第二章施工準備第三章施工部署與主要決策第四章工程進度計劃安排第五章主要分部分項施工方法（土建） 內容提要：xx體育中心體育場工程概述、結構工程特點、裝修工鋼筋砼結構。蓬蓋采用進口涂聚四氟乙烯膜結構，蓬蓋最高處為本標段任務范圍為體育場上部主體工程、蓬蓋系統、安裝工程和裝飾工程。我單位中標后，部分工程由業主指定分包商完成，我單位面向球場墻面均作進口仿石噴涂，大平臺欄板及一層實墻面作花崗石貼面，一層玻璃門窗為氟碳化烤漆高級鈷框配大片白玻璃，勒腳作花采用的窗有：鋁合金窗、鋁合金百葉窗、大玻璃落葉窗、鋁合金一層功能用房地面裝修有：花崗巖地面、架空實木地板、進口塑地板、防滑地磚貼面、復合地板、細石砼樓面、水泥樓面、耐酸堿瓷技術含量高。它的建成，必將提升武漢市的整體形象，為武漢新區增施工現場內有一條沿體育場內環的簡易碎石路并與南部的開發區北環路相連，內環線挖有排水溝，直接向北延伸，污水經沉淀后排入內容提要：搞好現場施工總平面布置和施工機械、勞力、材料及施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產單位相互干擾；符合施工現本工程的施工場地空曠，場區內道路及市政管網尚未接通，現場基礎施工時，場內已修建一條碎石鋪墊的內環線，穿過北區基礎開挖了一條排水溝直通市政排水管道，可作為排水主干道。上部施工時，擬在體育場外圍修建一條外環線，所有的塔吊布置在場外二層休個鋼筋加工廠、一個木工加工場地，加工好的成品分別堆放在不同的料布置在塔吊附近；砂漿攪拌機設四臺，分別布置在東、西、南、北四個區域，其附近作灰砂磚、砌塊堆場。由于建筑物不高，且占地面積大，裝修階段采用在井筒處布置四部施工電梯，四周搭設井字架作業主、監理的現場辦公場所。其會議室可作為工程指揮協調的會議中心；現場食堂等已經基本搭建完畢，解決了部分職工的住宿問題。主在場地東區規劃職工生活區；同時在西北角與東北角分別規劃為業主指定分包商的生產、加工場地；在攪拌站旁搭建一個功能齊全，檢測手段完善的試驗室，以滿足現場檢測需要，場區外西南角施工主入口123456789在現場臨設基本布置完成之后，我們將重點加強現場道路、周邊生活區內食堂、辦公室、水泥庫、生活區四周設排水明溝，生活污水及廁所污水經沉淀池過濾后，通過明溝排入市政下水道，施工區內環線外側，外環線外側設排水溝，集中由北區排放。排水溝過車處埋設為保證預制預應力梁的供應，我單位吸納大橋局武漢基礎三公司械廠合作生產制作，該廠具有加工大型鋼結構的實力，且檢測手段完工現場各項視覺識別按有關要求進行布置，同時開辟黑板報、報刊專宣傳標語，整個現場給人一種清爽美好、賞心悅目的感覺，創武漢市本工程施工用水由業主在現場提供，水源位于辦公室西側，主管引出支線送到各施工區域，管網呈環狀布置。主要用水點有臨時消防用水、砼攪拌用水點、砂漿攪拌用水點、鋼筋對焊機用水點、生活用分別布置在四個用電負荷相對集中的區域。根據現場實際用電負荷的厚的細砂，然后再用磚塊等硬物保護，在電纜6278814844844442422總⑴配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配⑶開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘。每臺用⑷總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開⑸配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中，也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍有足夠兩人同時工作的空間。其周圍不得堆⑹配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下端與地面的垂直距離應大于⑴配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有⑶配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與⑷配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截⑸各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經⑹配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤⑺導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線⑴施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須⑵檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開⑶配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路⑷總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施⑸各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得⑴電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面⑶橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸⑷電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕⑴室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑⑵進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地⑶室內配線所有導線截面應按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不⑷金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅⑺各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接⑻暫設內的照明燈具應優先選用拉線開關。拉線開關距地面高度水平運輸機械、大型吊裝機械、鋼筋加工機械、木工機械、砼攪拌機械及各種周轉工具的調配工作，工程開工后能按時到位，同時做好施按照施工預算及工料分析結果，結合現場施工實際情況，及時組半成品、鋼骨大梁的加工工作，同時提前作好現場取樣試驗工作，嚴把質量關，保證各種合格材料、構件能夠在施工之前送至現場。材料準備要求供應充足，規格、品種齊全，不能因任何小的材料不到位而貽誤工期。我們將積極調配本單位的鋼管、鋼模、扣件等周轉材料，同時根據施工需要，添置大量九夾板等，以保證腳手架、模板材料的在工程指揮部統一領導下，全力負責單位內部的資源、勞動力調配；組成強有力的總包項目經理部，全面負責工程施工及總包管理；同時調配過硬的具有豐富經驗的工程處組成勞務作業層，全面負責土建、裝修、安裝等的施工。具體勞動力安排計劃詳第四章“工程進度質量檢測使用規范、規程各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，選定及時整理基礎施工時的各項資料，分區域搞好基礎工程的驗收，為保證工期，各區域基礎經設計、監理、質監站、業主驗收后即進行上部工程的施工。等各區域分區驗收完畢后，再進行整體驗收，填報總包管理機構的建立施工機械（具）及勞動力配備新技術、新工藝推廣應用嚴把質量關，加強工程質量管理xx體育中心體育場是武漢市的一幢大型公共建筑，對于有幸承擔這樣一座工程規模大、技術含量高的標志性建筑工程，我單位深感責任重大，決心在組織上、技術上和總包管理上采取重大舉措，精心組根據本項工程規模大、工期緊、技術要求高的特點，我單位所采組織強有力的工程總包項目經理部，根據本工程的特點，項目管指揮部是項目施工決策和保障機構，在我單位整個范圍內，對項安全、文明施工、合同履約全面向業主負責，組織土建、安裝及各專項目經理部由一名總包項目經理、四名專業副經理、項目總工程師等組成。下設：總包協調、技術質量、計劃合約、安全監察、物資總包協調部的職能是：⑴協調土建、各專業之間的工序搭接；⑵協調土建、安裝和各專業分包之間的進度、場地、交叉作業的相互配技術質量部由各專業工程師和專職質監員組成，其職能是：⑴施工技術、質量管理；⑵編制分部分項工程施工技術方案、施工技術交底、施工質量計劃；⑶指導勞務層按施工圖紙施工，按規范操作并按督促勞務層按照安全操作規程施工，檢查現場安全情況并制定、落實計劃合約部的職能是：⑴制定施工計劃，完成統計報表；⑵總分包合同及材料、設備采購供應合同的簽定與管理；⑶項目成本管理；鄰的二個施工段組成一個施工區。每一施工區的工程量由一個土建工3.2.3.1在平面上，每一施工段內不再留設施工縫，即以“后澆帶”層）的框架層數不等，而且結構型式也不盡相同。因此，在認真研究配合足夠的施工機具和勞動力，加大施工投入，充分利用施工作塔吊，工作范圍可以覆蓋所有工作面，可滿足材料垂直運輸和吊裝預積極推廣新技術，抓好新技術攻關，力爭把本工程創建為省部級本工程設計中采用了多項新技術、新結構，科技含量較高，也是每一項課題組織研究小組，制訂施工方案，系統積累資料，認真嚴把質量關，加強工程質量管理，為達到國家優質工程——魯班筑工程質量的通知精神。嚴格按《建筑法》的規定組織施工，不搞轉加強總包管理力度，為業主分擔“協調、監督、服務、管理”的管理，我們在施工管理中對我單位自有施工隊伍和業主指定分包商均要一視同仁，同等對待，并根據總包合同要求，提供必要的服務和便設備加工、堆放場地或規劃場區供指定分包商使用、施工用水、用電工程，施工過程中經常檢查技術資料的收集整理情況，對不合格或缺陷提出整改意見，工程完工后，匯同業主、監理公司、設計部門和地作為工程保修的參考，工程保修由技術質量部負責，對回訪中發現的缺陷及時配備人員并與業主聯系配合進場維修，維修時盡量減少對業內容提要：本章節從招標文件中工期要求出發，在認真分析主要工程量工期安排控制點、進度計劃圖表，實現工期的保證措施，獎懲措施以及所需稱 根據所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配備充足勞動12345678932848822147械22213械數量1411128441116輛根根個套別機機機數量131119254112施工進度計劃是貫穿整個施工階段的一條主軸線，總包部通過進度計劃將各施工單位串起來，使大家能夠為一個目標分工協作，圓滿完成總包施工月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業月計劃責任人是計劃工程師和各工程處負責人，周計劃責任人是施工員和作過周會和月度協調會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產情況，并隨時舉行協調會，解決各專業間和各工程處間工序搭接，度計劃提出此部位、區域的控制計劃，然后由計劃工程師召集相關施工單位詳細列出必須的工序，每個施工隊何時進場，需施工多少天，后續工序如何插入，如何辦理移交手續，全部一一列出，最后形成一個獨立分區計劃，下 集相關職能部門和工程處召開碰頭程處加班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創造工作面，本工程現澆框架，南北鋼梁制作、吊裝，看臺梁板預制吊裝、屋蓋鋼結構、裝飾貼面工程等均為關鍵工序，為此，我們在總包施工中，定要抓住這些關留設施工縫，待現澆框架斜梁施工后再穿插施工，以解為確保本工程按照計劃工期保質保量地順利施工，我單位在落實一系列管理措施的同時，制定獎懲措施，來鞭撻后進，鼓勵先進，運用經濟杠桿來關鍵工序，總包部根據總體計劃向各施工隊伍下達作業計劃的同時，進一步明確責任人和完成時間，對提前或推遲完成的原因要進行分析，提出獎懲措施，本工程所有工序的獎懲均以日歷天計算，特殊工序以小時計算，獎懲額本章提要：闡述了本工程土建施工的主要方法、施工工藝及質量技術要本工程外形呈橢圓形，分東、南、西、北四個區，根據基礎控制網中的的要求，準確地將建筑物的軸線和標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，以先整體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區段12111121444基礎定位軸線控制網的十個圓心點應認真復核其偏差，必須滿足工程測如果超標則調整，作為進一步復核基礎軸線的依據，測出柱中心線，調整基標高控制，根據現場設置的水準點作為依據，復核基礎水準控制點及基基礎梁、柱施工完畢后，進行軸線、標高控制點的復核、確認控制點無面上，并設立建筑物高程控制點和內控軸線控制網絡系統，此時建筑物內形成獨立系統，而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形比較系統，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，激光垂準儀向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層樓四個控制軸線交匯點，再利用全站儀將四個交匯點復核，即可得到上層樓的控制軸線平面，利用該平面控制體系進行上層樓的施工測量。必須注意外控制、內控制之間的關系必須保證一致，這樣無論施工到哪一階段，都能確保一定的精各層間高程傳遞主要用鋼尺沿結構柱或電梯井處引測，先用精密水準儀，根據二個水準控制點，在各向上引測處準確地測出相應的起始標高線，用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，各層的標高線，均應由各處的起始標高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條起始作為再向上引測的依據。再將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的各水準標高線。向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，尺身應鉛直并用標準在建筑物相應位置埋設沉降觀測點，在建筑物周圍布設四個水準點作為工作基點。當基礎施工完畢，首層結構施工時在本結構施工圖規定的位置埋設詳沉降觀測點穩固后進行首次觀測。首次觀測測二個測回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結構施工時每二層樓觀測一次，主體結構驗收后砌墻內外填充墻時，每三層觀測一次，竣工后，由業主繼續觀測。第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉穩定為止。如沉降量大時縮短周期。并及個區，八個施工段，中間用后澆帶隔開。東、西區為四本工程中鋼筋混凝土結構及鋼骨砼中的鋼梁所用的國產鋼材必須符合國所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼材必須批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符，鋼筋進場檢驗內容包括查驗標志，外表鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象應根據現行國家標準進行化學分析檢驗，確保質量達到設計和規范要現場設鋼筋堆放場和鋼筋加工場，具體位置見施工總平面布置圖。各加根據圖紙及規范要求進行現場鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核批準后進行鋼筋加工制作。本工程結構配筋多而復雜，在翻樣時綜合考慮墻、柱、梁、板相互關系，按照設計和規范的要求，確定鋼筋相互穿插避鋼筋綁扎時，嚴格按照設計及規范要求進行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設計及規范要求。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋每點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，工期計劃在滿 鋼筋的級別、直徑、根數和間距均要符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊，結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好，柱、墻插筋按放線定位位置設置，并做好根部定柱、梁節點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前現場放好樣，以保證該部位鋼根據設計要求，本工程框架柱、筒體暗柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭，接頭位置及間距按設計圖要求，同一截面上鋼筋連接的數量框架梁主筋接頭采用閃光接觸對焊和熔槽綁條焊相接合，次梁主筋采用閃光接觸對焊和搭接相結合，焊接強度、焊接質量需符合國家現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的要求，梁面鋼筋跨中搭接，梁底鋼筋支座焊接的鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認操作方法，焊接參數，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進行目測自檢合格后，再 鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求：另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎另必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁扎附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續工序破壞，混凝土施在執行鋼筋工程質量控制措施中，項目各關聯部門的職責見《相編制現場詳細施工指導方案，在施工中監督貫徹必須有出廠證明和復試報告，材料入場按規范檢監督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組對全部工程的施工質量進行監督和負責，并負責凈，無損傷，無麻孔斑點、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋的彎鉤按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質檢員嚴格把關，以防出現鋼筋規格或冷軋帶肋鋼筋經冷軋減徑后其表面冷軋成三面月牙形橫肋，或是對進場的冷軋帶肋鋼筋應按鋼號、級別、規格、長短分別堆放并每批鋼筋應有出廠質量合格證明書，每盤每寸、表面質量和重量偏差的檢查，應符合有關規定，如其中有一捆或鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤進行檢查，從每盤任一端截去筋應逐捆檢驗，從每捆中同一根鋼筋上取兩個試樣，檢查結果如果有一項不合格，應從該捆中加倍取樣，加倍取樣試件仍有一個試樣不合經調直機調直的鋼筋不能有明顯的表面擦傷，調直后不應有局部鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點，可間隔交錯扎牢，但必需冷軋帶肋鋼筋嚴禁焊接，接頭采用綁扎接頭，接頭末端距鋼筋彎模板系統的選擇直接影響到施工進度及工程質量。本工程模板用量大，類型多，要求高。為了滿足工期及質量要求，我單位擬在本工當柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行豎向模板首先在底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的安放，設置預留洞，安裝豎管，經查驗后支柱、墻、電梯井柱子模采用鋼框竹面膠合板，此種模板使用方便，安裝速度快又梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據樓層圖彈出梁線進而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板系采用重點推廣的早強快拆支撐體系。早拆體系支撐示意圖詳見附錄固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝成形，梁高≥梁柱接頭的模板是施工的重點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質不合模數的部位用木模，并精心制作。我們成功的做法是：拆柱梯側模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將在墻、柱板施工的同時，電梯井筒模與其同步施工，電梯井筒模采用鉸接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座起爬升與固定作用，鉸架為模板的依靠，施工時用塔吊吊運提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預留洞中使整個筒模固定到位，在此之后調節模板到位校正，穿對拉螺栓固定。拆除時松開對拉螺栓，搖動絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準備提升進行下一道工序，筒模施后澆帶兩邊梁、板需保留所有支撐，待主體結構完成45天后，對后澆帶進行清理，支模板，待后澆帶處砼強度達到要求后方可拆除支對豎向結構，在其混凝土澆注48小時后，待其自身強度能保證構件自身不缺棱掉角時，方可拆模，梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過同條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除時應隨即進行修整及清理，然在模板工程施工過程中，施工人員需按《模板施工質量控制程序主要采用商品砼泵送施工工藝。為確保工程質量，應嚴格控制材料質進場后，立即組織對原材料的選擇試驗并參考以往的施工級配，按照施工進度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合按施工區段，分段澆筑，在每一施工段內，一次性澆筑完畢，不樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢每施工段均一次澆筑完畢，垂直施工縫只設在后澆帶處，水平施砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規范要求留置試塊，并及時將到期砼試塊送往實驗室做砼抗壓強度檢測，及時整泵送混凝土工藝具有工期短、節約人工、速度快，施工質量有保合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。混凝土泵管根據路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于合理配置混凝土攪拌機與泵送速度相適應，施工前，必須先試拌。施工及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，以免泵管因側壁受不隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加《混凝土配合比設計技術規程》進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方量，正確執行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接，認真按施工方法進行不同部位不同混凝強度等不得任意拆改有關連保證鋼筋、墊塊、預埋件和洞口模板正確原材出廠合格證、材型柱和看臺斜挑折扇形大梁是本工程的結構核心，且該梁、柱鋼筋多，截面Y型柱及折扇形大梁施工方法同普通鋼筋混凝土框架施工法相似，主要水平桿與已澆砼柱頂住，箍緊，以確保排架穩定，樓板上下立桿要求盡量在就位綁扎比較困難，為此在鋼筋配料單計算時考慮鋼筋長度和相互關系，在不影響錨固長度的前提下適當改變彎起位置，以保證施工時順利就位，綁扎最上層鋼筋綁扎在鋼管支架上，二排筋和三排筋用鐵絲固定在下面，就位后放線、校核底模→安放鋼管支架→綁扎梁上鋼筋→套箍筋→穿梁下面筋⑵梁上面筋架立時應嚴格控制標高，以確保主筋位置準確，梁下面筋標扣件，垂直鋼管優先選用整根鋼管，因高度過高或條件所限必須搭接時，接 本工程南、北區看臺斜挑梁為鋼骨砼梁。鋼骨砼梁截面、特征詳見附錄結構的形式。大梁的鋼骨架采用焊接H型鋼。鋼梁的截面高度為設計要求采用手工電弧焊施焊。為了確保焊接質量，決定在專業工廠整體制作，運到現場整體吊裝。對于如此重、大、形式復雜的構件制作，其難度是組織工人認真學習有關規程規范。明確工藝操作要點與質量控制點，必組織材料采購部門及時提供市場鋼材信息，為工藝部門做合理的排板方⑴平整鋼板。為消除鋼板在軋制、運輸過程中產生的應力及變形對后序⑵劃線應充分考慮切割、機械加工余量，同時要根據焊接試驗或查閱有⑶下料切割采用大型數控切割機床，對于翼緣板和腹板的下料切割，為防止鋼板側彎，鋼板兩側應同時進行切割。對于由切割引起的淬硬組織應打⑷坡口加工采用大型坡口加工機加工，以保證腹板的幾何尺寸，提高組板的平整度，幾何尺寸是否滿足要求，裝配時吊裝鋼板應用兩臺行車同時抬⑶為防止點焊時引起腹板與翼板之間垂直度的變化，可加臨時支撐以固⑸固定點焊焊縫的長度、間隔布置應根據轉移吊裝的載荷確定，確保焊⑹若依據設計要求鋼梁翼板與腹板之間的焊接采用手工電弧焊，則應將加勁肋在裝配胎具上與鋼梁一同裝配；若采用埋弧自動焊，則加勁肋不能裝⑻鋼梁腹板的拼接在鋼平臺的專用胎模上進行，以嚴格控制腹板的幾何打磨與鋼板表面平齊，然后用平板機消除焊接、切割等熱加工過程中的應力③調節焊接參數（試機）時，不準在構件上前進行，可在廢鋼板上調節⑵將裝配好的工件轉移到專用可轉動焊接胎具上，將另一面的加勁板裝氣孔等缺陷，有缺陷應消除后再進行下道焊縫的焊接；上、下層的焊縫接頭②梁身翼板與腹板，筋板與翼板，筋板與腹板的焊接順序采用逐格焊接③操作過程中，對于長焊縫可采用跳焊、退焊等操作方法，以盡量減鋼⑵翼緣板角變形可采用液壓矯正，也可用火焰矯正，或用二者結合的方鋼梁的孔眼是為了穿過鋼筋而預留的孔眼，應根據鋼筋布置圖，確定鋼下翼板與腹板的鉆孔是待鋼梁組焊矯正完畢后用萬向搖臂鉆床鉆孔，加勁板根據現場吊裝的要求，在構件的顯目部位注上構件的編號，同時為了現根據鋼骨梁構件的構造特征和現場情況，我們擬定對鋼骨梁實施整體制裝現場的種種可變因素，保證吊裝作業的快速、安全、順利進行。當完成鋼按吊裝預定的時間、型號、數量送貨到指定位置。在運輸過程中，做好鋼骨⑶所有構件運輸進場，嚴格查收質檢簽證手續，各種制作檢驗表、合格 ⑴根據吊裝工藝要求和選定的結構吊裝方案，提出機具設備和安裝材料⑵檢查復核吊裝定位軸線，鋼骨梁吊裝標高柱頂預埋支承板的復核和安裝用輔助定位的放線工作，做好標注記錄，以便構件吊裝對線和吊裝就位找注意：柱頂預埋支承板供鋼骨梁就位用，需進行專門設計，并征得設計⑸準備一定數量的移動式爬梯和柱頂吊籃操作平臺，供鋼骨梁吊裝時上⑹柱頂要求穿過鋼骨梁下翼緣板的豎向鋼筋，必須進行調直處理，防止②全面檢查復核鋼骨梁的制作幾何尺寸，構件重心標記、吊裝定位標記③鋼骨梁吊裝采點綁扎平衡起吊，見附錄掛好起重鋼繩和吊具，慢慢升鉤使起重鋼繩受力，準確校核調整起吊重心位板時，然后再回轉機身、變幅、兩端牽拉轉向使鋼骨梁對正安裝軸線、慢慢落鉤，同時用鐵鉤工具搬拉柱頂豎向鋼筋穿過鋼骨梁下翼緣板板孔，繼續落然后吊車卸鉤完成鋼骨梁的吊裝工序，再焊接好要求與下翼緣板底面連接的⑥同法依次退步吊裝后續鋼骨梁（亦可采用一個停機點吊兩根鋼骨梁的⑦鋼骨梁吊裝后需進行下道勁性砼施工時，必須使鋼骨梁吊裝交驗合格上端與橫桿采用雙扣件連接，縱向水平桿與端頭混凝土柱頂緊，以確保排架穩定，樓板上下立桿要求盡量在同一垂直線上，并在端部墊木板或槽鋼以防鋼骨砼梁的鋼筋與柱鋼筋相互交叉，且相應要從鋼梁翼緣板或腹板的穿孔中通過，因位置不同，每根梁所穿鋼筋的數量和位置也不相同，穿孔的孔放線→搭設支撐→安裝梁底面主筋→校正梁底面主筋并固定→安裝鋼梁→柱筋穿鋼梁→鋼梁上梁面筋穿筋→穿箍筋→上梁面鋼筋綁扎成型→箍筋焊⑴吊裝鋼梁時應提前將梁底面筋安放在鋼管支撐上，并固定牢固，鋼管⑵鋼梁之上梁面筋架立時應嚴格控制標高，以確保主筋位置準確，鋼梁 根據我們以往的施工經驗，混凝土澆筑方法是工字鋼梁下翼緣板以下從鋼梁一側下料，用振搗器在工字鋼梁一側振搗，將混凝土從鋼梁底擠向另一側，定壓力，從梁的下部開始振搗，逐漸向上端延伸，至上翼緣板下的全部氣泡從鋼梁兩端及穿鋼筋的孔中排出為止。因鋼梁穿鋼筋孔洞較多，可利用此孔排出混凝土中的氣泡至冒出浮漿為止。混凝土澆筑順序及施工縫留設詳見附胎模調整→鋼筋綁扎成型→整體吊裝就位→穿預應力鋼筋→合模→監理檢查→預應力筋張拉→澆筑砼并振搗密實→砼保養→達強度后拆模→移梁至嚴格控制水泥混凝土配合比；確保振搗密實；養護時間足夠，達到規定 預應力筋采用兩端張拉，張拉力控制，伸長量校核同步進行。張拉順序為先下層后上層、先中間后兩邊，對稱張拉；張拉千斤頂及檢測儀表需經嚴本工程預制砼梁、板用于東、西、南、北看臺的安裝。其中，預制砼次本工程預制砼梁、板的吊裝，因梁、板均為中、小型構件，屬一般常規東、南四個施工區段，可根據吊裝工期要求同步，并列吊裝。預制砼梁、板考慮到屋蓋施工的配合。由此，塔吊吊裝復蓋面可滿足預制砼梁板總體的吊裝作業，但是，由于塔吊為園周曲率路線作業，則有死角和其它原因而吊不另外考慮到屋面網架安裝時，可在看臺梁板和其它層間梁、板上搭設滿 操平預制梁端支承板的平面度偏差和整體標高控制偏差符合規范設計要求，并彈放安裝定位線，以利預制梁吊裝就位和對線找正，同時做為檢查測量記縱向從內向外依次退步吊裝，以利內側吊車配合完成內側區域梁板構件的吊整體檢查測量調整符合規范要求，然后整體實施節點焊接（需要時節點預留根據本工程看臺外形的特點，結合我單位的施工經驗及國內外有關類似工程鋼纖維噴射混凝土是一種采用噴射法施工的典型的復合材料。采用這種 常用的噴射混凝土機械，有雙罐式、轉子式、轉盤式干法噴射混凝土機械或擠壓泵送型濕法噴射混凝土機械。我單位擬采用擠壓泵型濕法噴射混凝混合料中，也可將鋼纖維與其它混合料分層撒入，攪拌好的混合料中鋼纖維 在鋼纖維混凝土施工中盡量要縮短運送時間和距離，以避免運輸中的振在規定的連續施工區段內必須連續施本工程鋼纖維混凝土的質量檢驗時，原材料、配合比、施工的主要環節按現行有關混凝土結構工程與驗收規范及《屋面工程施工及驗收規范》第二⑴按《鋼纖維混凝土結構設計與施工規程》附錄一的規定對鋼纖維進行⑵鋼纖維的稱量每一工作班檢驗二次，同時，采用水洗法在澆筑地點取樣檢驗纖維體積率，每一工作班至少二次；水洗法檢驗鋼纖維體積率的誤差材料進場時需有質量合格證，并按規格堆碼整齊，應放在不存雨水和積水的高地，下墊一皮磚，如遇連陰雨及大雨時應用彩條布覆蓋，堆碼高度不進場后以一釜為一批量，進行干燥狀態的質量、密度及抗壓項次12345678項2、加氣砼砌塊及墻體下三層機制粘土磚應在砌筑前一天進行飲砂漿試塊分層分區留置，每層的每區至少留置砂漿試塊一組，平土夯實在地下水位以上，土壤應作擊實試驗，求出最佳含水量和最大也可以用干石灰粉按二八或三七灰土拌制，同時求出灰土的最大干容為了使通過室內管溝蓋板邊緣上的面層不產生裂縫，蓋板標高應水泥樓面的面層施工應和水泥地面面層同，不同處是：水泥樓面的清理要下功夫，要清理出樓面的本色，并用水沖洗干凈，樓面的清理作為中間環節，要組織施工員、質量員，班組長參加驗收，并作好原材料符合規范及設計要求，各層次結合牢固不空鼓，上口平直燥后再刷冷底子油。配制冷底子油時，應先將熱瀝青徐徐倒入汽油或中摻合料要烘熱脫水，并按比例摻入瀝青中攪拌均勻，瑪蹄脂施工溫度不小于160~180℃,涂第二道時，粗砂也相熱灑在瀝青上一層，冷卻后輕輕掃去多余的粗砂。墻周邊涂瑪蹄脂高行走，避免車輪碾壓使粗砂脫落，砼澆筑完畢，并按標高刮平后，上瀝青瑪蹄脂的施工建議改用冷作施工的防水材料，以減少大氣污除面層外，其余同前（水泥樓地面）所述，瓷磚檢查合格后，并溜尺寸，將尺寸偏差較大及有缺陷的瓷磚另行放面層與基層結合必須牢固，無空鼓，表面潔凈，色澤一致，接縫縫格平直3眼洞以砂漿和磚堵嚴堵牢，加氣塊墻與鋼筋砼梁墻接縫處用射釘槍釘水泥砂漿面層抹灰后要收縮，而基層加氣塊墻的收縮，此時已很少，這種收縮的不同步，是基層起殼、空鼓的一個主要原因，為了緩沖這種收縮的不同步，底層抹灰的砂漿要求用貧水泥砂漿、粗砂，抹灰后的第二天施工，表面打毛，或劃毛，劃毛深度為4mm。結牢固，表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，孔洞，槽、盒、管道立面垂直接縫高低2232222外墻抹灰由于處在室外，要經風吹、日曬、雨淋，冷熱交替，工作條件較室內抹灰差，故應對外墻抹灰的質量要精心設計精心施工，面層材料要具有耐候，防水、防滲漏、抗裂，基層抹灰要求各層次粘花崗巖的品種、規格、顏色符合設計要求，嚴禁空鼓，板塊安裝無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷，表面平整、潔凈、色澤協調一致，立面垂直3接縫平直22預埋木磚、木條及面層材料背面均刷防腐漆兩道，墻面干鋪油氈上口平直允許誤差：3板面拼縫平直3噴淋口等的位置，并以此為根據提出各種龍骨、吊桿、吊掛件，錨固棚內設備相遇時，適當調整吊桿間距或增設吊桿，吊桿接長時采用搭2、安裝大龍骨吊桿，計算好吊桿長度，與吊掛件連接的一端骨吊掛件，然后按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件與大罩面板與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉表面平整2接縫平直3壓條平直3位置正確，連接可靠，無松動，膠合板面層潔凈，接縫寬窄一致、整2內容提要：闡述本工程安裝工程概況，管道工程、暖通工程、電本工程安裝內容包括：管道工程、通風工程、空調工程、電氣工系統、自動噴淋滅火系統、消火栓系統、球場草坪澆水系統、排水系一至三層由市政供水管直接供水，四層高位水箱供水，球場草坪由水池和水泵聯合供水。熱水一層采用換熱器集中供應熱水，三、四主要供水設備有：增壓設備、水泵接合器、鋼板水箱、消防水泵泵排水管及水池水箱溢流放空管采用焊接鋼管焊接，自流排水管該分部工程主要有：消防泵、生活泵、噴灑泵、補水泵、排污潛靠性，本工程設有應急自動柴油發電機組。所有的一級負荷的工作電型銅芯電纜、電線，其余電纜、電線采用普通型。各層水平干線沿托盤式電纜橋架及穿焊接鋼管敷設，電氣豎井內的豐線采用梯級式電纜防雷保護接地及弱電設施接地裝置共用，利用建筑物基礎鋼筋作為共暖工藝與煤氣工程質量檢驗評定標準》了解土建工程結構及施工進展情況，配合好土建做好本專業預留預埋進度要求編制材料采購計劃，以利物資部門及時供貨到場。有些材料好技術交底，安全技術交底工作，并層層簽字，層層記錄。落實所需⑴工程所有材料的設備的來源必須是我單位質量體系文件中的合⑵進貨檢驗是材料設備質量管理的重要環節之一，必須把住材料⑶進場材料必須合格證件齊全，生產研制廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證書，對于消防產品還需具備當地消防部門簽發的產品⑷材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理，采取防止變形，并掛上標識牌，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施及安⑺業主或業主直接分包單位提供的材料和設備由我單位負責檢查驗收和監督控制，施工過程中嚴禁使用不合格或材質證明有懷疑的材⑴穿越一直室外墻，穿越貯水池壁的管道均預埋防水套管，套管⑷套管安裝：應在干管、主管、支管安裝時及時套入，放于指定位置。過砼現澆樓板的管道，在砼澆注前應設置好套管且用鐵絲將套⑸穿樓板的套管應在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填說明進行。管道支吊架的形式、規格根據不同管道的布置情況，按照其它層主管設一個伸縮節，橫支管上合流配件至主管的直線超過兩米標高、坡度走向。對于熱水供回水管道支架做法參見《裝配式管道支采用無縫鋼管鍍鋅法蘭連接，蒸汽管道采用無縫鋼管焊接，泵排水管方可使用。若有嚴重銹蝕、裂紋、皺皮、麻面及厚度不夠等缺陷的管材不得使用。在運輸裝卸過程中彎曲的管子在安裝前必須對彎曲部分以上的管子要做坡口和鈍口處理。管子切口平正，即斷面與管子軸心切口不應產生斷面收縮，避免減少管子的有效斷面積，鍍鋅管鋅層無點點焊，經檢查調直后，盡可能用自由轉動方法進行焊接。不同管徑的管道焊接，應根據不同種類的管道，采取不同組對方式，如熱水采暖干管抬頭運行，應兩管上平下收口，蒸汽采暖干管為低頭運行，按強面高度和遮蓋面寬度必須符合設計要求及有關驗收規范。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子⑵過期與變質焊條，使用前應進行工藝性能試驗，藥皮無成塊脫套絲機套絲兩種方法。因本工程絲接鍍鋅管量比較大，故管道絲扣的⑴為了保護鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機或割刀斷管，嚴禁使⑵套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調整套絲板的三個支第一次套完后松動板牙，再調整其距離比第一次小一點，用同樣的方⑴套好絲的管子在運輸堆放過程中，要防止撞擊，避免重物堆放⑵絲扣連接。首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均b.干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準在一層主管設兩個伸縮節，其它層主管設一個伸縮節，橫支管上合流配件到主管的直線管段超過兩米時，應設伸縮節；但伸縮節之間最大部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用水堆入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留洞等不良現象，所以在焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用f.焊接后趁焊件在熱態下，用小手錘敲打焊縫，以清除熱應力，使本工程消防系統包含室內消火栓系統及自動噴淋系統。消火栓供⑵室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求，未經設計同意，不⑶室內消火栓口應朝外，且不應與門框相碰。栓口中心距地面為⑷消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據箱內構⑴當不吊頂或吊頂為漏空頂時，自動噴水系統中廚房的噴頭型號⑶噴水頭的數量、位置嚴格按設計安裝，不經設計同意，不得擅⑷安裝噴水管的吊架：吊架應設在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為不妨礙噴頭的效果，吊架與噴頭間距不大于⑸在方向一致，標高相稱的場所，安裝噴水頭時，直用一根直線⑴衛生潔具型號、規格必須符合設計要求，在安裝前應嚴格檢查⑵衛生潔具的固定必須牢固、平衡、不傾斜、垂直度偏差不大于⑶有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應平整，且略低于行，在五分鐘的試驗時間內，殼體填料無滲漏則為合格，并做好閥門本工程給水設備主要是各種水泵，電子除垢器以及臥式浮動盤管⑴設備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應根據設⑵基礎交驗定位劃線：重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關規定，并做好相應記錄，合格后進行基⑶設備安裝應與設備基礎施工密切配合。一般情況下，基礎施工應待設備進場后，將設計圖紙與設備幾何尺寸和固定方式核對清楚方⑸減振墊安裝部位，地面必須平整，基礎安裝后測定基礎面四周⑹設備的沖洗：泵的系統管路應用水沖洗干凈，特別是進口管路⑺單機試運轉：設備單機試運轉前，設備找正找平、精平、清潔等管道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄。二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作已結束，系統管道和電氣及相應的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應。試運轉前的其它各項準備工作，包括試運轉方案的審定、潤滑劑的灌注，安全罩管道系統安裝完成后，做試驗以檢查管道是否滿足設計及使用要⑴向管道系統注水：以自來水為介質，向管道系統注水時，應采用由下而上向系統送水。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水⑵管道系統注滿水后，啟動試壓泵使系統內水壓逐漸升高。達到⑶給水管道系統試壓合格后，應及時將系統低處的存水泄掉，防為了檢驗排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗，通過目測檢管道系統在水壓試驗合格后，立即對系統進行反復沖洗，直至排檢查方案，確保質量管理點，做好預測，預控質量管理方面的技術準技術標準，施工要領的基礎上，明確關鍵部位，做好檢測質量所需的預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程度，有過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時本工程暖通專業施工由業主直接分包，本著“確保每道工序受控”以此為參照物，施工過程中，若發現與樣品不符者，必須停止施工進鍵工序以及各分項工程的進度控制點，不定期、不定內容加以檢查與點，組織專業人員攻關，對可能出現的問題做出及早的預防，避免在料的進場數量、時間，做到既保施工需要，又避免過多、過長地占用根據此次招標文件的規定，低壓柜出線側以后的配電線路與設備在招標范圍內，其余部分由業主指定分包施工，我方負責監督工程的質量與進度，協調各分包之間的關系，詳見第三章：施工部署中總包本工程電纜敷設方式為各層水平干線沿托盤式電纜橋架及穿焊接為保證支架制作質量，提高速度，對需要量大的支架可提前大量預制，對在特殊部位的不標準支架，可在施工過程中根據需要現場制作，支架制作完后，必須做好防腐處理。支架采用膨脹螺栓固定，支安裝前，對橋架的型號、規格進行復核，是否符合設計要求，外⑵同一型號的電纜遵循先長后短的原則敷設，同一橋架內不同型⑷電纜保護管管口光滑無毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，管口坡向⑸小型電纜可采用人力直接敷設，大型電纜敷設時必須在橋架上鋪設滑軌，用人力或卷揚機拖動，電纜敷設沿線須有人看護，并配備適當的通訊工具（如對講機或擴音器）進行指揮以避免損傷電纜或橋⑺敷設時嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺⑴安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠⑵配電箱上應標明用電回路名稱，回路接線應正確牢固，箱體應⑷配電箱的安裝標高按設計要求，支架應做防腐處理，箱體與支⑹箱體嚴禁用氣割開孔，必要時用機械開孔，開孔時應盡量避免破壞箱體油漆，對不可避免的地方應采取補救措施，增開孔洞處，應⑻明裝配電箱安裝應在土裝墻體抹灰和涂料工序完成后進行，以避免箱體損壞或受污染，暗裝配電箱應固定牢靠，并采取相應的保護⑴施工前檢查管材質量，外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內⑵明配管不得在發熱體表面敷設，水平或垂直敷設的管路允許偏⑶在多塵和潮濕場所的管口、管子連接處及不進入盒（箱）的垂⑷進入盒（箱）的管子應順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，需⑸與設備連接時，將管子接到設備內，如不能接入時，須在管口⑹在室外或潮濕的場所，管口處加防水彎頭，為便于穿線，管路⑻套絲連接的管接頭兩端應跨接地線，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應按大的管徑規格選擇，跨接圓鋼彎曲成與管路形狀相近的圓接地跨接線焊縫面積不小于跨接線截面積，圓鋼焊接時在圓鋼兩側焊管卡與管終端、轉彎處中點，電氣設備或接線盒邊緣的距離不應大于⑿暗裝于墻面的接線盒其正面應與墻面平齊，如在墻面尚未抹灰⑴黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標，黑色為零線，黃綠相⑷在割開導線絕緣層進行連接時，不能損傷線芯，導線的接頭在接線盒內連接，不同材料的導線不應直接連接，分支線接頭時，干線在對支線進行絕緣測試合格、墻面裝修完成以后，進行燈具，開⑴安裝前，需了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方式，對嵌入吊頂的格柵燈具，嚴禁將燈具固定在各種管道和吊頂龍骨上，燈盤與吊頂配合嚴密，不得有明顯的縫隙。安裝燈具時，注意對裝修成品的保護，不得隨意拆除吊頂龍骨及配件，如需要可與裝修施工人員⑶燈具安裝時，放線定位須準確，成排室內燈具安裝時，中心偏本工程為二級防雷建筑，利用屋頂鋼架作為接閃器，引下線利用建筑物柱內兩根主筋（引下線間距不大于20m用基礎地梁內主筋作進入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，套管與接地裝⑴引下線須有可靠的電氣連接，柱內主筋對焊點，須用不小于φ⑵利用各種金屬構件，金屬管道作接地線時，應保證其全長為完好的電氣通路，利用串聯的金屬構件，管道作接地線時，應在其串聯⑶凡用配電設備的正常帶電的設備金屬外殼，包括槽鋼、插接母線外殼、電纜橋架、穿線鋼管、單相三級插座的接地觸頭，均應與PE⑷防雷接地系統中焊接必須符合以下規定：扁鋼的搭接長度為扁明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根據設計要求，在需要本工程中低壓柜出線后部分由我方自行安裝施工，有以下調試項動力配電裝置的交流耐壓試驗電壓為1KV，當回路絕緣電阻在⑴測量低壓電器連同所接電纜及二次回路的絕緣電阻。不應小于要的安全措施前，在場人員均不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來的思想，按照《建筑安裝工人安全技術操作規程》及有關行業企業規安全帽和其它勞動保護用品。施工過程中，切實保護好自己及附近工內容提要：本章節闡述我單位施工本工程的質量目標，質量保證體系的建立、質量管理措施以及質量控制要點和檢測設備、質量獎懲各專業工程師、專職質監員、各工程處負責人、作業工長（兼職質監標準組織施工，實施全過程控制，嚴格檢驗程序，確保質量目標的實計意圖，并匯同業主、監理工程師、設計院做好圖紙會審工作，編制合理的分部分項工程施工方案，在編制施工方案時，明確提出質量目保體系的有效運行，每項工程施工過程中，各專業工程師和質監工程師跟蹤檢查，發現問題及時整改，工程施工完后，由作業工長（兼職檢后，通知業主、監理工程師、設計部門等進行驗收，隱蔽工程做好核對批量、規格是否對應，鋼材使用武鋼和鄂鋼等大廠鋼材，鋼材進批，冷軋帶肋鋼筋按50t/批進行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗，一次供應不到一批量的按一批量取樣試驗。鋼筋在現場分規格堆放整齊并掛本工程框架梁水平筋采用對焊接頭和熔槽綁條焊，柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭，接頭均要在現場按層次和接頭批量做機械性能試驗，取樣時，采取隨機抽樣，必要時匯同業主、監理工程師一起取樣，檢驗報告呈送業主和監理工程師一份，以便隨時掌握質量情況，現場綁扎設計院對鋼筋、模板進行驗收，檢查預埋件、預留洞是否按設計要求埋設，商品砼攪拌站的選用，匯同業主監理工程師進行考察，檢查其石、外加劑等原材料要求使用我單位指定的廠家和品牌，同批砼由幾家供應時，使用統一的配合比，統一的原材料，砼級砼澆搗前編制詳細的施工方案，計算好砼方量、澆搗方向、澆搗時間，總包部安排好特殊階段值班表，勞動力換班等工作，澆搗過程中，派專人駐商品砼攪拌站檢查計量情況，現場配備塌落度筒和試驗混凝土澆搗過程中，前臺有人指揮作業，澆搗完終凝后及時灑水保溫，在模板外用草簾等材料包裹覆蓋，以減少內外溫差，水泥采用低水化熱的水泥。砼28天強度報告出具后，用統計方法對混凝土強度取樣一組土壤樣品，測定含水量和干容重，當不合要求時，即需重新⑵風口風速——用數字式風速儀檢測，主要是檢測送風系統風量⑶風管風壓——用微壓計及皮托管在風管上開測定孔，檢測系統⑷環境溫、濕度——用液體溫度計測量溫度，干濕球溫度計測量⑺接地地阻——用接地搖表對接地極的接地電阻進行測量，判定⑻絕緣電阻——用兆歐表測量電路各相間及相線對零、地線的絕123456789機中121112114424111284288442224211工階段均明確責任人和責任部門，使工程的工序施工始終處于受控狀施工，我們在施工中積極推廣建設部推廣的新技術、新工藝，結合我12341234壁鋼結構工程99達不到質量要求的工程處，除令其限期整改直至符合要求外，還根據工程師每周對現場進行大檢查，并評比，對在大檢查中質量好的工程 設一交底二四12345678提用劃理調圖紙資料是否齊批批件劃件 六施工9全同 梁H鋼固筑度 試試 程試試試 驗室組感作書內容提要：為搞好安全生產，確保施工順利進行，本章節從安全生產目標、完善安全保證體系、加強安全教育、安全管理制度、安全總包項目經理部成立由總包項目經理、總工程師、安全付經理及將各工程處負責人、安全員、作業工長（兼職安全員）列為安全生產責任人，形成完善的安全保證體系，如后圖安全保證體系運行過程中，明確每一成員的職責，進行具體分工，發揮總包項目經理是本項目安全生產的第一責任人，全面負責施工現場的安項目總工程師是安全技術負責人，審定各項安全生產技術措施，并負責安全監察部：督促施工全過程的安全生產，制定一般作業安全技術措施并送總工程師審定后組織實施，糾正違章作業，對工程處進行安全教育，開各專業工程師：監督本專業施工中的安全生產，善于發現安全隱患，經安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據。我單位在項目開工前，將針對施工生產的特點，制定一系列規章制度，以指導安全生產管理工作。本工程的安全生產制定如下制度，各級管理人員應將這些程師、安全監察部對現場安全作一次大檢查，發現安全隱患或未按操作規程施工，及時下達限期整改通知書和處罰，整改后要及時檢查整改情況，安全配備專職的持證電工，負責臨時用電的管理。所有用電現場必須有專業按照有關規定設置符合標準的臨時配電 可靠。沿墻或電桿敷設時用絕緣子固定，不能用金屬裸線作綁扎，接頭要牢主要機具設置可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收后各種機械設備使用前調試運轉正常，并經動力和安全部門驗收合格后投危險區域、配電箱等處設置相應的安全標志牌。機械在修理、停電時必主要機具設置可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收后施工用電嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨時用電設計要求：電氣設備所用的保險絲，禁止用其它金屬絲替，并且與設備容量搭設腳手架前編制施工方案和安全技術措施，經有關技術負責人審批合壓扁或裂紋的鋼管，其桿件連接使用合格的專用扣件，不得使用鉛絲和其它 模板工程的支撐系統，根據不同部位，確定拆除時間，以保證結構安全以內的，加固定蓋板；超過臨近施工區域的人行通道支搭防護棚，并設明顯的標志牌，確塔吊拆裝人員經專業培訓，并取得地方政府主管部門頒發的許可證后上塔吊安裝和拆除前制定施工方案，派專人監護，由專業人員操作，安裝經常檢查塔吊的安全裝置（四限位、兩保險）是否齊全、有效，不得帶構件起重綁扎可靠，安裝牢固后方可松鉤。起吊前計算好重心位置，防使用砂輪切割機時，砂輪片要有防護罩，防止砂輪片飛出傷人，操作人蒸汽及熱水管道系統在試運行時，做好自我保護措施，防止意外事故的安裝調試時嚴禁帶電作業，電氣試驗運轉后，試驗人員及時做好試驗現試送電操作需要有兩人執行，由對設備情況較熟悉者作為監護人，送電試送電階段開始以后，在已經停電，但尚未拉開有關刀閘，