電動汽車充電樁項目介紹目錄01.充電樁介紹02.項目建設(shè)流程03.低壓配電柜04.電纜選型及敷設(shè)05.充電站建設(shè)選址06.施工流程07.施工管理01充電樁介紹PARTONE充電樁作為電動汽車的電能補(bǔ)給設(shè)備，可以根據(jù)不同的電壓等級為各種型號的電動汽車充電，通常分為交流慢充和直流快充兩種充電方式，用戶可通過微信支付或購買充值卡在充電樁提供的人機(jī)交互操作界面上刷卡使用。不同技術(shù)規(guī)格的交直流充電樁非車載充電機(jī)車載充電機(jī)充電機(jī)交流充電機(jī)直流充電機(jī)分體式一體式交流充電機(jī)直流充電機(jī)車載充電機(jī)某著名企業(yè)充電機(jī)側(cè)電動汽車側(cè)電池7KW交流充電樁基本參數(shù)適用場景外殼材質(zhì)鈑金/增強(qiáng)塑料常用公務(wù)用車40KWH）在完全無電的情況下，需要6至8個小時充滿，主要應(yīng)用于政府機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位、寫字樓小區(qū)、地下停車場等較為封閉的場所尺寸（高*寬*深）（mm）360*280*165(單槍);530*320*200(雙槍)安裝方式壁掛式、立式工作-20℃～+50℃防護(hù)等級IP54電氣參數(shù)額定功率7kW（單槍），2*7kW（雙槍）工作電壓AC220V±20%（單相交流電）工作電流32A（單槍），2*32A（雙槍）額定頻率50Hz±2%ZCEV一體式直流充電樁產(chǎn)品型號產(chǎn)品容量尺寸（寬深高）適用場景ZCEV750/40B30KW600*600*1730(mm)適用于市區(qū)公共充電站、高速公路服務(wù)區(qū)、城市公共建筑配建停車場、社會公共停車場等開放性較高的場所ZCEV500/60BZCEV750/80Y60KW600*800*1730(mm)ZCEV500/120YZCEV750/160Y90KW700*900*1800(mm)ZCEV500/240YZCEV750/240Y2120KW700*900*1800(mm)ZCEV500/360Y2ZCEV500(750)/200Z分體機(jī)直流終端400*200*1600(mm)ZCEV500(750)/250Z02項目建設(shè)流程PARTTWO充電樁現(xiàn)場查勘公司評審組進(jìn)行評審市場部簽訂合作協(xié)議與施工單位簽訂施工合同進(jìn)場施工市場部、工程部前往意愿單位進(jìn)行場地勘察和應(yīng)用線路篩選，并制定施工方案圖紙。工程部對現(xiàn)場查勘資料進(jìn)行匯總整理，公司評審小組對該項目進(jìn)行評審后決定是否投建。該項目通過公司評審后，市場部簽訂充電樁合作協(xié)議。與甲方溝通進(jìn)場施工時間，確定進(jìn)場時間后，與施工單位簽訂施工合同。按照施工計劃進(jìn)場施工，在施工期間，多方協(xié)調(diào)，做好施工現(xiàn)場管理、保證工程質(zhì)量與施工安全，施工結(jié)束后運營部進(jìn)行調(diào)試，接入平臺。項目驗收工程完工，驗收，資料歸檔。03低壓配電柜PARTTHREE功能及用途對交流電來說高壓：1000V以上，低壓：1000V以下。變壓器:將高壓（10KV）電能轉(zhuǎn)換為低壓（380/220V）電能。抽屜單元：并對低壓電能進(jìn)行分配的裝置。電容補(bǔ)償柜：為了提高功率因數(shù)，有些低壓配電柜附帶有無功補(bǔ)償裝置。

抽屜單元分、合閘把手拉手及標(biāo)識數(shù)顯儀表電源指示燈抽屜單元機(jī)械連鎖把手接線端子排母排（ABC）抽屜單元抽屜單元端子接線排抽屜單元出線接口抽屜單元進(jìn)線接口斷路器進(jìn)線端子接母排出線端子接電纜分、合閘把手連軸交流接觸器中間繼電器電流互感器

三相進(jìn)線進(jìn)線端子接母排進(jìn)線端子接母排出線端子接電纜二次回路接線端子04電纜選型及敷設(shè)PARTFOUR

電纜工作電流計算公式：單相：I=P÷(U×cosΦ)

P-功率(W);U-電壓(220V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相線電流(A)三相：I=P÷(U×1.732×cosΦ)P-功率(W);U-電壓(380V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相線電流(A)電纜選型根據(jù)充電樁輸出功率計算出電纜工作電流，按照“電纜載流量＞空開＞工作電流”的原則選擇合適的電纜與空開。電纜型號認(rèn)知：

ZR—阻燃；YJ—交聯(lián)聚乙烯；V—聚氯乙烯（護(hù)套）；22—鋼帶鎧裝；名稱：交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝阻燃型電力電纜ZR—阻燃電纜：工廠及社會單位現(xiàn)在主要用的就是阻燃電纜，阻燃電纜有什么好處？阻燃指的是不是就不會燃燒了？阻燃電纜是保持普通電纜的電性能和理化性能的同時，具有自熄性，即不，或當(dāng)電纜因故自身著火或是外火源引燃著火時，在著火熄滅后電纜不再繼續(xù)燃燒，或燃燒時間很短，或延燃長度很短。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜顯著改善了聚氯乙烯絕緣電纜的性能。聚氯乙烯絕緣電纜長期工作

只有70℃，而交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的長期允達(dá)90℃。交聯(lián)聚乙烯絕緣比重為為0.92g/cm3。而聚氯乙烯絕緣比重為1.35g/cm3。由于交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣綜合性能比聚氯乙烯（PVC）絕緣強(qiáng)，按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T12706-2002）允聚乙烯絕緣的厚度要比聚氯乙烯絕緣的厚度要薄，因此，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜比聚氯乙烯絕緣電纜重量輕，直徑要小，安裝敷設(shè)方便，附件接頭簡單，同等規(guī)格載流量更大。

從以下四點考慮電纜安裝及敷設(shè)：（一）安全（二）方便維護(hù)、可延續(xù)性（三）美觀、符合規(guī)范（四）經(jīng)濟(jì)性

電纜敷設(shè)的一般要求：（一）電纜路徑的選擇：1）應(yīng)使電纜不各種損傷（機(jī)械損傷、振動、化學(xué)作用、熱影響、鼠害等）；2）便于敷設(shè)，便于維護(hù)；3）電纜路徑較短；4）盡量避免和減少穿越道路、溝渠和地下管道；5）電纜敷設(shè)應(yīng)避開正在施工的路段。（二）電纜直埋敷設(shè)，施工簡單、投資省、電纜散熱好，因此在電纜根數(shù)較少時應(yīng)首先考慮使用。（三）在確定電纜構(gòu)筑物時，需結(jié)合建設(shè)規(guī)劃，預(yù)留備用支架和孔眼。（四）電纜在屋內(nèi)明敷，在電纜溝、豎井內(nèi)明敷時，不應(yīng)有麻黃或其它外護(hù)層，否則應(yīng)予以剝?nèi)ィ⑺⒎栏帷＃ㄎ澹╇娎|在屋外明敷時，尤其是橡套電纜，應(yīng)避免日光長時間直曬。（六）敷設(shè)電纜的構(gòu)架，如為鋼制，宜采用熱鍍鋅或其它防腐措施。在有較嚴(yán)重腐蝕的環(huán)境中，還應(yīng)采取相適應(yīng)的防腐措施。

（七）電纜的敷設(shè)長度，宜在進(jìn)戶處、接頭、電纜頭處或地溝留有一定余量。埋地敷設(shè)（一）電纜直接埋地敷設(shè)時，沿同一路徑敷設(shè)的電纜根數(shù)不宜超過8根。（二）電纜在屋外直接埋地的敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，敷設(shè)時，應(yīng)在電纜上、下面各均勻地鋪設(shè)100mm厚的軟土或細(xì)沙層，再蓋保護(hù)板（混泥土板、石板或磚等）。保護(hù)板應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。（三）電纜在電纜溝內(nèi)波狀敷設(shè)，預(yù)留1.5%的長度，以免電纜冷卻縮短受到拉力。（四）在土壤中含有對電纜有腐蝕性物質(zhì)（如酸、堿、礦渣、石灰等），不宜采用電纜直接埋地敷設(shè)。（五）電纜通過下列各地段應(yīng)穿管保護(hù)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。1）電纜通過建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、散水坡、樓板和穿過墻體等處；2）電纜通過鐵路、道路和可能受到機(jī)械損傷等地段；3）電纜引出地面2m至地下200mm處得一段和人容使電纜可

能受到機(jī)械損傷的地方，除了穿管保護(hù)外，也可采用保護(hù)罩保護(hù)。（六）直接埋地電纜引入孔井或建筑物在貫穿墻壁處添加的保護(hù)管，應(yīng)堵塞管口，以防水的滲透。（七）直埋敷設(shè)的電纜，位于地下管道的正上方或正下方。（八）直埋敷設(shè)電纜采取特殊換土回填時，回填土的土質(zhì)應(yīng)對電纜外護(hù)層無腐蝕性。（九）直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。2并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0.5m。

直埋敷設(shè)

電纜溝敷設(shè)（一）屋內(nèi)電纜溝的蓋板應(yīng)與屋內(nèi)地坪相平，在容積灰處，宜用水泥砂漿或瀝青將蓋板縫隙抹死。電纜溝應(yīng)采取防水措施，底部還應(yīng)做不小于0.5%的縱向排水坡度，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時，支架的長度不宜大于350mm。（二）敷設(shè)在溝內(nèi)支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制和通信在下面。（三）電纜支架自行安裝時，鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。鋼架采用焊接時，不要有顯著的變形。（四）溝內(nèi)鋼支架必須經(jīng)過防腐處理。

電纜溝敷設(shè)：適用范圍：1、適用于發(fā)電廠、變配電站及一般工礦企業(yè)的生產(chǎn)裝置內(nèi)。但地下水位太高的地區(qū)不宜采用電纜溝敷設(shè)；2、電纜溝的形式有兩種，一般場所可采用普通電纜溝，在有比空氣重的爆炸介質(zhì)的爆炸和火災(zāi)危險場所可采用充砂電纜溝。充砂電纜溝內(nèi)不用安裝電纜支架，

普通電纜溝充沙電纜溝

電纜沿橋架敷設(shè)（一）電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，出現(xiàn)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象，必須事先就將電纜敷設(shè)位置排列好，并敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。（二）電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有電纜編號、型號、規(guī)格及起止點等標(biāo)記牌。（三）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架有效截面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。（四）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的可蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。

電纜橋架敷設(shè)：

電纜穿管敷設(shè)（一）鋼管除銹和涂漆：鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會造成電纜的絕緣層損傷，使絕緣性能降低。因此必須先對管進(jìn)行除銹涂漆。使用鍍鋅鋼管時，在鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。（二）切斷鋼管：可用切割機(jī)割斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。（三）螺紋：用螺紋機(jī)鉸制完螺紋后，隨即清修管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。（四）彎管：鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂紋，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%；被彎鋼管的彎曲角度大于90度。（五）鋼管連接：一般用套管連接，套管長度為管外徑的1.5～3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。

技術(shù)要求：1、穿管前，管口要焊接地螺栓。2、穿管敷設(shè)的電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流500V。3、保護(hù)管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。4、有酸堿鹽腐蝕的場所，應(yīng)選用硬聚氯乙烯管（PVC管）。5、保護(hù)管彎曲半徑為保護(hù)管外徑的10倍，且不應(yīng)小于所穿電纜的最小允半徑。6、電纜保護(hù)管內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。7、防爆、防火或機(jī)械性要求高的場所，宜采用鋼質(zhì)管。并應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。8、每管宜只穿1根電纜。9、每根電纜保護(hù)管的彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。10、并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。

電纜敷設(shè)的防火、防爆措施1、在爆炸危險環(huán)境、火災(zāi)危險環(huán)境明敷電纜過墻時應(yīng)穿鋼管。2、在爆炸危險環(huán)境、火災(zāi)危險環(huán)境采用非封閉性電纜溝時，應(yīng)在溝中充砂，并使電纜上下各有200mm厚的黃砂。電纜穿出地面時應(yīng)穿管，并對管口進(jìn)行防爆隔離密封處理。3、在電纜貫穿于各構(gòu)筑物的墻（板）孔洞處，電氣柜、盤底部開孔部位，應(yīng)做防火封堵。電纜穿入保護(hù)管時，其管口應(yīng)使用柔性的有機(jī)堵料封堵。穿過墻體孔洞后，鋼管應(yīng)彎成U型形狀。電纜頭制作及與元器件連接1、電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，防止受潮。2、剝切電纜時不得傷及線芯絕緣。包扎絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。3、象鼻子電纜終端頭及電纜中間接頭要牢固，電纜中間接頭應(yīng)不受機(jī)械拉力。4、電纜連接到元器件接線端子時，要接觸良好，接觸電阻小，穩(wěn)定性好。05充電站建設(shè)選址PARTFIVE安全充電站不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險環(huán)境場所的正下方或正上方。充電站不應(yīng)設(shè)在有劇烈振動或高所，不宜設(shè)在多塵、水霧或有腐蝕性氣體的場所，當(dāng)無法遠(yuǎn)離時，不應(yīng)設(shè)在污染源風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。充電站不應(yīng)設(shè)在浴室或其他經(jīng)常積水場所的正下方，安裝電氣設(shè)備的功能性用房不應(yīng)與上述場所貼鄰。充電站不應(yīng)設(shè)在室外地勢低洼、的場所和次生災(zāi)害的地點。充電區(qū)應(yīng)考慮安裝防雨、雪設(shè)施，以保護(hù)站內(nèi)充電設(shè)施，方便進(jìn)站充電的電動汽車駕乘人員。地下車庫禁止安裝直流充電樁。集中式充電場站：隨著新能源汽車保有量的逐漸增多，交流樁已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足快速的充電服務(wù)，尤其針對網(wǎng)約車等社會車輛快速的充電需求，建設(shè)面對社會開放的集中式充電場站對公司充電樁業(yè)務(wù)的發(fā)展至關(guān)重要。緯四路15號院充電站規(guī)劃圖充電站指引牌用電申請確定方案工程設(shè)計工程施工竣工檢驗及裝表接電提供公司營業(yè)執(zhí)照，土地證與規(guī)劃證，充電站建設(shè)的發(fā)改委備案證明向電力公司申請變壓器。供電公司在受理用電申請后，按雙方約定時間進(jìn)行現(xiàn)場勘查，并在15個工作日內(nèi)答復(fù)供電方案。根據(jù)供電方案自主選擇有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，并提交電力公司進(jìn)行審查。選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工，其中外網(wǎng)施工部分需經(jīng)規(guī)劃局等相關(guān)市政部。工程竣工后，及時報驗，在竣工檢驗合格后，簽訂《供用電合同》，并結(jié)清業(yè)務(wù)費用后，供電公司完成送電。集中式充電場站變壓器報裝流程06施工流程PARTSIX充電樁基礎(chǔ)采取磚混加混凝土，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：C15。磚混結(jié)構(gòu)深度不低于500mm，基礎(chǔ)主要受力范圍內(nèi)土層需壓實，壓實系數(shù)不小于0.94。基礎(chǔ)底部設(shè)素土或碎石墊層，夯實。施工中用30mm厚1:3水泥砂漿，裸露面磨平。基礎(chǔ)四周回填土應(yīng)分別在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后及時回填，回填土應(yīng)分層回填壓實，壓實系數(shù)不小于0.9。基礎(chǔ)開挖后應(yīng)采取必要的排水措施,防止雨水、施工用水及地下水的侵入。充電樁基礎(chǔ)中間預(yù)留電纜孔，基礎(chǔ)刷黑黃警示漆。7KW交流立柱充電樁基礎(chǔ)尺寸：400x300x200(長、寬、高）30KW直流立柱充電樁基礎(chǔ)尺寸：900x700x200(長、寬、高）60KW直流立柱充電樁基礎(chǔ)尺寸：900x700x200(長、寬、高）90KW直流立柱充電樁基礎(chǔ)尺寸：1000x800x200(長、寬、高）120KW直流立柱充電樁基礎(chǔ)尺寸：1000x800x200(長、寬、高）

充電樁基礎(chǔ)制作挖溝槽土方充電樁電纜常見的敷設(shè)有埋地和沿墻兩種方式，其中埋地需注意開挖后注意綠化帶及時恢復(fù)，地埋前讓甲方現(xiàn)場確認(rèn)挖溝寬度和深度，電纜溝寬度不低于500mm，深度不低于700mm。現(xiàn)場敷設(shè)金屬橋架時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙施工，事先調(diào)整好橋架的走向、安裝高度及相互之間的安全距離，所有的非導(dǎo)線部分的鐵件，都應(yīng)做好相互連接和跨接，使它們成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并且做好接地。橋架制作

電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查核對電纜的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查電纜線盤及其保護(hù)層是否完好，電纜兩端有無受潮。直埋電纜人工敷設(shè)時，注意人員組織敷設(shè)速度，防止彎曲半徑過小損傷電纜；敷設(shè)在電纜溝的電纜支架上時，應(yīng)提前安排好電纜在支架上的位置和電纜敷設(shè)的先后順序，避免電纜交叉穿越；注意電纜有伸縮余地，機(jī)械牽引時注意防止電纜與溝底彎曲拐角處摩擦擠壓損傷電纜。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允半徑為準(zhǔn)。電纜絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。

埋地敷設(shè)的電纜宜采用有外保護(hù)層的鎧裝電纜，在無機(jī)械損傷可能的場所，也可以采用無鎧裝塑料護(hù)套電纜。在流沙層、回填土地帶等可能發(fā)生位移的土壤中，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。電纜通過有振動和承受壓力的下列各地段應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍：1.電纜引入和引出建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、樓板和穿過墻體等處；2.電纜通過道路和可能受到機(jī)械損傷等地段；3.電纜引出地面至地下0.2米處的一段和人容使電纜可能受到機(jī)械損傷的地方。

電纜敷設(shè)

作業(yè)人員必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的人員擔(dān)任，作業(yè)現(xiàn)場要有專人看護(hù)；作業(yè)人員要戴絕緣手套和安全帽，穿長袖緊口工作服，穿背心、短褲工作。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動；導(dǎo)線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。配電箱內(nèi)必須設(shè)N線端子(排)和PE線端子(排)，N線端子(排)必須與金屬電器安裝板絕緣，PE線端子(排)必須與金屬電器安裝板做電氣連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，PE保護(hù)地線不允箱體或盒體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應(yīng)固定，并做分路標(biāo)記；進(jìn)出線不得與箱體直接接觸，進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余量，便于檢修。

配電箱安裝與接線07施工管理PARTSEVEN

不發(fā)生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事故。不發(fā)生因工程建設(shè)引起的某著名企業(yè)及設(shè)備事故。不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故。不發(fā)生火災(zāi)，環(huán)境污染事故。不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故不發(fā)生對公司造成影響的安全事件。安全管理準(zhǔn)則

安全管理制度化。安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)場布置條理化。作業(yè)行為規(guī)范化。環(huán)境影響最小化。文明施工準(zhǔn)則安全管理措施

作業(yè)人員基本條件：（1）參加本項目的作業(yè)人員年齡必須在18周歲及以上，結(jié)合工程特點，對上崗員工進(jìn)行“安規(guī)”及相關(guān)安全知識的培訓(xùn)教育并進(jìn)行考核，考核不合格的人員不允。（2）工程開工前，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，未參加交底或未履行簽字確認(rèn)手續(xù)的，不允。（3）每天上班前開站班會，交任務(wù)、交技術(shù)、交安全；查衣著、查“安全帽、安全帶、安全繩”、查精神狀態(tài)；未參加站班會的作業(yè)人員不允作業(yè)。（4）對作業(yè)人員開展危險因素及控制措施、應(yīng)急處置方案、急救知識培訓(xùn)，提高作業(yè)人員風(fēng)險防范及應(yīng)急處置能力。

安全檢查及隱患排查：（1）項目負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行現(xiàn)場安全巡查，根據(jù)施工進(jìn)展情況，針對性開展各項安全專項檢查。檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場施工技術(shù)方