1目的

規范維修作業人員的維修行為和作業規定,提高維修作業質量和工作效率,減少設備故障,

提高設備完好率。

2范圍

合用于企業所有生產設備。

3職責

3.1XX部是設備維修保養作'業H勺歸口管理單位，負責制定管理制度，對設備維修保養作

業狀況進行監督、控制和考核；

3.2XX部負責設備維修保養作業原則的|貫徹、執行；

4規定

4.1維修人員基本規定

4.1.1設備維修人員必須認真學習《生產設備和設施管理程序》、《設備使用保養維修管

理規定》等有關管理制度，掌握設備操作規程及設備闡明書等有關培訓內容；

4.1.2學習掌握廠內設備構造、工作原理、功能和性能；

4.1.3掌握午間設備精度，技術指標，工藝規定；

4.1.4掌握車間設備口勺基本操作，認真學習設備使用與維護闡明書，掌握設備操作規程；

4.1.5清晰設備＜月度檢修計劃》及《年度檢修計劃》等；

4.1.6符合工廠人事部門規定H勺上崗條件，特殊工種有操作證。

4.2設備點巡檢和保養

4.2.1點檢

4.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢規定進行設備點檢工作，每天在班前運用

感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理；

4.2.1.2設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反應狀況,對發現口勺問

題規定及時處理；

4.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的規定進行設備打掃和保養;

4.2.2巡檢

4.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先

要檢查操作者H勺點檢記錄并簽字，且需聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除；

4.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，到達有效監視日勺目日勺；

4.2.2.3查看設備漏油、漏氣等狀況，采用治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操

作人員對日勺使用設備；

4.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢狀況，能及時處理問題的要及時處理，較大或

不能處理口勺問題應向設備管理人員匯報，并積極參與處理；

4.2.2.5設備巡檢要繞設備四面檢查,不能用在過道上的簡樸行走以及走馬觀花的形式替

代巡檢。

4.3維修過程與效率規定

4.3.1設備發生故障后設備維修人員按照《維修告知單》抵達維修現場，立即判斷故障原

因，制定科學合理的維修方案，并實行維修。對于不能處理問題，應當及時上報裝備部有

關領導，并跟蹤進展狀況；

4.3.2接到維修任務后，不得以任何借口和理由（如沒有備件，不會處理、沒有圖紙，質

保期內、應當外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維

修人員必須積極積極處理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場

規定，隨叫隨到；

4.3.3維修活動開始前必須搜集弄清必要日勺信息（如質量、故障、安全等），明確維修目的,

維修內容，原則和規定；

4.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析?，確認是設備原因后,

立即按設備故障處理程序執行：

4.3.5有I困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤狀況。其他人員協助處理問題時,

并不意味著維修者的維修責任H勺減少或其維修活動的結束；

4.3.6配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度;

4.3.7管理人員要及時理解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等狀況；

4.3.8維修項目計劃、防止性檢修計劃等需要變更時，必須獲得同意；

4.3.9重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得私自變化,

當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行；

4.3.10對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前

發現問題并及時處理；

4.3.11維修作業只有在通過驗收后方可以結束，讓步接受必須得到領導同意；

4.3.12積極參與設備異常分析改善工作，提出經濟合理的維修方案；

4.3.13督促工藝員對的使用設備，杜絕由于使用不妥導致的設備事故和故障，減少損

失；

4.3.14維修人員有責任按上級規定參與新設備、外協維修設備H勺配合工作及驗收工作，

并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。

4.4維修成本管理

4.4.1維修作業，必須具有成本節省意識，做到領用相符，杜絕揮霍，堅持修舊利廢,

能少領MJ備件?，材料不多領，并按照以舊換新MJ管理制度實行，把能修復口勺備件盡量維修

使用，或更換后修復備用的原則；

4.4.2維修人員要根據巡檢、維修和防止維修計劃提報備件需求計劃，保證備件采購日勺及

E寸、精確。領用備件時要根據裝備部有關領導開具的領用單進行領取，備件領用執行以舊

換新制度。

4.5維修及保養質量規定

4.5.1完畢維修或保養的有關計劃規定；

4.5.2按設備精度原則及設備技術規定進行維修或保養；

4.5.3滿足工藝規定；

4.5.4維修或保養過程中拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完畢后要及時恢復，并防止

維修或保養導致的水、電、油、氣H勺泄漏問題;

備工作;

4.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安

裝記號；

4.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的構造，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝,

通過復查圖紙或討論等方式確認構造原理后再執行；

4.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入；

4.7.1.8精密零件清洗要按有關原則或尤其規定處理，清洗后要用潔凈綢布擦拭,清洗容

器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和

用火；

4.7.1.9維修工作進行前、進行中和完畢后要認真及時清理潔凈現場，保證維修現場清潔

有序，作好6S管理工作,維修工作沒有完畢,下班前也要作好5S管理，保管好工具及珍貴

物品；

4.7.2設備維修作業安全操作規程

4.7.2.1在拆裝部件時?，使用的工具應符合規定，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具

必須齊備，完好、可靠，不準使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動不符合安全規定的工具，應

嚴格遵守常用的工具安全操作規程。

4.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺

導致人身事故，遠離產品防止質量事故，多人合作要注意協調配合；

4.7.2.3設備上的電氣路線、元器件、電動工具發生故障，應保證完好，不能自己拆卸,

應有專業電工處理,不準私自動手敷設線路和安裝臨時電源；

4.7.2.4起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操

作員親密配合。應保證鋼絲繩完好，決不容許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、

下工作；

4.7.2.5高空作業前須檢查悌子、腳手架，保證安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全

帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西;

4.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業并且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人

保護，人字梯要有繩子拉緊；

4.7.2.7登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以

防觸電，平臺上應設置防護欄桿；

4.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹；

4.7.2.9在從事氮弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施；

4.7.2.10使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣狀況，放好被加熱物體后，方可送電,

整個加熱過程應有人照看；

41潤滑、液壓油箱要按設備闡明書口勺規定定期清理和過濾，要符合“五定”（定點、

定質、定量、定期、定人），“三過濾”（油桶、油壺、注油器三級過濾）日勺規定，老

化或損壞的過濾裝置要及時更換；

41工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件

擺放整潔；

4.7.3維修房內管理

4.7.3.1維修班房要作好清理，整頓、整頓，打掃、素養方面MJ5s管理，保證班組環境優

第，不能亂放多種雜務；

4.7.3.2班組內技術資料要整頓好擺放整潔；

4.7.3.3維修