關于塑料制品企業三年專項整治工作實施方案及年度總結塑料制品企業安全生產三年專項整治工作實施方案塑料制品企業安全生產三年專項全發展理念,強化底線思維和紅線意識,堅持問題導向、目標導向和結果導向,深化源頭治理、系統治理和綜合治理,切實在轉變理念、狠抓治本上下功夫,完善和落實重在“從根本上消除事故隱患”的責任鏈（十）用電安全：是否執行掛牌鎖定制度（斷電、拉閘、掛牌、《XXXX有限公司安全生產專項整治三年行動計劃（試行）》實質，務必把安全生產擺到重要位置，充分認識“生命至上、安全發為推動公司安全生產主體責任的落實，根據《XXXX有冊》具體工作，深化現場動態安全分級管控,實現可控在控。三是:足業環境。五是:進一步推進重要安全舉措，實現“清潔生產、本質安落實從主要負責人到崗位員工覆蓋所有管理和操作崗位的安全對照公司《安全風險分級管控與隱患排查治理雙重預防工作機卡，對存在重大安全風險的工作場所和崗位，設置明顯警示標志，并強化危險源監測和預警，確保每名員工都能掌握安全風險的情況及防范、應急措施。定期組織專業技術力量，對通報、報告等重點工作，并將責任逐一分解落實，提高全員辨識風1、嚴格執行“兩票”管理。結合生產工作實際，完善工作票為落實好特種作業安全專項整治工作，根據《XXXX有限公為落實好項目建設安全專項整治工作，根據《XXXX有限公對一、結對子”、安全警示教育、安全技術問答、每日一例事故全培訓并考試合格后，方可進入班組。每班作業前，針對具體執行“雙人雙崗”運行巡檢，交接班時，根據當班天氣狀況、人治工作，根據《XXXX有限公司安全生產專項整治三年行動計劃U盤等設備。站內設備外接通訊口全部封閉管理，嚴禁設備廠三年行動計劃年度總結定了《XX有限公司安全生產專項整治三年行動實施方案》，將基人員行為和管理體系等方面存在的安全風險，做到系統、全XXXX全程風險管理信息系統，建立完善隱患排查治理“一張網”（三）強化安全教育培訓。建立健全安全教育），XX勘察試驗段安全生產隱患臺賬，整改一項注銷一項，確保事故隱患得到有效整治。（3、加強履約檢查，確保安全要素投安全事故發生。XX試驗段各參建單位對安全生產工作還是比較存在線路未按“三相五線制”布設、開關箱“一箱多閘”實，特別是PPP等多元化投資環境下，業主單位、總承包單位進行中，我們即將進入集中攻堅階段（2021年這就需要我程監督檢查和隱患排查整治，及時督促整改安全隱患。(方案的審查審批，定期開展安全隱患排查，發現問題及時督促“平安工地”。編1234人整改況(是)制制“時”1234為加強危險廢物煤改氣潔凈型煤垃圾填埋場等安全專一整治目標通過三年安全整治,健全完善危險廢物等安全風險分級管控和隱患排查治理的責任體系制度標準工作機制。建立形成覆蓋廢棄危險化學品等危險廢物(以下簡稱危險廢物)產生收集貯存轉移運輸利用處置等全過程的監管體系;危險廢物處置企業規劃布局規范合理;偷存偷排偷放或違法違規處置危險廢物的違法犯罪行為有效遏制;企業產生的屬性不明固體廢物鑒別鑒定率100%,重點環保設施和項目安全風險評估論證率100%,實現危險廢物等管控制度化常態化規范化長效化;加強“煤改氣”潔凈型煤燃用及渣土垃圾污水涉爆粉塵的貯存處置等過程中同步落實安全規范措施,有效防范事故發生,確保人身安全。（一）全面開展危險廢物排查。一是全面開展危險廢物排查,督促相關單位建立規范化的危險廢物清單臺賬,嚴格按照危險廢物特性分類分區貯存,在收集貯存運輸處置危險廢物的設施場所設置危險廢物識別標志;對屬性不明的固體廢物,按照《固體廢物鑒別標準通則》(GB343302017)系列標準進行鑒別,并根據鑒別結果,嚴格落實貯存安全防范措施。危險廢物在運輸環節,按照危險貨物管理的有關法規標準執行。二是產生危險廢物的單位,嚴格按照國家法律法規的規定,制定危險廢物管理計劃,并向所在地縣級以上環境保護主管部門申報危險廢物的種類產生量流向危險等級貯存設施自行利用處置設施或委托外單位利用處置方式等有關資料和信息;危險廢物貯存不得超過一年,嚴禁將危險廢物混入非危險廢物中貯存。三是各地重點對轄區內化工園區化工和危險化學品單位及危險廢物處置單位進行監督檢查,對照企業申報材料,檢查危險廢物產生貯存轉移利用處置情況,嚴厲打擊違規堆存隨意傾倒私自填埋危險廢物等問題,確保危險廢物的貯存運輸處置安一是督促相關單位嚴格落實危險廢物申報登記制度,嚴厲打擊不如實申報危險廢物行為或將危險廢物隱瞞為原料中間產品的行為；在依法嚴肅查處的同時,納入信用管理,實施聯合懲戒,切實落實企業主體責任。二是建立完善危險廢物由產生到處置各環節轉移聯單制度,督促危險廢物產生運輸接收單位嚴格落突安全管理規定;利用信息化手段,控制危險廢物流向,加強對危險廢物的動態監管。三是建立部門聯動區域協作重大案件會商督辦制度,形成覆蓋危險廢物產生收集貯存轉移運輸利用處置等全過程的監管體系。修訂完善《危險廢物貯存污染控制標準》,進一步明確安全技術要求,推動企業落實相關法律法規和標準規范。各地根據地區危險廢物產生的類別數量,合理規劃布點處置企業或企業自行利用處置等多種方式,加快區域危險廢物處置能力建設,消除處置能力瓶頸,嚴防因處置不及時造成的安全風險。加快高危險等級危險廢物綜合處置技術裝備(四)開展重點環保設施和項目安全風險評估論證。一是各地針對近年來的事故情況,組織開展企業重點環保設施和項目的全面摸排,建立臺賬。二是督促企業自行或委托第三方開展安全評估,根據評估結果,形成問題制定防范措施并組織實施。三是組織開展對評估和治理結果的監督檢查,對不落實相關評估要求和防范措施的,嚴肅依(五)開展“煤改氣”潔凈型煤燃用過程中安全風險排合理確定“煤改氣”工程燃氣管道走向敷設方式和燃氣設備設施的布局,加強施工安全管理,明確相關主管部門屬地政府燃氣供應企業燃氣施工企業用戶的安全管理職責,加大入戶檢查指導的頻次。構建潔凈型煤推廣使用過程的安全風險防控機制,指導地方有關部門進村入戶排查潔凈型煤爐具密封不嚴積灰堵塞排氣不暢私自加蓋密封蓋等問題隱患,積極推廣使用一氧化碳濃度報警等安全裝置。加大安全宣傳教育培訓力度,切實提高安全意識，嚴防中毒等事故發（六)開展渣土和拉圾填理污水處理過程中安全風險整治城市生活垃圾處理場安全隱患,建立城市建筑垃圾消納場常態監測機制,對垃圾堆體穩定性可能存在的風險和應急預案可靠性等進行評估,取締非法渣土場。指導地方有關部門對輕工紡織行業企業污水罐等環保設施開展安全隱患排查,摸清污水處理等環保設施安全現狀,重點排查污水罐等環保設施的規劃選址設計建造使用報廢等各環節存在的重大安全隱患,評估污水罐坍塌等安全風險及影響范切實吸取近年來粉塵爆炸事故教訓,加強粉塵涉爆企業除塵環保項目源頭把關,嚴格安全評估和審核驗收,確保粉塵收集輸送貯存等環節的環保設施設備符合粉塵防爆安全標準要求。進一步排查涉爆粉塵企業底數和安全狀況,督促企業強化安全風險管控和隱患排查治理,以粉塵作業場所10人及以上企業為重點,聚焦除塵系統防爆防范點燃源措施粉塵清理處置等重點環節,開展有針對性的專項執法,嚴厲打擊違法違規行為,堅決遏制粉塵爆炸重特大事故發生。按照“摸清底數突出重點淘汰落后綜合治理”的原則,深入開展塵肺病易發高發行業領域的粉塵危害專項治理工作,督促用人單位落實粉塵防控主體責任,確保實現治理目標。位根據本方案要求,結合實際制定細化本地區實施方案,進一步明晰目標任務細化工作措施制定考核辦法,并廣泛進行宣傳發動,對專項整治工作全面動員部署。門和單位嚴格落實本方案重點整治內容,認真開展專項整各項安全整治主體責任，建立問題隱患和制度措施清單，制定時間表路線圖,整治工作取得初步成效。(三)集中攻堅(2021年)。各地區各有關部門和單位針對重點難點問題,通過現場推進會專項攻堅等措施,強力推進問題整改。推動建立完善安全風險分級管控和隱患排查治理體系,過程安全風險管控能力得到明顯提升。(四)鞏固提升(2022年)。各地區各有關部門和單位認真分析存在的突出安全問題，深入查找深層次原因，總結各地經驗做法,研究提出進一步加強過程安全管理的措施,形成常態化制度化規范化的制度成果,推動各項治理工作規范各地區各有關部門對重點任務和工作計劃完成情況要實施評估,形成年度報告和專項整治三年行動工作報告并及時報送國務院安委會辦公室。(一)加強組織領導。各地區各有關部門和單位要建立安全專項整治工作機制,及時研究專項整治行動中出現的問題,定期聽取整治情況匯報,加強重大問題協調;強化危險廢物等安全專項整治責任落實,明確承擔相關職責的工作機構,(二)強化部門協同。各地區要明確部門分工,細化重點任務工作方案,明確時間進度和工作要求,形成整體工作合力。各有關部門要加強政策指導,履行行業安全監管職責,建立上下貫通分工明確共同負責的安全管理體制機制。(三)加大政策支持。各地區要結合本地區實際，制定出臺支持安全專項整治的政策措施。生態環境住房城鄉建設交通運輸農業農村衛生健康應急管理能源等部門要結合本職工作,研究制定相關具體政策措施,加強業務指導,破解整(四)嚴格督促指導。各地區各有關部門要及時收集準確掌握轄區內本領域安全專項整治進展情況,加強工作交流,建立工作臺賬,強化跟蹤督辦,對重點難點問題實行閉環管理,確保重點任務按期完成。2020-07-29發布I 2規范性引用文件 3術語和定義 4基本要求 5作業前安全技術要求 6作業中安全技術要求 7作業后安全技術要求 9應急管理 本標準起草單位：江蘇省安全生產科學研究院3有限空間作業安全操作規范本標準不適用于井下作業、核工業輻射及其他輻射傷害的有限作業空間。2規范性引用文件GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB12358作業場所環境氣體檢測報警儀GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則43術語和定義缺氧環境oxygendeficientatm54基本要求4.1有限空間作業應嚴格實行作業審批制度，不得擅自進入有限空間作業。4.2有限空間作業應嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。4.3生產經營單位應制定有限空間作業事故應急措施，現場配備應急裝備，嚴禁盲目施救。4.4進入缺氧的有限空間作業應符合GB84.5化學品生產單位有限空間作業應符合GB30871的規定。4.6生產經營單位不具備進入有限空間開展特殊作業條件的，應將進入有限空間開展特殊作業的項目發包給具備相應資質的施工單位，并與施工單位簽訂專門的安全協議，明確各自4.7不應安排患有特殊作業禁忌癥的人員進入有限空間開展特殊作業。5作業前安全技術要求5.1危險、有害因素識別5.1.1生產經營單位應根據3.1的定義識別并確認工作場所是否為有限空間。5.1.2有限空間危險、有害因素包括：5.1.3生產經營單位應針對有限空間作業進行危險、有害因素識別，提出清除、控制危害的措施，并將作業現場可能存在的危險、有害因素和防控措施告知作業人員。5.1.4生產經營單位宜采用但不限于以下方法開展危險、有害因素識別：65.2作業許可5.2.1有限空間作業前應先編制有限空間作業方案，再辦理《有限空間作業審批表》（也稱有限空間作業證作業中涉及到其他特殊作業時應按照其他特殊作業要求辦理相關作業5.2.2《有限空間作業審批表》應一式三聯，并編號，不得涂改，第一、二聯分別由作業表可參照附錄A，內容至少應包括：b)申請單位、作業單位、有限空間所屬單位、有限空間名稱；c)申請人、作業單位負責人、作業現場負責人、監護人、作業人；d)作業內容、作業時間、作業過程中涉及的其他特殊作業及其特殊作業證編號；e)危險、有害因素，檢測的時間、地點、氣體種類、濃度、分析人，針對性的安全措f)申請單位意見、審批單位意見、作業單位（含第三方施工單位）意見、完工驗證。5.2.3《有限空間作業審批表》由作業單位負責辦理，經單位審批責任人簽字確認。5.2.4一處有限空間、同一作業內容辦理一張審批表，當有限空間工藝條件、作業環境條件改變時，應重新辦理審批表。5.2.5作業前，應明確有限空間作業單位負責人、作業現場負責人、作業審批人、作業人、監護人及其安全職責，未經許可的人員不得進入有限空間。5.2.6進入有限空間開展特殊作業的人員應具有相應的資質。5.2.7作業難度大、勞動強度大、時間長的有限空間作業應采取輪換人員方式作業，輪換5.3清洗、置換、隔離、通風5.3.1有限空間內盛裝或者殘留的物料對作業存在危害時，作業人員應當對有限空間進行清洗、清空或置換，并達到如下要求：a)有限空間的作業場所空氣中氧含量應為19.5%～23.5%，若空氣中氧含量低于b)有毒有害物質濃度應符合GBZ2.1c)可燃氣體或蒸汽爆炸下限大于4%時，其被測濃度應小于等于0.5%（體積分數可燃氣體或蒸汽爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于等于0.2%（體積分數）。5.3.2作業前，應對有限空間進行安全隔離，將可能危及作業安全的設備設施，存在易燃易爆、有毒有害物質的環境與作業地點隔開，要求如下：a)與有限空間連通的可能危及安全作業的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行b)與有限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵；7c)有限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示5.3.3作業前，應采取通風措施，保持空氣流通，可采取如下措施：a)應利用所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風，通風后仍不達標時應采b)機械通風可設置崗位局部排風，輔以全面排風。當操作崗位不固定時，則可采用移動式局部排風或全面排風。在作業過程中，應確保作業人員所在作業區域的機械通c)有限空間的吸風口應設置在下部。當存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應在頂部增設吸風口。d)不得使用氧含量高于23.5%的空氣或純氧進行通風換氣。5.4檢測5.4.1應對有限空間內氧含量、易燃易爆物質（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度進行檢測。5.4.2檢測人員應配備氧氣、可燃氣體、有毒氣體濃度檢測儀器，并滿足GB12358的要求，使用前應保證其處于正常工作狀態。5.4.3檢測的時間不得早于作業開始前30min。5.4.4未經通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業。5.4.5檢測人員應當采取相應的安全防護措施。5.5區域警戒與防護5.5.1應在有限空間外敞面醒目處，設置警戒區、警戒線、警戒標志,其設置應符合GB5.5.2有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標志，5.5.3存在易燃易爆物質的場所警戒區內應按GB50140設置滅火器材，并保持有效狀態。5.5.4當作業人員在與輸送管道連接的封閉（半封閉）設備（如反應器、儲罐、鍋爐等）內部作業時，應嚴密關閉閥門，裝好盲板，設置“禁止啟動”等警告信息。5.5.5動力機械設備、工具應放在有限空間的外面，并保持安全的距離。同時應防止設備產生的廢氣或碳氫化合物煙霧影響有限空間作業。5.5.6焊接與切割作業時，焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具的放置，電弧的輻射及飛濺傷害隔離保護應符合GB9448中的有關規定。5.5.7夜間作業,地面作業人員應穿戴高可視警示服。6作業中安全技術要求86.1通風6.1.1作業時，操作人員所需的適宜新風量應為30～50m3/h。進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風，通風換氣次數應能滿足空氣中氧含量為19.5%～23.5%，并滿足稀釋有毒有害物質的需要。6.1.2發現通風設備停止運轉或有限空間內氧含量、有毒有害氣體濃度超出限值時，應立即停止有限空間作業，清點作業人員，撤離作業現場。6.2監測6.2.1在有限空間作業過程中，應對有限空間內的氣體濃度進行監測。6.2.2對不釋放有害物質的有限空間，應定時監測，如監測分析結果超出限值，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業。6.2.3對可能釋放有害物質的有限空間，應攜帶便攜式有毒或可燃氣體報警儀連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業。6.2.4監測點應有代表性，容積較大的有限空間，應對上、中、下各部位進行監測分析。密度比空氣重的氣體，應在有限空間下部和中部適當增加監測點；密度比空氣輕的氣體，應在有限空間上部和中部適當增加監測點；密度與空氣相當的氣體，應在有限空間上、中、下6.2.5作業中斷時間超過30min，作業人員再次進入有限空間作業前，應當重新通風、檢6.3作業監護6.3.1作業過程中，在有限空間外應設有專人監護。6.3.2作業人員進入有限空間前，監護人員應與其一起對照有限空間作業方案、《有限空間作業審批表》，逐一檢查應采取的安全措施，統一聯絡信號。6.3.3在風險較大的有限空間作業時，應增設監護人員。監護人員應隨時與有限空間作業6.3.4作業期間，監護人員不得離崗，不得進入有限空間，并應掌握有限空間作業人員的人數和身份，對人員和工器具進行清點。6.3.5監護人員應裝備可靠的氣體檢測儀、通訊設備、個體防護用品、應急救援設備等，6.4個體防護6.4.1缺氧或有毒的有限空間經清洗或置換仍達不到5.3.1要求的，應佩戴隔離式呼吸器；必要時應拴帶安全繩，并可靠地固定在有限空間外，便于與監護人員的溝通及救援。6.4.2對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的使用過濾式面具。長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器應定期檢測、檢驗并滿足GB/T16556和96.4.3在易燃易爆的有限空間作業時，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋。6.4.4存在酸堿等腐蝕性介質的有限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防6.4.5存在噪聲的有限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。6.4.6存在粉塵的有限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。6.4.7存在低溫的有限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖等措施。6.5照明及用電安全6.5.1進入有限空間的所有電氣設備應安裝漏電保護。6.5.2存在可燃氣體、粉塵的有限空間，不應使用明火照明和非防爆設備，所有的電氣設備設施及照明燈具的安全應符合GB3836.1中的有關規定，并達到整體電氣防爆。應做好防6.5.3有限空間作業場所的照明燈具電壓應當符合GB/T3805的規定。固定照明燈具安裝高度距地面不高于2.4m時，宜使用安全電壓，安全電壓應符合GB/T3805中有關規定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其高度距地面不高于2.4m時，額定電壓不應超過6.5.4鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應高于6.5.5手持行燈應有絕緣手柄和金屬護罩，燈泡的金屬部分不應外露。6.5.6行燈使用的降壓變壓器，應采用隔離變壓器，安全電壓應符合GB/T3805中有關規定。行燈的變壓器不應放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內和特別潮濕的地方；絕緣電阻應不小于2MΩ,并定期檢測。6.5.7電氣設備、焊鉗、手持電動工具、導線進出有限空間應事先切斷電源。暫時不用的焊鉗、電氣設備、工具應切斷電源，放在干燥的木板或絕緣板上。6.5.8手持電動工具應進行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應符合GB/T3787中的有關規6.5.9在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。6.6機械設備安全6.6.1機械設備的運動、活動部件都應采用封閉式屏蔽，各種傳動裝置應設置防護裝置。6.6.2機械設備上的局部照明均應使用安全電壓。6.6.3機械設備上的金屬構件均應有牢固可靠的PE線。7作業后安全技術要求7.1有限空間作業結束后，作業現場負責人應當進行完工驗收，并在《有限空間作業審批表》上簽字。作業現場負責人、監護人員應當對作業現場人員及作業工具進行清點，撤離作業人員。作業人員離開有限空間時應將作業工器具帶出。7.2作業結束后，有限空間所在單位和作業單位人員應共同檢查有限空間內外，確認無問題后方可封閉有限空間。7.3《有限空間作業審批表》有效期不應超過24h，超過時限應重新辦理作業審批手續。8培訓教育8.1存在有限空間作業的生產經營單位應建立培訓教育制度，包括作業單位負責人、作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員安全培訓。8.2生產經營單位應當對從事有限空間作業的人員進行專項安全培訓，內容主要包括：a)有限空間作業的危險、有害因素和安全防范措施；b)有限空間作業的安全操作規程；c)檢測儀器、勞動防護用品、應急救援器材的正確使用；d)緊急情況下的應急處置措施。8.3作業現場負責人、監護人員、作業人員安全技術培訓合格后可上崗作業。8.4應急救援人員除接受8.2要求的培訓外，還應接受基本的急救和心肺復蘇術的培訓。8.5安全培訓應有專門的記錄，受培訓人簽字后歸檔。9應急管理9.1應在危險辨識、風險評價的基礎上，制定嚴密的、有針對性的有限空間作業事故專項9.2有限空間作業事故專項應急預案應符合GB/T29639的規定，內容主要包括：9.3專項應急預案每年應至少進行一次應急培訓與演練，預案演練應定期進行評審與更新。9.4有限空間作業發生事故后，監護人員及現場其他作業人員應立即報警，按照專項應急預案的要求啟動相應的程序，禁止盲目施救。9.5應配備符合國家法規、標準要求的通訊設備、呼吸器、防毒面罩、安全繩、救生圈、吊救裝備等應急器材，并定期檢驗檢測，確保應急器材完好、有效。應急器材應放置在作業1有限空間作業審批表示例表A.1給出了有限空間作業審批表示例。表A.1有限空間作業審批表示例度量位度量位析析2343499、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一箱一閘一漏”包括起重機的制動、穩定性，吊物捆綁的可靠性超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力13、堅決抵制違章作業指令，嚴格執行吊運作業安全操作規程“十不吊”9、破土作業現場必須懸掛或張貼安全警示標志如“禁止通應對上、中。、下各部門進行監測分析，在較長27、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高1.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。《設備檢修安全作1.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交1.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作1.5設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備1.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分3.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確3.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材3.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全3.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影4檢修作業中的安全要求4.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容、擴大作業范圍4.6對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆5.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安5.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試6《設備檢修安全作業證》的管理6.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業證》6.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業證》相6.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業證》進行審查，并