焊接安全管理制度第一章

1.管理制度概述

焊接安全管理制度是企業保障焊接作業人員安全與健康的重要措施，旨在通過規范化的管理手段，預防焊接過程中可能發生的火災、爆炸、觸電、中毒等安全事故。該制度適用于企業內所有涉及焊接作業的部門和個人，包括但不限于生產車間、維修部門、工程項目等。管理制度的核心在于明確責任、規范操作、加強培訓、配備防護設施，并定期進行安全檢查和應急演練。通過實施該制度，企業能夠有效降低焊接作業的風險，提高整體安全管理水平。

2.管理目標

焊接安全管理制度的主要目標是確保焊接作業的安全性和合規性。具體而言，包括以下幾個方面：

-預防焊接作業中的火災、爆炸、觸電、中毒等事故的發生；

-確保焊接設備、工具和防護設施符合國家安全標準；

-提高焊接作業人員的安全生產意識和技能；

-建立完善的事故報告和處理機制，及時應對突發情況；

-減少因焊接作業導致的環境污染和職業傷害。

3.適用范圍

本制度適用于企業內所有進行焊接作業的場所和人員，包括但不限于：

-生產車間的焊接工段；

-維修部門的焊接作業；

-工程項目現場的專業焊接團隊；

-焊接設備的操作人員、維護人員和管理人員。

此外，本制度也適用于焊接材料的采購、儲存、使用等全流程管理，確保所有環節符合安全要求。

4.組織架構與職責

企業設立焊接安全管理委員會，負責制定和監督實施焊接安全管理制度。委員會由安全生產部門、技術部門、人力資源部門等相關負責人組成，具體職責如下：

-安全生產部門：負責制度的制定、修訂和日常監督；

-技術部門：負責焊接工藝和設備的安全技術指導；

-人力資源部門：負責焊接作業人員的培訓和考核；

-焊接作業人員：嚴格遵守操作規程，正確使用防護設施，及時報告安全隱患。

各部門需明確分工，協同合作，確保焊接安全管理工作的有效落實。

5.焊接作業前的安全準備

在進行焊接作業前，必須進行充分的安全準備，主要包括以下內容：

-現場環境檢查：確保作業區域通風良好，無易燃易爆物品，消防設施齊全；

-設備檢查：檢查焊接設備、電纜、氣瓶等是否完好，無漏氣、漏電等情況；

-人員資質審核：確保操作人員具備相應的焊接資格和安全培訓證書；

-個人防護裝備：要求作業人員佩戴合適的防護服、手套、護目鏡等防護用品；

-風險評估：對作業現場進行風險評估，制定應急預案，必要時安排專人監護。

只有完成以上準備工作，方可開始焊接作業。

6.焊接作業中的安全規范

焊接作業過程中，必須嚴格遵守以下安全規范：

-焊接設備必須由專業人員進行操作，嚴禁非專業人員擅自使用；

-焊接現場嚴禁吸煙和明火，動火作業需提前辦理動火許可證；

-氣瓶存放和使用應符合安全要求，氣瓶之間保持安全距離，避免陽光直射；

-焊接過程中如遇異常情況，應立即停止作業，排查原因，確保安全后方可繼續；

-作業人員應保持專注，不得擅自離開崗位，如需離開需提前安排他人監護。

7.焊接作業后的安全處理

焊接作業完成后，必須進行以下安全處理：

-停止焊接設備，切斷電源和氣源，確保設備冷卻；

-清理作業現場，清除焊渣、金屬屑等易燃物品，保持現場整潔；

-檢查焊接質量，確認無安全隱患后方可離開；

-做好作業記錄，包括作業時間、人員、設備、環境等信息，便于后續追溯；

-如發現異常情況或殘留隱患，應立即報告并處理。

8.安全培訓與考核

企業應定期對焊接作業人員進行安全培訓，培訓內容主要包括：

-焊接安全管理制度和操作規程；

-焊接設備的使用和維護；

-個人防護裝備的正確佩戴和使用；

-常見事故的預防和應急處理；

-火災、爆炸等事故的應急演練。

培訓結束后，需進行考核，確保作業人員掌握必要的安全生產知識和技能。未經考核或考核不合格的人員，不得從事焊接作業。

9.應急預案與事故處理

企業應制定完善的焊接作業應急預案，明確以下內容：

-應急組織架構和職責；

-常見事故（如火災、觸電、中毒等）的應急處理流程；

-應急物資和設備的配備與使用；

-應急演練的頻率和內容。

一旦發生事故，應立即啟動應急預案，及時采取措施控制事態，減少損失，并按規定上報相關部門。事故處理結束后，需進行事故調查，分析原因，防止類似事故再次發生。

10.安全檢查與改進

企業應定期進行焊接安全檢查，檢查內容包括：

-焊接作業現場的安全環境；

-焊接設備的運行狀態；

-個人防護裝備的使用情況；

-安全培訓的落實情況。

檢查發現的問題應及時整改，并跟蹤復查，確保整改效果。同時，企業應不斷收集反饋意見，優化焊接安全管理制度，提高安全管理水平。

第二章

1.焊接作業場所的安全要求

焊接不能隨便找個地方干，得有合適的場地。首先，地方得寬敞，不能太擠，留出足夠的操作空間和行走通道。旁邊不能有易燃的東西，比如木材、油品，得保持至少一米遠的距離，最好用不燃的材料隔開。如果是在室內，一定要通風好，不然焊接產生的煙塵和有害氣體排不出去，人吸多了會中毒。還得準備好滅火器，不能離得遠，得放在容易拿到的地方，還得定期檢查滅火器是不是過期了。如果空間不大，或者旁邊有不能動的東西，還得做些防護，比如用防火布把周圍可能被烤到的地方蓋起來。總之，焊的地方得安全，不能有隱患。

2.焊接設備的安裝與維護

焊機、電焊線、氣瓶這些設備不能隨便用，得按規矩來。焊機要放在干燥、通風的地方，不能被雨淋，也不能靠墻太近，特別是靠有水的墻，怕漏電。電源線不能老化，不能被東西壓著或者絆倒，更不能用鋼絲或者鞋帶代替絕緣膠帶。焊鉗要經常檢查，夾不住焊條就危險了。氣瓶不能放在太陽底下暴曬，也不能離火源太近，一般得保持五米以上的距離。氣瓶要立著放，不能倒著放，瓶口要擰緊，防止漏氣。這些設備用完要定期檢查，該保養的保養，該更換的更換，不能圖省事就繼續用，出了問題得不償失。

3.個人防護用品的使用規范

焊接的時候，人得有防護，不然很容易受傷。眼睛得戴護目鏡，普通的近視眼鏡可不行，要專門防弧光的，不然電弧閃一下，眼睛就可能瞎了。臉上也得保護好，可以戴個面罩，把臉都遮住。身上得穿長袖的工作服，最好是棉的，不能穿化纖的，不然sparks（火花）一燎就著了。手得戴絕緣手套，不能戴布手套，要防電的。腳上得穿絕緣鞋，不能穿拖鞋或者涼鞋，防止踩到電焊線或者漏電。如果是在高空焊接，還得系安全帶，防止掉下來。這些防護用品得質量好，戴著舒服，用壞了要及時換，不能勉強用，保護自己是第一位的。

4.焊接材料的儲存與使用管理

焊條、焊絲、氣瓶這些材料不能隨便放，得有專門的庫房或者區域。焊條和焊絲得放在干燥的地方，不能受潮，受潮了焊接質量不好，還可能產生有毒氣體。氣瓶就更嚴格了，得直立著放，不能倒著放，不能靠近火源和熱的地方。氣瓶上不能沾油污，不然遇火容易爆炸。用氣瓶的時候，要慢慢打開閥門，不能一下子開太大，用完要關緊。二氧化碳氣瓶還得定期檢查壓力，不夠了要充氣。這些材料用完了要及時清理，不能亂扔，特別是焊渣，不能隨便倒，得放在指定的容器里。管理好了，既能保證焊接質量，也能防止事故發生。

5.防火與防爆措施

焊接作業最怕就是著火和爆炸，所以預防工作很重要。作業前要先清理周圍，把易燃物都搬走或者用不燃材料蓋起來。作業時，旁邊得有人看著，隨時注意有沒有火苗或者異常情況。如果是在容器里焊接，得先通風，把里面的可燃氣體排干凈，不然一燒就容易爆炸。動火作業還得辦個證，說明什么時候、什么地方、干什么，有專人審批。現場要備足滅火器，還得有水源或者消防沙。如果是在易燃易爆的場所焊接，那要求就更高了，可能還需要特殊的許可和防護措施。總之，防火防爆是焊接安全的大事，不能有半點馬虎。

6.通風與除塵要求

焊接的時候會產生很多煙塵，吸入多了對身體不好，所以通風必須做好。在室內焊接，得開排風扇，把煙塵直接抽走，不能讓它們在空氣中飄著。如果排風扇不夠，還得開窗，形成對流。對于產生的粉塵，比如打磨或者清理焊渣時，最好用吸塵器吸，或者用濕布擦，不能讓粉塵到處飄。長期在焊接現場工作的人，還得定期體檢，注意身體有沒有不舒服。通風和除塵做好了，既能保護環境，也能保護工人身體健康。

第三章

1.焊接作業人員的安全培訓

要干焊接這活，不能光會按按鈕就行，還得懂安全。公司得定期給大家上課，講規矩。比如，怎么安全地使用焊機、電焊線、氣瓶，這些家伙什兒用不好會出大事。還得講怎么保護自己，眼睛要戴什么護具，身上要穿什么衣服，手要戴什么手套，腳要穿什么鞋，缺了哪樣都不行。還要教大家怎么識別危險，比如哪里可能有火種，哪里可能有漏電，怎么處理緊急情況，比如著火了怎么辦，有人觸電了怎么辦。這些知識不是講一遍就完了，還得經常提醒，讓大家心里有數，干活的時候時刻注意安全。不會的要及時問，不能自己瞎琢磨，搞錯了就危險了。

2.新員工入職安全培訓

新來的員工，還沒摸過焊槍，更得從頭學起。他們來了之后，第一件事就是進行專門的安全培訓。要教他們公司的焊接安全制度，哪些是必須遵守的，哪些是絕對不能做的。要讓他們了解焊接現場的環境要求，比如哪里不能放東西，怎么保持通風。要手把手教他們怎么正確使用各種設備和個人防護用品，確保他們用得對。還要進行實際操作練習，在老師傅的指導下，讓他們知道怎么干活才安全。培訓結束得考試，考過了才能上崗。這步做扎實了，就能大大減少新員工出事的概率。

3.在崗人員定期安全教育

舊員工也不能麻痹大意，得經常提醒他們注意安全。比如，每個月或者每個季度，可以開個小會，講講最近發生的案例，是危險的還是安全的，讓大家吸取教訓。也可以搞點安全知識問答，或者看個安全教育視頻，內容有趣點，大家更容易記住。平時在車間里，安全員也要多走動，看到有不安全的行為，比如沒戴護目鏡，或者氣瓶沒放好，就要及時指出，提醒他們改正。還可以搞些安全競賽，比誰更注意安全，這樣大家有積極性了，安全意識自然就提高了。

4.特種作業人員資格管理

不是誰都能干焊接的，特別是那種高風險的焊接，比如在高壓電旁邊焊，或者在密閉容器里焊，這就叫特種作業。干這種活的人，得有專門的證件，證明他們有本事，也知道怎么安全地干。公司要保留這些人的證件復印件，還要定期讓他們復審，確保他們一直具備資格。如果證件過期了，或者發現他們能力不行了，就得暫停讓他們干活的。這些特種作業人員還得接受更嚴格的管理，不能讓他們做超出能力范圍的事情。這樣能保證最危險的活，還是交給最靠譜的人干。

5.安全培訓效果評估

培訓是不是真有用，不能光看開了多少次會，得有個衡量標準。公司要看看，接受了培訓的人，行為是不是變得更安全了？比如，違章操作是不是減少了？發生的事故或者未遂事故是不是變少了？可以通過查現場記錄，看員工的安全意識問卷，或者直接觀察他們的工作習慣來評估。如果發現培訓效果不好，比如大家還是老樣子，那就要分析原因，是不是培訓內容講得太枯燥，還是沒講到點子上，或者沒嚴格執行。根據評估結果，得不斷改進培訓方法，讓培訓真正發揮作用，讓大家都能安全地干活。

第四章

1.焊接作業許可制度

有些焊接活兒比較危險，不能隨便焊，得按規矩來，辦個證，這叫“作業許可”。比如，要在倉庫里焊，或者要在有易燃物品的地方焊，或者要在高處焊，或者要靠近電線焊，這些通常都需要作業許可。誰想干這種活，得提前寫個申請，說明要焊什么，在哪里焊，什么時候焊，怎么保證安全。申請里要寫清楚已經做好了哪些安全準備，比如清理了周圍，準備了滅火器，安排了監護人。然后由相關負責人審批，比如安全部門的經理或者項目經理簽字同意了，才能開始干。干的時候，還得有批準的人在場監督。這制度就是為了控制風險，確保危險作業有章可循，萬無一失。

2.動火作業安全管理

動火作業是焊接里風險最高的之一，因為一燒就可能著火。所以對動火作業的要求特別嚴格。首先，除了辦普通的作業許可，還得有個“動火許可證”，這個證的要求更高。申請動火證，不僅要說明時間、地點、內容、安全措施，還得派人去現場看，確認那些措施都落實了，比如周圍確實清理干凈了，滅火器也放好了，才能發證。動火的時候，必須有監護人看著，隨時注意火勢，一旦有不對勁馬上處理。如果是在特別重要的地方，比如油庫旁邊，可能還得采取更嚴格的措施，比如把火苗都擋住。動火證一般都有有效時間限制，時間到了就停火，不能拖延。

3.焊接作業現場監護

焊接的時候，不能自己一個人埋頭干，最好旁邊有人看著，這叫“監護”。監護人不是湊熱鬧的，他有責任確保焊接安全。他得檢查現場的安全措施是不是都到位了，比如周圍有沒有易燃物，消防器材是不是好使。焊接過程中，他要隨時注意有沒有發生意外，比如sparks（火花）飛到不該飛的地方，或者有人觸電了。如果發現情況不對，要立刻喊停，并采取應急措施。監護人是焊接安全的一道防線，不能隨便找個不負責的人就當，得是懂點安全或者反應快的人。這樣萬一出了點小問題，也能及時發現并處理，防止釀成大禍。

4.作業許可的變更與撤銷

作業許可不是一簽就萬事大吉，情況變了，許可也可能得改或者取消。比如，本來計劃在A點焊，結果臨時改到B點了，或者本來沒打算用明火，結果現場情況變了需要用，這時候就得重新辦證或者變更許可。同樣，如果現場的安全條件變差了，比如本來清理干凈的地方被什么東西污染了，或者天氣預報變了要刮大風，可能就得暫停焊接，撤銷原來的許可。誰發現情況變了，認為不安全了，就有權要求變更或者撤銷許可。這體現了安全第一的原則，不能讓許可證成為冒險的通行證。

5.作業許可的監督檢查

作業許可辦了，是不是真的按許可的內容和安全措施去干了，得有人盯著。安全部門或者項目經理會定期或不定期地去現場檢查，看焊接人員是不是有作業許可在身，是不是按照許可的要求去做的，監護人員是不是在場，安全措施是不是都落實了。如果發現有人沒證就干活，或者不按規矩干，要馬上制止，并且根據公司的規定進行處罰。這種監督檢查是必要的，能起到震懾作用，確保大家把作業許可制度當回事，而不是走形式。對檢查中發現的問題，要及時反饋給相關部門，督促整改。

第五章

1.焊接設備的安全操作規程

用焊機、電焊線這些家伙時，不能隨心所欲，得有規矩。比如，開機前要先檢查設備是不是完好，線有沒有破損，開關是不是靈敏。用的時候，要穩穩地操作，不能猛拉猛拽，也不能讓設備超負荷工作，不然容易壞，也容易出危險。移動設備時，要小心，特別是電焊線，不能絆倒人，也不能被東西壓住，更不能掛到導電的東西上。用完要按步驟關機，先斷電，再關氣源（如果是用氣焊的話）。設備出了問題，不能自己瞎修，要報修，讓專業人員來處理。誰要是違反操作規程，就得受批評，甚至處罰，不能因為圖省事或者趕時間就亂來，安全最重要。

2.焊接輔助設備的安全使用

除了主要的焊機，還有一些輔助設備，比如焊鉗、地線鉗、電纜盤、氣瓶等等，這些用不好也一樣危險。焊鉗要能夾緊焊條，夾不緊了容易掉，還可能傷手。地線鉗要接牢，不能隨便搭在導電的地方，不然容易觸電。電纜盤要轉動靈活，不能纏得太緊，放線要順，防止拉扯到焊機或傷人。氣瓶要立著放，瓶口朝外，不能倒放，不能用滾輪推，要抬著走。減壓器要定期檢查，確保壓力穩定。這些輔助設備雖然不是主角，但用不好也會出問題，所以也要按規矩來。

3.焊接現場臨時用電安全

焊接現場用電，不能隨便拉根線就接，得按正規程序來。要使用符合安全標準的電線，不能老化、破損。電焊機要裝漏電保護器，這樣萬一漏電了，能自動斷電，防止觸電事故。電線不能亂拉亂扯，不能掛在鐵絲上，也不能被重物壓住。臨時用電時間長了，要有人看看，防止電線發熱或者被損壞。用完要及時拆除，不能留在現場。如果需要移動電焊機，要確保電線跟著走，不能被拉扯。總之，臨時用電要格外小心，不能有絲毫馬虎。

4.氣瓶安全使用規范

焊接用氣瓶，主要是氧氣瓶和乙炔瓶，這兩個不能放在一起，得隔開至少五米遠，中間還要用不燃材料隔開。氣瓶要遠離明火，一般要求在十米以外。氣瓶要直立，不能倒放，底部要墊穩。瓶口、閥門、減壓閥要完好，連接要緊固。用氣要慢慢開閥門，不能用明火點燃閥門或者用火烤氣瓶。用氣不能過量，要留有余壓。搬運氣瓶要輕拿輕放，不能撞擊。用完要及時關閉閥門，并妥善存放。氣瓶上有壓力，還可能參與燃燒，必須嚴格按照規定操作，否則非常危險。

5.焊接現場臨時設施安全

焊接的時候，可能需要搭一些臨時的東西，比如腳手架、防護棚、臨時照明等，這些也得注意安全。腳手架要搭得結實，驗收合格才能用。防護棚要能防雨、防曬，還要有良好的通風。臨時照明要用安全的燈具，電線不能裸露，不能接觸焊件或高溫處。搭設和拆除這些臨時設施，都要有專人負責，按照規范操作，不能圖省事隨便弄。用完后要及時清理拆除，不能留下安全隱患。這些看似小事，但處理不當也可能出問題。

第六章

1.焊接作業中的危險源辨識

焊接干活兒，得先知道哪里有危險。比如，電焊的時候有電，可能觸電；火花四濺，可能把東西點著；產生煙塵，可能嗆著；高溫的焊縫和工具，可能燙著；氣瓶里有高壓氣，還可能爆炸；在密閉空間里焊，可能缺氧或有毒氣體。這些都要提前看清楚。干活前，要繞著要焊的地方轉一圈，看看周圍有什么易燃物，有什么不安全的地方。如果是別人焊過的地方，要小心可能有殘留的火種。如果是在特殊地方，比如罐子里、高塔上，危險因素可能更多，更要仔細檢查。把可能出危險的地方都找出來，才能有針對性地做好預防措施。

2.焊接作業風險評估

找到了危險源，還得估一估有多大風險。比如，觸電的風險有多大？著火的風險有多大？中毒的風險有多大？可能有多少人會受到傷害？受傷的嚴重程度可能怎樣？這就要做風險評估。可以簡單寫個清單，列出每個危險源，然后大家討論一下，給風險定個等級，比如高風險、中風險、低風險。對于高風險的，就得下大力氣去控制，比如必須辦作業許可證，必須采取嚴格的安全措施。對于中低風險的，也要有防范措施，不能掉以輕心。評估不是一次就完的，情況變了，比如要干的活兒變了，或者現場環境變了，就得重新評估。這樣能抓住主要矛盾，把有限的資源用在最需要的地方。

3.焊接作業風險控制措施

評估了風險，就得想辦法控制它。控制風險不能光靠嘴說，得有實際的措施。常用的方法有好幾種：一是消除，比如把危險的東西去掉，比如把不能焊接的易燃物搬走；二是替代，比如用更安全的焊接方法替代危險的焊接方法；三是工程控制，比如加強通風，把有毒煙塵排走；比如做防護欄，防止人掉下去；比如把氣瓶放在安全的地方。四是管理控制，比如制定操作規程，規定必須怎么做；比如進行安全培訓，讓人知道怎么安全操作；比如設置警示標志，提醒別人這里有危險。五是個人防護，比如戴護目鏡、穿工作服、戴手套，這是最后一道防線，但也很重要。要根據風險的大小，選擇合適的控制方法，有時候需要幾種方法一起用。

4.作業環境安全要求

焊接不是在真空里干活的，環境對安全影響很大。首先，地方要寬敞，不能擠得滿滿當當，得有足夠的空間操作，人也能走動。地面不能濕滑，不能有油污，防止滑倒。光線要充足，特別是晚上或者光線暗的地方，得有足夠的照明，不然看不清，容易出事。如果是在室內，空氣要流通，不然煙塵、有毒氣體排不出去，人就受不了。如果是在室外，得注意天氣，刮大風時火花容易飛遠，還可能把東西吹倒。總之，干活的地方和環境，必須是對安全有利的，不能有先天不足。

5.特殊環境焊接安全要求

有些焊接活兒，環境特別特殊，要求就更高。比如，在密閉容器里焊接，那空氣最關鍵，得先通上新鮮空氣，把里面的有毒氣體都換出去，還得有人監護，不能把人悶在里面。在高壓設備旁邊焊接，那電最危險，必須先斷電，并且有專業人員監護，防止電弧傷人。在船上或者高處（比如腳手架、建筑屋頂）焊接，那防墜落是第一位的，必須系好安全帶，下面要設安全網。在地下或者隧道里焊接，那通風和防火尤其重要，容易積聚有毒氣體或者火花引燃瓦斯。這些特殊環境的焊接，不能按普通焊接的標準來，必須采取更嚴格、更針對性的安全措施。

第七章

1.焊接作業人員安全職責

焊接的活兒干好了是好事，干不好就可能出大事，所以每個干焊接的人，都有責任保證自己和他人的安全。首先，得熟悉并且遵守公司的焊接安全制度、操作規程，不能瞎來。其次，要正確使用個人防護用品，像護目鏡、工作服、手套、鞋，一樣都不能少，而且要保證質量好，不能圖便宜用壞的。第三，要愛護和維護好焊接設備，發現設備有問題，比如漏電、漏氣，或者線纜破損，要馬上停用并報告，不能自己隨便修。第四，干活前要檢查現場環境，確保安全，比如清理了易燃物，通風好了，消防器材夠用了。干活中要時刻注意安全，發現不安全的情況要立即停止作業。最后，要積極參加安全培訓，不斷學習安全知識，提高自我保護能力。總之，安全是自己的事，也是大家的事，每個人都要負起責任。

2.焊接設備管理人員安全職責

焊接設備不是誰都能碰的，專門負責這些設備的人，比如電工、焊機維修工，責任也挺大。他們首先得保證設備本身是安全的，定期檢查、維護、保養焊接設備，特別是電焊機、電纜、焊鉗等，確保它們不出問題。其次，要按照規定安裝、改造、拆除設備，不能圖省事馬虎了事。要懂得設備的性能和安全要求，不能讓設備超負荷工作。還要對操作人員進行設備使用的指導和監督，確保他們用對、用好。設備出了故障，要趕緊修好，并且找出原因，防止同樣的問題再次發生。他們還得配合安全部門，對設備相關的安全問題進行檢查和處理。總之，設備是安全的基礎，管好設備，就是管好了安全的一部分。

3.焊接作業現場監護人員安全職責

上面說了，焊接現場不能沒人管，監護人員就是負責盯著的那個。他的責任主要是監督焊接人員是不是按照作業許可和安全規程來干活的。開工前，要檢查現場的安全措施是不是都布置好了，比如易燃物清理了沒，滅火器放到位了沒，通風好不好。干活的時候，要在現場看著，確保焊接人員用的設備、防護用品都合格，操作都規范。要特別注意觀察有沒有新的危險出現，比如突然刮大風把火星吹到不該吹的地方，或者溫度升高有著火的跡象。一旦發現不對勁，要立刻喊停，并且采取應急措施，比如去拿滅火器。他還得能識別緊急情況，知道怎么報告。簡單說，監護就是一道保險，確保焊接過程萬無一失。

4.焊接安全管理人員安全職責

公司里有專門負責焊接安全的人，他們責任更重。首先，是制定和修改焊接安全管理制度、操作規程，這些就是大家干活的“規矩”。其次，要組織安全培訓，教育大家怎么安全地干焊接活兒。還要去現場檢查，看大家是不是遵守規矩了，設備是不是安全的，環境是不是合格的，發現問題要及時糾正。要管理作業許可，審批那些需要特別許可的焊接活兒，確保都做好了安全準備。要參與事故的調查分析，找出原因，防止下次再犯。還要收集安全信息，比如事故、未遂事件，用來改進安全工作。他們要協調各方，確保整個焊接活動都在安全的軌道上運行。總之，他們是焊接安全的“大管家”。

5.各級管理人員安全職責

公司的領導、部門經理、項目經理等，雖然不直接干焊接，但他們對安全也有責任。他們要提供必要的資源，比如錢、設備、防護用品，讓安全工作能做好。要支持安全管理人員的工作，不能他們一提安全問題就搖頭。要定期聽取安全工作的匯報，了解焊接安全狀況，并且做出決策。要帶頭遵守安全規定，不能自己先違規。要建立一種文化，讓大家都重視安全，而不是只顧生產速度。出了事故，要查明原因，追究責任，不能大事化小、小事化了。他們的責任是創造一個安全的整體環境，讓大家能放心地、安全地工作。

第八章

1.焊接作業前的安全檢查

要開始焊接之前，不能光顧著干活，得先檢查一遍，看看有沒有問題。這叫“安全檢查”。首先，檢查要焊的地方周圍，有沒有易燃的東西，比如油污、木頭、布料，把它們清理干凈或者蓋起來。然后看看通風好不好，如果是在密閉的地方，得先通通風，把里面的煙氣和有毒氣體散出去。再檢查焊接用的設備，比如焊機是不是好使，電焊線有沒有破損，焊鉗夾不夾得緊，氣瓶是不是夠安全，壓力是不是正常，擺放是不是穩固。還要檢查個人防護用品，比如護目鏡、手套、工作服是不是都戴著，是不是完好。現場消防器材，比如滅火器，是不是放在顯眼、容易拿到的地方，是不是過期了。如果一切都沒問題，才能開始干。這步做扎實了，能省很多麻煩。

2.焊接過程中的安全監控

焊接不是開了機就不管了，得有人在旁邊看著，這叫“安全監控”。主要是看焊接人員是不是按照說的規矩來干，比如是不是用了正確的設備，防護用品戴沒戴好。要看現場環境有沒有變化，比如是不是有火星飛到不該飛的地方，周圍是不是有新出現的易燃物。要看設備是不是運轉正常，有沒有異常聲音或者情況。這個看著的人，不能是干活的自己，得是另外安排的，專門負責安全的人或者監護人。他得隨時注意，如果發現任何不安全的情況，要立刻喊停，并且采取必要的措施，比如去拿滅火器，或者叫人離開危險區域。監控是為了及時發現和處理問題，防止小毛病變成大事故。

3.焊接作業后的安全處理

焊接干完了，不能拍拍手就走了，還得做一些收尾工作，這也是安全的一部分。首先，要把焊接設備關掉，切斷電源和氣源，讓設備冷卻下來。然后，仔細檢查一下焊縫質量，看看有沒有什么問題，同時再確認一下周圍環境，確保沒有留下火種，比如焊渣、飛濺物還沒有清理干凈。如果是在特殊的地方，比如密閉容器里，還得檢查里面的氣體濃度，確保對人體無害了。要把工具、設備、防護用品都收拾好，放在指定的地方。要把現場清理干凈，保持整潔。如果發現了安全隱患，要記錄下來，并且安排人去整改。總之，做好收尾工作，才能確保這次焊接安全無事。

4.作業現場清理與整理

焊接完了，現場不能亂糟糟的，得清理干凈。主要是清理那些可能引起火災的東西，比如焊渣、金屬飛濺物、廢料，要把它們收集起來，放在指定的、不能著火的容器里。還要清理地面上的油污、積水，防止滑倒。把用過的紙皮、雜物也清理掉。如果現場有被污染的物品，比如沾了油污的布，也要分開處理。清理的時候要注意安全，比如清理焊渣時，不能用手直接抓，可以用工具，防止燙傷或刺傷。整理好現場，不僅環境好了，也減少了安全隱患，下次干活也方便。這是一個好習慣，必須堅持。

5.消防器材的檢查與維護

焊接現場離不開消防器材，比如滅火器、消防沙、消防水等，這些得經常檢查，確保能用得上。滅火器不能放在太遠的地方，要放在容易拿到的地方，比如門口、設備旁邊。要定期檢查滅火器上的壓力表，看是不是在正常范圍內，是不是過期了，鉛封有沒有破壞。消防沙要確保夠量，沙子沒有板結。消防水管道要確保通暢，水壓夠不夠。這些消防器材要指定專人負責，定期檢查，發現有問題要及時上報更換或者維修。還要讓大家都知道怎么用這些器材，可以搞點培訓或者演練。消防器材是救命的東西，不能等需要的時候找不到或者不能用。

第九章

1.焊接安全事故分類與報告

焊接干活兒，最怕出事故。萬一出了，得知道是什么類型的，怎么上報。事故大致可以分為幾類：一種是死亡事故，就是人沒命了；一種是重傷事故，人受傷很重，可能影響一輩子；還有一種是輕傷事故，人受傷不重，但也需要處理；另外還有一種是未遂事故，就是差點出事，但人沒事，比如著火了但及時撲滅了。還有一種叫財產損失事故，就是東西被燒壞了或者設備壞了，花了錢。發生事故后，不管大小，都要馬上報告。先報告給現場的監護人或者主管，然后逐級上報給公司的安全部門，安全部門再根據情況決定要不要上報給政府的安全監管部門。報告要及時，要把事故發生的時間、地點、經過、原因初步弄清楚，寫成報告。這樣才知道問題出在哪里，才能防止下次再發生。

2.事故現場保護與證據收集

出了事故，不能馬上把現場亂弄一通，得先保護起來，這叫“現場保護”。目的是為了查清楚事故到底是怎么發生的。要把事故發生的地方圍起來，不讓別人隨便進去，防止把線索弄沒了。要仔細觀察現場，看看有沒有什么痕跡，比如腳印、物證、破損的設備、掉落的碎片等等。這些都可能幫我們找到事故的原因。要把這些有用的東西拍照、錄像，或者用紙筆記錄下來，不能動。如果需要請警察或者專家來調查，要配合他們工作。保護好現場，收集好證據，對弄清真相、處理事故、防止再犯非常重要。

3.事故調查與分析程序

事故發生后，不能急著找人來怪罪，得先查清楚原因。這有個固定的步驟，叫“事故調查與分析”。首先，要成立一個調查小組，成員可能包括安全專家、技術骨干、還有跟事故有關的人員。然后，他們要仔細看現場，收集證據，比如查看設備記錄、操作記錄，采訪當事人和目擊者。接著，分析這些信息，找出事故發生的直接原因，比如是不是操作不當，設備壞了；再找出根本原因，比如是培訓不夠，還是制度有問題，或者是管理上有缺陷。分析要客觀，不能帶感情色彩。把原因查清楚，才能對癥下藥，采取措施防止以后再出類似的事故。

4.事故責任認定與處理

查明了事故原因，就要看看是誰的責任。這叫“事故責任認定”。一般來說，直接操作的人如果違反了規定，要負直接責任。告訴他的人，比如班組長、主管，如果指導錯了或者沒及時發現，也要負責任。再往上，如果公司的制度不好，培訓不到位，或者領導不管，也要承擔相應的管理責任。責任認定不是目的，關鍵是怎么處理。根據責任大小，可能會批評教育、扣錢、降職，甚至可能要法律制裁。處理的目的不是為了懲罰，而是為了讓大家吸取教訓，以后不再犯錯。處理要公平公正，也要考慮教育為主。

5.事故預防措施與持續改進

事故查完了，處理完了，不能就完了，得想辦法防止以后再出同樣的事故。這叫“事故預防措施與持續改進”。根據查出來的原因，要制定具體的改進措施。比如，如果是操作問題，就要加強培訓；如果是設備問題，就要改進設備或者加強維護；如果是制度問題，就要修改制度。這些措施要明確誰來做，什么時候做完，然后要檢查措施