2021-2022年度機械行業職業教育技能大賽-“三向杯”

制冷設備安裝與節能技術賽項規程

一、賽項名稱

制冷設備安裝與節能技術。

二、賽項組別及參賽對象

（一）賽項組別

中、高職學校參賽選手同場競技。

（二）參賽對象

中等職業學校（含中專、職高、職教中心、技工學校）在籍學

生和高等職業院校（含高職、高專、成人高校、技師學院）在籍學

生。

三、競賽擬定時間及地點

（一）競賽時間

2021年11月中旬。

（二）競賽地點

甘肅省張掖市培黎職業學院（甘肅省張掖市山丹縣新城區培黎路）。

報到及住宿酒店為艾黎大酒店（張掖市山丹縣），價格為268

元/間/晚（大床/雙床）。

四、競賽方式與內容

（一）比賽方式

比賽以團體賽方式進行，每個參賽隊由2名比賽選手組成，

1

每隊可配2名指導教師，指導教師須為本校專兼職教師，不得跨

校組隊，每個學校參賽隊不超過2隊。

（二）比賽內容

比賽內容分為制冷系統制作與安裝（包含蒸發器組件）、電控

系統制作與安裝、電氣系統故障檢測與維修、系統測試、系統調試

等部分，同時考核選手的職業素養。參賽隊按照競賽任務書的要求，

在4小時內完成以下任務：

1.制冷系統制作與安裝

參賽隊根據競賽任務書中的工作要求制作組件和管路，將工作

臺上制冷系統零部件進行組裝，完成銅管喇叭口制作、管道安裝、

管道保溫以及制冷系統吹污、保壓等工作。

2.電控系統制作與安裝

參賽隊根據競賽任務書中的工作要求，進行電控系統制作與安

裝，并完成電氣零部件測量。

3.系統測試

參賽隊根據競賽任務書工作要求，進行氮氣測試和真空測試，

完成制冷劑檢漏和制冷劑充注，以及通電前相關電氣測試和安全設

置等。

4.電氣系統故障檢測與維修

參賽隊根據競賽任務書要求申請定時排故模塊工作，通過故障

現象對電氣系統進行故障檢測和維護，并填寫好故障分析表。

5.系統調試及壓焓圖繪制

參賽隊根據競賽任務書中的工作要求，開機運行，完成制冷系

統運行數據測量、除霜參數設定及壓焓圖繪制任務。

2

6.職業素養

根據安全操作規程和職業崗位要求，完成競賽任務的所有任務。

遵守賽場紀律，尊重裁判和賽場工作人員。愛惜賽場設備及器材，

保持賽位整潔。

五、競賽規則

（一）參賽要求

1.比賽所用的設備、儀器、工具、材料等由大賽執委會統一提

供，各參賽隊可以根據需要選擇使用。

2.參賽選手在比賽開始前30分鐘前到指定地點檢錄，接受工

作人員對選手身份、資格和有關證件的檢查。比賽計時開始，選

手未到的，視為自動放棄。

3.比賽用賽位由抽簽確定，不得擅自變更、調整。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場。如有特殊情況，須經

裁判人員同意。選手休息、飲水、上洗手間等不安排專門用時，統一

計在比賽時間內，比賽計時以賽場設置的時鐘為準。

5.競賽期間，選手不得將手機等通信工具帶入賽場。非同組選

手之間不得以任何方式傳遞信息，如傳遞紙條、用手勢表達信息、用

暗語交換信息等。

6.所有人員在賽場內不得喧嘩，不得有影響其他選手完成工作

任務的行為。

7.愛護賽場提供的器材，不得移動賽場內臺桌、設備和其它物

品的定置，不得故意損壞設備和儀器。

8.完成比賽任務期間，不得與其他參賽隊討論，不得旁窺其他

參賽隊的操作。

3

9.遇事應先舉手示意，并與裁判人員協商，按裁判人員的意見

辦理。

10.參賽選手須在賽位的計算機上規定的文件夾內下載程序。

11.比賽過程中，選手須嚴格遵守安全操作規程以確保人身及

設備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設備故障時，

裁判長有權中止該隊比賽；如非選手個人原因出現設備故障而無法

比賽，由裁判長視具體情況做出裁決（調換到備份賽位或調整至最

后一場次參加比賽）。裁判長確定設備故障時可派技術支持人員排

除故障后繼續比賽，并補足所耽誤的比賽時間。

12.參賽隊如需提前結束比賽，應舉手向裁判員示意，由裁判

員記錄比賽結束時間。參賽隊結束比賽后不得再進行任何操作。

13.選手須按照程序提交比賽結果，配合裁判做好賽場情況記

錄并與裁判一起簽字確認，不得拒簽。

14.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成比賽任務后清潔賽位、工

具、線頭、廢棄物品，不得遺留在賽位上。

15.比賽結束后參賽選手應到指定地點等候，待裁判員允許后

方可離開。

16.文明用語，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場工

作人員，不得打架斗毆。

17.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助參賽選手，對造

成后果的，視情節輕重酌情扣除參賽選手成績。

18.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執行裁判員、

4

現場工作人員和經批準的人員外，其他人員一律不得進入比賽現場；

比賽結束后，參賽人員應根據指令及時退出比賽現場，對不聽勸阻、

無理取鬧者追究責任，并通報批評。

19.裁判長在比賽結束前15分鐘提醒選手，裁判長發布比賽結

束指令后所有參賽隊立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理

由拖延比賽時間。

20.參賽選手不得將競賽任務書、圖紙、草稿紙和工具等與比

賽有關的物品帶離賽場，選手必須經現場裁判員檢查許可后方能離

開賽場。

21.參賽隊需按照競賽要求提交比賽結果，裁判員與參賽選手

一起簽字確認。

（二）熟悉場地

1.選手報到后由主辦方組織各參賽隊熟悉場地。熟悉場地時，

參賽隊限定在觀摩區活動，不得進入比賽區。同時召開領隊會議，

宣布比賽紀律和有關規定。

2.熟悉場地時應嚴格遵守相關規定，嚴禁喧嘩、擁擠、打鬧，避

免發生意外事故。

（三）成績評定及公布

1.組織分工

在賽項執委會的領導下成立由檢錄組、裁判組和仲裁組組成的

成績管理組織機構。具體要求與分工如下：

（1）檢錄工作人員負責對參賽隊伍（選手）進行點名登記、身

份核對等工作。

（2）裁判組實行“裁判長負責制”。設裁判長1名，全面

5

負責賽項的裁判管理工作并處理比賽中出現的爭議問題。

（3）裁判員分為加密裁判、現場裁判和評分裁判。加密裁判

負責組織參賽隊伍抽簽，對參賽隊信息、抽簽代碼等進行加密，不參

與評分工作；現場裁判按規定做賽場記錄，維護賽場紀律，評定參賽

隊的現場得分；評分裁判負責對參賽隊伍的比賽任務完成、比賽表現按

評分。

（4）仲裁組負責接受由參賽隊領隊提出的對裁判結果的申訴，

組織復議并及時反饋復議結果。

2.成績評分

（1）現場評分

現場裁判依據現場評分標準，對參賽隊的操作規范、現場表現

等進行評分。評分結果由參賽選手、裁判員、裁判長簽字確認。

（2）過程評分

根據參賽選手在分步操作過程中的規范性、合理性以及完成質

量等，評分裁判依據評分標準按步給分。

（3）抽檢復核

為保障成績統計的準確性，執委會對賽項總成績進行抽檢復核。

錯誤率超過5%的，則認定為非小概率事件，裁判組須對所有成績

進行復核。

六、技術規范

（一）專業教育教學要求

滿足制冷相關專業所規定的教學內容中涉及到制冷原理技術、

冷凍冷藏技術、應用電子技術、管路規范安裝工藝、管路系統吹污、

打壓檢漏、抽真空、系統工況運行、PLC編程、電氣控

6

制技術、電氣接線工藝、4G/5G網絡終端監視與控制、物聯網技術、

云監測平臺、大數據等先進技術、線路自動檢測、故障智能設置、

故障分析與檢修等方面的知識和技能要求。

（二）行業、職業技術標準

1.GB／T18517-2001制冷術語。

2.JB/T7244－1994食品冷柜。

3.GB/T11790-1966設備及管道保冷技術通則。

4.AQ7004-2007制冷空調作業安全技術規范。

5.GB9237-2001制冷和供熱用機械制冷系統安全要求。

6.GB25131-2010蒸汽壓縮循環冷水（熱泵）機組安全要求。

7.JB8701-1998制冷用板式換熱器。

8.GB/T4728-2008電氣簡圖用圖形符號。

9.GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范。

10.GB/T7778-2008制冷劑編號方法和安全性分類。

11.GB8877—2008家用和類似用途電器安裝、使用、維修安

全要求。

12.空調器裝配工國家職業標準（職業編碼6-05-10-01）。

13.中央空調系統操作員國家職業標準（職業編碼4-07-03-05）。

14.制冷空調系統安裝維修工國家職業標準（職業編碼6-29-03-

05）。

15.制冷工國家職業標準（職業編碼6-03-01-06）。

16.電氣設備安裝工國家職業標準（職業編碼6-23-10-02）。

7

17.電工國家職業標準（職業編碼6-07-06-05）。

18.可編程控制系統設計師國家職業標準（職業編碼

X2-02-13-10）。

七、技術平臺

本賽項選用的技術平臺為廣東三向智能科技股份有限公司生產的

SX-CSC08A現代冷庫技術綜合實訓考核設備。

（一）技術參數

1.工作電源：單相三線220V±10%，50Hz。

2.工作環境：溫度≤35℃、相對濕度≤85%。

3.額定功率：≤2KW。

4.安全保護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓

力保護。

5.制冷量：1.2KW～3.9KW（-15℃～+25℃）。

6.制冷劑：R134a。

7.制冷劑充注量：2.0kg±10%。

8.冷藏室溫度：+2℃。

9.冷凍室溫度：-15℃。

10.整體外型尺寸(L*W*H)：2830mm*810mm*1830mm。

11.雙室柜體外型尺寸(L*W*H)：1300mm*700mm*1830mm。

12.工作臺尺寸(L*W*H)：1530mm*810mm*600mm。

（二）主要設備配置

序號名稱型號規格單位數量備注

1.場地工具設備

1工位隔板3.5m*3.2m套1

1400*700*620m

2操作工作臺SX-815Q-33張1

m

3水桶10L個1內裝5L水

8

序號名稱型號規格單位數量備注

4滅火器個1

5掃帚及垃圾鏟套1

6穿電纜地槽條1

銅/電線/有害/

7分類垃圾回收桶個4

其他

8回收機及回收瓶套1

9“OFN”牌個1

10電源維修牌個1

11

12

2.競賽設備

1300*700*1830

1冷庫柜體SX-CSC08A-01臺1

mm

1530*810*600m

2系統工作臺SX-CSC08A-02張1

m

3電氣控制箱SX-CSC08A-03臺1780*650*280mm

4制冷管路系統SX-CSC08A-04套1/

5臺式電腦1

3.系統零部件(根據競賽需求部分已安裝)

1冷凝機組CAJ4511YHR臺1

2螺紋干燥過濾器CT-052個1

3螺紋視液鏡SG-3/8個1含納子

含感溫包固定

4熱力膨脹閥TN2個2

夾

5電子膨脹閥EX2-I00套1含控制組件

6流口組件N00個1

7流口組件N01個1

8流口組件N0X個1

9螺紋電磁閥1064-3個3

10螺紋手閥KM-3/8SAE個2含納子

11球閥GBC6S個1

12止回閥020-1042個1

13能量調節閥KVC15個1

14蒸發壓力調節閥KVC12個1

15壓力開關KP15個1

16冷凝壓力開關KP1個1

17高壓表HS-OG-3.8H個1

18低壓表HS-OG-1.8H個2

4.系統配件1(根據競賽需求部分已安裝)

9

序號名稱型號規格單位數量備注

1焊接彎頭1/2"個0

2螺紋對接1/4"個4含納子

3螺紋對接3/8"個16含納子

4螺紋變徑對接1/2"-3/8"個2

5螺紋三通1/4"個4含納子

6螺紋三通3/8"個2含納子

7螺紋三通1/2"個2含納子

8螺紋三通5/8"個2含納子

9鈉子3/8"個5

10鈉子5/8"個5

11變徑鈉子1/2"-1/4"個1

12變徑鈉子3/8"-5/8"個4

13變徑鈉子1/2"-5/8"個2

14變徑鈉子1/2"-3/8"個4

15變徑鈉子1/4"-5/8"個1

16銅管固定座?12(P碼)個10

17銅管固定座?16(P碼)個35

18銅管固定座?20(Ω碼)個4

19銅管固定座?30(P碼)個4

含M8*50螺栓墊

20過濾器專用固定座M-57(O碼)個1

片

5.系統配件2(根據競賽需求部分已安裝)

1電纜固定座HC-4個10

2電纜固定座HC-3個20

3接線端子旗插、直插式各5個10連護套

4接線端子SV1.25-4S個35

5接線端子RV2-5S個15

6接線端子RV2-8S個2

7歐式端子E1008個15

8地線標式R5、R2各2個4

9電工膠布/卷1

10自攻螺絲M4*10顆20

11自攻螺絲M4*20顆50

12自攻螺絲M4*30顆20

13自攻螺絲M4*50顆30

14自攻螺絲M4*60顆40

15螺栓M8*50套5連螺帽、墊圈

16螺栓M4*8套15連螺帽、墊圈

17電纜接頭PG11個4

10

序號名稱型號規格單位數量備注

18電纜接頭PG13.5個2

6.系統配件3(根據競賽需求部分已安裝)

1銅管3/8"*0.8mm米8

2銅管1/4"*0.6mm米2

3毛細管1/8*0.3米2

4銅管5/8"*1.2mm米30

5銅管1/2"*1.0mm米2

6銅管1"*1.2mm米1

7電線1*2.5mm2米1地線（黃綠）

8電纜3*1.0mm2米8

9電纜2*0.75mm2米2

10電纜3*2.5mm2米2

11電纜4*2.5mm2米2

12保溫套5/8"*3/8"條2

13保溫套3/8"*3/8"條2

14保溫膠帶30*500條1

15保溫套膠水UHU35ml瓶2

16潤滑油50ml盒1專用盒

17泡沫檢漏液125ml瓶1

18扎帶CV-100條30

19扎帶CV-200條20

20扎帶CV-300條2

21鈑金件（網板）1260*470*1.2件1

（三）工具配置

序號名稱規格型號單位數量備注

2820(RS

1眼罩副1

740-1450)

2鉗形表UT200A)個1

3數字萬用表UT139C套1

4數字兆歐表UT501個1

5可調測電筆UT13A支1

6排插220V帶地線4位個1

7電工刀4寸把1

8角尺0-300把1

9游標卡尺150mm帶表把1

10水平尺66CM把1

11圓銼刀小號細齒把1

12螺絲批頭25支X型套1

09580-M19

13鉆頭套1

1.0-10mm進位

11

序號名稱規格型號單位數量備注

0.5mm公制19支

裝

14鋰手電鉆TSR1080-2-LI把1

15平口鉗QH-80MM把1

16剝線鉗FWS-76寸把1

BX-308""

17電纜剝線器把1

70-300平方

18斜口鉗84-412把1

19老虎鉗6寸*150MM把1

20尖嘴鉗HP-66寸把1

21臺虎鉗QB1004寸臺1

0.5-6mm2貨號

22壓線鉗把1

(84-847-22)

23螺絲刀68-0002C-23套1

24扳手套裝94-400套1

25活動扳手95-046個1

26活動扳手95-047個1

27活動扳手95-048個1

28膠錘30mm把1

29點火器222KF(BD-JJ)把0

30倒角器EL0300GT把1

31不銹鋼管子割刀25SP單片刀片個1

32擴管器VFT-908套1

33小割刀HS-127個1

34雙表閥HS-S60-1234套1

R134a（貨號

35冷媒瓶帶閥個1

1450）

36回收機VRR24L臺1

37真空泵FY-2C-N臺1

H03-BD99型

38手提式焊炬套0

2500度2升

39制冷劑檢漏儀VLD-1個1

表面直徑：75MM、

40真空負壓表個1

精度等級：1.6

41電子稱VES-50B個1

CM-364-04-1/4"

42彎管器把1

6mm

CM-364-06-3/8

43彎管器把1

"10mm

CM-364-08-1/2"

44彎管器把1

12mm

45彎管器5/8"16mm把1

12

序號名稱規格型號單位數量備注

46磁性控制器SVOM-18個2

護目鏡個1

（四）工作站尺寸

長*寬*高（L*W*H）=3800*3200*1830mm。

八、成績評定

公開賽項評分標準和評分方式，賽項最終得分按百分制計分。

成績評定必須在公開、公平、公正、獨立、透明的條件下進行。

（一）評分原則

在賽項執委會的領導下，賽前組織專家組制定評分體系，裁判

工作組成員確定評分細則。評分采取過程評價與結果評價相結合，工

藝評價與功能評價相結合，能力評價與職業素養評價相結合的原則，

賽項總成績滿分為100分。

1.根據賽項規程的成績評定項目與配分比例，擬定成績評分的

一級目錄。

2.根據工程驗收規范與國家標準，結合技能競賽過程中選手的

職業素養全面評價選手職業能力要求，確定評分的二級目錄。

13

3.分解評分二級目錄中包含的知識點、技能點，參考世界技能

大賽的評價模式，擬定評分的三級目錄。

（二）評分細則

14

評分標準

評分標準二級指標分值評分說明得分評分方式

一級指標

設備處于安全狀態（電、壓力、位置）0.2□Yes/□No

穿著正確的服裝、鞋0.1□Yes/□No

穿戴正確的手套（管加工、制冷劑操作、強電操作）0.1□Yes/□No

要求佩戴護目鏡0.1□Yes/□No

過程評分

離開工位一直關閉電源0.1□Yes/□No

離開工位一直關閉氮氣0.1□Yes/□No

工位一直保持干凈整潔□□

一、制冷系0.1Yes/No

統安裝使用正確的工具進行安全操作，且每個步驟都是安全的0.2□Yes/□No

（20分）

正確使用工具制作安裝管道（不能用腳校正銅管，不能用錘子強

1.0每處0.2

行裝配零件和管路）（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）

正確使用工具安裝零部件（未雙扳手操作固定銅管件，扣0.5分/

1.0每處0.5

次)

管件制作后，管件口密封（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）。0.4每處0.2

結果評分

管件制作中，與制作管件相關的零部件及管件總是在密封的情況

0.4每處0.2

下（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）。

無使用額外的零部件及材料來完成整個工作0.5□Yes/□No

以可控的方式釋放氮氣及氮氣操作規范（發出強烈噪聲，扣完分）0.5□Yes/□No

15

正確進行排污操作（壓力0.6-0.8Mpa,壓力不正確扣1分；有1根

1.0每處0.5或1

管件未排污，扣0.5分）

喇叭口制作平整光滑、無裂口、無變形（每處扣0.2分）0.8每處0.2

按圖紙連接系統，零部件布局及連接正確（錯一處扣1.0分）3.0□Yes/□No

視液鏡安裝正確（水平向上、方便觀察，錯一處扣0.5分）0.5□Yes/□No

電磁閥安裝正確（垂直安裝，注意磁性控制器正確使用，錯一處

0.5□Yes/□No

扣0.5分）

膨脹閥安裝正確（方向正確、水平安裝，錯一處扣1.0分）1.0□Yes/□No

膨脹閥感溫包安裝正確（位置正確、水平安裝，錯一處扣1.0分）1.0□Yes/□No

按圖紙連接系統，管件尺寸誤差不超過±2mm（每處扣0.3分）1.2每處0.3

無多余接口（每處扣0.3分）0.3□Yes/□No

管道保溫工藝符合標準（露銅管一處，扣0.2分；若管路連接完

畢后，再做保溫，以露銅管處理，扣0.2分/根，已穿保溫管的銅1.0每處0.2

管未封口，扣0.2分/次）

管件安裝后，橫向平行度誤差±2mm（每處扣0.2分）1.0每處0.2

管件安裝后，縱向平行度誤差±2mm（每處扣0.2分）1.0每處0.2

管路無交叉、無接觸（每處扣0.2分）1.0每處0.2

銅管及彎頭無褶皺、扭曲、變形、死彎（每處扣1.0分）1.0□Yes/□No

16

使用恰當的方式固定管道（管卡間距400mm~500mm，每處扣0.2

0.4每處0.2

分）

膨脹閥的感溫細管連接及感溫包固定正確（是否毛細管包扎，感

0.5□Yes/□No

溫包是否傳熱材料及保溫包扎，每處扣0.5分）

小計20

設備處于安全狀態（電、壓力、位置）0.1□Yes/□No

穿著正確的服裝、鞋0.1□Yes/□No

穿戴正確的手套（強電操作）0.1□Yes/□No

要求佩戴護目鏡0.1□Yes/□No

檢測元件前，正確自檢萬用表、兆歐表0.1□Yes/□No過程評分

二、電控系檢測元件正確操作0.2□Yes/□No

統安裝

（15分）離開工位一直關閉電源0.1□Yes/□No

工位一直保持干凈整潔0.1□Yes/□No

使用正確的工具進行安全操作，且每個步驟都是安全的0.1□Yes/□No

按圖紙要求進行導線制作（線耳露銅，每處扣0.2分）1.0每處0.2

機組電纜終端連接正確（錯誤扣2.0分）2.0□Yes/□No結果評分

電磁閥電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

17

壓力開關電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

接地電線電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

機組電纜合理走線槽及固定（每處扣0.3分）0.6每處0.3

電磁閥及壓力開關電纜合理走線槽及固定（每處扣0.3分）0.9每處0.3