快手智能云烏蘭察布大數(shù)據(jù)核心區(qū)數(shù)據(jù)中

心項(xiàng)目一期工程

高支模專項(xiàng)施工方案

編制:

審核:

審批:

二。二一年四月

目錄

1.編制依據(jù)..............................................................4

1.1圖紙及方案............................................................5

1.2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).................................................5

1.3主要法律法規(guī)..........................................................5

2.工程概況..............................................................6

2.2工程總體概況.........................................................6

2.3工程結(jié)構(gòu)概況.........................................................7

2.3建筑設(shè)計(jì)概況..........................................................8

2.4模架概況..............................................................8

2.5模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn)..................................................10

3.施工部署.............................................................11

3.1施工進(jìn)度.............................................................11

3.2流水段劃分...........................................................11

33混凝土澆筑...........................................................12

3.4平面布置.............................................................12

4.施工準(zhǔn)備.............................................................12

4.1項(xiàng)目組織架構(gòu)及崗位職責(zé)..............................................12

4.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖...................................................12

4.1.2崗位職責(zé).........................................................12

4.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃......................................................13

4.3材料投入計(jì)劃.........................................................13

4.4機(jī)械投入計(jì)劃........................................................16

5.模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工..................................................17

6.模板支撐架施工工藝.....................................................19

6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝..............................................19

6.1.1施工流程.........................................................20

6.1.2施工要求........................................................22

6.1.3施工方法........................................................22

6.1.4模架使用規(guī)定....................................................29

6.2模板支撐架的拆除....................................................29

6.2.1梁板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求..................................29

6.2.2梁板模板拆除順序................................................30

623模板拆除要點(diǎn).....................................................30

7.模板支撐架檢查與驗(yàn)收.....................................................30

7.1構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收......................................................30

7.2支撐架驗(yàn)收...........................................................32

7.2.1分階段驗(yàn)收.......................................................32

7.2.2驗(yàn)收程序及參加人員..............................................33

7.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)........................................................33

8安全文明施工保證措施.....................................................35

8.1安全保證體系.........................................................35

8.2安全、文明施工具體措施..............................................37

83支撐架專項(xiàng)安全管理.................................................39

8.4模板支撐架危險(xiǎn)源識(shí)別................................................40

8.5模板支撐架搭設(shè)時(shí)均安全技術(shù)措施......................................41

8.6模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施..................................42

8.7模板支撐架拆除的安全技術(shù)措施........................................42

8.8預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施..............................................42

8.9預(yù)防高空墜落的安全技術(shù)措施..........................................43

9.季節(jié)性施工措施.........................................................44

9.1雨期施工44

10.應(yīng)急救援...............................................................44

10.1目的及概況..........................................................44

10.2高支模施工風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別...............................................44

10.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................45

10.4應(yīng)急醫(yī)療急救路線圖.................................................47

10.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備.......................................................47

10.6應(yīng)急救援工作程序...................................................48

10.7應(yīng)急救援工具.......................................................49

10.8救援方法............................................................50

11綠色施工要求...........................................................53

11.1控制目標(biāo)..........................................................53

11.2控制措施.........................................................53

11.3綠色文明施工措施54

12監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施...........................................................55

12.1監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置.........................................................55

12.2監(jiān)測(cè)措施...........................................................56

12.3監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置...................................................56

12.4監(jiān)測(cè)說明...........................................................56

12.5監(jiān)測(cè)頻率...........................................................58

12.6預(yù)警................................................................58

12計(jì)算書..................................................................58

1.編制依據(jù)

序號(hào)招標(biāo)文件及相關(guān)文件

1快手智能云烏蘭察布數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目（一期）土建總承包工程招標(biāo)文件

2快手智能云烏蘭察布數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目（一期）土建總承包工程施工圖紙

3快手智能云烏蘭察布數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目（一期）土建總承包工程招標(biāo)答疑文件

4快手智能云烏蘭察布數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目（一期）土建總承包工程其他文件

1.1圖紙及方案

1.2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)類別名稱編號(hào)

1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)?標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

5鋼管腳手架扣件GB15831-2006

國標(biāo)、

6安全網(wǎng)GB5725-2009

7混凝土模板用膠合板GB/T17656-2018

8建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011

9混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2015仁版）GB50010-2010

10建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013

11建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013

12建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

14行業(yè)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010

15建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

16施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

17建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

1.3主要法律法規(guī)

序號(hào)名稱編號(hào)

序號(hào)名稱編號(hào)

1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號(hào)令

特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第

2

定30號(hào)

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第

3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法

88號(hào)

建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)

4建質(zhì)(2009)254號(hào)

督管理導(dǎo)則

5工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部令第219號(hào)

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)

6建辦質(zhì)(2018)31號(hào)

定

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)

7/

定部令第37號(hào)

2.工程概況

2.2工程總體概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱快于智能女烏蘭察布數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目(一期)土建總承包工程

內(nèi)蒙古烏蘭察布集宇區(qū)察哈爾工業(yè)園區(qū)大數(shù)據(jù)核心園區(qū)阿里巴

2工程地址

巴大道南側(cè)

3建設(shè)單位/

4管理公司/

5設(shè)計(jì)單位/

6監(jiān)理公司/

7施工總包/

計(jì)劃開工日期：2021年4月1口，計(jì)劃竣工口期：2022年8月

8合同工期

31日

9質(zhì)量目標(biāo)合格

地塊位于內(nèi)蒙古烏蘭察布集寧區(qū)G110國道南側(cè)。場(chǎng)地總面積134221.69

2

m0地塊四周均有市政道路，雙向六車道；北側(cè)已有1個(gè)出入口通向場(chǎng)內(nèi)（為園

區(qū)正式物流出入口位置）。

地塊南、北、東側(cè)均為空地；西側(cè)為在施的優(yōu)刻得數(shù)據(jù)中心；地塊東、西、

南側(cè)緊靠紅線外均有高壓輸電線路，東、西兩側(cè)緊靠紅線外有埋地燃?xì)夤艿馈ｍ?xiàng)

目四周均有市政給排水管道。

2.3工程結(jié)構(gòu)概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)

主體結(jié)構(gòu)形式混凝土框架結(jié)構(gòu)

建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)

1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.1

結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年

50年

限

地基與基礎(chǔ)/

2基底土質(zhì)粉砂土、砂質(zhì)粉土

水位年變幅在l~2m只有。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋

3地下水位

混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水及干濕交替環(huán)境下具微腐蝕性。

墊層C15混凝土

獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁C30

基坑側(cè)壁C30抗?jié)B等級(jí)P6

混凝土強(qiáng)度

4構(gòu)造柱、圈梁、過梁C25

等級(jí)

框架柱、墻、梁、板、一層為C40、二層往

C30?C40

樓梯上為C30

后澆帶采用高一級(jí)的膨脹混凝土

設(shè)防烈度7度

5抗震設(shè)計(jì)

抗震劃分建筑抗震一般地段

6鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋等級(jí)HPB300.HRB400、HRB500級(jí)

鋼筋連接形機(jī)械（焊接）216nlm

7

式搭接綁扎<16mm

8碎結(jié)構(gòu)環(huán)境水土直接接觸部分、露天構(gòu)件為一狗類外，其余均為一類

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

類別

2.3建筑設(shè)計(jì)概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1建筑功能數(shù)據(jù)機(jī)房

2建筑類型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

用地面積共約260畝占地面積33305.99m2

3建筑面積

標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積/總建筑面積65894.98m2

4建筑層數(shù)地下—地上一--二層

5建筑層高4400mm?17300nlm不等

±0.00絕對(duì)標(biāo)高16.7m室內(nèi)外高差0.6m

6建筑高度

檐口高度17.3m建筑總高W17.3m

縱軸軸線距

7建筑平面橫軸軸線距離304m279m

離

A1普通機(jī)房區(qū)、A2普通機(jī)房區(qū)、A3機(jī)房輔助用房區(qū)、B1核心機(jī)房

8耐火等級(jí)區(qū)、B3機(jī)房輔助用房區(qū)為一級(jí)防火；綜合樓、110KV變電站、設(shè)備

用房（含鍋爐房）、生產(chǎn)水泵房、門衛(wèi)、地下柴油罐均為二級(jí)防火；

9外墻類別混凝土砌塊、加氣混凝土塊

外墻采用真石漆涂料飾面。

屋面屋面為鋼筋混凝土屋面

10外裝修

1#數(shù)據(jù)中心、2#數(shù)據(jù)中心、4#設(shè)備用房外窗采用

門窗

隔熱金屬型材。

隔墻建筑內(nèi)隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊

混凝土頂棚、涂料頂棚、紙面石膏板吊頂、礦棉

頂棚

11室內(nèi)裝修板吊頂、鋁方通吊頂、鋁扣板吊頂。

地磚地面、防石材地破地面、防靜電架空地坪、

地面

細(xì)石混凝土地面、PVC橡膠板。

屋面防水卷材防水

12防水

地下室改性瀝青卷材

2.4模架概況

本工程綜合樓A?BB?4軸大堂位置模板支撐體系高度為10.05m,為超過

一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，需進(jìn)行專家論證。具體位置見下圖

所示：

綜合樓大堂高支模區(qū)域平面位置圖

綜合樓高支模區(qū)域架體抱柱圖

綜合樓大堂高支模區(qū)域剖面圖

2.5模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn)

序號(hào)重難點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施

模板支設(shè)過程中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高，作業(yè)難加強(qiáng)方案中有關(guān)作業(yè)安全的針對(duì)

1重點(diǎn)度大，模板支設(shè)作業(yè)安全管控為本拖性交底，嚴(yán)格落實(shí)施工過程的安

工過程的重點(diǎn)。全管控。

本工程采用盤扣式腳手架作為模板與盤扣架廠家緊密聯(lián)系并重點(diǎn)研

支撐體系，對(duì)于該種模板支撐體系現(xiàn)究規(guī)范，全方位了解該種盤扣架

2難點(diǎn)場(chǎng)施工工人施工經(jīng)驗(yàn)較少，對(duì)架體搭各種參數(shù)、性能及搭設(shè)控制要點(diǎn)，

設(shè)的進(jìn)度、質(zhì)量控制均存在一定考并要求盤扣架廠家派駐場(chǎng)工作人

驗(yàn)。員對(duì)架體搭設(shè)進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo)。

3.施工部署

3.1施工進(jìn)度

■間

開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注

部位

基礎(chǔ)施工2021.3.212021.4.24

1層結(jié)構(gòu)施工2021.4.252021.6.7

綜合樓

2層結(jié)構(gòu)施工2021.532021.6.16

屋面結(jié)構(gòu)2021.5.142021.6.23

3.2流水段劃分

本工程混凝土澆筑主要采用汽車泵的形式，按照流水段劃分的先后順序依次

施工。

綜合樓流水段施工

3.3混凝土澆筑

為避免混凝土澆筑對(duì)架體產(chǎn)生過大的側(cè)向力，混凝土澆筑時(shí)由流水段中間

向兩側(cè)澆筑。

混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如

超過2m時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，再進(jìn)行澆筑混凝土。

澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密

決定，控制在一次澆筑500mm高，在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)

構(gòu)的順序，由遠(yuǎn)及近澆筑。

使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，

不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.4倍。振搗上一層

時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。

澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡

量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件

和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝

士初凝結(jié)前修正完好。

3.4平面布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：在結(jié)構(gòu)施工期間，為充分發(fā)揮塔吊效能，合理安排

流水施工，并根據(jù)施工進(jìn)展做出相應(yīng)合理高效的調(diào)整。

4.施工準(zhǔn)備

4.1項(xiàng)目組織架構(gòu)及崗位職責(zé)

4.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖

4.1.2崗位職責(zé)

序號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職，立職責(zé)

負(fù)責(zé)模板方案的總體策劃、決策，以及資源

1/項(xiàng)目經(jīng)理

調(diào)配和施工總體安排

2/現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程施工安排，進(jìn)度控制。

組織編制寫模板方案，根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方

3/項(xiàng)目總工案，進(jìn)行方案交底，審核技術(shù)交底，檢查監(jiān)

督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。

序號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職位職責(zé)

負(fù)責(zé)模板施工過程中的質(zhì)量控制，監(jiān)督檢查

6/質(zhì)檢員模板是否按方案施工，加工、安裝質(zhì)量是否

符合規(guī)范要求。

負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的安全檢查及安全

7/安全部經(jīng)理

控制。

9/商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)物資采購、儲(chǔ)備及管理工作

4.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃

為保證工程施工進(jìn)度，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和高支模的工程量確定高

支模施工勞動(dòng)力投入計(jì)劃如下表，所有人員須持證上崗。

序號(hào)名稱數(shù)量投入時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目

2021.3.10?2021.8.1負(fù)責(zé)測(cè)量放線及垂平的控制及安全

1測(cè)量員4

監(jiān)測(cè)

2力工602021.3.10?2021.8.1負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)及拆卸

3架子工702021.3.10?2021.8.1負(fù)責(zé)高支模支撐架體的搭設(shè)及拆除

4木r.1002021.3.10—2021.8.1負(fù)責(zé)高支模模板定制安裝及拆除

5鋼筋工1202021.3.10—2021.8.1負(fù)責(zé)鋼筋的加工及綁扎

6混凝土工402021.3.10?2021.8.1負(fù)責(zé)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)

合計(jì)294

4.3材料投入計(jì)劃

各類材料的數(shù)量根據(jù)本施工方案和現(xiàn)場(chǎng)使用周轉(zhuǎn)情況，由工程部提前報(bào)量,

物質(zhì)部聯(lián)系供應(yīng)商在投入使用前3天進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)至指定的材料堆放場(chǎng)碼放整齊。

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

雙層覆膜

115mmm2120分批進(jìn)場(chǎng)

黑模板

2木方35X85mmm310分批進(jìn)場(chǎng)

3普通鋼管648X2.8t5分批進(jìn)場(chǎng)

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

盤扣水平t

44)48X2.5mm2分批進(jìn)場(chǎng)

桿

5豎向斜撐①33X2.3mmt2

6盤扣立桿力48X3.2mmt5分批進(jìn)場(chǎng)Q345A

7頂托550mm個(gè)50分批進(jìn)場(chǎng)

8底托460mm個(gè)50分批進(jìn)場(chǎng)

9對(duì)拉螺桿4)14個(gè)100分批進(jìn)場(chǎng)

12緊固件8#鋼套300分批進(jìn)場(chǎng)

13扣件個(gè)500分批進(jìn)場(chǎng)

14安全網(wǎng)m2150分批進(jìn)場(chǎng)

1）盤扣式鋼管（與表一至）

盤扣式鋼管支架應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。本工程

盤扣式鋼管支架立桿采用Q345A級(jí)①48X3.2mm鋼管，水平桿及水平斜桿采用

Q235B級(jí)①48X2.5mm鋼管，豎向斜桿采用Q195級(jí)①33義2.3mm鋼管，立桿長

度1.0~2.5m,水平桿長度0.6~1.5m,以適應(yīng)模板支撐架搭設(shè)的需要。①48的鋼

管外徑允許偏差2mm,鋼管壁厚允許偏差處、禁止使用有明顯

變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持其完好。

2）普通鋼管

鋼管架桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管

表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差＜1.7mm；壁厚允

許偏差-0.35mm,外徑允許偏差《0.5mm,且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管

內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得〉0.50mm,且必須涂橘黃色銹漆進(jìn)行防銹處理，剪

刀撐用桿涂漆為藍(lán)色。對(duì)于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)

報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。

3）普通鋼管扣件：

扣件采用可鍛鑄鐵扣件，與鋼管管徑相配套，并符合《鋼管模板支撐架扣件》

（GB15831）中的材質(zhì)規(guī)定。扣件的螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N-m。舊扣件使

用前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。所有扣

件必須作防銹處理。扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件

不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。扣件與

鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管

時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件

的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

4）安全網(wǎng)：

采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部

門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方

法》（GB5725）的規(guī)定，水平網(wǎng)采用P-3X6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大

于10cm。

5）材料管理：

＞鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件

有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。

＞施工前應(yīng)按要求向架子工做好技術(shù)交底。人員變動(dòng)后應(yīng)重新交底。

交底工作由項(xiàng)目安全主管、安全員、架子班長分級(jí)負(fù)責(zé)。

＞材料使用責(zé)任劃分：入場(chǎng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)由物資部負(fù)責(zé)，過程中檢查

由工程部、安全部及分包負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)的不合格材料，立即通知物資部及供應(yīng)

商，堅(jiān)決退場(chǎng)。

＞模板材料堆放要求：柱模板平放時(shí)需放置在平整，干凈的硬化地面上，

疊放層數(shù)不得超過三層。立放時(shí)需搭設(shè)模板支撐架，其傾斜角度以75度為

宜，并rr可靠固定措施。梁板模板需疊放整齊，破損模板需及時(shí)更換。模板

與架料堆放區(qū)需專區(qū)專用，場(chǎng)地墊碎石，并有排水措施，防止模板浸泡。

6）材料控制措施

由于本工程體量較大，故周轉(zhuǎn)性材料及消耗性材料控制對(duì)結(jié)構(gòu)成本影響較

大。結(jié)構(gòu)施工前，技術(shù)部、結(jié)構(gòu)分包商。商務(wù)部根據(jù)方案配置分別核算出本工程

所需的模板加料材料量，然后三方進(jìn)行核對(duì)，并以最終確認(rèn)結(jié)果作為材料控制的

底線，同時(shí)作為備料計(jì)劃使用。

＞材料控制的具體措施。

A所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格分供方.

A所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查,

對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。

＞鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更

加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10%以內(nèi)。

＞每批進(jìn)場(chǎng)的模板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡單的試驗(yàn)方法：

用開水煮6~8小時(shí)，模板無明顯變形，不開裂，無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合

格，否則為不合格，不得使用。

＞模板采用水性脫模劑。脫模劑粉按1：10兌水拌勻使用，80?901n2/

公斤。

＞在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼

管長切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行

施工。

＞木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、害h

＞根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。

＞安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。

＞模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。

＞拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行

清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延

長使用期限。

4.4機(jī)械投入計(jì)劃

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1塔吊TC6013臺(tái)12021年5月

2平壓兩用刨DJA-1500個(gè)22021年4月

3于持電鋸m0g335個(gè)52021年4月

4手電鉆8004-A個(gè)52021年4月

5圓盤鋸NT500個(gè)52021年4月

6普通扳手個(gè)102021年4月

7電動(dòng)扳手個(gè)102021年4月

8汽車泵臺(tái)12021年4月

9榔頭個(gè)52021年4月

10鋼卷尺個(gè)52021年4月

11水平尺和52021年4月

5.模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工

本工程高支模支撐架體采用48體系承插型盤扣支撐。

1、模板盤扣式支撐體系

序號(hào)部位模板選型支撐類型

15mm厚多層板、40x100mm木方、

100*50*3mm矩管次龍骨;50*100*3mm

1梁模板盤扣架

矩管主龍骨、1350雙槽鋼托梁、M14對(duì)

拉螺栓

15mm厚多層板、35x85mm木方次楞、

2板模板盤扣架

100*50*3mm矩管主龍骨

2梁、板模板體系設(shè)計(jì)

根據(jù)盤扣架供貨情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盤扣架采用48體系盤扣架，盤組架

模板體系設(shè)計(jì)如下，由于該高支模區(qū)域搭設(shè)期間，首層柱已澆筑完成，因此該高

支模架體首層應(yīng)與框架柱用鋼管做拉結(jié)，具體見下側(cè)盤扣架平面布置圖所示：立

桿支撐在回填土上，回填土分層夯實(shí)后（壓實(shí)系數(shù)30.95）,澆筑100mm厚C15

素混凝土墊層厚，鋪設(shè)模板（規(guī)格要求：墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小

于50mni寬度不小于200mm的木墊板），方可支模，腳手板、方木與結(jié)構(gòu)地面不得

懸空。

1）板模板體系設(shè)計(jì)

項(xiàng)目內(nèi)容

構(gòu)件類型梁型1（盤技）

板厚（mm）150mm

最大搭設(shè)高度（m）10.05m

支立桿數(shù)量（根）/

撐立桿縱向間距（mm）1200

架

立桿橫向間距（mm）1200

體

參

架體步距（mm）1500

數(shù)

板次龍骨-間距、規(guī)格35x85mm木方，問距250mm

底

參主龍骨一間距、規(guī)格100*50*3mm矩形方管、間距1200*1200mm

數(shù)

2）梁模板設(shè)計(jì)

項(xiàng)目內(nèi)容

構(gòu)件類型梁型1（盤扣）

典型梁截面尺寸（mm）（寬x高）300*600

最大搭設(shè)高度（m）10.05

立桿數(shù)量（根）

支撐/

架體立桿沿梁截面向間距（mm）1200

參立桿沿梁跨方向間距（mm）600

數(shù).

架體步距（mm）1500

2根50x100mm木方布置在梁底兩側(cè),2根

次龍骨-間距、規(guī)格50*100*3矩形方鋼管布置在梁底中間位

置。

梁底

100*100*3mm矩形方鋼管垂直于梁方向，

參數(shù)

主龍骨-間距、規(guī)格間距600mm,梁底可調(diào)托撐間距600mm,

底部使用1350mm雙槽鋼托梁。

模板起拱值跨度的0.3%

梁側(cè)次楞-間距、規(guī)格35x85mm木方，間距200mm

參數(shù)

主楞-間距、規(guī)格1根648x2.84岡管

盤扣架平面布置圖

盤扣架剖面圖

6.模板支撐架施工工藝

6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝

腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:

按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。

6.1.1施工流程

彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核玲盤扣式腳手架搭設(shè)3校對(duì)架體標(biāo)高

及平整度玲安放板底主、次龍骨今鋪設(shè)板底模板少校對(duì)模板標(biāo)高及平整度好現(xiàn)場(chǎng)

放樣綁扎鋼筋玲校對(duì)鋼筋標(biāo)高及平整度好混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1校對(duì)混凝土面標(biāo)

高及平整度好清理驗(yàn)收

施工流程盤扣架搭設(shè)流程

調(diào)整底托

依支撐架深化圖尺寸放樣后，放

線，將底托排列至定點(diǎn)。0I

調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)基座標(biāo)高

受力平面王累套而r

將標(biāo)準(zhǔn)基座的主架套筒部份朝上

套入調(diào)整座上方，標(biāo)準(zhǔn)基座下緣需r

完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)北

搭設(shè)第一層橫桿

施工流程盤扣架搭設(shè)流程

將橫桿頭套入圓盤小孔位置使橫

桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔

貫穿小孔敲緊固定

安裝主立桿

松直孔

L=10cm

依下圖所示將主立桿長端插入標(biāo)

Z-L

u

n

o

準(zhǔn)基座的套筒中。以檢查孔位置查s

U

D

看平主架是否插至套筒底部。主立.O

桿僅使用在第一層搭接，第二層往

上均使用標(biāo)準(zhǔn)立桿。7-

L-40cm

安裝第二層橫桿

如下圖位置，同第一層橫桿安裝第

二層橫桿。1

一

安裝第一層斜桿

摑

施工流程盤扣架搭設(shè)流程

將斜桿全部依順時(shí)針或全部依逆

時(shí)針方向組搭。將斜桿套入圓盤大

孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓

管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。

6.1.2施工要求

本工程高大模板在地面混凝土墊層上搭設(shè)支撐架，搭設(shè)場(chǎng)地平整，搭設(shè)前清

除搭設(shè)場(chǎng)地雜物。

桿件連接必須使用合格的盤扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件

不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使

用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。

工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固

定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)

生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。

確有實(shí)際情況，需要充構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。

6.1.3施工方法

1、施工準(zhǔn)備

1)施工人員準(zhǔn)備

(1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部配備八大員，各棟號(hào)長承擔(dān)本工種施工管

理任務(wù)，一切工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主持和召集。

(2)由項(xiàng)目經(jīng)理按本模板施工的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目部，落實(shí)

班組，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本模板工程施工的各項(xiàng)具體工作。勞務(wù)公司負(fù)責(zé)組織支

模梁搭設(shè)的特種作業(yè)人員。

(3)進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量,

安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。

(4)由項(xiàng)目部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力，選定施工班組或?qū)I(yè)分包隊(duì)

伍，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。

2)技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)組織建設(shè)單位和監(jiān)理單位、公司技術(shù)、質(zhì)量安全管理部門進(jìn)行方案會(huì)審,

及時(shí)解決方案編制中所存在的各項(xiàng)技術(shù)問題。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員編制

本方案并報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師審批。

(2)將審批的方案提交協(xié)會(huì)組織專家對(duì)專項(xiàng)施「方案進(jìn)行專家論證項(xiàng)目技術(shù)

負(fù)責(zé)人根據(jù)專家論證方案意見修改完善后經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師審

批后報(bào)主管部門備案。

(3)收集關(guān)于本高大支模架施工所需的各項(xiàng)技術(shù)資料、規(guī)范、方案、圖紙，

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案內(nèi)容對(duì)各班組施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作

(1)生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施按總平面布置圖要求進(jìn)行準(zhǔn)備和配備。對(duì)各班組

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

(2)搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、均勻，并應(yīng)采取排水措施。

4)資金準(zhǔn)備

高大模板工程編制使用資金計(jì)戈力為確保本工程順利進(jìn)行，確保高大支模架

的施工質(zhì)是和進(jìn)度，項(xiàng)目部落實(shí)專用資金。資金用于盤扣架的租賃、模板、方

木等主要材料配置的搭設(shè)合同資金支付及其它檢測(cè)、驗(yàn)收等保證措施資金。

2、支模架的施工搭設(shè)

1)主要構(gòu)配件

(1)盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣

接頭組成。

1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭;

4.水平桿；5-斜桿：6-斜桿桿端扣接頭；7.立桿；

(2)插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證

錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN。

(3)插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻

痕或顏色標(biāo)記。

(4)立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距宜按0.5m模數(shù)設(shè)置；橫桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)

置。

2)支模架的搭設(shè)

(1)搭設(shè)工藝流程

盤扣式支模架總體搭設(shè)思路：模板支架應(yīng)先按立桿、后水平桿、再斜桿的順

序搭設(shè)形成基本架體單元，并應(yīng)以基本單元逐排、逐層擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐架體

系，每層搭設(shè)高度不宜大于3m。

工藝流程：放線定位一按定位放置可調(diào)底座一在可調(diào)底座上放置標(biāo)準(zhǔn)基座一

在標(biāo)準(zhǔn)基座上安裝掃地橫桿一用鋼卷尺和線繩將架體調(diào)直一用水準(zhǔn)儀和線繩將

架體調(diào)平一安裝二步及以上立桿和橫桿一＞安裝斜拉桿直至封頂安裝端橫桿和

斜桿一安裝可調(diào)頂托和主次龍骨一檢查驗(yàn)收。

(2)模板支撐腳手架要保證橫成排，縱成行，立桿桿身垂直。縱向水平桿平

直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規(guī)范要求，保持

架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。

(3)防護(hù)措施：在梁底下第一排橫桿，需要設(shè)置水平安全網(wǎng)，防止人員或材

料墜落。

支模架搭設(shè)

1）施工放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起

點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模

板的內(nèi)邊線和中心線，便于模板安全和校正。

2）支撐架搭設(shè)前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)桿件、配件再次進(jìn)行檢查，禁止使用不合格的

桿件、配件進(jìn)行安裝。

3）支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格

按照支撐架的搭設(shè)程序進(jìn)行安裝。模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按

先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整

體支架體系。

4）在架體搭設(shè)前必須對(duì)支撐面進(jìn)行檢查，不得有雜物。先按照方案立桿的

布桿放線定位，然后按放線位置準(zhǔn)確地確立擺放可調(diào)底座的位置，然后將標(biāo)準(zhǔn)基

座放入可調(diào)底座：將掃地橫桿和水平斜桿鎖定在立桿上，保持其穩(wěn)定：再用水

平尺或水平儀調(diào)整整個(gè)基礎(chǔ)部分的水平和垂直，掛線調(diào)整縱、橫排標(biāo)準(zhǔn)基座是

否在一條直線上，用鋼卷尺檢查每個(gè)方格的方正；檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上部標(biāo)準(zhǔn)層

架體的搭設(shè)。在施工中隨著架體的升高隨時(shí)檢查和校正架體的垂直度，控制在

3%。內(nèi)，鎖銷一定要打緊。可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。

墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。

5）模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)底座嫖桿外露長度不應(yīng)超過300mm；水平掃地桿

離地高度不大于550mm,可調(diào)頂托螺桿外露長度不得超過400mm0

可調(diào)底座可調(diào)頂托

6）本工程立桿可調(diào)底托調(diào)節(jié)量原控制最底排橫桿距底座板高度不大于

550mm,最上排橫桿距可調(diào)頂托板高度