電工安全操作規(guī)程

1、電工進展作業(yè)需停電時，應先斷開開關(guān)或者漏電保護器，掛上

“有人工作，不準合閘〃的標示牌，必要時派人看守。在帶電設(shè)備遮欄

上和制止通行的過道處，應掛上“止步，有電不安全〃的警示牌，工作

地點應掛上“正在工作〃警示牌。

2、電工在電線桿上作業(yè)時，工作前應清楚施工方法及信號，電工

之間要明確分工，密切配合，服從指揮。

3、電源線路穿過孔洞和繞過拐角處，必須將電源線路上加上套管,

防止因磨擦而使電線破損。

4、敷設(shè)在隱蔽處和電線管內(nèi)的電源線，不允許有接頭。

5、臨時炸藥庫、油庫等易燃的地方電源線路應敷設(shè)沒有接頭的

絕緣電線，嚴禁架空裸線直接引入，照明應采用低壓防爆燈，開關(guān)采

用防爆開關(guān)。

6、電工在鋪設(shè)臨時電線時，對地距離不應小于3米，相線與相

線之間的間距應在15cm以上，與構(gòu)筑物之間的間距應不小與5cm。

7、安裝電動機時，電工必須首先檢查絕緣電阻是否合格，轉(zhuǎn)動

是否靈活，零部件是否齊全，同時安裝好接地線。

8、移動電纜應在停電情況下進展，假設(shè)因工作需要不能停電時，

應戴上絕緣手套首先檢查電纜有無破損缺口處，確認完好后，才能移

動。

9、各種設(shè)備安裝好后試運轉(zhuǎn)前，必須對設(shè)備及接線仔細檢查,

確認無問題時方可合閘。合閘時必須戴絕緣手套。

10、施工現(xiàn)場敷設(shè)電氣線路架設(shè)高度應大于3米，如必需從路面

穿過時應有線路保護措施。

H、施工現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班時嚴禁跨

越遮欄和從事修理工作。

12、在帶電區(qū)域內(nèi)進展局部停電工作時，人體與帶電局部必須保

持一定的安全距離，并應有人監(jiān)護。

13、在施工現(xiàn)場不用的線路應及時撤除。

14、電工在停、送電和檢修前必須提前通知各用電單位。

15、在安裝空氣斷路器、漏電保護器或接、拆用電設(shè)備時，必須

先切斷上線電源并逐相驗電，確認安全前方可進展。

16、檢修設(shè)備時，必須斷開該設(shè)備的供電線路，并在開關(guān)操作手

柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)〃的標示牌。

17、雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備必須進展枯燥處理，并測量絕

緣電阻，合格前方可使用。

18、電器發(fā)生火警時應立即切斷電源，用四氯化碳、粉質(zhì)滅火器

或黃砂撲滅，嚴禁用水滅火。

電焊機安全操作規(guī)程

一、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的

銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電局部，初、次級接線處必須裝

有防護罩。

二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細

檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護

罩。

三、現(xiàn)場使用的電焊機應設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備

有消防用品。

四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦

斯中毒和火災等事故的安全措施。

五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)

件上進展焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色僉屬時，必須在通風良好的

地主進展，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

七、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、

出風口，并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接

時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

八、焊接預熱件時，應設(shè)擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采

取防火措施并有專人監(jiān)護。

十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，

如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品

上，接地線不得接在管道、機電設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕

緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。

十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在

鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。

十三、長期停且用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻

海里低于0.5兆歐，接線局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應與手把線連接結(jié)實，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊

渣時，臉都應避開被清的焊縫。

十五、在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超

過A級60C,B級8(TC時，必須停頓運轉(zhuǎn)并降溫。

十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、

木材等易燃物。

十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動

焊機，如焊接中突然停電，就切斷電源。

十八、作業(yè)完畢后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷

電源，鎖好閘箱，方可離開。

電氣焊安全操作規(guī)程

1、電氣焊操作人員必須持證上崗、嚴禁無證非專業(yè)人員操作。

2、作人員必須具備初級電工知識，對焊機性能全面了解，并能

處理簡單常見的電氣故障。

3、焊接操作人員在工作前必須對焊接設(shè)備進展全面檢查,對發(fā)現(xiàn)

問題不能處理的，必須由專業(yè)電工處理，在檢驗合格前方能使用焊接

設(shè)備。

4、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴，對不能絕緣的服裝不能使用，

絕緣鞋手套不符合安全的嚴禁使用。

5、在從事氣割、氣焊作業(yè)時，必須使用符合安全規(guī)定的用具，如:

氣帶、壓力表、割炬、焊炬。

6、在氣割焊作業(yè)前，必須對各類容器進展氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)問題

必須及時處理，嚴禁設(shè)備用具帶病作業(yè)。

7、電氣焊作業(yè)人員必須保持清醒頭腦安康體魄，在高空高危環(huán)境

下作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員帶病作業(yè)，作業(yè)人員必須服從安檢人員的要

求，做好各類安全防護工作。

8、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定的防火救人知識，在工作中出現(xiàn)

的火患必須提前預防，對出現(xiàn)的火情必須有能力處理,嚴禁盲目性。

9、在對各類壓力容器、油品容器進展焊接切割時，操作人員必須

熟知容器壓力情況，必須對油品容器進展清洗，在確保安全的前提下

方能作業(yè)。

10、焊接氣割人員必須嚴格服從管理，對各類作業(yè)必須服從相關(guān)

人員安排，嚴禁盲目作業(yè)。

鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

1、裝必須堅實結(jié)實，保持水平位置，電動機應接地良好，露天是應

有防雨措施。

2長鋼筋時應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉,

3、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。

4、轉(zhuǎn)動飛輪，檢查轉(zhuǎn)動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，禁錮螺栓，確

認正常后啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪齒合良好，待運轉(zhuǎn)良

好前方可作業(yè)，

5、直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。在調(diào)直塊未固定,

防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁翻開各防護罩及調(diào)整間隙。

6、筋送入后手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

7、前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋

必須先穿過鋼筒，在送入調(diào)直前端的導向孔內(nèi)。后應松開調(diào)直筒的調(diào)

直塊，并回到原來的位置。同時預壓彈簧必須回位。

冒險作業(yè)。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、安全常識

1.進入加工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2、施工作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作

業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。

二、鋼筋制作

1、鋼材半成品等，應按規(guī)格，品種分別碼放整齊到達一頭齊，

每種都有標牌。

2、制作場要平整，鋼筋加工機械按工序傳遞安裝結(jié)實，工作臺

要穩(wěn)固，防護罩齊全。

3、多人合運鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在

一道垂直線上，防止散落傷人。

三、鋼筋機械

1、切斷機待運轉(zhuǎn)正常前方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。

2、切長料時，操作配合好動作一致，切短料時，不得用手垂直接送

取料。

3、切斷機旁要設(shè)料臺，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。

4、彎曲機要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長料要有專人配合，防止

碰傷他人。

5、作業(yè)時要戴好個人防護用品，站在操作臺上，工作棚要防火，周

圍無易燃物，并備有防火用具。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、應掌握一些電氣知識，遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉滅

火技術(shù)，觸電急救和人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越

車行道應架空和加保護裝置，焊機二次線路及外殼必須有良好接地；

焊條的接鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品

的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上線接線或檢查線以及接地等工作均應由

電工進展。

5、推閥門開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；

停機時，先要關(guān)電焊機，方能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機位置時，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關(guān)

好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍

人員不得直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電的物體上。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒

面具。

10、修理煤氣管，在泄露的地方進展焊接時，應事先通知煤氣站，得

到允許前方可進展。工作前關(guān)閉電源，加強通風，把積余煤氣排除干

凈。

11、工作完畢應關(guān)閉電焊機，再切斷電源。

彎曲機操作規(guī)程

1、檢查芯軸擋塊轉(zhuǎn)盤應無損害和裂紋，防護罩緊固可靠，并經(jīng)空轉(zhuǎn)

正常前方可作業(yè)。

2、鋼筋應緊貼擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

3、彎曲長鋼筋時應有專人抬扶，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。鋼筋

調(diào)頭時應防止碰撞。

4、變更芯軸插銷加油及清理等作業(yè)必須在停機后進展

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、彎曲機使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須進

漏電開關(guān)，應有良好的接地或接零保護。

2、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，并準備好各種芯軸及工具。

3、彎曲鋼的芯軸直徑，應為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機操作貼身面

應有防護裝置，送料臺與機器應放穩(wěn)。

4、作業(yè)時，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。

5、彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護擋板，并有醒目警告標志。

6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、工作場地及時清理，成品堆放整齊。

起重司機崗位職責

1、起重機司機應受過專業(yè)訓練，按有關(guān)部門規(guī)定進展考核合格并取

得操作證，要求其了解操作起重機的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、

各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及

維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、起重機必須有持證的專業(yè)人員進展操作，非司機人員不得操作，

作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進展操作。

3作業(yè)前應重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應正常，主要部位連接螺栓無松動，

鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全

保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除，嚴禁用

限位裝置代替操縱機構(gòu)。

5、起吊前應進展空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)

的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常前方可作業(yè)。

6、作業(yè)時，應將駕駛室窗戶翻開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應有防

火防觸電安全措施。

7、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊

不明重量的物件。

8、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、結(jié)實，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交

織擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上

堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固前方

可起吊。

9、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠前方可進展作業(yè)。

10、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

11、多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重

物的距離不得小于3米。

12、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停頓作業(yè)。

13、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工

作，定期對機械進展維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、

調(diào)整、緊固、防腐)。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應和切刀1、部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)

加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作

人員指揮，不得任意推拉。

(2)啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操

作。

(4)機械