WeldingTerminology- 范 術語和定 工藝種 一般術 熱噴涂設備術 熱噴涂涂層的性能術 范利用絲材作涂層材料，以一定形式的熱源利用帶材作涂層材料，以一定形式的熱源利用棒材作涂層材料，以一定形式的熱源利用芯材作涂層材料，以一定形式的熱源注1注23.3.2冷噴涂cold1~70~80030~120噴涂材料為線狀（絲材）超音速等離子噴涂是利用非轉移型等離子弧與高速氣流混合時出現的“擴展弧”，得到穩定聚集的超音速等離子焰流進行噴涂的方法。反應等離子噴涂又稱等離子噴涂合成。是采用氣穩等離子噴涂設備和高放熱反應噴涂粉末，在噴涂過程中同時完成材料的合成和沉積進行而獲得涂層的技術。 arc噴涂材料具有不同的初始形態和（或）噴砂介質或磨料sand一般指粒度為5~20μm極小的微細粉末，粒度通常小于5μmS涂層封孔劑熱幅射涂層假合金涂層噴涂材料為線材時，單位時間內送進噴槍的線材長度，單位為m/min噴涂材料為粉末時，單位時間內送入焰流粉末的質量，單位為g/min遮蔽熱噴涂操作之前、之中和（或）拋錨效應封孔處理RHFmBT64磨耗性滲透性孔隙率涂層的表觀密度，單位為g/cm3表觀密度是指在自然狀態下（長期在空氣中存放的干燥狀態）Weldingterminology-Welding 前 范 術語和定 范焊接檢驗破壞性檢驗destructive拉伸試驗U形拉伸試驗U-tension將點焊試件作成U彎曲試驗bending面彎試驗facebend使焊接接頭上表面受拉的彎曲試驗，亦稱正彎試驗（試樣受拉面為焊縫正面）背彎試驗rootbend側彎試驗sidebend橫彎試驗horizontalbend縱彎試驗axialbend柯麥雷爾彎曲試驗Kommerellbeadbend肯澤爾彎曲試驗Kinzel一種檢驗鋼材焊接熱影響區缺口脆性的彎曲試驗方法。在200mm×75mm的鋼板上堆焊一焊道，在焊道中心開一個與焊道垂直的深度為1.27mm，根部半徑為0.25mm的V形缺口，彎曲試驗時，焊道長度缺口彎曲試驗notchbend帶堆焊層對接接頭正彎試樣facebendtestspecimenforcladdingwithabuttwel（FBCB）帶堆焊層對接接頭側彎試樣sidebendtestspecimenforcladdingwithabuttwel（SBCB）沖擊試驗impact熱影響區沖擊試驗impacttestof硬度試驗hardness布氏硬度試驗brinellhardnessF洛氏硬度試驗rockwellhardness120°1.588P壓入被測件表面，壓入深度為h。再加主載荷P，總載荷P=P+P，此時壓入總深度為h。卸除主載荷P，由于試樣的彈性變形恢復了h，因此h=h-h-h。由h值根據公式計算出硬度值。實際上，在洛氏硬度計上可以不經計算直接在表盤上讀出HR值。為了用一種硬度計測定從軟到硬的材料硬度，須采用不同的壓頭和維氏硬度試驗vickershardness136°的正棱形角錐以一定載荷Pd（㎜）計算壓痕表面積F（），則維氏硬度值HV當維氏硬度試驗的作用載荷在1kgf（9.80665N）里氏硬度試驗leebhardness壓扁試驗squeezing落錘試驗NRL（nacalresearchlabolatory）dropweight撕破檢驗tear金相檢驗metallographic宏觀檢驗macroscopic用肉眼或低倍光學儀器（一般放大倍數小于50倍）微觀檢驗microscopic用顯微鏡（一般放大倍數50～500倍）光譜分析spectral非破壞性檢驗nondestructive外觀檢測visual超聲波檢測ultrasonic直射法超聲波檢測straightbeammethodultrasonic液浸法超聲波檢測immersionmethodultrasonic自動超聲波檢測automatedultrasonic使用自動掃描探頭進行檢測的超聲波檢測方法，包括PUT及TOFD自動相控陣超聲波檢測automatedphasedarrayultrasonic衍射時差法超聲檢測timeofflightdiffraction(TOFD)ultrasonic射線檢測radiographic用X射線、γX射線檢測X-rayradiographicγ射線檢測gamma-raytesting；gamma-ray利用放射性同位素所產生的波長約10-14～10-10計算機射線成像computedXXX線X數字射線成像digitalradiography磁粉檢測magneticparticletesting熒光滲透檢測fluorescentpenetrant著色滲透檢測dyepenetrant渦流檢測eddycurrenttesting脈沖渦流檢測testmethodforpulsededdycurrent泄漏檢測leak聲發射檢測acousticemission漏磁檢測magneticfluxleakage液晶試驗liquidcrystal氣密性試驗airtight枕形氣密試驗pillow耐壓試驗pressure水壓試驗hydraulic氣壓試驗pneumatic焊接缺欠焊縫長度大于或等于100mm時，100mm范圍內總長小于25mm的缺欠為短缺欠。系統性缺欠systematic焊接缺陷焊接裂紋weld焊縫裂紋weldmetal焊趾裂紋toe根部裂紋root焊道下裂紋underbead焊接熱裂紋weldinghot結晶裂紋crystal液化裂紋liquation多邊化裂紋polygonization焊接冷裂紋weldingcold淬硬脆化裂紋hardenedembrittlement延遲裂紋delayed紋，因產生原因與氫的聚集與擴散有關，又稱氫致裂紋(Hydrogen-inducedcrack）。低塑性脆化裂紋lowplasticityembrittlement再熱裂紋reheat消除應力裂紋stressrelief橫向裂紋transverse宏觀裂紋macroscopic微觀裂紋micro晶間裂紋intercrystalline穿晶裂紋trancrystalline層狀撕裂lamellar應力腐蝕開裂stresscorrosion失延裂紋ductility-dip鋸齒形開裂chevron刀狀腐蝕開裂knife-lineattack敏化區腐蝕開裂welddecay未焊透incompletejointpenetration；lackof未熔合lackoffusion；incomplete未焊滿incompletelyfilled塌陷excessive夾雜物夾鎢tungsten母材（或者前一道熔敷金屬）針尖狀氣孔密集氣孔條蟲狀氣孔rootconcavity電弧擦傷arc使用焊接性serviceweld工藝焊接性fabricationweld①③焊接材料工藝性weldingprocedureforwelding交流電弧穩定性ACarc脫渣性再引弧性能regnition飛濺損失的量與熔化的焊絲（或焊條）熔化系數melting熔焊過程中，單位電流、單位時間內，焊芯（或焊絲）熔敷效率deposition熔敷金屬量與熔化的填充金屬（焊芯或焊絲）焊接煙塵weld焊接發塵量amountofweld焊接時，單位質量的焊接材料（焊絲或焊條）焊接煙塵容許濃度thresholdlimitvaluesofweld熱焊接性thermalweld焊接性試驗weldabilitycrackingtestIIW裂紋試驗IIWcrackingY形坡口裂紋試驗Y-slittypecracking（分塊環形槽熱裂紋試驗segmentedcirculargroovecracking環形槽熱裂紋試驗circulargroovecrackingH形裂紋試驗H-typecracking魚骨形裂紋試驗fishbonecracking指型裂紋試驗T形裂紋試驗Teetypecracking可調拘束裂紋試驗varestraintBWRA奧氏體鋼裂紋試驗BWRAcrackingtestforaustenitic圓棒裂紋試驗bartypecracking里海裂紋試驗Iehighrestraintcracking圓形鑲塊裂紋試驗circular-patchcracking十字接頭裂紋試驗cruciformcrackingZ向窗口拘束裂紋試驗Z-directionwindowtyperestraintcracking巴特爾焊道下裂紋試驗Battelletypeunderbeadcracking繆雷克熱裂紋試驗Murexhotcracking菲斯柯裂紋試驗FISCOcrackingCTS裂紋試驗CTS拉伸拘束裂紋試驗（TRC試驗）tensiler