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北京市地方原則

DB11/T301—XXXX

替代DB11/T301-2023

燃氣顧客工程設計施工驗收

技術規范

Technicalcodefordesignconstructionandacceptanceonuserengineeringoffuelgas

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX公布XXXX-XX-XX實行

北京市質量技術監督局公布公布

目次

序言....................................................................錯誤!未定義書簽。

1范圍..................................................................錯誤!未定義書簽。

2規范性引用文獻........................................................錯誤!未定義書簽。

3術語..................................................................錯誤!未定義書簽。

4基本規定..............................................................錯誤!未定義書簽。

5燃氣管道..............................................................錯誤!未定義書簽。

5.1一般規定.........................................................錯誤!未定義書簽。

5.2引入管............................................................錯誤!未定義書簽。

5.3室內燃氣管道.....................................................錯誤!未定義書簽。

6燃氣計量..............................................................錯誤!未定義書簽。

6.1一般規定.........................................................錯誤!未定義書簽。

6.2居民用氣..........................................................錯誤!未定義書簽。

6.3商業和工業企業用氣...............................................錯誤!未定義書簽。

6.4安裝..............................................................錯誤!未定義書簽。

7燃具、用氣設備........................................................錯誤!未定義書簽。

7.1居民用氣.........................................................錯誤!未定義書簽。

7.2商業用氣.........................................................錯誤!未定義書簽。

7.3工業企業用氣.....................................................錯誤!未定義書簽。

8給排氣................................................................錯誤!未定義書簽。

9安全及控制裝置........................................................錯誤!未定義書簽。

10試驗與驗收錯誤!未定義書簽。

10.1一般規定.........................................................錯誤!未定義書簽。

10.2強度試驗.........................................................錯誤!未定義書簽。

10.3嚴密性試驗......................................................錯誤!未定義書簽。

10.4驗收.............................................................錯誤!未定義書簽。

貿有限企業、北京城建亞泰建設集團有限企業、沈陽市航宇星儀表有限責任企業、成都品冠管業有限企

業、寧波市安邦管業有限企'也、杭州萬全金屬軟管有限企業、蕪湖泰和管業股份有限企業、杭州聯發管

業科技有限企業、成都泰年管道科技有限企業、成都明派管業有限企業

本原則起草人：許燕生、車立新、雷素敏、吳媛媛、王凡、于燕平、袁理想、李美竹、劉璐、趙耀

宗、徐靜、郝蘊華、張永革、白麗萍、趙雪玲、白雪楓、王毅、李毅、李巖、趙莉、羅紹宏、劉波、賈

月痙、田建禹、劉兵、程波、宋濤、陳小紅、葉寶華、吳文慶、鄒旭官、汗賢文、凡思軍、高魯、孔川

燃氣顧客工程設計施工驗收技術規范

1范圍

本原則規定了燃氣室內工程設計施工驗收的基本規定、燃氣管道、燃氣計量、燃具及用氣設備、給

排氣、安全及控制裝置、試驗與驗收的技術規定。

本原則合用于北京市城鎮居民、商業和工業企業顧客使用日勺天然氣、氣態液化石油氣作熟料的新建、

擴建、改建燃氣室內工程。

2規范性引用文獻

下列文獻對于木文獻的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文獻，僅所注日期的版木合川于木文

獻。但凡不注日期的引用文獻，其最新版本(包括所有U勺修改單)合用于本文獻。

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T12459鋼制對焊無縫管件

GB/T12605-2023無損檢測金屬管道熔化焊環向對接接頭射線攝影檢測措施

GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB15558.1燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第1部分：管材

GB15558.2燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分：管件

GB/T260()2燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件

GB500I6建筑設計防火規范

GB50028城鎮燃氣設計規范

GB50041鍋爐房設計規范

GB50058爆炸危險環境電力裝置設計規范

GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工規范

GB50683-2023現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范

GB50736民用建筑供暖通風與空氣調整設計規范

GB50981建筑機電工程抗震設計規范

GB51142-2023液化石油氣供應工程設計規范

CJJ12家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程

CJJ95城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程

CJJ145燃氣冷熱電聯供工程技術規范

CJJ/TM6城鎮燃氣報警控制系統技術規程

CJ/T197燃氣用品連接用不銹鋼波紋軟管

CJ/T490燃氣用品連接用金屬包覆軟管

CJ/T491燃氣用品連接用橡膠復合軟管

DBI1/T302燃氣輸配工程設計施工驗收技術規范

DB11/T1275燃具連接用軟管應用技術規程

YB/T4370城鎮燃氣輸送用不銹鋼焊接鋼管

3術語

下列術語和定義合用于本原則。

3.1

燃氣室內工程indoorgasengineering

城鎮居民、商業和工業企業顧客內部的燃氣工程系統，包括引入管至各顧客燃具和用W設備之間的

燃氣管道、燃具、用氣設備和設施等。

3.2

引入管servicepipe

室外配氣支管與顧客燃氣進口管總閥門（也稱引入口閥門）之間的管道。當總閥門直埋在室外時，

引入管為配氣支管至立管之間"勺管道。配氣支管指最靠近燃氣顧客的室外燃氣配氣管道。

3.3

空內燃氣管道internalgaspipe

從顧客引入管后到顧客燃具和用氣設備之間的燃氣管道。

3.4

工官riser

沿建筑物垂直敷設的用于連接各顧客燃氣表前支管H勺燃氣管道。

3.5

暗封pipingconcealment

在吊頂、櫥柜、管溝、管道井等空間內安裝管道的方式”

3.6

暗埋pipingembedment

管道直接埋設在墻體或地面內H勺安裝方式。

3.7

敞開式廚房unventedkitchen

居民住宅中設置燃具的場所與起居室無實體墻隔斷。

4基本規定

4.1燃氣調壓器、燃氣表、燃具和用氣設備等，應根據使用燃氣類別及其特性、工作壓力、安裝條件

和顧客規定等原因選擇。

4.2燃氣供應壓力應根據顧客燃具及用氣設備的額定壓力及其容許波動范圍確定；居民供氣應采用低

壓供氣系統，商業供氣宜采用低壓供氣系統，當商業供氣的用氣設備的額定壓力為中壓時，應設置調壓

裝置。

4.3室內燃氣管道的設計壓力應符合表1的規定。

表1室內燃氣管道的設計壓力（表壓MPa）

燃氣顧客設計壓力

工業顧客0.8

商業顧客0.4

居民顧客<0.01

注1：液化石油氣管道的設計壓力不應不小于0.14MPa：

注2：管道井內的燃氣管道fl勺設計壓力不應不小于0.2MPa：

注3:沿外墻敷設燃氣管道的設計壓力不應不小丁0.4MP”。

4.4民用天然氣低壓用氣設備燃燒器的額定壓力應為2kPa,液化石油氣應為2.8kPa或5.0kPa。其他

用氣設備的額定壓力應按其設計日勺規定確定。

4.5管材、管件、管道附件、設備規格、性能等應符合國家現行有關原則及設計文獻的規定，并應有

出廠合格文獻；燃具、用氣設備和計量裝置等應選用經國家主管部門承認日勺檢測機構檢測合格的產品。

燃具應明確標有所適應的燃氣種類。

4.6居民住宅的地下室和地二密閉房間不應設置燃具。

注：地上密閉房間包括地上無外窗或外窗僅用作采光等房間。

4.7地下室、半地下室不應設置液化石油氣管道、鋼瓶、燃具和用氣設備。

4.8高層民用建筑應采用管道供氣。

4.9超大都市綜合體使用燃氣應符合下列規定：

a）餐飲場所不應使用液化石油氣；

b）地下餐飲場所不應使用燃氣；

c）地上餐飲場所應采用管道供氣，且用餐區域不應使用燃氣。

5燃氣管道

5.1一般規定

5.1.1室內燃氣工程可采用元縫鋼管、鍍鋅鋼管、不銹鋼管、燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管、燃氣用品

連接用不銹鋼波紋軟管、燃氣用品連接用金屬包覆軟管和燃氣用品連接用橡膠復合軟管等，管材與管件

質量應符合下列規定:

a）無縫鋼管應符合GB/T8163的規定；

b）鍍鋅鋼管應符合GB/T3091的規定；

c）不銹鋼管應符合GB/T12771和YB/T4370的規定；

d）燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件應符合GB/T26002口勺規定：

e）燃氣用品連接用不銹鋼波紋軟管應符合CJ/T197的規定；

f）燃氣用品連接用金屬包覆軟管應符合CJ/T490的規定；

g）燃氣用品連接用橡膠復合軟管應符合CJ/T491的規定；

h）無縫鋼管和鍍鋅鋼管管件應采用機制管件，其質量應符合GB/T12459H勺規定。

5.1.2燃氣管道不應敷設在下列場所：

a）人員居住日勺房間；

b）避難間、電梯井、封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室；

c）易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、發電間和變配電室等非用氣的設備用房；

d）不使用燃氣的空調機房、通風機房、計算機房；

e）電力、電纜溝（井）；

f）暖氣溝、煙道、進風道和垃圾道等地方；

g）防火墻。

5.1.3敞開樓梯間內不應設置燃氣管道，當住宅建筑的敞開樓梯間內確需設置時，應采用金屬管道和

設置切斷氣源的閥門。

5.1.4敷設燃氣管道日勺地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間應符合下列規定：

a）凈高不適宜不不小于2.2m；

b）應設置可燃氣體探測器、電磁式緊急切斷閥：

c）應有良好口勺通風設施，房間換氣次數不應不不小于3次/h；并應有獨立的事故機械通風設施，

其換氣次數不應不不小于6次/h；

d）應有固定Fl勺防爆照明設備;

5.1.5敷設在地下室、半地下室、設備層、地上密閉房間、豎井、住宅汽車庫（不使用燃氣，并能設

置鋼套管的除外）的燃氣管道應符合下列規定：

a）管材、管件及閥門的公稱壓力應按提高一種壓力等級進行設計；

b）管道應采用鋼號為2（）的無縫鋼管；

c）除閥門、儀表等部位外均應采用焊接連接，并應盡量減少焊縫數量；

d）地下室內燃氣管道末端應設放散口，并設置手動放散閥；

e）燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。

5.1.6燃氣管道穿過建筑物基礎、墻、樓板或管溝時應設置于套管中，并應符合下列規定：

a）套管H勺管徑宜比燃氣管道管徑大兩個規格；

b）套管內燃氣管道應采用防腐控制措施時，防腐層長度應超過套管長度20mm；采用不銹鋼管時,

不銹鋼管穿過套管的I部分應有熱塑套保護，熱塑套長度應超過套管長度20mm；

c）套管內H勺燃氣管道不應設有接頭；

d）套管與基礎、墻體、樓板或管溝等之間的間隙應填實；

e）套管與燃氣管道之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。

5.1.7鋼制燃氣管道日勺焊縫質量應符合下列規定：

5.1.8焊縫外觀質量不應低于GB50683-2023中規定的II級；

5.1.9鋼管道的活動焊口應進行10$的射線攝影檢查，檢查成果不應低于GB/T12605-2023中規定的

II級；

5.1.10新建工程與商業改建工程鋼管道的固定焊口應進行100%射線攝影檢查，檢查成果不應低于

GB/T12605-2023中規定的III級；居民改建工程日勺固定焊口應進行100%無損檢查。

5.1.11燃氣管道不適宜和其他的易燃易爆氣相（或液相）的管道并行敷設。

5.1.12燃氣管道與上水、下水、暖氣管道等并行在墻面上敷設時，燃氣管道宜在其上方。

5.1.13室內燃氣工程管道的水力計算、計算流量及燃氣附加壓力計算等應符合GB50028的有關規定。

5.1.14室內燃氣工程的抗震設計應符合GB50981的規定。

5.1.15燃氣管道設計應考慮在工作溫度下的極限變形，自然賠償不能滿足規定時，應設賠償器。

5.1.16I類高層民用建筑的燃氣立管應做應力計算，并應根據應力計算成果設置固定支架和活動支

架。

5.2引入管

5.2.1引入管應采用鋼號為20時無縫鋼管或聚乙烯管。當采用聚乙烯管時，聚乙烯管材應符合GB

15558.1的規定。與管材連接的聚乙烯管件，應符合GB15558.2的規定。

5.2.2引入管敷設位置應符合下列規定：

a）引入管宜地上沿外墻穿墻敷設，也可埋地穿過建筑物外墻或基礎引入室內。

b）住宅建筑燃氣引入管應設在廚房、外走廊等便于檢修的非居住房間內；

C）引入管不應敷設在舊牛間：

d）埋地引入管不應穿過暖氣溝；

e）引入管進入住宅后應沿墻直接出室內地面，不應在室內地面下水平敷設；

f）引入管不應沿地下停車場進出車道進入地下空間；

g）商業和工業企業的引入管宜設在使用燃氣的房間或燃氣表間內。

5.2.3顧客燃氣進口管總閥門（引入管閥門）應設置在室外，并應設置于閥門箱內。閥門箱應具有防

雨和防盜的功能，并應符合下列規定：

a）閥門公稱尺寸不小于DN50或公稱壓力PN＞（）.2MPa時應采使用方法蘭連接；

b）閥門口勺高度應便于安裝、檢修和更換；

c）閥門與建筑物外墻之間凈距宜為0.1m?0.12m.

5.2.4住宅建筑無條件露天設置閥門箱時，可在樓前埋地引入管上設置直埋閥作為引入管閥門，并可

采用地下引入方式。

5.2.5采用地下引入方式時應符合下列規定：

a）引入管為無縫鋼管時，其埋地部分歐I防腐方式應與配氣支管相似，并應符合CJJ95日勺規定，鋼

管防腐層長度應超過套管20mm：

b）引入管室內立管部分應采用可靠的固定措施：

c）引入管為無縫鋼管時，埋地彎曲處應采用機制彎管進行連接，焊口處的無損檢測應符合本規定

第5.1.5條日勺規定。

5.2.6在下列位置宜加焊與立管成45。夾角的熟鐵管箍，并加絲堵，作為打掃口：

a）采用地上引入方式時，在閥門下方；

b）采用地下引入方式時，引入管出室內首層經裝修后的地面以上0.5m處。

5.2.7引入管為聚乙烯管道時，鋼塑轉換管件的設置應符合下列規定：

a）地下轉換時，應在建筑物外設置整體式鋼塑轉換管件：

b）地上轉換時，可在引入管閥門箱中設置整體式鋼塑轉換管件，聚乙烯管出地面部分應采用防護

措施。

5.2.8室外配氣支管采用陰極保護措施時，引入管的安裝應符合下列規定：

a）引入管進入建筑物前應設置整體型絕緣接頭：

b）進入室內H勺燃氣管道應進行等電位連接。

5.2.9直埋閥的設置應符合下列規定：

5.2.10直埋閥應為手動，與管道應采用焊接連接;

a）直埋閥應設置地面保護井，并宜配可伸縮加長桿，配套的可伸縮加長桿長度應與保護井深度匹

配；

b）直埋閥配套的保護井井蓋應具有防盜措施。

5.2.11直埋閥安裝應符合下列規定：

a）可伸縮加長桿安裝應保證與閥門垂直，并用銷釘緊固，延長桿頂部離地面高度宜為0.15?

0.2m：

b）保護井安裝前其底部回填土應分層進行扎實，密實度不應不不小于90樂

c）安裝完畢后直埋閥保護井上表面應與地面相平。

5.2.12引入管穿過建筑物基礎、墻或管溝時，均應設置套管中，并應考慮沉降的影響，必要時應采用

賠償措施，套管的設置應符合5.1.6的規定。

5.2.13引入管穿過設計沉降量不小于50mm日勺建筑物時，可采用下列賠償措施：

a）加大引入管穿墻處的預留洞尺寸；

b）引入管穿墻前水平或垂直彎曲2次以上；

c）引入管穿墻前設置金屬柔性管或波紋賠償器。

5.3室內燃氣管道

5.3.1燃氣水平干管和立管應采用無縫鋼管、鍍鋅鋼管或不銹鋼管。

5.3.2不銹鋼管的管徑不應不小于DN100。不銹鋼管外徑、壁厚容許偏差應符合表2的規定。

表2不銹鋼管外徑、壁厚容許偏差（mm）

公稱尺寸壁厚S壁厚容許

外徑及容許偏差不圓度

DN偏差

加厚型壁厚S2

1516±0.100.8應不超過外徑容許公

±I0%S差，任一截面上實測外

2020±0.121.0徑日勺最大值與最小值

之差不超過公稱外徑

2525.4+0.141.0

W1.5%

3232±0.181.0

4040.0±0.201.2

5050.8+0.261.2

6063.5±0.321.5

6576.1±0.382.0

8088.9±0.442.0

100101.6+0.542.0

5.3.3燃氣水平干管宜明設，建筑設計有特殊美觀規定時，可設在通風良好和檢修以便的吊頂內；吊

頂內設有也許生產明火的電氣設備或空調回風管時，燃氣水平干管應設在與吊頂底部平的獨立難燃密封

n型管槽內，管槽底部宜采用可卸式活動百葉或帶孔板的面板；燃氣水平干管不應穿過防火墻。

5.3.4燃氣水平干管不適宜穿越建筑物變形縫，必須穿過時，應在穿過處加設不燃材料套管，并應用

不燃材料將套管空隙填塞密實。

5.3.5燃氣水平管明設的安裝高度應符合下列規定：

a）在樓梯間內不應不不小于2m；

b）室內管道及管道附件距天花板不應不不小于0.15m；

c）水平管沿墻面敷設時宜設支架，不適宜懸空跨越敷設。

5.3.6燃氣立管不應敷設在衛生間內，立管穿過通風不良的吊頂時應設在套管內。

5.3.7燃氣立管宜明設，當設置在便于安裝和檢修的管道豎井內時，應符合下列規定：

a）燃氣立管可與空氣、惰性氣體、上下水、熱力管道等設在一種公用豎井內，不應與電線、電氣

設備或氧氣管、進風管、回風管、排氣管、排煙管、垃圾道等共用一種豎井；

b）豎井內的燃氣管道不適宜設閥門等附件，燃氣管道應涂黃色防腐識別漆；

c）每層樓板處應采用不低于樓板耐火極限的不燃材料或防火封堵材料封堵；

d）管道豎井H勺墻體應為耐火極限不低于1.Oh的不燃燒體；檢查門應為丙級防火門；

e）管道井每隔4?5層應設1個可燃氣體探測器，兩個探測器之間的凈距不應不小于20mo

5.3.8燃氣支管宜明設，宜采用鍍鋅鋼管、燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管、不銹鋼管，并應符合下列規

定：

a）敞開式廚房燃氣支管宜使用燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管；

b）暗埋日勺燃氣支管應采用燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管，也可采用不銹鋼管；

c）燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管壁厚不應不不小「0.2nun；應有防外部損壞日勺保護措施。

5.3.9不銹鋼波紋軟管用做戶內支管時應符合下列規定：

a）明設時宜加防護管罩；

b）不應在熱水器上方敷設；

c）顧客有多臺燃具時，可采用分路器與燃氣表連接；

d）與燃氣表連接時應采用螺紋連接；

e）與不銹鋼波紋軟管連接的球閥應帶固定底座。

5.3.10燃氣支管暗封時應符合下列規定：

a）商業和工業企業管道可暗封在管溝內，管溝應設活動蓋板，并填充干砂；不應暗封在可以滲透

腐蝕性介質U勺管溝中；

b）暗封在廚房的吊柜、地柜內時，吊柜、地柜均應設置可啟動的向外開口勺柜門，柜門應設通風口，

并便于檢修和使用，柜體材質U勺耐火極限不應低于LOh,并應能防止液體滲透；

c）暗封部位應可拆卸，檢修以便，并應通風良好；

d）隱蔽部分的墻面，柜門處應有明顯標識；

e）暗封時應盡量減少接口（焊接接頭除外）。

5.3.11商業和工業企業燃氣管道暗埋時應符合下列規定：

a）可暗埋在樓層地板墊層內；

b）暗埋管道H勺覆蓋層厚度不應不不小于10mm,其上應有標明管道位置的標志；

c）暗埋管道不應有機械接口，且不適宜有接口；

d）暗埋H勺管道應與其他金屬管道或部件絕緣，暗埋的柔性管道應采用厚度不不不小于1.2mm的金

屬硬質蓋板進行保護，進出墻面的部位應有鋼套管保護，鋼套管應伸出地面5cm?10cm,鋼套

管兩端應采用柔性的防水材料密封；

e）暗埋的燃氣管道應有涂層或覆塑等防腐蝕措施。

5.3.12沿外墻敷設的燃氣立管敷設高度不適宜超過27m（9層），并宜設置在以便檢修處。管道焊口

及管件與非用氣房間門、窗的水安靜距應符合下列規定：

a）中壓管道不應不不小于0.5m；

b）低壓管道不應不不小于0.3m。

5.3.13燃氣管道明敷在建筑物日勺屋頂或外墻時，應符合下列規定：

a）無縫鋼管應采用焊接連接，每道焊縫處口勺質量檢查應符合本規范5.1.7的規定，并宜采用耐侯

性擠壓聚乙烯防腐層進行防腐；

b）不銹鋼管應采用環壓連接，并應覆塑或鍍膜；

c）鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，并宜采用雙組份環氧樹脂涂層并覆蓋丙烯酸涂層，管道螺紋連接處

應采用保護措施，管件與涂敷管連接的密封材料可使用惰性填料或生料帶：

d）燃氣管道應安裝在避雷針避雷帶的保護范圍內，不應布置在屋面墻角、屋檐等易遭雷擊的部位;

應至少有兩處與屋面層避雷網格連接，間距不應不小于18m：與其他金屬管道、構件平行或交

叉鋪設時，其凈距不應不不小于0.1m,當凈距不不小于0.1m時，應采用跨接;

e）新建建筑H勺外墻內、外豎直敷設H勺金屬管道及金屬物H勺頂端和底端，應與防雷裝置等電位鏈接。

既有建筑改造的外墻內、外豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端，宜與防雷裝置等電位

鏈接。管道任何部位時接地電阻值應不不小于10Q。

5.3.14沿墻、柱、樓板和加熱設備構件上明設的燃氣管道應采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、

管卡、吊卡等固定件的安裝不應阻礙管道的自由膨脹和收縮。

5.3.15燃氣管道與電氣設備、相鄰管道之間的凈距應不小于表3的規定。

表3室內燃氣管道與電器設備、相鄰管道、設備之間的凈距（cm）

名稱平行敷設交叉敷設

明裝H勺絕緣電線或電纜2510

暗裝或管內絕緣電線5（從所做H勺槽或管子的邊緣算起）1

電氣電壓不不小于1（）（X）VB、J裸露

100100

設備電線

配電盤、配電箱或電表30不容許

電插座、電源開關15不容許

相鄰應保證燃氣管道、相鄰管道的安裝、

2

管道檢查和維修

注1：當明裝電線加絕緣套管且絕緣套管兩端應各伸出燃氣管道10cm時，套管與燃氣管道交叉凈距

可降至1cm；

注2：當布置確有困難時，采用有效措施后可合適減少凈距。

5.3.16燃氣管道上設置的閥門宜采用球閥，設置部位應符合下列規定：

a）引入管上；

b）從水平干管接出立管時每根立管的I起點處宜設置；

c）從水平干管或立管接至各顧客H勺分支管上（可與表前閥合設1個）；

d）調壓器前：

e）燃氣表前；

f）燃具及用氣設備前；

g）放散管、取樣管、測壓管：

h）電磁式燃氣緊急切斷閥、過流切斷閥、自閉閥進口端。

5.3.17燃氣管道的切割宜采用機械措施，端面應光滑、平整。

5.3.18燃氣管道的連接方式：

a）鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，且公稱尺寸不應不小于DN50；

b）無縫鋼管應采用焊接或法蘭連接；

c）不銹鋼管可采用環壓連接；

d）不銹鋼波紋軟管及非金屬軟管應采用專用管件連接。

o）不銹鋼管與其他管材螺紋連接時，應采用銅過渡轉換接頭；與其他管材法蘭連接時，螺栓應采

用不銹鋼材質；

5.3.19管道、設備法蘭連接時應符合如下規定：

a）管道與設備、閥門進行法蘭連接前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不應有影響密封性能的劃

痕、凹陷、斑點等缺陷；

b）管道法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不應緊貼墻壁、樓板或管架；

c）法蘭連接應與管道同心，法蘭螺栓孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端面應平行，不應用螺

栓強力對口；

d）法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面相匹配，墊片安裝應平正。法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯墊片，且

應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致，螺栓的緊固應對稱均勻。

5.3.20管道、設備螺紋連接時應符合如下規定：

a）管道與設備、閥門螺紋連接應同心，不應強力對口；

b）管道螺紋接頭的密封材料宜采用聚四氨乙烯材質U勺密封帶，擰緊螺紋時，不應將密封材料擠入

管內；

c）螺紋連接時，螺紋應加工成錐型管螺紋，不應加工成圓柱螺紋或混合形螺紋。螺紋應光滑端正、

無斜絲、亂絲、無毛刺斷絲或脫落，缺口長度不應超過螺紋數的10%。

5.3.21鋼質燃氣管道焊接應符合GB50236的規定，焊縫質量應符合下列規定:

a）焊縫應在焊完后立即清除渣皮、飛濺物，清理潔凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查；

b）焊縫外觀質量不應低于GB50683-2023中的II級焊縫質量原則；

c）焊縫無損探傷及質量等級應按設計文獻規定執行；

d）在管子上開孔接支管時，開孔邊緣距離管道對接焊縫不應不不小于150mm；管道對接焊縫與支、

吊架邊緣之間的距離不應不不小于50mm。

5.3.22燃氣管道采用鍍鋅鋼管時活接頭的安裝應符合下列規定：

a）螺紋球閥后應加活接頭，球閥和活接頭之間歐I間距不應不小于0.3m；

b）主立管每隔一層應設置活接頭，高度宜為地面1.5m左右,主立管球閥后20mm處應設置活接頭;

c）活接頭內應選用丁睛橡膠或聚四氟乙烯墊片，且厚度不應不不小于1.5mm。

5.3.23不銹鋼管道并排布置時，管道的連接頭應錯位安裝。DN15?DN40管道的接頭錯位間距為管件

長度的2.0倍；DN50-DN100管道的接頭錯位間距為管件長度的1?5倍且最小間距不應不不小于50mm。

5.3.24閥門日勺安裝應符合下列規定：

a）在安裝前應對閥門逐一進行外觀檢查；

b）安裝位置應便于操作和維修：

c）對有方向性規定的閥門，應按規定方向安裝，閥門閥桿、手輪等朝向應合理；

d）閥門應在關閉狀態下安裝：

e）與閥門連接的法蘭應保持平行，不應強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部應根據

設計規定設置承重支撐。

6燃氣計量

6.1一般規定

6.1.1各類燃氣顧客應安裝燃氣表，燃氣表的選型應符合下列規定:

a）用氣設備的計算耗氣量應取在燃氣表最大流量的0.6~0.8處；

b）燃氣表H勺最小流量和最大流量應能精確反應燃氣設備的流量變化范圍；

c）燃氣表FI勺公稱壓力應不小于等于燃氣管道設計壓力；

d）燃氣表Fl勺選型應同步考慮燃氣基表特性、燃氣設備的用氣特性和運行方式、安裝條件、環境條

件等原因；

6.1.2選用的燃氣表應符合下列規定：

a）有法定計量檢定機構出具的I檢定合格證，并應在有效期內；

b）燃氣表標牌上應有“CMC”標志、最大流量、生產口期、編號和制造單位等信息；

c）燃氣表應有出廠合格證、質量保證書；

d）燃氣表應有機械字輪顯示（超聲流量計除外）：

6.1.3電廠顧客計量系統精確度等級應不低于1.0級，其他顧客計量系統的精確度等級應不低于1.5

級。燃氣計量系統由燃氣表和體積修正儀或燃氣表和流量計算機構成。

6.1.4燃氣計量工藝系統設置應符合下列規定：

a）居民顧客應分戶單獨設置燃氣表；

b）居民顧客當燃氣采暖爐最大耗氣量超過10m3/h時，燃氣采暖爐與燃具用氣應分別設置燃氣表;

c）中低壓直燃機、鍋爐等顧客應每臺設備設置一臺燃氣表，模塊鍋爐宜分組設置，巨宜設在調壓

器后；

d）次高壓直燃機、鍋爐等顧客II勺燃氣表宜設在調壓器前，根據顧客用氣量特點設置一用一備或多

用一備U勺燃氣表：

e）不能停氣U勺顧客應設置備用計量管路，并應選擇相似類型的燃氣表；

f）各類顧客不應設置計量旁通管路。

6.1.5顧客用氣計量價格不一樣步，應按不一樣計量價格分別設置燃氣表;

6.1.6燃氣表宜安裝在室內通風良好、便于檢修處；室內燃氣表的環境溫度宜為0C?459。

6.1.7燃氣表的閥門設置應符合下列規定：

a）燃氣表公稱流量不不小于501n3/h時，應在燃氣表進口設一種閥門，燃氣表出口可不設閥門；

b）燃氣表公稱流量不小于等于50nl3/h時，在燃氣表進出口處均應設一種閥門。

6.2居民用氣

6.2.1居民顧客燃氣表宜安裝在廚房、封閉陽臺和外走廊等便于檢修的非居住房間內，當燃氣表設在

室外時，應符合下列規定：

a）燃氣表應在工作溫度范圍為-25℃?50℃之間能正常工作；

b）燃氣表應設置在通風良好、便于查表及檢修日勺燃氣表箱內；

c）燃氣表箱應安裝在不適宜被碰撞的位置。

6.2.2居民顧客室內安裝的燃氣表應靠近燃氣立管，且應處在不受外力沖擊或液體侵蝕的位置；

6.2.3居民顧客燃氣表宜明裝，并應便于查表檢修，當暗裝在櫥柜時，燃氣表應固定于墻上，櫥柜應

符合5.3.10條b）款的規定。

6.2.4具有無線遠傳功能的燃氣表應安裝在靠窗戶和陽臺的位置，且周圍應無金屬遮擋；

6.2.5燃氣表高位安裝時，不應安裝在灶具日勺正上方，表底距裝飾后地面不適宜不不小于1400mm；低

位安裝時，表底距裝飾后地面不應不不小于100mm。

6.2.6居民顧客燃氣表與燃氣灶、熱水器的水平凈距不應不不小于300rnm,與電氣設備日勺凈距不應不

不小于200mm,與金屬煙道的凈距不應不不小于1000mm,表背面距墻面凈距不應不不小于30mm。

6.2.7多塊燃氣表高位安裝在同一墻面上時，表之間凈距不應不不小于150mme

6.3商業和工業企業用氣

6.3.1燃氣表宜具有遠傳功能。

6.3.2商業及工業用燃氣表（除膜式表外）應配置體積修正儀，且流量計與體積修正儀宜為分體式構

造；當工作壓力不小于3kPa,且最大耗氣量不小于3000m3/h時，燃氣表宜配置流量計算機，并應安裝

在專用儀表計量間。

6.3.3燃氣表宜集中設置在獨立的計量間或表箱內，當設有專用調壓室、調壓箱時可與調壓器同室布

置。燃氣鍋爐、直燃機等顧客的計量儀表宜安裝于獨立的計量間或計量橇內。安裝燃氣表的計量間應符

合下列規定：

a）計量間宜有良好的自然通風，并應設置機械通風設施，正常工作時，換氣次數應不小于等于6

次/h；事故通風時，換氣次數應不小于等于12次/h；不工作時換氣次數應不小于等于3次/h；

b）計量間內口勺電力裝置及線路口勺設計、安裝均應符合GB50058的有關規定；

c）計量間宜設置獨立出口直通室外，房門應向外開。當不具有設置獨立出口條件時，計量間房門

應為甲級防火門。

6.3.4膜式燃氣表應平正地安裝在高度不不不小于200nlm不燃材料的支架上，表后距墻凈距應不不不

小于150mm。

6.3.5氣體渦輪番量計和腰輪番量計前應設置過濾器。

6.3.6氣體渦輪番量計應與二、下游直管段具有相似的內徑°

6.3.7氣體渦輪番量計前直管段長度應不小于等于5D（D為流量計內徑），后直管段長度應不小于等

于2D。

6.3.8當工業顧客使用加氧的富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供應空氣時，應在燃氣表出口處設置

止回閥或泄壓裝置。

6.4安裝

6.4.1燃氣表安裝前應核驗各設備技術參數，包括管徑、壓力等級、流量范圍、精度等級、防爆、防

護等級等，與否具有有效期內的檢定合格證書，核驗符合設計規定后按產品闡明書規定進行安裝。

6.4.2安裝前，應檢查燃氣表端口保護與否完好，并應清除與其連接的管道內的防銹油、焊渣和沙石

灰塵等雜物，與流量計匹配的直管段內壁應無銹蝕及其他機械損傷。

6.4.3安裝時應查對燃氣表外殼的流向指示與氣體的流動方向一致，不應裝反。

6.4.4計量管路應水平、同軸安裝，內部流通通道應光滑、平直，不應在連接處出現錯位及突入日勺墊

片等擾動氣流日勺障礙。

6.4.5在工藝安裝時，燃氣表應使用方法蘭短管替代，應在管道吹掃、強度試蛉、干燥等施工過程所

有結束，確認管路中已清潔、干燥、滿足流量計時使用規定后，方可卸下法蘭短管，再安裝燃氣表。

6.4.6燃氣表應具有防私拆裝置。

6.4.7安裝、拆卸燃氣表時，現場臨時放置時應做有效防護，不應磕碰損傷。

6.4.8燃氣表應用表架、支墩等固定設施固定，安裝后應橫平豎直，不應左右傾斜。

7燃具、用氣設備

7.1居民用氣

7.1.1燃氣灶具應安裝在通風良好的廚房內。

7.1.2設置液化氣鋼瓶日勺房間最高溫度不應高于45℃,且不應低于0"C。

7.1.3選用的燃氣灶具應帶有熄火保護裝置；

7.1.4灶具設置應符合下列規定:

a）灶具應設置在靠近廚房排煙道H勺位置；

b）放置灶具日勺灶臺應采用不燃材料，當采用難燃材料時，應加防火隔熱板；

c）連接灶具日勺下垂管道應位于灶具的J外側，與灶具水平投影距離不應不不小于150mm；用軟管連

接灶具時，下垂管道下端應低于灶面50nlln：

d）燃氣灶具與熱水器、采暖爐日勺水平凈距不應不不小于300mln,當達不屆時，應加防火隔熱板：

e）灶具與背面墻面的凈距不應不不小于100mm,灶邊與側墻停距不應不不小于150mn；

f）灶具II勺灶面邊緣與木質家俱U勺凈距不應不不小于200mni,與高位安裝的燃氣表的水平凈距不應

不不小于300mm,與金屬燃氣管道的水平凈距不應不不小于300mm,與輸送用不銹鋼波紋軟管

（覆塑）U勺水平凈距不應不不小于500nlm；

g）燃氣灶具與對面墻之間應有不不不小于1m時通道；

h）非固定式安裝的灶具可選用橡膠復合軟管及金屬包覆軟管，不應選用不銹鋼波紋軟管連接。固

定式安裝U勺民用灶具宜選用橡膠復合軟管、金屬包覆軟管及不銹鋼波紋軟管連接。橡膠軟管插

入式連接時應有防脫措施。

7.1.5燃氣熱水器和采暖熱水爐宜設置在通風良好的廚房、走廊及封閉陽臺內，不應安裝在室外；采

暖熱水爐不應設置在開放式廚房內，應設隔斷門與起居室、臥室等生活房間隔開。

7.1.6燃氣熱水器和采暖熱水爐的選用應符合下列規定：

a）燃氣熱水器不應選用直排式、煙道式：

b）燃氣采暖熱水爐應選用強制給排氣式；

c）采用強排式燃氣熱水器時，宜選擇設置有缺氧保護裝置的產品。

7.1.7燃氣熱水器和采暖熱水爐的設置應符合下列規定：

a）燃氣熱水器和采暖熱水爐煙道出II應設置防煙氣倒流保護裝置;

b）裝有強制排氣式燃氣熱水器H勺房間，門或墻H勺下部應設有效截面積不不不小于0.02m2的格柵,

或在門與地面之間應留有不不不小于30mm的間隙；

c）燃氣熱水器和采暖熱水爐與燃氣立管的水平凈距不應不不小于300mm；

d）燃氣熱水器和采暖熱水爐應設置在檢修以便又不易被碰撞的位置,其與對面墻之間應有不不不

小于1m的通道，側面離墻的I距離應不小于100mm；

e）熱水器觀火孔距地宜為1.5m；

f）燃氣熱水器和采暖熱水爐上部不應有明敷的電線、電器設備及易燃物，其與電氣的水平凈距不

應不小于300mm,與木質門、窗的凈距不應不不小于200mm,當無法滿足凈距規定時，應做耐

火隔熱層，厚度不不不小于10mm；

g）燃氣熱水器和采暖熱水爐的排煙管道宜采用金屬管道連接；

h）熱水器、采暖爐與其進口閥門之間的距離不應不小于1.5m；

i）不應將燃氣熱水器和采暖熱水爐隱蔽包裹；

j）熱水器、采暖熱水爐燃氣進氣口與燃氣管道應采用帶管螺紋接頭的不銹鋼波紋軟管連接；

k）采暖熱水爐不應采用液化石油氣鋼瓶供氣。

7.1.8燃具連接用軟管日勺安裝應符合DB11/T1275的規定。

7.1.9居民顧客室內液化石油氣氣瓶的設置應符合下列規定：

a）氣瓶與燃具的凈距不應不不小于0.5m；

b）氣瓶與散熱器的凈距不應不不小于1m,當散熱器設置隔熱板時，可減少到0.5m。

7.2商業用氣

7.2.1燃具和用氣設備應安裝在通風良好的專用房間內，不應設置在兼做臥室的警衛室、值班室、人

防工程等處。

7.2.2屋頂上設置燃氣熱泵及燃氣直燃機等設備時應符合下列規定:

a）燃氣設備應能適應室外氣候條件。設備連接件、螺栓、螺母等應耐腐蝕；

b）屋頂應能承受設備的荷載：

c）操作面應有1.8m寬時操作距離和1.1m高的護欄；

d）應有防雷和靜電接地措施。

7.2.3用氣設備的選用應符合下列規定：

a）燃具和用氣設備應具有熄火保護裝置；

b）大鍋灶、中餐炒菜灶、蒸箱等商業灶具應有排煙設施，具有封閉爐膛的商業灶具的爐膛或煙道

口應設爆破門。

7.2.4商業用氣設備的設置應符合下列規定：

a）不一樣類型的燃氣灶具之間宜有不不不小于0.5m的凈距；大鍋灶之間凈距不適宜不不小于

0.8m；燃氣沸水器之間凈距不應不不小于0.5m；烤爐與其他燃具的凈距不適宜不不小于1.0m；

b）用氣設備與對面墻的凈距不不不小于1.5m；與鄰墻凈距不不不小于0.1m；

c）沸水器前應有不不不小于1.5m的通道，與墻凈距不適宜不不小于0.5m,沸水器頂部距天花板

時凈距不應不不小于0.6m；

d）用氣設備與可燃或難燃口勺墻壁、地板和家俱之間應采用有效H勺防火隔熱措施，隔熱層厚度不適

宜不不小于1.5cm：

e）與用氣設備連接的管道應采用硬管連接。

7.2.5燃氣鍋爐和燃氣直燃型吸取式冷（溫）水機組機房的選址和設置應符GB50041、CJJ145的有關

規定，防火設計應符合GB50016的規定。

7.2.6燃氣鍋爐和燃氣直燃機等用氣設備燃燒器閥門前的燃氣管道上應設放散管，放散管應分別或集

中引至室外，放散管出口應高出屋脊（或平屋頂）1m以上或設置在地面上安全處，并采用防雨雪和小

動物等進入措施。當建筑物位于防雷區之外時，放散管的引線應接地，接地電阻應不不小于10Q。放散

管的直徑見表4。

表4燃氣系統放散管直徑選用

燃氣管道直徑（mm）25-5065?80100125-150200-250300-350

放散管徑（mm）253240506580

7.2.7燃氣鍋爐和燃氣直燃機等用氣設備日勺安全技術措施應符合下列規定：

a）宜設專用調壓站或調壓裝置，經調壓后供應機組：

b）燃燒器應為具有多種自動控制功能的機電一體化燃具；

c）設備燃氣管道上應安裝低壓、超壓報警和緊急自動切斷閥；

d）煙道應設置泄爆裝置，泄爆裝置於J泄壓口應設在安全處；

e）鼓風機和空氣管道應設靜電接地裝置，接地電阻不不小于100C。

7.2.8燃氣紅外輻射供暖系統的使用場所應當符合下列規定：

a）燃氣紅外輻射系統不應用于甲、乙類生產廠房和倉庫；

b）無電氣防爆規定的場所，技術經濟比較合理時，可采用燃氣紅外輻射采暖。

7.2.9采用燃氣紅外輻射采暖時，燃燒器的設置應符合下列規定：

a）室內易燃物質也許出現II勺最高濃度不不小于爆炸下限的10%時，燃燒器宜設置在室外；

b）高溫陶瓷輻射供暖設備應安裝在開放或半開放"勺場所，不應安裝在室內。

7.2.10采用燃氣紅外輻射采暖時，燃氣系統應符合下列規定：

a）安裝在室內的燃燒器應采用密閉式的燃燒室和密閉式給排氣系統，且應使用多種功能日勺機電一

體化燃具；

b）室內燃氣管道末端宜設置放散管;

c）室內安裝H勺燃燒器與燃氣管道連接應使用不銹鋼波紋軟管,不銹鋼波紋軟管與燃色管道連接處

應安裝球閥：

d）應在便于操作的位置設置能直接切斷燃氣供應系統的控制開關。

7.2.11燃氣紅外輻射采暖的燃氣系統的安裝應符合下列規定：

a）燃燒器燃燒箱安裝時應水平吊裝；

b）燃燒器安裝時要與可燃物保持距離，同步應有足夠的空間滿足發生器和點火控制器日勺維護和打

掃；

c）燃氣管道口勺強度和氣密性試驗應在接連輻射系統之前完畢,輻射系統和燃氣系統連接后不應再

進行燃氣管道口勺強度試驗；

d）檢查燃燒箱前端安裝的伸縮氣體連接管無漏氣、清潔后方可安裝燃燒箱。

7.2.12當采用瓶組方式供應液化石油氣時，應設置瓶組氣化站及瓶組氣化間，且瓶組氣化站及瓶組氣

化間的設置應符合下列規定：

a）當采用自然氣化方式供氣旦配置鋼瓶的總容積不不小于lm3時，瓶組間可設在除住宅、重要公

共建筑和高層民用建筑及裙房外與用氣建筑物外墻毗連的單層專用房間內；

b）當配置鋼瓶H勺總容積不小于1m3或鋼瓶的總容積不不小于1m3但采用強制氣化方式時，應將

其設置在高度不低于2.2m的獨立建筑內；

c）瓶組氣化站和瓶組氣化間的建筑、工藝設計、安全裝置、與其他建筑的防火間距應符合

GB51142-2023的規定。

7.2.13電源電壓為220V的燃氣設備的電源線應穿進非金屬軟管連接至電源接線箱。

7.3工業企業用氣

7.3.1工業企業生產用氣設備的燃氣用量，應按下列原則確定:

a）定型燃氣加熱設備應采用銘牌標定的用氣量，或根據標定的熱負荷計算出燃氣的用氣量；

b）非定型燃氣加熱設備應根據熱平衡確定，或參照同類型用氣設備的I用氣量確定；

c）使用其他燃料的加熱設備需要改用燃氣時，可根據原燃料實際消耗量，采用熱值和熱效率折算

的用氣量。

7.3.2工業企業生產用氣設備的選擇，應根據加熱工藝規定、用氣設備類型、燃氣供應壓力及附屬設

施的條件等原因，經技術比較后確定。

7.3.3工業企業生產用氣設備應符合下列規定：

a）每臺用氣設備應有觀測孔或火焰監測裝置，并應設自動點火裝置和熄火保護裝置；

b）用氣設備上應有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件容許時，應設燃燒過程的自動調整裝置。

7.3.4工業企業生產用氣設備燃燒裝置日勺安全設施應符合第7.2.7條c）、d）、e）的規定。

7.3.5工業企業生產用氣設備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間應設置放散管

7.3.6燃氣燃燒需要帶壓空氣和氧氣時，應有防止空氣和氧氣回到燃氣管路和回火的安全措施，并應

符合下列規定：

a）燃氣管路上應設背壓式調壓器，空氣和氧氣管路上應設泄壓閥；

b）在燃氣、空氣或氧氣的混氣管路與燃燒器之間應設阻火器，混氣管路的最高壓力不應不小于

0.07MPa：

C）使用氧氣時?，其安裝應符合有關原則的規定v

7.3.7閥門設置應符合下列規定：

a）各用氣車間的進口和燃氣設備前日勺燃氣管道上均應單獨設置閥門，閥門安裝高度不適宜超過

1.7m,使用中、高壓燃氣時，用氣設備前的燃氣管道閥門應串接2個；

b）每臺用氣設備的燃氣接管上，應單獨設置有啟閉標識的燃氣閥門:

c）每臺機械鼓風的用氣設備，在風管上應設置有啟閉標識的燃氣閥門；

d）大型或并聯裝置的鼓風機，其出口應設置閥門：

e）放散管、取樣管、測壓管上應設置閥門。

7.3.8工業生產用氣設備應安裝在通風良好口勺專用房間內。當特殊狀況需要設置在地下室、半地下室

或通風不良日勺場所時，應符合8.3.2的規定。

7.3.9工業企業廠房內大中型用氣設備放散管的I設置應符合7.2.6的I規定。

7.3.10工業企業顧客中工作區域內需要采用燃氣燃燒設備采暖時，應符合7.2.8、7.2.9、7.2.10、

7.2.11的規定。

7.3.11當管道壓力不能滿足用氣設備規定，需要安裝加壓設備時，應符合下列規定：

a）在低壓（P<10kPa）和中壓B（0.01<P<0.2MPa）供氣管道上不應直接安裝加壓設備；

b）在低壓和中壓B供氣管道上間接安裝加壓設備時應符合下列規定：

1）加壓設備前應設低壓儲氣罐，其容積應保證加壓時不影響地區管網的壓力工況，儲氣罐容

積應按生產量較大者確定；

2）儲氣罐日勺起升壓力應不不小于管道用J最低壓力；

3）儲氣罐進出U管道上應設切斷閥，加壓設備應設旁通閥和出I」止回閥，由城鎮燃氣低壓管

道供氣時，儲氣罐進口處口勺管道上也應設止回閥；

4）儲氣罐應設上、下限位的I報警裝置和儲量下限位與加壓設備停機和自動切斷閥連鎖的I自控

裝置。

c）當管道壓力為中壓A（0.2<P<0.4MPa）時，可直接由中壓管道抽氣，但應有進口壓力過低保

護裝置。

8給排氣

8.1.1燃氣燃燒所產生的煙氣應通過機械換氣排至室外。

8.1.2建筑內的換氣設備應根據燃具類型、房屋建筑型式等條件選擇，換氣設備日勺性能及構造型式應

滿足給排氣日勺需要，并應符合有關原則的規定。

8.1.3燃氣系統的排氣筒、排氣管應保持空氣暢通，應遠離室外空調進風口和門窗，排出的煙氣不應

回流至室內。

8.1.4灶具的給排氣設施應采用換氣扇、吸油煙機等機械換氣設施。

8.1.5室內給排氣設施的設計與安裝應符合CJJ12的規定。

8.1.6商業顧客和工業顧客應有可靠的排煙設施和機械通風設施。

8.1.7商業顧客和工業顧客的用氣設備設置在地下室、半地下室和地上密閉房間內時，應設置防爆型

獨立的機械通風系統，其通風量應滿足下列規定：

a）正常工作時，換氣次數不應不不小于6次/h,事故通風時，換氣次數不應不不小于12次/h,

不工作時，換氣次數不應不不小于3次/h；

b）當燃燒所需的空氣由室內吸取時，應滿足燃燒所需的空氣量；

c）應滿足排除房間熱力設備散失的多出熱量所需的空氣量。

8.1.8商業和工業顧客采用燃氣紅外輻射采暖時，其給排氣系統日勺設計應符合GB50736以及其他有關

原則的規定。

9安全及控制裝置

9.1燃氣室內工程應根據安裝條件和顧客規定選擇一種或幾種燃氣安全及控制裝置。燃氣安全及控制

裝置包括過流切斷閥或自閉閥、可燃氣體探測器、電