-1995

極壓鋰基潤滑脂GB7323-1994

八、潤滑油行業(yè)組織簡介

1.美國的三聯(lián)體：美國石油學(xué)會API(AmericanPetroleumInstitute)%美國材料及試驗(yàn)學(xué)會ASTM(AmericanSccietyforTesting

andMaterials美國汽車工程師學(xué)會SAE(SocietyofAutomotiveEngineers)是美國潤滑油體系的三方組織,簡稱美國三聯(lián)體。

2.歐洲的三聯(lián)體：歐洲汽車制造商協(xié)會(ACEA)、歐洲潤滑油工業(yè)技術(shù)協(xié)會(ATI1-1).歐洲石油添加劑制造商技術(shù)委員會(ATC)是歐洲的

三聯(lián)體，假如在加上歐洲協(xié)調(diào)委員會(CEC)則稱為四聯(lián)體。

九、溝滑油脂選用原則

1、潤滑油脂選用通則

多種機(jī)械設(shè)備由F設(shè)計(jì)及工況不一樣，對潤滑油脂提出不一樣的規(guī)定。

選用潤渭油脂的基本規(guī)定如下，供參照。

1.1質(zhì)量規(guī)定

潤滑的目的是為了減少摩擦、減少磨損，潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而減少摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。因此,

必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不一樣成員規(guī)定的潤滑油脂。例如，對「不一樣壓縮比的汽油發(fā)動機(jī)，就應(yīng)當(dāng)選用對應(yīng)質(zhì)量等級的汽

油機(jī)油，正是由于汽油發(fā)動機(jī)的變化，才帶動了汽油機(jī)油的升級換代。

在選擇機(jī)械零部件的潤滑油時(shí)，需要同步考慮澗滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤滑系統(tǒng)尤其規(guī)定選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤滑油，以保證

其使用壽命，并且輕易分離水分和清除機(jī)械雜質(zhì)。

1.2潤滑規(guī)定

汽車發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于在摩擦部件輕易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積炭，必須規(guī)定在發(fā)動機(jī)中添加清凈分散劑等添加劑，并且以清凈分散劑

為主。

工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)由于規(guī)定能很快分離水分子和沉降雜質(zhì)，因此不適宜在工業(yè)潤滑油中加入清凈分散劑。

對于復(fù)合高的潤滑部位，常常也許出現(xiàn)邊界摩擦狀態(tài)，規(guī)定選用添加抗磨劑卻極壓劑的潤滑油。

1.3潤滑油或潤滑脂的選用

潤滑油一般能形成流體潤滑，使摩擦副的兩個(gè)表面被油膜完全隔開，減少摩擦表面的摩擦，減少磨損，同步具有冷卻降溫作用.因此,

潤滑油是機(jī)械設(shè)備潤滑之首選。

潤滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上，不輕易流失和滑落，尤其是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小，乃至消失時(shí)，潤滑脂逐漸

變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤滑脂潤滑不需常常添加，且具有一定的昉護(hù)作用，可以合用于某些工況。例如較高溫或較低溫、

重負(fù)荷和震動負(fù)荷、中速或低速、常常間歇或往復(fù)運(yùn)動的軸承，尤其是處在垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同步，由于潤滑脂膜比洞滑油膜厚，可

以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入壁擦部件的表面。

1.4粘度的選擇

潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本原因。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度的澗滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫

度較高的狀況下，選用高粘度潤滑油或添加吸壓抗磨劑的潤滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等工況下，選用低粘度潤滑油。

在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其他特殊規(guī)定的工況下，選用合成潤滑油。

以內(nèi)燃機(jī)油為例，選用合適的粘度和高粘度指數(shù)，使油品既具有足夠的高溫粘度來保證發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑和密封，乂能在低溫下

有足夠小的粘度來保證低溫啟動性能。

粘度的選擇一般是按氣溫條件，同步還要考慮負(fù)荷高卜.、轉(zhuǎn)速大小或發(fā)動機(jī)的磨損程度等原因。如卜.列出推薦選用發(fā)動機(jī)油粘度的原

則，供參照。

氣候地區(qū)氣溫范圍CSAE粘度等級

—30,----255W

寒冷東北、西北

-30-305W20或5V30

一30?一2010W

—25^-----3010W30

寒冷華北、中西部及黃河以北地區(qū)—20,----1515W

-20-2015W20

-20--一3015W30

-15^-520W

寒溫黃河以南，長江以北

-15-3020W30

—10?3020

溫長江以南，長嶺以北

0-3030

溫一熱南方10?5040

1.5潤滑方式

采用匕濺潤滑、油浴潤滑、潤滑潤滑和油環(huán)潤滑等潤滑方式，潤滑油在系統(tǒng)中反匏使用，并且常常是分散成極小的油滴，與空氣接觸

多，溶劑氧化變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)選擇高質(zhì)量等級的洱滑油，并添加抗輒劑、防銹劑、防腐劑和抗乳化劑。

使用油血、油芯、油杯、油繩、油鏈等潤滑方式，可選用質(zhì)量等級較低、粘度較高的全損耗系統(tǒng)油。

1.6環(huán)境條件的影響

環(huán)境溫度直接影響選用潤滑油脂。-一般說，使用溫度低于60c時(shí)，氧化反應(yīng)不明顯：不過超過60c時(shí)，每提高10C,氧化速度成倍

增長，潤滑油的壽命也也許減半。

為減少泄滑部位或河滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油四度，可以號慮加裝冷卻器或散熱片，以延長潤滑油的使用壽命。

大氣中的濕度對選用澗滑油也有一定影響。在大氣中濕度較高的條件下，輕易引起機(jī)械部件金屬表面生銹，應(yīng)當(dāng)選用添加防銹劑的潤

滑油。大氣中含鹽分較高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用對尚有具有防銹能力的潤滑油。

1.7制造商的規(guī)定

對手進(jìn)口或國產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)遵照制造商闡明書規(guī)定使用潤滑油。若闡明"同步列出國內(nèi)外供應(yīng)商的潤滑油品牌、品種、質(zhì)量等

級等，油浴對于同一潤滑部位各品牌油品質(zhì)量大體相近或相稱，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)研究不一樣品牌的闡明書及規(guī)格，由廠方和供應(yīng)商技術(shù)人員共同

討論決定，更為妥當(dāng)。

十、閥滑油的管理

潤滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號最多,使用范圍很廣泛的一類。同步潤滑油又是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品。只有搞好潤滑油管理，時(shí)的

使用澗滑油，才能發(fā)揮潤滑油的技術(shù)性能，時(shí)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)省潤滑油料，節(jié)省能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1、潤滑油的運(yùn)送和儲存管理

1.1潤滑油在也許的范圍內(nèi)應(yīng)儲存于倉庫中，以免受氣候影響，已開桶的潤滑油必須儲存于倉庫內(nèi)。油桶以臥放為宜，桶的兩側(cè)均需用木

楔楔緊，以防滾動。如必須將桶直放時(shí)，宜將桶倒置，使桶蓋向下，或桶略微傾斜，以免雨水匯集于桶面而掩蓋桶栓。水對任何潤滑油均

有不良影響。

1.2表面上看來，水分不易滲透完整的桶蓋而進(jìn)入油桶內(nèi)，然而儲存于溫差較大環(huán)境中，如在戶外，日間爆曬于烈日之下，夜間則天氣較

涼，這種熱脹冷縮會影響桶內(nèi)壓力：H間略高于大氣壓，夜間則靠近于真空。這種日夜間壓力的轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng)，日間部分空氣

被“呼出”桶外，夜間空氣又被“吸入”桶中，假如桶蓋浸于水中，那么夜間水分難免會隨空氣進(jìn)入桶中，日積月累，混積丁?油中的水相

稱可觀,

1.3溫度對潤滑脂的影響較大，長期暴露于高溫下，可使?jié)櫥械挠统煞址蛛x，故潤滑脂桶應(yīng)優(yōu)先儲存于倉庫內(nèi)，柏口向上豎放為宜。

盛放潤滑脂的桶口較大，污物與水更易滲透，取出后應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。

1.4太低或太高的溫度皆對潤滑油有不良影響，因而不適宜將澗滑油長期儲存于過冷或過熱的地方。

1.5除必須注意潤滑油的各項(xiàng)儲存要點(diǎn)外，燈潤滑油的謹(jǐn)慎處理，也不應(yīng)忽視。假如潤滑油在由儲存到使用設(shè)備的途中遭受污染，儲存期

間雖然再小心，也將前功盡棄。儲存少許潤滑油和補(bǔ)給用的容器，必須有蓋并保持清潔，準(zhǔn)時(shí)清洗并用布擦干后使用。漏斗及其他潤滑用

器皿均需作同樣處理。用布擦拭很好，一定不能使用易于脫落纖維的廢棉紗或毛布,由于它們的纖維會由器皿傳入機(jī)器的潤滑系統(tǒng)，阻塞

潤滑油的流動。

1.6得種潤滑油應(yīng)有專用的容器，F(xiàn)L需在容器上注明所盛裝的潤滑油的名稱，以防混雜。廢油或污物應(yīng)貼有標(biāo)簽的容器盛載，直到棄置為

止。一定要小心譚慎，保證廢油與新油分開放置，以免新油被污染。

1.7一般而言，有害雜質(zhì)混入潤滑脂較混入潤滑油中更為嚴(yán)重，因油中的朵質(zhì)可沉淀于容器底后經(jīng)人工排出，混入機(jī)械潤滑系統(tǒng)的機(jī)會較

小。但當(dāng)雜質(zhì)混入潤滑脂中時(shí)，因雜質(zhì)不會沉淀，遲早會進(jìn)入機(jī)械的潤滑系統(tǒng)中＜

1.8水分對潤滑油的危害較潤滑脂嚴(yán)重，因脂一般為半固體狀態(tài)，水分不易迅速匯入其中，只要及時(shí)清除，對潤滑脂的使用性能影響較小。

而水一旦進(jìn)入油中，很快與油混合。對于尤其具有優(yōu)秀抗水性的潤滑油通過靜止水分可以逐漸沉積于容器底部，假如能及時(shí)排除，將減免

澗滑油的乳化變質(zhì)。

1.9潤滑油倉庫中應(yīng)存有所有潤滑油分派數(shù)量記錄，而每臺（套）機(jī)械也應(yīng)有登記表，以便核查所有潤滑油的消耗量與否正常，如發(fā)既有

明顯變化時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。消耗量的增長一般是澗滑系統(tǒng)失靈而需要檢查調(diào)整的征兆，相反也也許因使用了過量的潤滑油，而導(dǎo)致了

消耗量的增長。

2、潤滑油使用過程的管理

2.1潤滑油的選用

潤滑?油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤滑和充足發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。

2.1.1透用潤滑油應(yīng)綜合考慮如下三方面的原因:

a、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件（即工況）：

b、機(jī)械設(shè)備制造廠商闡明書的指定或推薦；

c、澗滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

2.1.2潤滑油性能指標(biāo)的選定

a、粘度

粘度是多種潤滑油分類分級的指標(biāo)，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。設(shè)備用潤滑油粘度選定依設(shè)計(jì)或計(jì)算數(shù)據(jù)套有關(guān)圖表來確定。

b、傾點(diǎn)

傾點(diǎn)是間接表達(dá)潤滑油儲存和使用時(shí)低息流動性的指標(biāo)。經(jīng)驗(yàn)證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點(diǎn)高5?10'C。

c、閃點(diǎn)

閃點(diǎn)重要是潤滑油儲運(yùn)及使用是安全的指標(biāo)，同步也作為生產(chǎn)時(shí)控制潤滑油庫分和揮發(fā)性的指標(biāo)。潤滑油閃點(diǎn)指標(biāo)規(guī)定的原則是按安

全規(guī)定留1/2安全系數(shù)，即比實(shí)際使用溫度奇1/2。如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫最高不超過120C,因而規(guī)定內(nèi)燃機(jī)油閃點(diǎn)最低為180C。

2.2潤滑油的代用

2.2.1不一樣種類的澗滑油各有其使用性能的特殊性或差異。因此，規(guī)定對的合理選用潤滑油，防止代用，更不容許亂代用。

2.2.2洵滑油的代用原則

a、盡量用同一類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品代用。

b、鉆度要相稱，代用油品的拈度以不超過原用油鉆度±25%為宜。?般狀況，應(yīng)優(yōu)先考慮砧度稍大的油品進(jìn)行代用。

c、質(zhì)量以高代低，即選用質(zhì)量高一檔的油品代用，這樣對設(shè)備潤滑比較可靠。同步，還可延長有效期，經(jīng)濟(jì)上也合算。

d、選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。對工作溫度變化大的機(jī)械設(shè)備，代用油的黏溫性要好某些：對?于低溫工作的機(jī)械,

選擇代用油的凝點(diǎn)要低于工作溫度10C如下：而對于高溫工作的機(jī)械，則要考慮代用油的閃點(diǎn)要高某些，氧化安定性也要滿足使用規(guī)定。

2.3潤滑油的混用

2.3.1不一樣種類牌號、不一樣生產(chǎn)廠家、新舊油在一般狀況下應(yīng)盡量防止混用。

2.3.2在下列狀況下，油品可混用：

a、同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品，或高限量油混入低質(zhì)量油仍用于原使用的機(jī)器設(shè)備：

b、同一廠家同種不一樣牌號產(chǎn)品在需要調(diào)整油品的黏度等理化性能時(shí)可以混用：

c、不一樣類的油品，假如懂得兩種對混的油品都是不加添加劑的，或其中一種是不加添加劑，或兩油都加添加劑但互相不起反應(yīng)的，一

般可以盤用，但對質(zhì)量高的油品來說質(zhì)量會有所減少。

2.3.3在下列狀況下，油品不得混用：

a、軍用特種油、專用油料不能與別的油品相混:

b、有一抗乳化性能規(guī)定的油品不得與無抗乳化規(guī)定的油品相混；

c、抗敏汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混：

d、抗磨液壓油不要與一般液壓油等相混，含鋅抗磨、抗銀液壓油等不能相混：

c、齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2.3.4內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑種類較多，性能入一，混用問題必須謹(jǐn)慎，以防止因不一樣內(nèi)燃機(jī)油混合后產(chǎn)生沉淀而引起事故。

2.3.5不一樣生產(chǎn)廠家的同類油品要混用時(shí)，應(yīng)先做混用試驗(yàn)，觀測有無異味或渾濁沉淀等，如無異常現(xiàn)象及明顯性能變化時(shí)方可混用。

需要尤其指出的是，在使用代用油品或混用油品時(shí)應(yīng)注意常常檢杳機(jī)件油滑油的工作狀況，以保證不致因潤滑不妥而引起事故。

2.4潤泠油污染的控制

潤滑事故除因潤滑油選用或使用不妥外，重要由于污染所致。

2.4.1污染潤滑油的物質(zhì)有塵埃、雜質(zhì)和水份。

2.4.2污染度的控制對液壓油、汽輪機(jī)油、解壓油膜軸承油和高速軸承油的抗折損性能十分重要。

2.4.3控制污染的措施

2.4.3.I儲運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于增進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

2.4.3.2油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清潔度。

2.4.3.3加油容器不可露置在大氣中，油氣裝油容器不可無蓋。

2.4.3.1儲存潤滑油的油罐要定期清洗，及時(shí)排污。

2.4.3.5油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的灌器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)合適部位設(shè)濾器及排污煙。

2.4.4變壓器油等電器用油對水份規(guī)定高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油，且開蓋后油品要立即加入設(shè)備。

2.5潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控

潤滑油在使用過程中會逐漸老化變質(zhì)這是必然規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種狀況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等異常原因

的異常變質(zhì)。進(jìn)行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，防止設(shè)備河滑事故發(fā)牛.，延長油品使用壽命。

2.5.1監(jiān)控的措施

2.6.1.1抽杳操作人員執(zhí)行設(shè)名潤滑“五定”規(guī)范標(biāo)志。

2.5.1.2采樣觀測油品的外觀狀況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等狀況。

2.5.1.3定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、機(jī)雜、酸值（或堿值）等能反應(yīng)油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。

2.5.1.4沒有試驗(yàn)室的可以進(jìn)行水份爆音試驗(yàn)和斑跡試驗(yàn)等。

2.5.1.5用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的狀況，用鐵譜儀或ICP發(fā)射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化。儀

器分析快捷精確，對發(fā)電機(jī)組等大型關(guān)鍵設(shè)駐的潤滑管理有很重要的意義。

2.6潤滑油的更換

澗滑油使用一段時(shí)間（幾種月、幾年以至幾十年）后，由于自身的氧化以及使月過程中外來原因影響會逐漸變質(zhì)，性能下降或變化，必

須適時(shí)更換。

2.6.1換油時(shí)間確實(shí)定

（】）根據(jù)檢杳評估的成果確定換油時(shí)間：但目前困難的是還比較缺乏多種油品的報(bào)廢原則。

（2）根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。

2.6.2換油注意事項(xiàng)

（1）不要輕易作出換油決定，要設(shè)法延長油品的有效期。

⑵盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油。

（3）換油時(shí)不要輕易報(bào)廢，如油版尚好，可以稍加處理（如沉降過濾，清除水份雜放）后再用或用于次要設(shè)備。廢油要搜集好，以利于此后

再處理和防止污染環(huán)境。

2.6.3防止?jié)櫥臀：】?/p>

許多石油產(chǎn)品對人體均有害，接觸皮膚如不及時(shí)清洗潔凈，則也許輕者引起皮炎、疙瘩，重者發(fā)生皮疹或皮瘤。誤入口內(nèi)或吸入體內(nèi),

輕者發(fā)生腸胃病或肺炎，重者也許導(dǎo)致癌癥，因而極應(yīng)注意不要把石油弄到食品上。不要弄進(jìn)呼吸道里，也不要弄到渾身是油或滿地是油,

這不僅給國家導(dǎo)致?lián)]霍，并且有礙個(gè)人衛(wèi)生.

動物試驗(yàn)證明，精制礦油潤滑油的毒性較低，但加添加劑的潤滑油的危害性增長而必須注意防護(hù)。雖然新油無毒，在使用過程中變質(zhì)

和污桀也會增長其危害性，因此要注意切勿沾染皮膚，尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應(yīng)立即用清水沖洗潔凈。

2.6.4廢油的處理

換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，只能作為廢油處理，這些廢油應(yīng)妥善處理，以免導(dǎo)致環(huán)境污染。

（1）這些廢油應(yīng)搜集起來統(tǒng)一處理，盛裝澗滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，防止給環(huán)境導(dǎo)致不良影響。

（2）使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生運(yùn)出。但一般可以做為燃料油燒掉。

2.7潤滑油使用須知

2.7.1油品安全

（1）油品獨(dú)立窖寄存，周圍不得放置可燃品。

（2）嚴(yán)禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫。

（3）配置不少于二個(gè)滅火器。

（4）擦試機(jī)械后的油布或清除的油污不得堆積，以免助燃。

（5）易燃的特種油品或化學(xué)溶劑分離儲存并放置易燃品標(biāo)志。

2.7.2使用注意：

（1）向潤滑專家征詢，用合適規(guī)格的潤滑劑，盡量減少用油種類。

（2）每種機(jī)械以簡樸圖樣示出需要加油的部位，油品名稱、加油周期等并由專人負(fù)賁，防止用錯(cuò)油品。

（3）每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。

（4）每種用油專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染.

（6）換油前須將機(jī)械用溶劑沖洗潔凈，切不可用水溶性清洗劑。

（6）年次添加或更換潤滑油后，做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。

(7)發(fā)現(xiàn)油品異常或已到換油周期，應(yīng)抽樣交由專業(yè)企業(yè)化驗(yàn)決定。

附表一、ISO粘度等級劃分原則

(IS03448/ASTMD2422)

運(yùn)動粘度中運(yùn)動粘度范圍

SA1M賽氏100下賽氏粘度秒

ISO粘度牌號心值(40D(40,0(mm7S)

牌號

(mrn'/S)不低于不不小于最小最大

ISOVG22.21.982.423234.035.5

ISOVG33.22.883.523636.538.2

ISOVG54.6