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鋼筋工制作、綁扎安全操作規程

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鋼筋工制作、綁扎安全操作規程

鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，

工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結子堅固，拉筋沿線區域內

禁止行人。人工絞磨拉直，不許用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得

一次松開。

展開盤圓鋼筋耍一頭卡牢，防止回彈，切斷時耍先用腳踩緊。

人工斷料時，工具必須堅固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔

錘區域內的人和物體。世切斷小于的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁

止用手把扶，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩

當，防止傾倒和塌落。

在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

綁扎立筋、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩

筋在以內，分量不大，可在地面或者樓面上綁扎，整體豎起；墩筋

在以上時，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用暫時支撐拉牢，以防傾倒

C

綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或者馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或者馬凳。

綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或

者安全網。綁扎時掛好安全帶。

起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地以內

始準挨近，就位支撐好方可摘鉤。

往孔樁內放入鋼筋籠時，必須清除孔樁四周雜物，統一指揮，

統一行動，以防墜入孔內，起吊時，作業人員拴牢后站在安全處所。

鋼筋工安全作業規程

普通規定

.作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運

行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業。

.腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。

,操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清

潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。

.機械運行中停電時，應即將切斷電源。收工時應按順序停機，

拉閘，銷好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴

禁非電工接、拆、修電氣設備。

.操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁

戴手套。女工應戴工作帽，將發挽入帽內不得外露。

.機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部份，必須安裝防護罩或者

防

護板。

.電動機械的電閘箱必須按規定按裝漏電保護器，并應靈敏有

效。

.工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹

或者嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

鋼筋綁扎安裝

.在高處（或者以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，

必

須搭設腳手架或者操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

.綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內架上或者攀登骨架

上下。

.綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋

時，應站在腳手架或者操作平臺上作業。無腳手架必須搭設水安全全網

O懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或者操作平臺上操作。

.綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或者馬凳，深基礎或者夜間施

工應使用低壓照明燈具。

.鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面

以內方準挨近，就位支撐好，方可摘鉤。

.綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或者短鋼筋隨意放在腳

手架或者模板上。

.在高處樓層上拉鋼筋或者鋼筋調向時，必須事先觀察運行上

方或者周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。鋼筋機械

.使用鋼筋除銹機應遵守以下規定：

檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部份潤滑和封閉式防護罩

及排塵設備等完好情況。

操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直

后除銹。

操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站

人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。

.使用鋼筋調直機應遵守以下規定：

調直機安裝必須平穩，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和

下刀切孔的中心線。機電必須設可靠接零保護。

按調直鋼筋的直徑，選用調直塊及速度。調直短于或者直徑大

于的鋼筋應低速進行。

在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打

開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

喂料前應將不宜的料頭切去，導向筒前應裝一根長的鋼管，

鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后，手與

壓幅必須保持一定距離。

機械上不許擱置工具、物件，避免振動落入機體。

圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或者鋼筋脫架時，必須停機

處理。

己調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清

理堆放整齊。

.使用鋼筋切斷機應遵守以下規定：

操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架

螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀

刃間隙，空運轉正常后再進行操作。

鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切

斷時，總截面積應在規定范圍內。

切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于。斷短料手握端小于

時，應用套管或者夾具將鋼筋短頭壓住或者夾住，嚴禁用手直接送

料。

機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺

動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應即將停機檢修。.使用

鋼筋彎曲機應遵守以下規定:

工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、

擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或者損壞，防護罩堅固可靠，經空運轉確認

正常后，方可作業。

操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋

架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。

改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉一停一反

轉，不得直接從正轉一反轉或者從反轉一正轉。

彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在

運轉時加油或者清掃。

彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎

曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

.鋼筋冷拉應遵守以下規定：

根據冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑

輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷

拉場地，距冷拉中線不得少于。

冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警告標

志，嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留，跨越或者觸動冷拉鋼筋。操作

人員作業時必須離開冷拉鋼筋以外。

用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或者設

專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面以內。配重架四

周應設欄桿及警告標志。

作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑

靈便，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，

未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部份均應放松。

導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或者停機，必須切斷電源，鎖

好箱門。

.使用對焊機應遵守下列規定：

對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得

小于，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。

作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈便，夾具必須堅固，

氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。

焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊

機規定直徑的鋼筋。

4應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連

接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人

員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接堅固后再松開卡具，

進行下道工序。

.使用點焊機應遵守下列規定：

作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼

應無漏油。

啟動前，應首先接通控制路線的轉向開關調整極數，然后接通水

源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應即將更換。

作業