1建設項目名稱廣東嘉博文生物科技有限公司新增有機水溶肥料生產線技術改造項目項目代碼建設地點廣州市黃埔區姬堂社區東勤路姬火路12號國民經濟行業類別建設項目行業類別二十三、化學原料和化學制建設性質□新建(遷建)□改建□擴建?技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目備案)部門(選填)/備案)文號(選填)/總投資(萬元)環保投資(萬元)環保投資占比(%)施工工期6個月是否開工建設□是：用地(用海)面積(m2)不新增用地面積根據《建設項目環境影響評價報告表編制技術指南》行)要求，建設項目產生的環境影響需要深入論相關技術導則開展專項評價工作。根據建設項目排污情度，確定專項評價的類別。大氣、地表水、環境風險、生態和海洋專項評設置原則大氣建設項目芘、氰化物、氯氣否否是2生態類建設項目給，不設置取水口否工程建設項目否規劃名稱：《廣州市黃埔區控制性詳細規劃(局部)修編審批機關：廣州市人民政府批準時間：2019年10月10日審批文號：穗府埔國土規劃審〔2019〕11號規劃環境影響規劃環評：《廣州市黃埔區控制性詳細規劃(局部)修編環境影響評價報告審查機關：廣州市生態環境局黃埔分局審查意見文號：《廣州市生態環境局黃埔分局廣州市開發區行政審批局關于報送廣州市黃埔區控制性詳細規劃(局部)修編環境影響報告書有關情況的復函》(穗埔環函〔2019〕366號)《廣州市黃埔區控制性詳細規劃(局部)修編》范圍包括中“清潔生產與項目準入條件”:(1)規劃區限制的項目：技術落后、耗水多、耗能高、嚴重污染環境(2)禁止污染嚴重的印染、電鍍、冶煉、造紙等行業項目；同時禁止國際上已禁止或準備禁止生產的項目；禁止劇毒、嚴重污染環境、破壞開發區生態、損害人群健康，又無治理技術或難以治理的項目；(3)被列入《產業結構調整指導目錄》淘汰類的項目；3(4)被列入《廣東省主體功能區產業發展指導目錄》禁工藝和產都的自錄》等范圍內的建設項目嚴禁進入。地指南(2018年版)》,本技改項目不屬于限制/禁止用地項目。綜上所述，本技改項目的建設符合國家和地方產業政策要求。市黃埔區控制性詳細規劃(局部)修編(AP0101等規劃管理單元)》(穗府埔國土規劃審〔2019〕11號)通告附圖(詳見附圖5)屬于“U22環衛用地”;建設單位所屬行業為環事餐廚垃圾處理，屬于《國民經濟行業分類》(GBT4754-2017)中的N78204地用途為環境設施用地(U2),建設單位所屬行業為環境和公共設施行業，通知》(穗府〔2013〕17號),本技改項目所在區域根據《廣州市水功能區調整方案》(穗環〔2022〕122號)及《廣東省〔2020〕83號),本技改項目所在地不在飲用水源保護區范圍內。年修訂版)的通知》(穗府辦〔2025〕2號),本技改項目所在地屬于3類聲環境功能區。域的環境質量影響較小，則本技改項目的選址(1)生態環境空間管控5紅線內，也不在生態環境空間管控區內(詳見附圖6(2)大氣環境空間管控功能區一類區、大氣污染物增量嚴控區、大氣污染物重點控排區(詳見附圖(3)水環境空間管控保護區、重要水源涵養區、飲用水水源保護管控區、水污染治理及風險防范綜上，本技改項目與《廣州市城市環境總體規劃(2022-2035年)》的頭替代，有效減少VOCs產生；二、全面落實標準要求，強化無組織排放控制；三、聚焦治污設施“三率”,提升綜合治理效率根據“方案”中(二)“一核一帶一區”區域管在區域屬于珠三角核心區，關于本技改項目與該區域管根據區域布局管控要求，該區域禁止新建、擴建業自備電站，推進現有服役期滿及落后老舊的燃煤火電機組有序退出；原則上不再新建燃煤鍋爐，逐步淘汰生物質鍋爐、集中供熱管網覆蓋區域內的分6熱、礦泉水，以及建筑用石礦可適度開發外，限制其他礦種開采。本技改項目不屬于上述禁止建設的行業類別，符合該規定的要求。州市環境管控單元準入清單(2024年修訂)的通知》(穗環〔2024)139號〕的相符性分析點管控單元，環境管控單元編碼為ZH44011220007,具體相符性分析詳見下表。7區域布局管控展安全綠色高質量發展轉型升級改特色的綠色化工和先進材料產業。能區一般生態空間內，不得從事影響主導生態功能的人為活動。重點管控區內，應嚴格限制新建儲油染物的工業建設項目以及使用溶劑型發性有機物原輔材料項目。重點管控區內，應嚴格限制新建使用高揮發性有機物原輔材料項目，大力加強無組織排放控制，實施VOCs重點企業分級管控。放重點管控區內，應強化達標監管，引導工業項目落地集聚發展，有序推進區域內行業企業提標改造。樓層內新建、改建、擴建產生油煙、校、醫院、療養院、養老院等單位周染的建設項目。1-1.本技改項目不屬于石化項有機物原輔材料。1-7.本技改項目屬于污染影響型，1km范圍內不存在居民區和中做好防治措施后不會造成土壤污染。能源資源利用用再生水。用能水平，確保全區“十四五”時期單位工業增加值能耗累計下降超過15%。高碳能源消費，大力發展太陽能、天然氣、氫能等低碳能源，推動產業低電設施改造。船舶靠港后應當優先使用岸電。改善港口用能結構，鼓勵、能源驅動港作車船和其他流動機械，2-1.本技改項目產生的廢水全部回用于生產環節，回用率100%,廢水排放對環境的影響。2-4.本技改項目無相關建設內2-5.本技改項目不涉及相關作8管制，土地開發利用應按照有關法律法規和技術標準要求，留足河道、湖泊的管理和保護范圍，非法擠占的應準的新引進項目清潔生產水平須達到污染物排放管控準，升級處理工藝，提高出水水質；管網病害，持續推進雨污分流改造，減少雨季污水溢流，系統提高單元內含第一類污染物的污水，應在車間或車間處理設施排放口采樣，排放含第二類污染物的污水，應在企業排放口采樣，污染物最高允許排放濃度應達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)規定的標準限值。工業廢水污染防治措施，增加污水回用能力，減少取水總量，確保廠區水污染物排放量不增加。凈水廠二期污水處理設施建設，文涌河道河涌綜合整治、綠化升級改造及堤岸加高工程。狀況及治理情況進行全面評估，制定VOCs整治方案。臺賬，強化餐飲業油煙監控，推進餐廠建設項目。3-2.項目所在區域已完成截污納管工作。3-3.本技改項目產生的廢水全部回用于生產環節，不外排。3-4.本技改項目不屬于石化項廠建設項目。料和新能源等VOCs重點行業。業。環境風險防控落實環境風險應急預案。州市凈水有限公司大沙地分公司應采取有效措施，防止事故廢水直接排入水體，完善污水處理廠在線監控系統聯網，實現污水處理廠的實時、動態凈化廠、廣州市凈水有限公司大沙地分公司應當依照法律法規和相關標準的要求，采取措施防止土壤污染，加廠建設項目。廠建設項目。9”” 項目環境準入，提高VOCs排放重點行業環保入門檻，嚴格控制新增污染物排放量。嚴格限制石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等高VOCs排放建設項目。重點行業新建涉VOCs排放的工業企業原則上應入園進區。未納入《石化產業規劃布局方案》的新建煉化項目一律不得建設。嚴格涉VOC建設項目環境影響評價，實行區域內VOCs排放等量或倍量削減替代，并將替代方放項目，應從源頭加強控制，使用低(無)VOCs含量的原輔材料，加強廢氣收集，安裝高效治理設施。VOCs排放建設項目。本技改項目水處理車間油脂加甲烷總烴，與惡臭氣體一起收集后經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統于印發<“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案>的通知》(環大氣〔2017〕121號)相符?！稄V東省揮發性有機物(VOCs)整治與減業VOCs減排，通過源頭預防、過程控制達標排放。本技改項目不屬于石化、化工、包裝印刷、工業設項目，也不屬于石油煉制與石油化工、醫藥、合成樹脂、橡膠和塑料制品制造、涂料/油墨/顏料制造等化工行業；本技改項程中會揮發少量非甲烷總烴，與惡臭氣體一起收集后經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理，可達標排放，對周邊大氣環境影響不明顯，滿足相關排放要求；總體上來說與《廣東省揮發性有機物(VOCs)整治和減排工作方案(2018-2020年)》的要求相符。根據《廣東省打贏藍天保衛戰2018年工作方案》(粵環〔2018〕23號)和《廣東省打贏藍天保衛戰實施方案(2018-2020)》(粵府函〔2018〕128號)有關要求，禁止新建、擴建燃煤燃油火電機組或者企業燃煤燃油自備電站。禁止新建、擴建國家規劃外的鋼鐵、原油加工、乙烯板玻璃、除特種陶瓷以外的陶瓷、有色金屬冶煉等建每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐，液化石油氣管道到達區域禁止新建生物質鍋爐。禁止新建生產和使用高VOCs含量溶劑型涂料劑等項目(共性工廠除外)。推廣應用低VOCs原有機物含量涂料限值》,規范產品生產及銷售環節。在涂料、膠粘劑、油墨等行業實施原料替代工程。重點推廣使用低VOCs含材料和產品，到2020年，印刷、家具制造、工業涂裝重點工業企業的低毒、低(無)VOCs含量、高固份原輔材料使用比例大幅提升。本技改項目不屬于燃煤燃油火電機組或者企業燃煤燃油自備電站；不屬于鋼鐵、原油加工、乙烯生產、造紙、水泥、平板玻璃、除特種陶瓷以外的陶瓷、有色金屬冶煉等大氣重污染項目；不涉及燃煤鍋爐和生物質鍋爐建設內容。本技改項目水處理車間油脂加熱過程中會揮發少量非甲烷總烴，與惡臭氣體一起收集后經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理，可達標排放，對周邊大氣環境影響不明顯，滿足相關排放要求；總體上來說與《廣東省打贏藍天保衛戰2018年工作方案》(粵環〔2018〕23號)和《廣東省打贏藍天保衛戰實施方案(2018-2020年)》(粵府函〔2018)128號〕的要求相符。11根據《廣東省2021年大氣污染防治工作方案》(粵辦函〔2021)58號〕VOCs含量原輔材料。將全面使用符合國家、省要求的低VOCs料企業納入正面清單和政府綠色采購清單。各地級以上量原輔材料替代計劃，根據當地涉VOCs重點行業及含量原輔材料替代。VOCs排放主要工序密閉化水平，加強無組織排放收集，加大含VOCs物料加快工藝改進和產品升級。嚴格控制儲存和裝卸過程VOCs排放。等VOCs重點行業，本技改項目水處理車間油脂加熱過程中會揮發少量非甲機物綜合治理方案》(環大氣〔2019〕53號)相關要求。根據《關于珠江三角洲地區嚴格控制工業企業揮發性有機物(VOCs)排放的意見》(粵環〔2012〕18號)要求，文件中強調：“①在自然保護區、水源保護區、風景名勝區、森林公園、重要濕地、生態敏感區和其他重要生態功能區實行強制性保護，禁止新建VOCs污染企業，源。②抓好印刷、家具、制鞋、汽車制造業達標治理，全面貫徹執行我省印刷、家具、表面涂裝(汽車制造業)、制鞋行業四個VOCs地方排放標采取切實有效的VOCs削減及達標治理措施。”本技改項目位于珠江三角洲城市區域內，不屬于自然保護區、水源保護區、風景名勝區、森林公園、重要濕地、生態敏感區、水源涵養區、水土保持區和海岸生態防護帶等生態功能區；項目不屬于制造業以及表面涂裝(汽車制造業)。因此，本技改項目符合《關于珠江三角洲地區嚴格控制工業企業揮發性有機物(VOCs)排放的意見》(粵環〔2012)18號)相關要求。容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉。有機物原料。料的轉移和輸送閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉移。有機物原料。程VOCs無組織排放要求密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系統。卸料廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系有機物原料。組織排放廢氣收集系統要求泄漏檢測企業廠區及周求監測要求項目已根據相關要監測計劃第十七條：珠江三角洲區域禁止新建、擴建燃煤燃燃煤燃油自備電站。第十九條：火電、鋼鐵、石油、化工、平板玻璃、染重點行業企業及鍋爐項目，應當采用污染防治先進可行技術，使重點大氣污染物排放濃度達到國家和省的超低排放要第二十條：地級以上市人民政府應當組織編制區域善供熱系統，對具備條件的工業園區、產業園區、開發區的用熱單位實行集中供熱，并逐步擴大供熱管網覆蓋范圍。在集中供熱管網覆蓋范圍內，禁止新建、擴建燃用煤炭、重油、渣油、生物質等分散供達標排放的供熱鍋爐應當在縣級以上人民政府規定的期限內拆第二十六條：新建、改建、擴建排放揮發性有機物用污染防治先進可行技術。第三十條：嚴格控制新建、擴建排放惡臭污染物的工業類建設項目。產生惡臭污染物的化工、石化、制藥、制革、骨膠煉制、生物發酵、飼料加工、家具制造等行業應當科學選址，設置合理的防護距離，并安裝凈化裝置或者本技改項目不屬于燃煤燃油火電機組或者企業燃火電、鋼鐵、石油、化工、平板玻璃、水泥、陶瓷等大氣污染重點行業企學噴淋除臭系統”處理；以及水處理車間新增水處總烴通過抽風機和管道收集，經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理；統一引至17米高排氣筒DA001排放；蒸過不低于15m高排氣筒DA002排放；各類廢氣污染達標排放，對周邊大氣環境不會產生不良影響；因此，本技改項目符合《廣根據《廣東省生態環境保護“十四五”規劃》(粵環(20四五”期間要強化空間引導、分區施策，推動珠三角核心區優化發展；新建項目原則上實施揮發性有機物兩倍削減量替代；大力推進揮發性有機物(VOCs)源頭控制和重點行業深度治理；完善高耗能、高污染和資源型行業準入條件，持續降低高耗能行業在總體制造業中的比重；大力推進低VOCs含量原輔材料源頭替代，嚴格落實國家和地方產品VOCs含量限值質量標準，禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油化對企業涉VOCs生產車間/工序廢氣的收集管理，推動企業開展治理設施升本技改項目為有機肥料生產項目，不屬于火電行業，不屬于落后產能和高能耗企業，本技改項目使用電能和天然氣作為主要能源，屬于低碳清潔能源，符合《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》 根據《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》(穗府辦〔2022〕16號),“十四五”時期規劃指標包括：綠色低碳、環境治理、生態保護、風險防控四大方面，共25項指標，其中約束性指標15項，預期性10項。要求全面推進產業結構調整。加快促進優勢特色信息技術、智能與新能源汽車、數字創意等戰略性新興產業，構建“3+5+X”產企業不少于1000家。嚴格環境準入，強化城市建設、流域開發、能源資監管模式，強化環境污染源頭控制。均采取有效措施處理達標排放，與25項指標規劃值無沖突。本技改項目不屬于《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》(穗府辦的建設與《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》(穗府辦〔2022〕16號)不沖突。產業。立足于北部生態屏障區(知識城片區),南部環境維護“北山南水”基本生態網絡結構。《黃埔區、廣州開發區生態環境保護“十四五建設內容環處理試點項目，于2013年8月5日取得《廣州市環境保護局關東經113°28'50.480”,北緯23°8'16.764”),地理位置圖見附圖1。2013年7月，廣州市城市管理委員會授予廣東嘉博文寶盛生物科技有限公司特許經營權(詳見附件5),由廣東嘉博文寶盛生物科技有限公司實施廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目，在特許經營范圍內擁有投資、融資、設計、建設、運營、維護該項目以及收取處理費、財政補貼費用的權利；2018年12月廣東嘉博文寶盛生物科技有限公司正式更名為廣東嘉博文生物科技有限公司(以下簡稱為“建設單位”)。項目現有用地為廣州市城市管理委員會無償提供給建設單位使用；現有項目總占地面積15943m2,總建筑面積5804m2,主要建筑物為：1棟4層辦公樓、1棟1層預處理車間，1棟1層生化處理車間、1棟1層后處理車間，1棟1層水處理車間和1棟2層庫房和1棟1層消防泵房。現有項目為餐廚垃圾處理項目，屬于環境和公共設施行業；目前現有項目餐廚垃圾處理規模200噸/天，采用“破碎分選+三相分離+生化處理+篩分粉碎”的工藝路線，可生產出B菌(生化腐植酸)產品；其中，污水經三相分離處理后，外委廣州環投環境服務有限公司進行處為積極響應相關政策，實現更高效、低污染的餐廚垃圾處理，建設單位在現有用地范圍內進行技術改造，不改變現有處理規模，不新增用地面積；在預處理階段增加制漿和除砂除雜環節，隨后，將現有項目處理過程產生的污廢水經過三相分離后，取得水相，添加催化劑、微量元素、尿素、磷酸二銨、硫酸鉀等原輔料，采用濕熱催化水解方法制成小分子有機水溶性肥料；通過無害廢水變廢為寶，生產出的有機水溶性肥料，肥效高且見效快種作物，可用于滴灌、噴灌、無人機等葉面噴施，符合當水肥一體化新要求。此外現有項目預處理系統老化嚴重，擬在本次技術改造中對相本技改項目采用公司股東之一的廣東海納百川環?？萍加邢薰景l明專利，該專利是在中科院化學研究所韓布心院士的指導下獲得，專利名稱：餐廚垃圾處理用濕熱催化水解裝置的發明專利(專利申請號為CN20221124912水解處理廚余垃圾的方法的發明專利(專利號為ZL202410899320.9),餐廚垃圾濕熱水解裝置的實用新型專利(專利號：ZL202223045855.5)等(詳見附件11)。技改后，項目餐廚垃圾處理規模保持不變，處理規模菌(生化腐植酸)28噸/天和有機水溶性肥料174噸/天。本技改項目固定投資2880.29萬元，預計產值3900萬元，稅收510萬元。根據《中華人民共和國環境保護法》(2015年1月1日實施)、《中華人民共和國環境影響評價法》(2018年12月29日修正)以及《建設項目環境保護管理條 (中華人民共和國國務院令第682號，2017年10月1日起施行)的有關規定，項目需進行環境影響評價。本次技改項目不增加餐廚垃圾處理能力，將三相分離得到的有機廢水綜合利用，生產有機水溶性肥料系列產品，屬于有機肥料，對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版),本技改項目屬于“二十三、化學原現有項目占地面積15943m2,建筑面積5804m2;本次技改不進行土建施工，不新增占地，本技改項目在現有廠房內進行設備調整，不新增構筑物，技改完成后廠區總占地面積和總建筑面積保持不變。本技改項目的工程組成見下間車間間間辦公樓庫房噪聲治理固廢治理三、建設內容相降低，B菌(生化腐植酸)生產規模主要利用預處理后的固相作為原料，導致其日設計處理/生產能力(噸/天)年設計處理/生產能力(噸/年)改造后改造后00產出B菌(生化腐植酸)002、主要設備車間技改前后主要原輔料用量情況見下表。形態單位技改后粗蛋白雜質0.7±0.1%理化性質四、水平衡本技改項目主要用水環節包括：員工生活辦公、設備沖洗、蒸汽制備、純水制備等，各用水環節用水量、耗水量及排水量等情況詳見下表，水平衡圖見圖2-1。從下表可看到，本技改項目用水總量合計15974.075m3/a,產生的廢水均回用于生產中，無外排廢水。技改實施后全廠物料平衡詳見下表。去向類別現有項目員工為50人，技改項目新增員工4人，技改后員工共計54人，均不在廠區內食宿；現有項目年工作365天，每天兩班制，每班工作8小時，技改后工本技改項目東面隔約241米為安美特(中國)化學有限公司，南面隔約51米為大田山填埋場，西面隔約114米為廣州富存運輸有限公司，北面隔約30米為中工藝流程和產排污環節本技改項目新增水溶肥生產線，同時在預處理系統中增設制漿和除砂除雜環節；技改后，新增的水溶肥生產線與現有的B菌生產線共用一套預處理系統。項目生產工藝流程及與產污環節如下所示：工藝名稱工藝說明根據生產工藝流程分析，本技改項目排污節點詳見下表。員工生活辦公CODcr、BOD?、SS、氨氮水機濃水回用于生產環節設備沖洗廢水動植物油蒸汽冷凝水純水制備純水機濃水廢氣惡臭、油脂加熱分解廢氣臭氣濃度、NH?、H?S、的惡臭依托“化學噴淋除臭系統”處理，三相分離產生的惡臭引至排氣筒DA001排放天然氣燃燒尾氣SO?、NOx、煙塵經管道收集后，引至排氣筒固廢員工生活辦公破碎分選、除砂除雜篩分廢物三相分離噪聲生產設備運行機械噪聲合理布局、距離衰減、墻體隔聲2013年，廣州市城市管理委員會(其與建設單位的關系詳見上文介紹)委托申報了《廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目環境影響報告書》,月5日通過了原廣州市環境保護局的審批，批復文號為穗環管影〔2013〕37號。2018年1月26日，廣東嘉博文寶盛生物科技有限公司(后更名為廣東嘉博文生物科技有限公司)組織開展自主驗收工作，通過驗收備案；于2018年7月10日取得《廣州市環境保護局關于廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目噪聲、固體廢物污染防治設施驗收的意見》(文號：穗環管〔2018項目已按相關規定執行排污許可制度，根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》(2019年版),現有項目排污許可執行簡化管理；現有項目于2020年9月14日9144010155669882X3001U)。審批性質審查意見的函(穗環管影〔2013〕37號)自主驗收/環?？偼顿Y868.12萬元，占總投資的11.92%。每臺額定處理能力為5t/d。證/二、現有項目生產工藝工藝流程說明如下：工藝名稱工藝說明現有項目廢水主要來源于職工生活污水、餐廚垃圾滲濾液、沖洗廢水、蒸汽冷凝水等。現有項目除臭系統用水循環使用，由于該系統水分蒸發損耗較大，因此除塵系統用水不進行更換，無外排，僅定期補充因蒸發損耗的水量，以維持系統內水位平衡與穩定運行?，F有工程有職工50人，均不在廠內食宿，生活廢水主要為職工入廁沖洗及洗手表A.1國家行政機構辦公樓(無食堂和浴室)用水定額，用水系數為10m3/人·a,現有項目生活用水量500m3/a(日均1.37m3/d),產污系數取0.9,生活污水排放量為450m3/a(日均1.233m3/d)。隨著居民生活水平提高和餐飲行業發展，高有機質成分(如蔬果)占比提加速生物降解并釋放更多液體，餐廚垃圾含水率提高，導致滲濾液產生量上升；另外，餐飲消費中湯汁類、半流質食物(如粥類、羹湯、飲料)比例增加，這類餐廚垃圾本身含水率高，以及居民生活節奏加快導致剩菜剩飯中液態成分(如菜湯、醬料)未充分瀝干即被丟棄，進一步提高餐廚垃圾的含水率。根據現有工程實際運行情況，現有項目日處理餐廚垃圾200噸(含水率取82%),約物料帶入水量約為164m3/d (59860m3/a),在預處理階段破碎分選帶走水量38m3/d(13870m3/a),餐廚垃圾滲濾液產生量約為126m3/d(45990m3/a)。項目生產過程中需要對設備、車間地面、運輸車輛進行沖洗處理。①設備沖洗用水約為2m3/次，每天沖洗1次，用水約2m3/d(730m3/a),產污系數取0.9,廢水產生量為1.8m3/d(657m3/a)。②生產車間地面沖洗用水約為2m3/次，每天沖洗1次，用水約2m3/d(730m3/a),產污系數取0.9,廢水產生量為1.8m3/d(657m3/a)。③車輛沖洗用水為每次300L,每天沖洗1次，車輛沖洗用水約0.3m3/d (109.5m3/a),產污系數取0.9,廢水產生量為0.27m3/d(98.55m3/a)。沖洗廢水共計產生量為3.87m3/d(1412.55m3/a)?，F有項目水處理車間蒸汽發生器生成的蒸汽，為接觸加熱直接進入物料，蒸汽使用量為8m3/d(2920m3/a),物料加熱后會產生蒸汽冷凝水，冷凝效率約8%,蒸汽冷凝水產生量為0.64m3/d(233.6m3/a)。進入三相分離處理后，使用密閉罐車外委廣州環投環境服務有爐窯，天然氣燃燒過程會產生燃燒尾氣廢氣，主要污染物為SO?、NOx、顆粒物；加熱罐提供熱能，屬于鍋爐設備。水處理車(GB/T3840-91),“7.1凡不通過排氣筒或通過15m高度以下排氣筒的有害氣體排放，均屬無組織排放”,水處理車間天然氣燃燒尾氣呈無組織排放；本次技改后將該部分廢氣并入新增的排氣筒DA002高空排去向置受料裝置上方設置有集氣口除臭系統17m的排氣筒車間理車間/車間加熱廢氣甲烷總烴水洗塔+植/無組織排放(排放高度低于15米)水處理車間蒸氣發生器產生的天然氣燃燒尾氣的排氣筒高度低于15米，該排氣筒未開設采樣孔，排氣筒設計不規范，未能滿足《固定源廢氣監測技術規(HJ/T397-2007)要求，故不具備開口采樣及監測條件，因此，本評價不進行水處理車間天然氣燃燒尾氣采樣監測。由于原環評未對水處理車間天然氣燃燒尾氣進行分析，本次評價將對該部分廢氣進行具體補充分析。根據《第二次全國工業污染源普查產排污系數表》(煙氣量為107753Nm3/萬m3-天然氣；10000m3天然氣燃燒產生的SO?為0.02Skg(本項目S取100mg/m3,按照《天然氣》(GB17820-2018)中二類天然氣技術指標確定)、NOx為3.03kg(低氮燃燒-國際領先)。由于《第二次全國工業污染源普查產排污系數表》(鍋爐產排污量核算系數手冊)沒有顆粒物的產污系數，因此顆粒物產污系數參考《環境保護實用數據手冊》(胡名操主編)中有關數據，天然氣燃燒過程中煙塵的產污系數為0.8kg/萬m3-燃料。現有項目接收裝置、預處理車間惡臭經“UV光催化除臭系統”處理，生化處理車間惡臭經“化學噴淋除臭系統”處理，水處理車間廢氣經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理，與生化處理機天然氣燃燒尾氣一并引至17m高排氣筒DA001排放，因此，混合后廢氣的監測因子選擇各股廢氣涉及的污染因子，即：氨、根據廣州三豐檢測技術有限公司于2025年4月8日、4月9日對排氣筒DA001以及廠界進行大氣污染物監測的結果，監測報告編號為GZSF20250407012。各污染物達標情況見表2-11和表2-12。監測項目排放濃度mg/m3/1排放濃度mg/m31/排放濃度mg/m3//排放濃度mg/m3441排放濃度mg/m3///排放濃度mg/m31//臭氣濃度(無量綱)下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#6下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#量綱)下風向監控點2#下風向監控點3#下風向監控點4#根據以上監測結果，排氣筒DA001廢氣中NH?、H?S、臭氣濃度有組織排放速率符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值要求，廠界無組織排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二級新擴改建惡臭污染物廠界標準值；非甲烷總烴有組織排放濃度以及廠內無組織排放濃度符合廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)中表1揮發性有機物排放限值以及表3廠區內VOCs無組織排放限值要求，廠界外無組織排放濃度符合廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控濃度限值要求；SO?、NOx、顆粒物有組織排放符合廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》 (DB44/765-2019)中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值(僅參照濃度限值，不折算含氧量)與廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段二級標準的較嚴值要求，廠界排放濃度符合廣東省《大氣污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控點濃度限值要求。(3)總量控制情況根據調查，2023年10月27日，廣東嘉博文生物科技有限公司對排污許可證進行延續(許可證編號：9144010155669882X3001U,有效期：2023年9月15日至2028年9月14日),排污許可證上項目排氣口為一般排放口，未對SO?和NOx進行總量控制。根據環評文件，污染排放總量控制指標為：SO?0.894t/a、NOx0.215t/a,總量控制指標執行情況見下表?，F有項目廢氣排放的SO?和NOx排放量能滿足排污許可要備注：①取平均監測速率計算實際排放量，按實際運行時間2920小時/年計。②NOx排放濃度為現有項目的噪聲主要是設備運轉時產生的噪聲。根據廣東海能檢測有限公司于2024年1月8日對現有項目廠界進行噪聲監測的結果(監測報告編號：HN20240105-051-1),噪聲監測結果見下表。晝間夜間晝間夜間備注：因項目東北、西南兩邊界與鄰廠共墻，故此兩邊界不布設邊界噪聲測由上表可知，項目廠界晝夜間噪聲均符合《工業企業廠界噪聲標(GB12348-2008)3類標準要根據現有項目環評文件以及實際運行情況，現有項目固體廢物產生情況如下：2一般工業固廢篩分廢物一般工業固廢一般工業固廢危險廢物現有項目建設情況與環評批復內容情況對比見下表。系統預處理后，連同生活污水一并排入大田山生活垃圾衛生填埋場滲濾液處理站統一求 (GB16889-2008)后，經市政管網最終排入和生活廢水的能力；因此現有項目產生的污廢水采用外委的方式，委托廣州環投環境服務有限公司進行處理，廢水可得到妥善處置，不會求味氣體進行高溫熱解；預處理車間的卸料進行密閉設計，臭氣經收集引入空氣凈化系統處理；廢水預處理車間應布設集氣吸風以上各處理單元的廢氣經處理后統一引至放標準》(DB44/765-2010)燃氣鍋爐排放標準》(GB14554-93)二級標準。據《報告書》分析，該項日以前處理車間為中心，設置100宅、學校、醫院等環境敏感建筑。然氣燃燒尾氣未采取有組織排放方式，具體整改措施見下文。生產所用的餐廚垃圾應采用密閉專用車輛運輸。生化處理機產生的惡臭氣體經“化學噴淋除臭系統”處理；預處理車間的卸料池、輸送機、分選機、備料倉等重點單元采用密閉設計，其產生的惡臭氣體經“UV光催化除臭系統”處理；廢水預處理車間采用集氣淋系統”處理；各類廢氣經處理后引至17m高排氣筒DA001排放。根據廢氣監測結果，現有項目排氣筒DA001廢氣中NH?、H?S、臭氣濃(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值要放標準》(GB14554-93)表1二級新擴改建惡臭污染物廠界標準值；生化處理機燃燒尾氣中《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2019)中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值(僅參照濃度限值，不折算含氧量)與廣東省《大廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)防護距離內無相關居民住宅、學校、醫院等環噪聲求聲、減振等降噪處理。經治理，項目邊界噪據現行的《廣州市人民政府辦公廳關于印發廣知》(穗府辦〔2025〕2號),項目所在地屬于3聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。固體治措施和包裝材料、篩分廢物、廢油脂、廢UV燈管等。生活垃圾交由環衛部門定期統一清運處理；廢包裝材料、篩分廢物、廢油脂交由資源回收單位處置。另外，生產過程產生的沉淀物(食物殘渣)循環回用到生產中。設備采取密封設施或設置隔間，同時對設備與管線組件密封點進行維護和檢修。減2、在日常運行中，預處理車間處于敞開狀態(門、窗敞開),不符合原環評提出的車間密閉性要求，整改措施為加強管理，車輛進出后采取門窗關閉，保持車間密閉和微負壓要求，減少惡臭氣體的無組織排放。3、水處理車間蒸氣發生器產生的天然氣燃燒尾氣的排放口高度低于15米，呈無組織排放。技改后水處理車間蒸氣發生器天然氣燃燒尾氣將與有機水溶肥料生產線蒸汽發生器天然氣燃燒尾氣，一并引至不低于15m高的排氣筒DA002排放。4、項目設置的生化處理機通過內置燃燒室產生高溫熱氣，再吹至生化機的夾套，夾套與爐膛直接接觸，對爐膛內的物料加熱烘干；行過程符合工業爐窯以利用燃料燃燒或電能等轉換產生的熱量，將物料或工件進行設備制造、金屬制品、建材、化工行業，項目設置的干燥爐不屬于以上行業類別；(DB44/765-2019)中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值(僅參照濃度限值，不折算含氧量)與廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段二級標準的較嚴值要求。研發的常溫除臭催化系統，該套系統具有能耗低、催化劑壽命長、二預計實驗時間在2025年5月～10月，建設單位將持續跟蹤該系統運行數據，評估其除臭效果及運行穩定性；若后續各項指標經實測位將在現有廢氣治理工程末端增設該常溫除臭催化系統，常溫除臭系統實驗設備圖現場實驗區域環境質量現狀(穗府〔2013〕17號),本技改項目所在區域屬環境空氣質量二類功能區(詳見附圖9),執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)的二級標準。中“表52024年1-12月廣州市環境空氣主要污染物濃度與綜合指數”的數據，黃埔區的環境空氣質量情況見下表。1年平均質量濃度62年平均質量濃度3年平均質量濃度4年平均質量濃度56(GB3095-2012)及其2018年修改單二級標準，即本技改項目所在行政區域屬于達標區。為了解項目周邊環境質量現狀，本環評已委托廣州三豐檢測技術有限公司于2025年4月7日-4月9日進行大氣環境質量現狀監測，當季主導風向為北風，監測點在廠址南側約110米處，符合選擇當季主導風向下風向1個點位的要求。監測結果如下表所示。評價標準mg/m3監測濃度范圍mg/m3氨1h平均01h平均001h平均0日平均0日平均0臭氣濃度一次值0根據上述的監測結果可知，項目所在區域的TSP、NOx現狀監測值均能滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單中的二級標準限值現狀監測值均能達到《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.氣質量濃度參考限值要求，臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)根據《廣東省人民政府關于廣州市飲用水水源保護區復》(粵府函〔2020〕83號),項目所在地不屬于飲用水源保護區。本技改項目無外排廢水；項目所在地最近水體為烏涌據《廣州市生態環境局關于印發<廣州市水功能區調整方案(試環〔2022〕122號),黃埔水道(黃埔港至東江口)水質管理目表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV類標準。為了了解黃埔水道的水質現狀情況，本次評價引用中國環境監測總站公布2025年5月23日珠江流域墩頭基斷面地表水水質監測數據，監測時間7IV類標準//根據2025年5月23日珠江流域墩頭基斷面地表水水質監測水質指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV類水質標準。本技改項目50米范圍內無聲環境敏感點，根據環境影響評價網中《<建設項目環境影響報告表>內容、格式及編制技術指南常見問題解答》第5條，無需對項目所在地噪聲現狀進行監測。本技改項目無新增用地，且用地范圍內無重點保護的野生動植物、風景名勝區、自然保護區及文化遺產等特殊保護目標，可不進行生態環境現狀調本技改項目不涉及電磁輻射，無須開展電磁輻射環境質量現狀調查。環境保護目標本技改項目廠界外500米范圍內不存在自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域等保護目本技改項目廠界外50米范圍內無聲環境保護目本技改項目廠界外500米范圍內所在場地不在集中式飲用水水源準保護區及以外的補給徑流區，不在特殊地下水資源保護區，不在分散式飲用水水源本技改項目不涉及新增用地，本技改項目周圍無生態保護目標。污染物排放控制標本技改項目產生的污廢水全部回用于生產環節，不外本技改項目排放的廢氣主要為惡臭廢氣(H?S、NH?、臭氣濃度)、蒸汽發生器天然氣燃燒尾氣(SO?、NOx、顆粒物)、生化處理機天然氣燃燒尾氣(SO?、NOx、顆粒物)、非甲烷總烴。惡臭廢氣H?S、NH?、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)排氣筒排放標準值以及廠界二級新擴改建標準非甲烷總烴執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)中表1揮發性有機物排放限值以及表3廠區內VOCs無組織排放限值，廠界外無組織排放執行廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)有機水溶肥料生產線與水處理車間蒸汽發生器產生氣筒DA002排放；生化處理機產生的天然氣燃燒尾氣排放方式不變，通過排氣筒DA001排放。根據《廣州市生態環境局關于<廣州市燃生物質成型燃料鍋爐、燃氣鍋爐執行大氣污染物特別排放限值>的通告》(穗環規字〔2023〕5天然氣燃燒尾氣(SO?、NOx、顆粒物)有組織排放執行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2019)中表3大氣污染物特別排放限值；無組織排放執行廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控濃度限值。排氣筒DA001天然氣燃燒尾氣(SO?、NOx、顆粒物)有組織排放參照執行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2019)中表2新建鍋爐大氣污染物排(DB44/27-2001)中第二時段二級標準的較嚴值，無組織排放執行廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控濃度限值。表3-4惡臭污染物排放標準(摘錄)有組織排放標準(17m高)準》(GB14554-1993)臭氣濃度2000(無量綱)20(無量綱)與20m)之間，因此，上表中格污染物的最高允許排放速率采用四舍五入方法求標準mg/m3濃度值mg/m3度值mg/m36(廠區內)20(廠區內)表3-6大氣污染物排放限值(摘錄)4.0(廠界外)顆粒物有組織排放標準mg/m3顆粒物標準》(DB44/765-2019)排氣筒DA002執行排放濃度mg/m30.266(折半后)1.35(折半后)0.392(折半后)////項目營運期環境噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》晝間夜間3類固體廢物管理應遵照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2016年修正)、《廣東省固體廢物污染環境防治條例》(2019年3月1日起實施)的相關規定。一般固廢貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。總量控制指標建設單位應根據本技改項目的廢水、廢氣等污染物的排放量，向上級主管部門和環保部門申請各項目污染物排放總量控制指標。本技改項目無外排廢水產生，故無需申請水污染物排放總量控制指根據《廣州市人民政府關于印發廣州市生態環境分區管控方案(2024年修訂)的通知》(穗府規〔2024〕4號),重點污染物包括氮氧化物、揮發性有機物等。根據工程分析結果，本技改項目大氣污染物總量控制指標主要為T改項目TVOC排放量為0.07714t/a,NOx排放量為0.15483t/a;技改后全廠TVOC排放量為0.22606t/a,NOx排放量為0.31513t/a。根據《廣東省生態環境廳關于做好重點行業建設項目揮發性有機物總量指標管理工作的通知》(粵環發〔2019〕2號),本技改項目外排VOCs年排放量低于300kg,無需申請總量替代指標。根據《廣州市人民政府關于印發廣州市生態環境分區管控方案(2024年修訂)的通知》(穗府規〔2024〕4號)三、生態環境準入清單，(三)污染物排放管控要所需等量替代指標為：氮氧化物0.15483t/a。施工期環境保護措施項目在現有廠房內進行技術改造，無需新增建筑物，因此本技改項目施工期主要進行設備安裝調試，不需進行大量的土建施工。施工過程對環境會帶來短暫的影響，其影響將隨著安裝的結束得以消除。因此，只要加強設備安裝期間的管理，本技改項目施工期對周圍環境的影響不大，本次評價不再對施工期進行評運營期環境影響和保護措施根據前面分析可知，現有項目排放的廢水主要為生活污水、餐廚垃圾滲濾液、現有工程共計產生廢水131.743m3/d(48086.15m3/a),現有項目該部分廢水外委廣的滲濾液保持不變，仍為126m3/d(45990m3/a)。木技改項目不新增占地面積與建有項目地面沖洗廢水和車輛沖洗廢水產生量分別為1.8m3/d(657m3/a)、0.27m3/d(98.55m3/a)。本次技改項目部分依托現有的設施，主要新增的廢水為生活污水、本技改項目新增員工4人，年工作365天，員工均不在廠區內食宿。生活污水主要為員工辦公、生活產生的洗手、沖廁等污水，主要污染物為CODcr、BOD?、(DB44/T1461.3-2021)表A.1國家行政機構辦公樓(無食堂和浴室)用水定額，用水系數為10m3/人·a,預計本技改項目新增生活用水量40m3/a(日均0.110m3/d),產污系數取0.9,生活污水排放量為36m3/a(日均0.099m3/d)。本技改項目新增制漿機、除砂裝置、漿料緩存罐、勻質罐、催化水解罐、閃蒸汽爆罐、混合儲罐、研磨機、穩定化罐等生產設備，根據生產工藝要求，在每天生產結束后需要進行清洗，此過程會產生清洗廢水。本次技改項目設備沖洗頻次、沖洗方式與現有項目一致，建設單位根據現有項目運行經驗估算，新增設備沖洗用水量約為730m3/a(日均2m3/d),廢水產生系數取0.9,則設備清洗廢水量約657m3/a (日均1.8m3/d)。水處理車間以及有機水溶肥料生產線蒸汽發生器生成的蒸汽，為接觸加熱直接進入物料。根據建設單位提供的資料，有機水溶肥料生產線蒸汽使用量31.42m3/d(11468.3m3/a),冷凝效率約為12%;水處理車間蒸汽使用量新增2.38m3/d(868.7m3/a),冷凝效率約8%;蒸汽冷凝水產生量約為3.96m3/d(1445.4m3/a)。本技改項目增設一套RO系統用于純水制備，所制水需自來水約14335.375m3/a,濃水產生量約為2867.075m3/a?，F有項目廢水類型包括生活污水、餐廚垃圾滲濾液、沖洗廢水(包括設備沖洗廢水、地面沖洗廢水、車輛沖洗廢水)、蒸汽冷凝水等；本活污水經化糞池處理，隨后通過泵送的方式，與新增的其他廢水全部納入現有項目廢水統一送至三相分離系統，技改前后的廢水類型基本相同，其各類廢水產生量占現有項目產生量m3/d占比產生量m3/d占比生活污水滲濾液設備沖洗廢水地面沖洗廢水車輛沖洗廢水蒸氣冷凝水0//根據上表可知，技改前后滲濾液在各類廢水產生量中均占據最大比例，濃水和滲濾液等廢水混合后，對整體水質稀釋作用不明顯，綜合持在現有水平；技改后的廢水水質濃度參照現有項目的常規例行廢水監測數據，具有可類比性。項目運行過程中主要受滲濾液成分的影響，廢水水質會出現一定程度的波動，本技改項目取常規例行廢水監測的平均值作為技改后全廠廢檢測項目無量綱總磷/動植物油動植物油本技改項目新增的廢水主要為生活污水、設備沖洗廢濃水等，其年產生量共計為5005.475m3/a;現有項目產生的廢水主要為生活污水、餐廚垃圾滲濾液、沖洗廢水(包括設備沖洗廢水、地面沖洗廢水、車輛沖洗廢水)、蒸汽冷凝水等，其年產生量共計為48086.15m3/a;技術改造后，全廠廢水總量為53091.625m3/a。技術改造后，全廠產生的污廢水全部回用于生產中，直接作為水溶肥原漿料液進入制漿環節，無需進行水處理，不需要外委處項目用水閉路循環，實現了廢水零外排，既大幅降低了對外部水資源的依賴，又有本技改項目作為全國首個試點項目，采用廣東海納百川環?？萍加邢薰镜陌l明專利，該專利是在中科院化學研究所韓布心院士的指導下獲得，專利名稱：餐廚垃圾處理用濕熱催化水解裝置的發明專利(專利申請號為CN202211249121.0),一種濕熱催化水解處理廚余垃圾的方法的發明專利(專利號為ZL202410899320.9),餐廚垃圾濕熱水解裝置的實用新型專利(專利號：ZL202223045855.5)等；技術經過實驗驗證，具備投入生產的可行性，但不可排除存在不確定因素導致出現非正常工況，如出現非正常工況則無法全部消納項目內產生的廢水，因此，建設單位應做好備選方案，如出現非正常工況，應將未能消納的廢水暫存于1個規格為600m3的地下污水池，委托有處理資質的單位進行處置，確保生產過程不對環境造成不良影本技改項目廢氣產污單元主要包括預處理車間、生化處理車間及水處理車預處理車間的惡臭氣體主要產生于餐廚垃圾接收環節，以及在破碎分程，對有機物的分解作用較為有限；且技改前后預處理車間的作業時間基本保變，新增工藝段不會使餐廚垃圾在車間內長時間滯留發酵；制漿和除砂除雜設備均日處理規模仍為200噸，因此預處理車間惡臭產生情況基本維持在現有水平。排放量已包括在現有污染源部分，此處不重復計算，詳見現有項目污染源回顧性分析章節。本技改項目新增廢氣主要來源于生化車間新增1條有機水溶肥料生產線產生的惡臭(NH?、H?S、臭氣濃度),蒸汽發生器燃燒天然氣產生的燃燒尾氣(SO?、NOx、煙塵);以及水處理車間新增水處理量產生的惡臭(NH?、H?S、臭氣濃度)及非甲烷總烴。有機水溶肥料生產線所用的固態原料均為顆粒狀，以及研磨過程中物料狀態為漿料，因此投料及研磨過程不會產生粉塵。本技改項目作為全國首個試點項目，由于目前沒有產排污數據，本評價參考餐廚垃圾處理項目資料，類比估產過程中產生的惡臭污染源強。類比對象為為廣州東部固朗坤環境科技有限公司建設運營的生物質綜合處理廠一期工程，該工程設置有厭氧物料主要為餐廚垃圾及糞便預處理后的漿料。本技改項目以大分組有機物斷鍵分解為核心，通過化學或生物作用將蛋白質、脂肪等大分子分成機制是相似的，NH?均來自蛋白質水解脫氨基反應，H?S均來自含硫有機物(如含硫氨基酸、硫化物)的分解。另外，兩者均以餐廚垃圾預處理后的漿料為主要原料，主要成分為有機質，且前端預處理步驟基本類似，漿蔬菜、動植物油、肉骨等發酵產生的氣味。綜強類比《廣州東部固體資源再生中心(蘿崗福山循環經濟產業園)生物質綜合處理廠擴產提質項目環境影響報告書》(批復文號：穗開審批環評〔2024〕59號)中現有項目采用常規自行監測報告實測結果對其厭氧車間廢間本技改項目有機水溶肥料生產線設備為全密閉設備質綜合處理廠一期工程厭氧消化單元規模為2040t/d,作業時間為每天24小時；根據物料平衡，進入有機水溶肥料生產線的餐廚垃圾漿料約122t/d(44530t/a),折算本技改項目規模進行類比核算，本技改項目有機水溶肥料生產線產生的惡臭污染物經管道密閉收集后，NH?有組織產生量約為0.00980t/a,H?S有組織產生量約為參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量核算方法的通知》(粵環函〔2023〕538號)中表3.3-2對不同情況下污染治理設施的捕集效率分析可知，全密封設備/空間設備廢氣排口直連的收集算可得，NH?產生量約為0.01032t/a,H?S產生量約為0.00609t/a。有機水溶肥料生產線配套有1臺過熱蒸汽發生器，環節使用；蒸汽發生器采用天然氣為燃料，天然氣燃燒過程會產生燃燒尾氣，主要污染物為SO?、NOx、顆粒物。根據建設單位提供的資料，蒸汽發生器采用國際領先的爐內低氮燃燒技術，每天需要消耗天然氣量為1100m3/d,年運行365天，則天然氣年使用量約為401500m3/a。根據《第二次全國工業污染源普查產排污系數表》(煙氣量為107753Nm3/萬m3-天然氣；10000m3天然氣燃燒產生的SO?為0.02Skg(本項目S取100mg/m3,按照《天然氣》(GB17820-2018)中二類天然氣技術指標確定)、NOx為3.03kg(低氮燃燒-國際領先)。由于《第二次數表》(鍋爐產排污量核算系數手冊)沒有顆粒物的產污系數，因此顆粒物產污系數參考《環境保護實用數據手冊》(胡名操主編)中有關數據，天然氣燃燒過程中料生產線天然氣燃燒現有項目設置有40臺生化處理機，以天然氣為燃料天然氣年耗量約1902093m3,屬于低氮燃燒設備：本次技改B菌(生化腐植酸)生產規模減少，生化處理機擬拆除10臺，所需熱源天然氣用量也相應減少，預計技改后生化處理使用天然氣約1298990m3/a,此部分存在以新帶老?，F有項目除臭系統設計方案未考慮去除天然氣燃燒尾氣，故保守估計對其無處理效果；生化處理機天然氣燃燒尾氣通過密閉管道收集，按現有項目生化處理機燃燒尾氣污染物實測排放數據核算產生量，其中NOx與顆粒物排放濃度為“未檢出”,以檢出限的一半值進行統計，SO?產生量為0.403t/a,NOx產生量為0.155t/a,顆粒物產生量為1.028t/a。類比現有項目污染源等比例推算技改后生化處理機天然氣燃燒尾氣污染物產生量(以0.68倍折算),則技改后生化處理機天然氣燃燒尾氣中SO?產生量為0.274t/a,NOx產生量為0.105t/a,顆粒物產生量為0.699t/a。水處理車間技改前后工藝不變，采用“除砂除雜+濕熱水解+三相離心”的工藝。技術改造前，水處理車間的處理對象主要為項目產生的污廢水；技術改造經預處理后的餐廚垃圾漿料也將進入水處理車間進行提油，現有項目水處理車間日處理量約為130噸，本次技改項目日處理量約增加51噸，即技改項目實施后水處理車間日處理量約為181噸，水處理車間設計處理量為240噸/天，預生的污廢水，帶有較明顯的惡臭，主要污染物為NH?、H?S。此外，餐廚垃圾漿料、總烴產生，油脂的揮發溫度一般在200℃左右，項目油水分離溫度控制在60-70℃,技改前后，水處理車間采用的工藝保持不變；現有項目各單元所產生的廢氣經相應凈化處理后，最終通過單一排氣筒高空混合排放，經現場調查發現，受限于水處理車間獨立風管的管道材料特性以及車間內部空間布局，無法開孔采樣，導致水處理車間進、出氣監測不具備單獨的采樣條件；當前現有項目的惡臭污染物監測數據反映的是各單元惡臭廢氣收集處理后混合排放的結果，無分析，因此難以直接引用作為本技改項目水處理車間惡臭污染物源強核算的類比依據。而現有項目僅水處理車間涉及油脂加熱揮發產生的非甲烷總烴，因此本技改項日水處理車間非甲烷總烴的產生源強可通過類比現有項目排放口實測監測結果和處理效率進行反推。本技改項目水處理車間惡臭污染物產生源強類比廣州東部固體資源再生中心生物質綜合處理廠一期工程的餐廚車間設備區的廢氣監測數據；該項目餐廚車間設備區主要以餐廚垃圾漿料為原料，生產工藝主要為制漿、除砂、濕熱水解、離心提油等，其原料與主體工藝與本技改項目水處理車間類似，具有可類比本項目除砂除雜+濕熱水解+三相離心制漿除砂+漿料加熱+離心提油NH?、H?S、臭氣濃度、非甲烷總烴NH?、H?S、臭氣濃度、非甲烷總烴廣州東部固體資源再生中心生物質綜合處理廠一期為1000t/d,作業時間為每天24小時；根據《廣州東部固體資源再生中心(蘿崗福穗開審批環評〔2024〕59號)中現有項目近兩年自行常規監口廢氣的檢測結果平均值，可得出產污系數，具體見下餐廚車間設備區非甲烷總烴采用現有項目污染源等比例推算方式計算新增污染源；根據現有項目非甲烷總烴有組織排放監測平均值為0.051kg/h,采用水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理工藝，處理效率取10%(具體取值依據詳見下文，此處不再贅述),計算得到有組織產生量為0.057kg/h;按監測期間平均工況80%計算，可得非甲烷總烴產污系數為0.00435kg/t-漿料。本技改項目水處理車間設備為全密閉設備，采用管道對廢氣進行密閉收集，與的處理量，本技改項目水處理車間產生的惡臭污染物經管道密閉收集后，新增NH?有組織產生量約為0.13850t/a,H?S有組織產生量約為0.01247t/a,非甲烷總烴有組織產生量約為0.08098t/a。參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量核算方法的通知》(粵環函〔2023〕538號)中表3.3-2對不同情況下污染治理設施的捕集效率分析可知，全密封設備/空間設備廢氣排口直連的收集效算可得，NH?產生量約為0.14579t/a,H?S產生量約為0.01313t/a,非甲烷總烴產生量約為0.08524t/a。水處理車間設置有蒸汽發生器用于濕熱水解環節，現有項目天然氣使用量約507m3/d,本次技改項目預計新增天然氣使用量約193m3/d。根據建設單位提供的資料，該蒸汽發生器屬于低氮燃燒國工業污染源普查產排污系數表》(鍋爐產排污量核算系數手冊)中的“4430工業鍋爐(熱力生產和供應行業)產排污系數表—燃氣工業鍋爐”,煙氣量為萬m3-天然氣；10000m3天然氣燃燒產生的SO?為0.02Skg(本項目S取100mg/m3,按照《天然氣》(GB17820-2018)中二類天然氣技術指標確定)、NOx為3.03kg(低氮燃燒-國際領先)。由于《第二次全國工業污染源普查產排污系量核算系數手冊)沒有顆粒物的產污系數，因此顆粒物產污用數據手冊》(胡名操主編)中有關數據，天然氣燃燒過程中煙塵萬m3-燃料。水處理車間天然氣燃燒尾氣產生情況見下表。水處理車間天然氣本次新增技術改造后生化處理車間中有機水溶肥料生產線均使用全密閉設備，主要采用封閉式集氣方式，產生的惡臭氣體通過集氣管道直接引至廢氣處理措施處理，廢氣處理措施依托現有項目的“化學噴淋除臭系統”。水處理車間技改前后式不變，采用管道對廢氣進行密閉收集后，經現有的“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”進行處理。上述各單元廢氣經相應處理后，合并通過17m高排氣筒DA001本次技改項目有機水溶肥料生產線與水處理車間設置有蒸汽發生器，使用的天然氣為清潔能源，其產生的天然氣燃燒尾氣，引至不低于1技術改造后，生化處理車間原配置有40臺生化處理機，本次技改擬拆除10每臺生化處理機的風量約1000m3/h,同時新增的水溶肥生產線增加1個集氣點，采用集氣管直連設備的方式進行廢氣收集，該集氣管管口面積為0.22m2,控制風速取2.5m/s,則所需風量為1980m3/h,擬定設計風量為2000m3/h,可滿足風量需求；經計算，技改后生化處理車間進入化學噴淋除臭系統的風量為32000m3h;小于技改前的風量(40000m3/h),因此不會突破化學噴淋除臭系統的設計處理能力。水處理車間技改前后的收集方式、集氣點及其風量未發生變源套數氣處理設施風量m3/h氣處理設施風量m3/h參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量核算方法的通知》(粵環函〔2023〕538號)中表3.3-2對不同情況下污染治理設施的捕集效率分析可知，全密封設備/空間設備廢氣排口直連的收集效率約95%。本技改項目各類廢氣收集系統情況集氣收集效率見下水溶肥生產線惡臭、天然氣燃燒尾氣水處理車間惡臭、非甲烷總烴、天然氣燃燒尾氣參考《2016年國家先進污染防治技術目錄》(VOCs防治領域)中乳化植物液洗滌除臭技術的惡臭去除率>90%,本評價植物液高壓微霧噴淋系統對NH?、H?S的處理效率均取90%。參考《廣東省生態環境廳關于印發工業源揮發性有機物和氮氧化物減排量核算方法的通知》(粵環函〔2023〕538號)中表3.3-3廢氣VOCs廢氣治理效率為10%;本評價水洗塔對非甲烷總烴的處理效率取10%。堿性吸收液對惡臭污染物的處理效率為60%~90%,本評價NH?、H?S的處理效率取平均值為75%。(4)廢氣排放情況本技改項目廢氣污染源排放情況如下表。本工程生產線天然氣氣/000車間惡臭、油脂加熱廢氣天然氣氣/000有機水溶肥料生產線產生的惡臭氣體，以及水處理車間產生的惡臭氣體、非甲烷總烴經相應處理后，與現有項目產生的各類廢氣統一引至現有的17m高排氣筒DA001排放，總風量為42000m3/h;有機水溶肥料生產線與水處理車間蒸氣發生器產生的天然氣燃燒尾氣，引至不低于15m高排氣筒DA002排放，總風量為2425m3h。技術改造后，全廠廢氣排放匯總情況如下表。放濃度mg/m3間、水處理車間、有機水溶肥料生產線、三化處理機惡臭、油脂加熱廢氣、天然氣燃燒尾氣000000000000然氣燃燒尾氣無組織排放)0無組織排放)0無組織排放)0備注：排氣筒DA001中NH?、H?S、非甲烷總烴、SO?現有項目排放量根據實際監測數據進行計算得出；NOx、顆粒物實際監測結果為未檢出，因此采用檢出限的一半值作為現有項目排放量。運營期壞境影響和保護措施表征，該方法本質上依賴人工嗅覺感官，主觀判斷性較強；本次采用好氧方式生產水溶肥，好氧過程使得大分子分解較徹底，其產生的惡臭污染物對整體惡臭單元產生的貢獻較少，嗅覺閾值不會有明顯提升。雖然硫化氫和氨氣是主要惡臭成臭氣是多種有機物協同作用的復雜感官效應，其濃度與單一惡臭因子濃度無明確線性相關性；根據這類項目的特殊性，在非甲烷總烴等有機物中可能也存在有氣味的成分，若僅依據特征惡臭因子硫化氫和氨氣換算臭氣濃度，其結果可能會低于實際感官評價值?？紤]到本項目不增加餐廚垃圾處理量，且主要臭氣仍來源于預處理環 根據《排污單位自行監測技術指南磷肥、鉀肥、復混肥料、有機肥料和微生物肥料》(HJ1088-2020)、《排污許可證申請與(HJ819-2017)等相關要求，制定廢氣污染物監測計劃如監測項目有組織排氣筒DA0011次/半年排氣筒DA002SO?、NOx、顆粒物1次/半年無組織廠界外上下風向1次/季度廠房外設置監控點1次/半年本項目廢氣處理系統主要包括化學噴淋除臭系統、水洗塔、植物液高壓微霧噴淋系統。改變原有的分子結構，使之失去臭味。反應的最后產物為無害的分子，如水、氧、植物液中含有的生物堿可以與硫化氫、氨等臭氣分子反應，而且植物液能生物降解。一般情況下硫化氫不能與空氣中的氧進行氧化反應，但在植物液所含有效成分的催化作用下，硫化氫可與空氣中的氧發生反R-NH?+SH?+O?+H?O→R-NH3?+式中：R-NH?=植物液組分(一個胺基的載體)H?S=氣態硫化氫OH=氫氧根離子(堿性介質)間而定，可在水中接入堿性物質以提高洗滌液的pH值或加入氧化劑以增加污染物勻地通過均流段上升至第一級填料吸收段，在填料的表面上，部分污染物被噴淋液吸收，然后隨噴淋液流入下部貯液槽。廢氣中殘存污染物隨氣體繼續上升進入第二級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與污染物充分混合接觸，繼續發生氣液傳質作用，然后氣體上升進行與第一級類似的截留過程。第二級與第一級噴嘴密度不同效吸收污染物的濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與廢氣塔內停留時間保證氣液傳質及傳熱過程的綜上，項目采用的廢氣處理方法是可行的。根據《2024年12月廣州市環境空氣質量狀況》表明，黃埔區2024年的六項常規監控指標均達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其2018年修改單二級標準，即本技改項目所在評價區域屬于達標區。本次技改后，有機水溶肥料生產線產生的惡臭(NH?、H?S、臭氣濃度)通過抽風機和管道收集，經“化學噴淋除臭系統”處理；以及水處理車間新增水處理量產生的惡臭(NH?、H?S、臭氣濃度)及非甲烷總烴通過抽風機和管道收集，經“水洗塔+植物液高壓微霧噴淋系統”處理；統一引至17米高排氣筒D物(NH?、H?S、臭氣濃度)可滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)排氣筒排放標準值以及廠界二級新擴改建標準值要求；非甲烷總烴可滿足廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)中表1揮發性有機物排放限值以及表3廠區內VOCs無組織排放限值，廠界外無組織排放可滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控濃度限值。有機水溶肥料生產線與水處理車間蒸氣發生器產生的天然氣燃燒尾氣(SO?、NOx、煙塵)通過不低于15m高排氣筒DA002排放，有組織排放可滿足放標準》(DB44/765-2019)中表3大氣污染物特別排放限值，無組織排放可滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控濃度限值。本技改項目污染物可達標排放，污染物擴散條件好，因此可以預判本技改項目的建成不會對周邊環境敏感點和大氣環境產生顯著不良影響。非正常排放是指生產過程中開停車(工、爐)、設備檢修、工藝設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物排放控制措施達不到應有效率等情況下的排放。本技改項目可能發生非正常工況為廢氣治理設施故評價按廢氣污染防治措施出現故障，污染物處理效率為0,廢氣未經處理直接排放作為非正常工況污染物源強進行分析。廢氣非正常工況源強情況見下表。濃度mg/m3障，處理效率為01數據與平均處理效率反推得出。7、大氣污染物排放量核算一般排放口1排氣口DA0012一般排放口合計備注：由于排氣口DA001為依托現有項目排氣口，以及排氣口DA002合并排放現有項目水處理車間與本次技改項目有機水溶肥料生產線產生的天然氣燃燒尾氣，故排氣口DA001和排氣口DA002排放量均按技改實施后全廠的排放量進行核算。1產線等臭氣風換氣(GB14554-1993)二級標準20(無量綱)天然氣值》(DB44/27-2001)物2間等臭氣風換氣(GB14554-1993)二級標準20(無量綱)非甲烷總烴值》(DB44/27-2001)有機物綜合排放標準》6(廠內監控點處1小時平均濃度值)20(廠內監控點處任意一次濃度值)天然氣值》(DB44/27-2001)物1臭氣濃度2345671、源強分析技改完成后，項目有項目和技改項目可能同時產生噪聲影響，故本評價納入現有項目主要噪聲源進行計算，分析項目實施后廠界貢獻值可達標性。現有項目與本技改項目主要噪聲源來自生產設備，本技改項目實施后噪聲源強約65~80dB(A)。排放時間廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲除砂裝置廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲自動除雜除砂分選機廠房隔聲臥式離心機廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲閃蒸汽爆罐廠房隔聲空壓機廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲廠房隔聲為固定源，噪聲值為65~80dB(A),大部對兩個以上多個聲源同時存在時，其預測點總聲壓級采用下面公式：為預測項目噪聲源對周圍聲環境的影響情況，首先預測噪聲源隨距離的衰式中：Leq——噪聲源噪聲與背景噪聲疊加值；Li——背景噪聲；L2——噪聲源影響值。由此計算出各噪聲源在不同距離處的噪聲貢獻值。表4-19廠界噪聲預測(單位：dB(A))(臺)的貢獻值dB(A)東廠界338881469667716580