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文檔簡介
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須通過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),獲得特種作業(yè)操作證后,方可獨立
操作上崗,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋須有遮蓋,
腳面應(yīng)有鞋蓋。
3、固定或移動的電焊機外殼以及工作臺必須接地良好,其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)
行。安放要平穩(wěn),防止震動和碰撞。安放地點應(yīng)通風(fēng)良好、干燥,要有防雨措施。
4、電焊機日勺裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻風(fēng)日勺風(fēng)扇,均應(yīng)裝有防護(hù)罩。電
焊機必須安裝漏電保護(hù)器。
5、焊機要常常吹掃,保持清潔潔凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電灰塵的場所,必須
做隔離維護(hù)。
6、電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合閘時應(yīng)戴手套。
7、電焊工在合閘前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備。機殼接地良好,引出線與否有絕緣損
傷,短路或接觸不良等現(xiàn)場,
8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條,焊條和焊鉗接觸良好,握柄絕緣,隔熱良好。
9、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,把線必須使用絕濠良好的軟線,如有接頭,
必須連接牢固、絕緣。嚴(yán)禁運用廠房日勺金屬構(gòu)造、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬
搭接替代零線使用。
10、施焊時,應(yīng)戴電焊手套,穿絕緣鞋。在潮濕地方工作,應(yīng)站在絕緣板或干
燥日勺木板等絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后,不得靠在帶電的鋼板等焊接上。
11、更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。在帶電狀況下,焊鉗不得
夾在腋下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖勁上。
12、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或兩
個輪番施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)榆入氧氣。
14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品日勺容器或管道時,必須清除潔凈,并將
所有孔口打開。
15、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。
16、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手掛把線爬梯登高。
17、多臺焊機在一起集中施焊時,應(yīng)設(shè)有隔光板。
18、在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,摘掉鋼絲繩后,方可施焊。
19、清除焊渣,采用電瓠氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
20、牡鴇極要放置在密閉鋁盒內(nèi),磨削牡鴇極時,必須戴手套、口罩,防止鐵
渣飛濺傷人。
21、鴿極氮瓠焊必須采用焊槍電纜,施焊過程中注意防止紫外線盒高頻對人體
時損傷。
22、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
23、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃、
易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
24、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方
可離開。
氣焊工安全操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方
可進(jìn)行。
3、氧氣瓶和乙烘氣瓶應(yīng)有防震膠圈,施緊瓶帽。運送和貯運過程中防止碰撞沖
擊和劇烈震動并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用人烤。移動氧氣瓶和乙烘氣
瓶時,不準(zhǔn)在地面商滾動。
4、氧氣瓶和乙塊氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管,倉庫應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙塊氣瓶,多種氣表及及焊割工具上,嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙烘氣膠管不得混用(氧氣膠管為紅砂色、乙塊氣膠管為黑色),
乙煥氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應(yīng)檢查兩瓶日勺儀表與否完好,表面無油污,工作中必須常常檢查工
作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴(yán)禁無表工作。
8、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在
一起互相纏繞。
9、乙塊氣瓶在使用時嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙塊
氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距高應(yīng)保持10m,如遇狹窄場地,中間應(yīng)設(shè)隔離
層。兩瓶距施焊地點應(yīng)保持10m距離。
10、高出作業(yè)時,應(yīng)先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管日勺焊
槍爬梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒口勺焊槍不得放在工件或地面上。帶有
乙煥和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、焊槍點火時,應(yīng)先開乙塊,后開氧氣,火焰熄滅時,再先關(guān)閉乙塊后氧氣。
當(dāng)發(fā)生回火時,應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙煥。
13、焊、割炬不得過度受熱。溫度過高,可置于水口冷卻。焊、割炬各氣體通
路不許沾污油脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍日勺噴嘴時,應(yīng)用黃銅絲或木
枝清理,嚴(yán)禁用鋼絲清理。
14、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易瀑及有毒物品日勺容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清理潔凈,
并將所有的孔、口打開。
16、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)通風(fēng)良好,應(yīng)有專人看護(hù)或兩
人輪番施焊,在有毒和可燃介質(zhì)日勺容器內(nèi),焊工應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)使用
12V安全行燈。地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36v照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。
17、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙烘瓶氣閥關(guān)閉,擰二瓶帽,撤走把線,送到指
定貯存地點。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險后,方準(zhǔn)離開。
電工安全操作規(guī)范
1、電工作業(yè)人員必須通過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),獲得特種作業(yè)操作證后,方
可獨立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完畢,嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢查工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢查。
3、現(xiàn)場施工用電高下壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)
規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,并嚴(yán)禁帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;多種施工用電
設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉
閘加鎖。
5、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時,應(yīng)立即將有關(guān)電源
切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN—S接零保護(hù)
系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處反復(fù)接地日勺按地電阻值應(yīng)不不小于10歐姆,且不得少于3
處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險絲的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁上用其他金屬絲
替代保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)對的接入
相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度
應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具曰勺金屬外殼和金
屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提高機、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體
可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等
處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不容許電氣設(shè)備有
的接地有的保護(hù)接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要
做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用;要
有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不不小于30米,移動用電設(shè)備引出線不不小于5米。
管工安全操作規(guī)程
1、用車輛運送管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、井,
要搭好耳道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運送,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。
管子滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,
臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
3、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,
下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管匚前不得有人。
4、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
5、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄
把打人。
6、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
7、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
8、手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或
站在絕緣板上。
9、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
10、用風(fēng)槍、電錘或藜子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
11、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方嚴(yán)禁站人,管子就位卡牢后,方
可松倒錐。
12、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良
好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
13、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用日勺工具、零部件、物料等均不得有油。
14、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除潔凈,
經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
15、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作肘,要分級緩慢升壓,停泵
穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
16、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
17、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)
禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作日勺場地。
18、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢啟動閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。
油工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具、機械及登高作業(yè)設(shè)施,符合規(guī)定后方可工作。
噴涂所用的機械有專人操作、保養(yǎng)盒管理。
2、名類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)寄存在專用店房內(nèi),不得與其他材料混
放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
3、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人。并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫
房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。
4、油漆、粉刷必須在牢固的腳手架、馬髡上操作,嚴(yán)禁在暖氣片、洗臉池及其
不穩(wěn)固物體上搭腳手板。高層窗扇嚴(yán)禁爬窗棱操作。
5、油漆、粉刷使用的梯子必須裝置防滑設(shè)置,嚴(yán)禁站在頂端操作,梯子坡度不
得不小于60度。
6、使用吊籃和軟梯子造行粉刷時,應(yīng)注意:
a、吊籃和軟梯必須牢固,合乎安全規(guī)定。操作人員進(jìn)入吊籃時,首先應(yīng)做離地
面50cm日勺起吊、試吊試驗,如無異狀時,再使用。
b、凡用吊籃操作時,必須將安全帶掛在滑車吊繩上。凡用軟梯操作時,必須將
安全帶掛在結(jié)實的構(gòu)造上。
c、凡用吊籃(軟梯)進(jìn)行油漆、粉刷時,下邊必須設(shè)一名有經(jīng)驗的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
d、使用吊籃進(jìn)行油漆、粉刷時,要使用雙滑子雙繩進(jìn)行起吊,防止導(dǎo)致墜落事件。
7、高空作業(yè)使用的油、漿桶必須放在穩(wěn)固的地方。
8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)料時,必須戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
調(diào)制鋁粉時,應(yīng)設(shè)專門場所進(jìn)行。
9、沾染油漆或烯釋劑類日勺棉紗、破布等物,應(yīng)集中等存在金屬箱內(nèi),待不能使
用時,集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
10、外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
11、用鋼絲刷、板鏗、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護(hù)目鏡;
在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防
毒面具。
12、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時
應(yīng)戴好防毒口罩,每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
13、使用天然漆(即國漆)時,要防止中毒。嚴(yán)禁已沾漆的手觸摸身體的其他部
位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
14、油漆窗子時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水
落管時,應(yīng)運用建筑腳手架或?qū)S媚_手架進(jìn)行。
15、刷坡度不小于25°EI勺鐵皮層面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
16、夜間作業(yè)時,照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明或
電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
17、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行)。
作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè),電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。
18、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對著噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之
間的距離來處理。一般狀況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進(jìn)行。
19、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害,則須戴上
封閉式眼鏡。
20、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑日勺涂料時,不準(zhǔn)使用明火或吸煙。
21、為防止靜電匯集,噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。
22、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不適宜過長,點火
時火嘴不準(zhǔn)對人。
23、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏
通時不準(zhǔn)對人。
24、大面積噴涂時,電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。
25、涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換
吸新鮮空氣。如仍感不適,應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
26、作業(yè)后要及時清理現(xiàn)場,剩余油漆和溶劑應(yīng)裝桶封好。燒廢油桶時,應(yīng)遠(yuǎn)
離建筑物、電源及易燃易爆物,五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁燒油桶。
鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具與否完整、可靠,安全設(shè)施與否齊備、牢固。
2、使用鏗刀、刮刀、鰲子、扁鏟等工具,不可用力過猛。藜子、扁鏟有卷邊或
裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭與否牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。
4、使用多種鎏頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
5、使用手持電動工具的,應(yīng)檢查與否有漏電現(xiàn)象,工作時應(yīng)接上漏電開關(guān),并
且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線,防止發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴(yán)禁戴手套工作。
6、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接日勺通孔,以防工件移位擠傷手指。
7、設(shè)備試機前,必須詳細(xì)檢查名轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝規(guī)定,并對在場
人員發(fā)出警示,然后按書面闞明書規(guī)定進(jìn)行試機。
8、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)私自將帶座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)
直接將電線插入插座內(nèi)使用。
9、登高作業(yè)要先檢查梯子與否結(jié)實,拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字
梯等可移動的設(shè)施上,以免墮物傷人。
10、工作場地要清潔、整潔,拆卸零件要寄存好,搞好文明生產(chǎn)。
鉀工安全操作規(guī)程
1、工作前仔細(xì)檢查所使用的多種工具:大小錘、平錘、沖子及其他承受錘擊之
工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把與否有裂紋痕跡,安裝與否結(jié)實。多種承受錘擊之
工具頂部嚴(yán)禁在淬火狀況下使用。
2、進(jìn)行鏟、剁、鉀等工作時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)
鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定期,應(yīng)戴好防護(hù)
耳塞。
3、工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時,應(yīng)先檢查
設(shè)備運轉(zhuǎn)與否正常,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。
4、鑿沖鋼板時,不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以
免滾動將人摔傷。
5、用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認(rèn)真檢
查,并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。
6、使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人,防
止掄錘時導(dǎo)致危險。
7、加熱后的材料要定點寄存。搬動時要用滴水試驗等措施,視其冷卻后方可用
手搬動,防止?fàn)C傷。
8、用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打
開,以防爆炸。熄火后要詳細(xì)檢查,防止復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點寄存。
9、裝卸工件時,若孔不對也不準(zhǔn)用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。
打沖子時,在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。
10、高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細(xì)檢查操作
架、跳板的搭設(shè)與否牢固。在圓形工件工作時,必須把二面墊好。有也許滾動時上
面不準(zhǔn)站人。
11、遠(yuǎn)距離扔熱鉀釘時,要注意四面有無交叉作業(yè)時其他工人。為防止行人通
過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉀釘?shù)娜艘趥?cè)面接。
12、連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再
接,發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通過,頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。
13、捻釘及捻縫時,必須戴好防護(hù)眼鏡;打大錘時,不準(zhǔn)戴手套。
14、使用射釘槍時,應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射
管,任何時候都不準(zhǔn)對人體,若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。
測量工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境狀況,采用針對措施,戴好防于用品。在樓板上作業(yè)應(yīng)注
意未覆蓋的洞,防止墜落;在地下室、遂洞作業(yè)應(yīng)有足辨照明;在基坑、基槽內(nèi)作
業(yè)應(yīng)檢查有無塌方危險,若有須采用措施。
2、搬運儀器必須裝箱上鎖,并檢查提環(huán)、背帶背契及運送工具與否牢固,確
實牢固方能搬運。搬運安在三角架上日勺儀器時,嚴(yán)禁平杠橫抱,行走要謹(jǐn)慎,嚴(yán)防
儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。
3、儀器架設(shè)地點必須安全。高空作業(yè)時嚴(yán)禁在有危險日勺區(qū)域架設(shè)儀器,在冰
凍地面上架設(shè)要防滑倒。踩腳手架入土?xí)r,用力不能過猛。
4、嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽,以免傷人。
5、量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時,中間必須由人
托尺,防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意環(huán)境,嚴(yán)防鋼卷尺接觸電線、電焊把線,岷
以免損壞卷尺或觸電。
6、距標(biāo)尺、立花桿不得觸及架空電線,更不得靠在電線上,不得用標(biāo)尺、花
桿抬物,也不得坐、靠在上面。
7、打木樁要選擇合適的錘,除掉錘頭飛剌,錘把應(yīng)用活臘木桿。打錘應(yīng)注意
前后人員障礙物,被打的木樁或鋼釘如有人扶持,打錘人與扶持人不準(zhǔn)對面站立。
嚴(yán)禁打飛錘。打錘時嚴(yán)禁戴手套
儀表工安全操作規(guī)程
(一)儀表工安全通則
1、在一般狀況下不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時須穿戴好絕緣鞋、手套,并須二人以上
方能操作。
2、操作有毒氣體日勺儀表管道時,需打開通風(fēng)裝置,站在上風(fēng)向,穿戴好規(guī)定日勺
防護(hù)用品、用品,并須二人以上方能操作。
3、所有儀表要定期校驗,合格后方準(zhǔn)使用。使用中常常檢查儀表指示與否靈
敏,運轉(zhuǎn)與否良好。嚴(yán)禁超量程運行,嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動。
4、調(diào)整內(nèi)充水銀的儀表時,應(yīng)在遠(yuǎn)離人員集中的地方進(jìn)行。嚴(yán)禁嘴吹或用手直
接接觸水銀。水銀面上必須浮蓋一層水。
5、在高空管道或易燃易爆物體日勺地方操作時,應(yīng)先關(guān)閉取壓點或關(guān)閘、閥門
等。嚴(yán)格遵守“高空作業(yè)”和“暑燃易爆作業(yè)”日勺安全操作規(guī)程。
6、不準(zhǔn)在儀表室(盤)周圍安放對儀表敏捷度有影響日勺設(shè)備,線路和管道等,也
不能寄存產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。
(二)儀表修理工
1、修理儀表時,要使用專用工具和專用校驗臺。
2、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭,下班前,切斷所
有試驗裝置的電源后,方可拜別。
3、校驗前,要開好工作票,停電、驗電后掛好“有人工作,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌。
方可拆裝、嚴(yán)禁帶電操作。
4、拆裝電流表、電度表時,電流回路不準(zhǔn)開路,電壓回路不準(zhǔn)短路。
5、現(xiàn)場拆裝檢修必須有兩人參與,其中一種為安全監(jiān)護(hù)人。否則,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場。
6、現(xiàn)場修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)本來的接線,經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽字后,交回工作票,
方可拜別。
(三)儀表校驗工
1、使用油料或其他溶劑清洗零件時,要打開通風(fēng)設(shè)備,并嚴(yán)禁明火作業(yè)。用完
后的剩余溶劑要封裝好后,按易燃易爆物品管理規(guī)則寄存和管理
2、不準(zhǔn)用電爐和烘箱等加溫油料等易燃品。電熱設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)。
3、檢查儀表耐壓或真空等性能所使廚的設(shè)備,要注意觀測,防止汞被抽出。耐
壓試驗場地需要有防護(hù)隔板或護(hù)欄,以防發(fā)生事故。
4、儀表所帶電源超過安全電壓時,需有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭
直接插入插座。
防腐工安全操作規(guī)程
(一)一般安全規(guī)定
1、施工機具要符合安全規(guī)定,工作前應(yīng)詳細(xì)檢查。
2、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,為防止中毒和發(fā)生火災(zāi),操作人員要穿戴好防護(hù)用品,但
不許穿釘鞋和攜帶火柴、打火機等引火物。為防止觸電,設(shè)備要有可靠時接地設(shè)施。
操作場所不要寄存易燃、有毒物質(zhì)(如汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷、二甲苯、聚
氨脂等)o
3、嚴(yán)禁一邊進(jìn)行防腐襯里,一邊用火花儀檢查。
4、在設(shè)備內(nèi)和室內(nèi)進(jìn)行防腐襯里工作時,要有良好的通風(fēng)設(shè)施。遇有易燃、易
爆、有毒介質(zhì)要隨時測定濃度,采用有效措施,使其濃度不超過有關(guān)規(guī)定。
5、防腐使用的各類儀器、安全閥等要定期進(jìn)行校驗。噴砂罐、硫化鍋要定期做
水壓強度試驗。
6、處理堵塞的噴嘴時,要關(guān)閉風(fēng)門,不許帶壓拆卸。
7、鋪瀝青砂時,使用的烙鐵溫度在80°?100℃之間,鏟刀在150℃?200℃之間。
8、防腐人員接觸有毒、有害氣體時,遇有惡心、嘔吐、頭昏等狀況,要立即到
新鮮空氣處休息,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
9、患有呼吸道病癥者,不適宜參與防腐襯里工作。
10、現(xiàn)場要保持整潔。工作完畢,要將殘存的易燃、有毒物質(zhì)及其他雜物清除
潔凈。
(二)涂漆
1、從事生漆等易發(fā)生過敏的涂料的施工人員,施工前需要作過敏性試驗,過敏
者不準(zhǔn)參與施工。
2、生漆進(jìn)廠要登記分期寄存,先到先涂,不容許積壓。生漆應(yīng)寄存庫房內(nèi),不
容許露天暴曬。
3、接觸生漆工作,要事先將外露皮膚涂擦護(hù)膚油。生漆灑到皮膚上時,要用肥
皂擦洗,不要用汽油、香蕉水等擦洗。
4、從事生漆工作地點,通風(fēng)要良好,操作者要間歇施工。
5、從事生漆工作地點,嚴(yán)禁煙火。非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(三)管道瀝青防腐作業(yè)線
1、防腐作業(yè)線的用電設(shè)備必須油接地線。
2、各車間要有配置齊全、完好的消防器材和設(shè)施,規(guī)定做到管理又專人,人人
會使用。
3、廠房內(nèi)要設(shè)通風(fēng)、引塵、排煙設(shè)施。
4、要給作業(yè)線人員講明煙塵瀝青等對人體的危害,作業(yè)線人員必須穿戴好防護(hù)
用品。
5、作業(yè)線開動前要給各崗人員發(fā)預(yù)備信號,3?5分鐘后見信號后再開動作業(yè)線。
6、運送管子的小車軌道嚴(yán)禁站人,工作時間嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員橫穿軌道。
7、管接頭要裝卡牢固,防止松動打滑。
8、底漆罐要密閉,三米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
9、瀝青熬制時應(yīng)緩慢升溫,當(dāng)溫度升到18CTC?220c時,要不停攪拌,防止局
部過熱與起火,瀝青溫度最高不得超過230℃。
10、熬制好的瀝青必須每鍋進(jìn)行化驗,軟化點、延伸率和針入度合格后方可使用。
11、瀝青鍋須有防護(hù)欄桿。
12、嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入燒油間及瀝青鍋附近。
13、澆涂瀝青時要精力集中,防止把接頭涂上瀝青或包上玻璃布。
14、最外層玻璃布應(yīng)在瀝青冷卻到70t如下進(jìn)行包扎,冷卻到25(如下方可吊放。
15、氣溫低于瀝青脆化溫度時,不準(zhǔn)起吊運送及敷設(shè)。
16、絕緣線上的工作人員應(yīng)六個月檢查一次身體,滅適合在絕緣線上工作日勺人
員不應(yīng)從事絕緣工作。
17、下班前作業(yè)線總閘要拉下。
土石方工安全操作規(guī)程
(一)一般安全規(guī)定
1、施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管線等)、墓坑、沙
基等日勺調(diào)查,采用必要的安全技術(shù)措施。施工中,若發(fā)現(xiàn)流沙或其他不能辨別日勺物
品,應(yīng)弄清狀況并采用措施后方可繼續(xù)施工。
2、在公共場所(如道路、居住區(qū)等)挖掘時,應(yīng)在施工地點設(shè)置圍欄及警告標(biāo)
志,晚間應(yīng)設(shè)紅燈。
3、在坑、槽、井、地道內(nèi)工作,必須保持通風(fēng)良好,如發(fā)既有毒氣體,應(yīng)采用
必要的安全措施。
4、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內(nèi)不得安頓施工機械、鋪設(shè)軌道及通行運
送機械。如必須安設(shè)或通行時,應(yīng)采用措施。當(dāng)無加固支撐時,不得在地坑地槽邊
堆放土方或其他材料。堆放時應(yīng)距邊坡上緣1米外處,堆高不得超過1.5米。
5、不得在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息。
(二)挖方及扎實
1、挖掘地坑、地槽、地溝時,如遇下列條件,可挖成直壁,不加支撐。否則,
應(yīng)設(shè)置安全邊坡或設(shè)加固支撐。①地康濕度正常,無地下水;②挖方敞露時間不長,
并且不會受水浸襲;③挖方深度不超過如下程度,砂土及礫石:1米;粘質(zhì)砂土或砂
質(zhì)粘土:1.25;粘土及濕陷性大孔土:1.5米;尤其密實土:2米。
2、開挖濕陷性大孔土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾
層等狀況,應(yīng)暫停開挖,待加設(shè)支撐或從上口擴大邊坡后,方可繼續(xù)操作。
3、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得采用掏空底腳的楷施。
4、多人用木夯、鐵夯扎實土壤時,要動作一致、用力一致、方向一致,并應(yīng)有
專人喊號指揮。采用機械扎實土壤時,操作人員應(yīng)對應(yīng)遵守該機的安全操作規(guī)程。
(三)石方工程及爆破
1、石方工程施工場地應(yīng)設(shè)置足夠的安全通道和運送道路。所有設(shè)備器材、運送
軌道及工作人員均不得設(shè)置或停留在石方有倒塌危險的范圍內(nèi)。
2、挖掘礫石或卵石堆時,應(yīng)從上而下分層進(jìn)行,不得在坡腳下掏挖。對懸?guī)X、
凸出或其他輕易脫落或滾1、的石塊,應(yīng)及時清除。
3、在巖石上打眼及用爆破法松動石方時,應(yīng)遵守鑿巖、爆破的安全操作規(guī)程。
架子工安全操作規(guī)程
1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),考試合格,持證
上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高
處作業(yè)時不得從事架子作業(yè),
2、架工班組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交
底,明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳
手架,以及高度在30nl以上的落地式腳手架和其他非原則的架子,必須具有上級技
術(shù)部門同意的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同步,搭設(shè)前架工
班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)規(guī)定,確定推設(shè)措施。搭腳手架前,班
組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,消除隱患后
方可開始作業(yè)。
3、架工作業(yè)要對日勺使用個人勞動防護(hù)用品。必須戴安全帽,佩戴安全帶,衣著
要靈便,穿軟底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作
業(yè)時要思想集中,團結(jié)協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔措施上下傳遞工具、
零件等。嚴(yán)禁打鬧和開玩笑;休息時應(yīng)下架子,在地面休息;嚴(yán)禁酒后上班。
4、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),不適宜一次搭得過高。未完畢的腳手架,架工離
開作業(yè)崗位時(如工間休息或下班時),不得留有未固定構(gòu)件,必須采用措施消除
不安全原因和保證架子穩(wěn)定,腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行險收合格
后才能使用。在使用過程中,要常常進(jìn)行檢查,對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必
須進(jìn)行檢查,鑒定合格后才能使用。
5、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放原則磚只
容許側(cè)擺3層;集中荷載每口方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超200kg。
承受手推運送車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架,荷載按設(shè)計規(guī)定。
6、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑,須防雷擊。若在相鄰建
筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外,應(yīng)安裝防雷裝置,可將井字架及鋼管腳手
架一側(cè)高桿接長,使之高出頂端2m作為接閃器,并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷
裝置沖擊接地電阻值不得不小于4歐姆。
7、架子的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.2mo腳手板須滿鋪,離墻面不得不小于20cm,
不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得不不小于20cm;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫
桿,間距不不小于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,
并且要釘牢,不得用磚墊。
8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.5m,坡度不得不小于一比三,防滑條日勺
間距不得不小于30cmo
9、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1m高日勺防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。
10、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得不不小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里
腳手日勺支架間距不得不小于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重日勺構(gòu)造
上、搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同步支架間應(yīng)綁斜撐拉固。
11、砌墻高度超過4m時,必須在墻外搭設(shè)能承受160.<g重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。
多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定日勺安全網(wǎng)。同步再設(shè)一道隨施工高度提高
的安全網(wǎng)。
12、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看守,禁人入內(nèi)。拆除
應(yīng)按次序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。
13、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人
往下順桿子。
14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩
吊下,嚴(yán)禁往下投扔。
混凝土工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。
2、車子向料斗倒料應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
3、用井架運送時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
4、澆灌混凝土使用的溜槽及串簡節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,
不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
5、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭'安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,
輸送泵輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
6、澆灌框架或梁柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
7、澆搗拱形構(gòu)造,應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行,澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護(hù)
措施,澆搗料倉下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
8、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防
止失足墜落。
9、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,溫手不得接觸開關(guān),電源及不得有破損。
10、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密
牢固。
無損探傷工安全操作規(guī)程
(一)超聲探傷
①使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,檢查合格后,
方可使用。儀器必須有可靠的接地線。
②聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。
③常常需要探傷的車間,在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源,探傷者不得任意
接線。
④到車間工作時,必須有兩人以上同步參與工作。
⑤高處作業(yè)時,應(yīng)設(shè)農(nóng)安全防護(hù)措施,防止人和儀器從高處墜落。
⑥工作場地局部照明電壓,必須采用36V如下日勺安全電壓。
(二)磁力探傷
①操作前,認(rèn)真檢查電氣設(shè)備元件及電源導(dǎo)線的接觸和絕緣等,確認(rèn)完好才能
操作。
②室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔,連接電線和導(dǎo)電板的螺栓必須牢固可靠。
③在電極頭之間夾持或拿下零件時必須停電,零件必須緊固。
④充電、充磁時,電源不準(zhǔn)超過容許負(fù)荷,在進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開關(guān)
時,操作者應(yīng)站在絕緣墊上。
(三)熒光探傷
①操作者戴好口罩,啟動通風(fēng)設(shè)備。熒光室內(nèi)危險物品應(yīng)妥善寄存,嚴(yán)禁煙火。
②噴涂氧化鎂粉和酒精日勺混合溶液或在紫外線下檢查零件。應(yīng)對日勺使用防護(hù)用
品。涂料應(yīng)密封保持寄存。工作時,應(yīng)開抽風(fēng)排氣設(shè)備。
③不要在操作室飲食。紫外線下工作要戴防護(hù)眼鏡。
④工作完畢后,液槽必須蓋緊上鎖,切斷電源,清理場地,關(guān)好門窗。
(四)X光探傷
①在開始攝片前,首先接通冷卻水,并檢查水的流量與否符合X光機性能規(guī)定。
②接通總電源,檢查冷卻水及油泵電極日勺轉(zhuǎn)動狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)掉電源,
并告知檢修人員及時檢修。
③攝片時室內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。室外要設(shè)置防護(hù)圍欄,戶外工作時,要有足夠日勺
防護(hù)距離。掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員通過。
④在控制X光機的曝光條件時,必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。
⑤攝片結(jié)束后,冷卻水及油泵應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)10?15min,才能切斷電源。
⑥常常檢查設(shè)備接地、接零與否正常,操作時必須穿戴好耐壓膠鞋。
⑦在拍片時,必須接通風(fēng)機電源,保證空氣暢通
⑧X光探傷室的防護(hù)須經(jīng)有關(guān)部門核準(zhǔn)后方可投入工作。探傷室的防護(hù)必須確
保射線直接穿透及散射線不可超過射線安全計量的容許量。探傷室電離所產(chǎn)生的臭
氧必須排到無人工作和生活的地方。
⑨工作人員應(yīng)定期體檢(一般為6個月)。
⑩其他有關(guān)事項應(yīng)遵守放射性作業(yè)工人安全技術(shù)操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
普工安全操作規(guī)程
1、挖土?xí)r,應(yīng)根據(jù)工作面狀況,保持合適距離,一般應(yīng)保持2-3米為宜,不得
過擠,并采用同一方向操作;使鎬時不許戴手套。
2、回填土方拆除支撐時,應(yīng)由下而上次序進(jìn)行,不得一次拆到頂。
3、人工打夯,應(yīng)先詳細(xì)檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等與否符合規(guī)定,工作中
應(yīng)集中思想,步調(diào)一致,以防傷人。
4、搬運較長物件,應(yīng)注意前后、左右,以防撞傷他人;轉(zhuǎn)彎或放下物件時,更
應(yīng)注意安全,以防扭傷自己;搬運物件嚴(yán)禁在墻上行走。
5、搬運石灰、水泥或其他有腐蝕、污染、易燃、易爆的物品,應(yīng)使用必要日勺防
護(hù)用品,并站在上風(fēng)工作,運送道路應(yīng)采用防滑措施。
6、從磚垛上取磚時,應(yīng)按次序進(jìn)行,不準(zhǔn)一碼究竟,應(yīng)同步拆三至四碼,按階
梯式進(jìn)行;嚴(yán)禁從中間或下邊掏取,以防倒下傷人。
7、腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過三側(cè)磚;每次傳磚不得超過5塊,最下面一塊不
許用斷豉,一般不適宜拋扔;傳瓦每次不適宜超過兩塊。
8、上下坡推車,車上應(yīng)加控制剎,行車時兩車距離不得不不小于2米(下坡更
應(yīng)加
長);下坡道上嚴(yán)禁停放車輛,下坡時加禁人坐在車上順坡溜滑。
9、用手推車裝運材料時,不適宜倒拖;裝車時,要自前而后,卸車要自后
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