目錄

1.操作液壓清車機標準作業流程.................................................2

2.鏟板車司機交接班標準作業流程...............................................5

3.鏟板車卸車標準作業流程.....................................................7

4.鏟板車正常運行標準作業流程.................................................9

5.鏟板車裝車標準作業流程....................................................12

6.處理斜井人車掉道事故標準作業流程..........................................15

7.焊接平板車鉤頭標準作業流程................................................18

8.架線電機車掉道事故處理標準作業流程........................................21

9.架線電機車開車標準作業流程................................................23

10.架線電機車開車前檢查標準作業流程........................................26

11.架線電機車收尾工作標準作業流程..........................................28

12.架線電機車司機交接班標準作業流程........................................30

13.架線電機車特殊情況下開車標準作業流程....................................32

14.內齒輪絞車啟動操作標準作業流程..........................................34

15.內齒輪絞車收尾工作標準作業流程..........................................36

16.內齒輪絞車司機交接班標準作業流程........................................38

17.內齒輪絞車正常運行操作標準作業流程......................................40

18.內齒輪運輸掉道事故處理標準作業流程......................................42

19.牽弓I故障車標準作業流程..................................................44

20.吸污車抽水標準作業流程..................................................46

21.斜井人車跟車工交接班標準作業流程........................................49

22.斜井人車靜止落閘試驗標準作業流程........................................51

23.斜井人車運行標準作業流程................................................53

24.斜井人車運行前檢查標準作業流程..........................................55

25.運輸車輛通過自動風門操作標準作業流程....................................57

1.操作液壓清車機標準作業流程

1.1流程圖

I

1

J

i

S

笫-2-頁

L2流程概述

流程名稱操作液壓清車機標準作業流程1流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

1.3標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）警或標識醒目,無閑雜人

1）設置警戒:

1檢查作業環境員：清車機操作工

2）檢查軌道.

2）軌道完好.

1）液玉系統完好，油位正

常，管路懸拄整齊、無擠壓：

1）檢查滑車機液壓系

2）框架、橫梁無開焊、變

統：

形，連接牢固可掌，滾輪固定

2）檢查框架、橫梁,濠

可莫，轉動靈活：

輪：

3）柢桀底座米固可靠,柢架

3）檢查框架底座地腳螺

基城無變形、開裂、松碎現

2啟動前愴查栓和框架基礎：濟車機操作工

象：

?1）檢杳抓斗及銷軸、抓4）‘銷袖無變形、甜動，固定

斗截齒;

可能，抓斗無變形、升焊現

5）檢查運轉部位防護

象,被街胞損不超限：

欄：

6：檢查操作按鈕.5）防護欄齊全、裳固，無變

形：

6）操作按鈕完好.

1）將待消車輛推移到

位：1）車輛停穩:

2）發出開清車機瞽示：2）警示清晰:

3）解除閉鎖,送電：3）送電正常：

3操作法率機4）啟動消車機：-1）清隼機運行正常：清車機操作工

5）操作清車機油缸對車5）礦隼清理干凈;

輛進行清理；6）壓力符合規定，電氣系統

6）運行監視清車機運行顯示正常。

情況。

1）停止清車機:停電、閉鎖、上鎖、掛警示

1停機、停電酒車機辣作工

2）開關手杷打到零位。牌。

5填寫記錄填寫設備運行記錄.記錄填寫認真、準確,字跡清設備運行記錄（井清車機操作工

笫-3-貢

晰，無涂改、無缺項,工機電）

第-4-5(

2.鏟板車司機交接班標準作業流程

2.1流程圖

?

二

一7

,?

，j

:

I7

B--C1Z2

第-5-頁

2.2流程概述

流程名稱鏟板車司機交接班標準作業流程流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

23標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）準時到達本崗位規定的接

1進入交接地點到達車輛所在地點.班地點：眇板車司機

2）忘i人員防神狀態良好.

1）上班工作任務完成情

1）上班工作任務完成：

況：

2）車柄運行正常，各部件完

2詢問工作情況2）車輛運行及完好情快板車司機

好：

況：

3）作業環境安全、可靠.

3）作業環境安全情況。

1）乍冰外觀完好無碰撞損

1）檢查車輛外觀:

傷,管路無泄漏.輪胎無新增

2）檢查機油、齒輪油、

劃痕:

液壓油及柴油油位；

2）油氣符合規定要求，在正

3檢查車軻3）檢查氣壓去壓力；鏟板車司機

常刻度范圍內:

1）檢查發動機水箱及凈

3）氣玉表壓力正常：

化水箱水位；

4）水箝完好，水位正常；

5）檢查絞盤、鉤頭.

5）絞盤、鉤頭完好，

1）捆綁鏈、馬蹄環均齊全、

1）檢查捆綽㈱具：

完好：

2）檢查滅火器及阻車

4檢查工器具2）火火器及阻車器齊全、完鏟板車司機

器：

好：

3）檢查車輛衛生。

3）車活整潔、無雜物。

1）對以上檢查進行確認：

交接班記錄（井工

5交接確認履行交接班手續。2）交接雙方在記錄本上簽鏟板車司機

機電）

字。

笫f-貝

3.鏟板車卸車標準作業流程

3.1流程圖

第-7-頁

3.2流程概述

流程名稱鏟板車卸車標準作業流程1流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

33標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）到達卸車地點,檢查

1）作業環境安全、可靠；

作業環境：

1進入鈍率地點2）車柄制動可靠；鏟板車司機

2）停車制動：

3）警戒線醒目。

3）設置警戒區.

操作護板液壓控制手

2降鏟板鏟板完全落地.鏟板車司機

柄,降儼板。

1）操作絞盤液壓控制手

鉤頭松的太快，設

柄,松鉤頭銃條：

3松鉤頭操作即范。鏟板車司機備不穩造成設備損

2）大件物料視情況，分

壞或人員傷害。

多次逐步進行松璉.

1）摘除鉤頭：

4拆除捆綁拆除完全。鏟板車司機

2）拆除全部捆綁法.

1）神所赭物料情次,確

定卸車方案：

1）方案制定合理；

5卸物料2）解除車輛制動，依據鏟板車司機

卻車方案卸車：2）卸車安全規范.

3）倒車退出.

1）將絞盤鉤頭收回：

1）跤盤鉤頭完全收回：

2）升起鏟板：

6升鏟板2）鏟板完全升起；快板車司機

3）捆綁錯放在規定位

3）捆班鉉放置到位.

置.

撤除警戒區，駕車離離開時鳴笛瞽示，注意避讓現

7駕車離開鏟板軍司機

開。場作業人員。

笫-8-貝

4.鏟板車正常運行標準作業流程

4.1流程圖

笫-9-頁

4.2流程概述

流程名稱鏟板車正常運行標準作業流程濾程編號丁

流程說明

適用范圍

流程接口

43標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）湖頂、片楮造

1）檢查作業場所支護及

1）作兆場所支護良好,無漏成人員傷亡：

其它情況；《煤礦安全規程》

1檢查作亞環境屆無片需:鏟板車司機2）有悔、有害氣

2）檢查有毒有吉氣體濃第一百三十五條

2）有毒有宙氣體不也標。體超標造成人員中

度。

港窒息。

1）油泣、水位正常：

1）檢查油位、水位：

2）制動系統靈敏、可靠，倒

2）檢查車輛制動系統、

2楂杳車再軍報警裝置有效、喇叭嗚笛正鏟板乍司機

倒車系統、聲光系統：

常、匯光明亮；

3）檢查車輛其它部位。

3）車涵各部位無異常。

1）打開氣閥撥動開關，

觀察氣壓表顯示正常：

2）將鏟板升起：

3啟動悌作氣壓淺顯示壓力符☆規定.鏟板下司機

3）鳴笛警示，掛一擋，

解除駐車制動，踩油門

行車。

1）車輛超速行

1）駕駛車輛靠右行駛,

駛，強行強會,違

陋時觀察前方路況，按

章:操作導致車輛碰

規定車速行駛：

1）安全駕駛不超速：撞,人員受傷：

2）遇到行人或障礙物￡煤曠安全規程》

4-1正常行駛2）安全通過行車障用：鏟板車司機2）將種車輛運行

時，鳴笛戰速慢行，并第三百九十二條

3）安全會車.中漏油,造成路面

隨時做好停車準備；

打滑，導致其它車

3）兩車相會時嗚笛誠速

輛失控，造成人員

通過.

傷害。

1）通過彎道、風門、交1）安全駕駛不超速，緩慢通特種乍輛運行中漏

叉點、乘車點時，隨時過：油,造成路面打

4-2特殊路段行駛鏟板車司機

現次前夕潞況提前減2）積水區水位超限,禁止通滑,導致其它車輛

速.按規定車速行駛：行。失控,造成人員傷

35-10-

2）上下坡低速行駛：害。

3）涉水運行時視前方路

況行駛。

特種車輛運行中漏

油,造成路面打

車輛完全停止后鳴笛，觀察車后方和周邊環境安全情

4-3倒車運行眇板車司機滑，導致其它車輛

桂入倒車擋倒車.況.綏慢例東.

失控，造成人員傷

害。

由物捆綁不牢，造

檢查物料捆綁情況，生1）物料捆綁牢固：

5重我運行鏟板車司機成物料和車輛損壞

載行駛.2）重或行駛符合有關規定.

或人員傷害。

1）停放處無油水、無積水：

2）巷道支護完好，無洵頂、

6停車選擇停車位四。無片幫；鏟板車司機

3）保止車輛'行人通行閡

通。

1）駐車制動有效，/板放置

1）按下駐車制動手柄.

到位；

掛回空擋，降下鏟板：車輛在坡道停車未

2）氣玉正常符合規定，后車

2）檢查氣壓表壓力,將電阻車器，制動不

7停車操作輪放置阻乍器；鏟板下司機

氣壓充足：起作用導致發生溜

3）上坡停乍后車輪放過陽乍

3）熄火，放置阻軍器，軍事故。

器，下坡停車前車輪放置用車

警示牌，

器,警示牌清晰、明顯。

35-11-51

5.鏟板車裝車標準作業流程

5.1流程圖

第T2-頁

5.2流程概述

流程名稱鏟板車裝車標準作業流程1流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

5.3標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）油也、水位正常:

1）檢查油位、水位:

2）制動系統靈般、可靠，倒

2）檢查車輛制動系統、

1出車前檢查車報警裝置有效、喇叭鳴笛正鏟板車司機

倒個系統、聲光系統；

常、文光明亮：

3）檢查車輛其它部位。

3）車酒各部位無異常。

1）到達指定裝車地點，

1）作業環境安全、可靠：

檢杳作業環境：

2進入裝車地點2）車輛制動可旅:鏟板車司機

2）停車制動;

3）警戒線醒目，

3）設置警戒區。

1）檢查設備捆綁情況:

2）聽從裝車人員指揮，1）捆綁湎足拉運要求：

挑起太高造成設備

從裝車方向端頭將設備2）裝隼指揮正確：

3設備墊枕木鏟板車司機損壞或人員受傷

挑起：3）設備挑起高度以能放進枕

出。

3）在挑起前下方墊枕木為農，

木。

1）將車輛調整到正時設

備裝車方向；1）進滬方向正確；

4進鏟板2）降低鏟板至接觸地2）進手深度以接觸設備挑起鏟板軍司機

面.緩慢進車至設備挑端底部為準。

起端下方。

1）駐車制動后壓卜絞盤

程放液壓手柄，擇放鉤

1）駐車制動可靠;

頭：

5松絞盤掛鉤頭2）’的頭松至適當長度2）起吊部位選擇設備的起吊鏟板車司機

孔、T.藝孔等.

后，停止操作，將鉤頭

掛入摑綁槌。

1）摑綁鏈掛好后，裝車1）人員站位安全、合理；

6設備裝車人員站到安全位置，2）探布規范，鏟板車司機

2）操作液壓手柄絞盤收3）鏟板兩惻余址均勻。

笫-13-貝

繩，將設缶懾慢拉到鏟

板上，設備太大拉不動

時,松開車輛制動，邊

進車邊收鉤頭；

3）調正設備在鏟板上的

位置.

1）駐軍制動：

2）配合裝車人員將設備捆綁不牢造成設備

1）駐隼制動可靠；

7捆綁與忸板車摑綁：鏟板車司機損壞或人員受傷

2）捆綁牢固.

3）將車輛鏟板升起，槍害。

查捆綁情況。

離開的鳴笛警示,注意避讓現

8駕車離開撤除警戒，駕車離開，鏟板車司機

場作業人員.

JK-ii-W

6.處理斜井人車掉道事故標準作業流程

6.1流程圖

依0?*A零?

T￡ZLJ4■“I

K—^r??n?T

H「j1

第T5-頁

6.2流程概述

流程名稱處理斜井人車掉道事故標準作業流程1潦程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

6.3標準作業二單

序號流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員危險源及風險

1）匯報調度室及相關領

D匯報及時準確:設備運行記錄（井

1事故匯報導事故情況：跟車工

2）準詢記錄.工機電）

2）記錄掉道時間.

1）指揮人員下車：

2）掉道人車前后設黃.警

戒標識：1）人員撤至安全地帶:

3）準備液壓推溜涔、S2）警或標識設置合理：未關閉阻車器、跑

軌器等；3）工罌具齊全、完好:信號工;跟乍工；乍防護裝捏導致乍

2準備工作

4）通知絞車司機慨速張4）鋼逖繩張緊無余繩：礦井維修鉗工輛誤入造成人員傷

聚提升鋼絲繩;5）網車器、擋車欄、胞車防咨。

5）關閉上部車場阻車護裝巴關閉可旅。

器、擋車欄、跑車防護

裝置.

1）液壓推溜器支起人車

的一惻，木板墊實輪

對：

2）液壓推溜器支起另-跟軍工；信號工；

3-1液壓推濟淵處理掉道人車安全上道.

WJ,木板墊實輪對；礦井維修鉗工

3）直至人車輪對高「軌

面.液壓推溜器平推人

車上道.

亞軌器插入掉道人車輪

子下方緩慢壓下復抗器礦井維修鉗工：信

3-2城軌器處理掉道人車安全上道.

液壓連桿直到爐車上道號工：跟車工

為止。

1）清點工器具；1）工罌具齊全完好;礦井維修鉗工；跟

1清理作業現場

2）清理作業現場衛生。2）現場衛生干凈整沽。車工：信號工

潞事故經過、造成損記錄培馬認真、準陶，字跡清i殳備運行記錄（升

5填寫記錄跟車工

古、影響時間及環境衛晰，無涂改、無缺項。工機電）

35-16-

生處理情況填寫在運行

記錄中。

笫-17-貝

7.焊接平板車鉤頭標準作業流程

7.1流程圖

/才接甲板4構\

\頭看求開始/

電氣惇支全it*"""|i

?94