武漢光谷投資建設(shè)有限公司 房屋建筑工程質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制與管理管理措施：1、樣板引路、實物交底，樹立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、及時解決技術(shù)問題，提前制定工藝標(biāo)準(zhǔn)；3、制定預(yù)控方案，防止質(zhì)量通病；4、以我為主，組織施工單位及監(jiān)理單位做好事前、事中控制；5、堅決執(zhí)行驗收程序，減少管理空白；6、堅持原則、嚴(yán)抓很管、實施獎懲制度。一、地下室防水工程質(zhì)量控制要點控制要點：1、基層處理質(zhì)量控制與驗收；2、附加層細(xì)部處理質(zhì)量控制與驗收；3、卷材搭接、接縫處理質(zhì)量控制與驗收；4、保護(hù)層施工質(zhì)量控制及驗收；5、后續(xù)施工的成品保護(hù)。施工工程中的控制：基層處理應(yīng)平整，在轉(zhuǎn)角處抹好R角，對不平整處要進(jìn)行打磨處理，并抹灰找平。施工中注意避免人為踩踏，留下腳??；附加層的設(shè)置，寬500mm，轉(zhuǎn)角處要求平整順滑；卷材的接縫應(yīng)錯開，搭接長度在100～150mm。接縫處熱融密實；防水保護(hù)層施工應(yīng)注意卷材的成品保護(hù)，按圖紙要求控制厚度；鋪設(shè)底板鋼筋時，鋼筋支撐下鋪墊3cm大理石或砂漿墊塊，防止穿破防水層；注意對墊層周邊上翻部分防水的成品保護(hù)；注意防水基層在未上強(qiáng)度前的成品保護(hù)；注意在混凝土澆筑完畢后對鋼筋及止水鋼板的及時清理。二、鋼筋工程質(zhì)量控制要點控制要點：1、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量控制與驗收；2、重點部位節(jié)點質(zhì)量控制及驗收；3、雜物清理；4、后續(xù)施工的成品保護(hù)。施工工程中的控制：鋼筋綁扎時在模板上彈間距控制線，保證鋼筋間距；對鋼筋連接、焊接、箍筋截面尺寸與間距、結(jié)構(gòu)拉筋等重點部位要認(rèn)真檢查；負(fù)彎距筋鋪放平整，彎鉤垂直于樓板；主次梁交接處箍筋的加密區(qū)控制；雙層鋼筋之間的要架設(shè)馬登，底筋下均勻布置墊塊，保證鋼筋網(wǎng)片間距及保護(hù)層厚度；坡屋面鋼筋要綁扎干規(guī)整；板筋的成品保護(hù)，鋼筋綁扎完成后要鋪上橋板，避免后續(xù)專業(yè)施工及澆筑混凝土?xí)r對鋼筋的踩踏，特別時負(fù)彎距筋的保護(hù)更是重中之重。三、模板工程質(zhì)量控制要點控制要點：1、板平及板縫的質(zhì)量控制與驗收；2、外梁、柱、柱頭、造型等細(xì)部節(jié)點質(zhì)量控制與驗收；3、雜物清理；4、坡屋面模板質(zhì)量控制與驗收。施工工程中的控制：拉線檢查模板的平整度，柱角梁角規(guī)方。板縫過大處要貼膠帶密封。并在模板上彈出板筋間距控制線；外梁立模要求垂直通線，避免漲胎及縮頸；板高差處模板加固到位，保證棱角分明；梁頭部位要求用短方固定并保證拼縫密實，避免梁底處歪斜；柱頭跑漿；模板清理要干凈，不得有雜物，梁內(nèi)及柱底均應(yīng)清理干凈；坡屋面模板注意坡度控制，陰陽角的控制。此時模板容易變形老化，而且施工難度大，細(xì)部處理極易出問題。四、混凝土工程質(zhì)量控制要點控制要點：1、混凝土振搗與養(yǎng)護(hù)；2、板的平整度質(zhì)量控制與驗收；3、細(xì)部節(jié)點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工工程中的控制：保證樓板的平整度，高低差部位棱角要分明，同時要根據(jù)氣溫情況及時養(yǎng)護(hù)；對鋼筋密集部位振搗要密實，避免蜂窩麻面；柱子養(yǎng)護(hù)要用塑料布纏繞；剪力墻窗下墻部位要求振搗密實無孔洞；坡屋面混凝土要求澆筑密實、平整，陰陽角分明順直。澆筑時避免流掛，振搗后要用人工壓實；混凝土宏觀光潔平整、棱角分明，嚴(yán)格控制拆模時間。樓層連接處截面平整無錯殼，凹口節(jié)點線角清晰順直，著重控制模板及澆筑質(zhì)量。事中控制重點部位：凹口陰陽角上線規(guī)方、板的平整度、大角陽角上線規(guī)方；面層膠漿施工前，采用決定作用對板釘要進(jìn)行封閉處理，以免在板釘處滲水；加強(qiáng)網(wǎng)部位要作面層膠漿施工前進(jìn)行施工，重點檢查四周、陽角等部位。同時陽角部位要上下一次成活靠角，避免水平及豎向接茬，影響感觀；面層膠漿工藝：①、滿涂1～2mm膠漿，將網(wǎng)格布鋪壓在膠漿上；②、批刮首層膠漿；③、粘貼線角；④、批刮面層膠漿精準(zhǔn)找平；⑤、局部打磨修整；凹口陰陽角規(guī)方上線，寬度三面等寬。（線角安裝）控制要點：1、構(gòu)造措施；2、的安裝工藝與質(zhì)量控制；施工工程中的控制：小坡屋面?zhèn)榷祟^增加苯板滴水造型，避免墻面被污染；突出墻面的窗臺、腰線、窗眉統(tǒng)一找坡，坡度為7%防止陰角部位存水，造成墻面滲漏；嚴(yán)格控制線角水平度，相鄰線角必須在同一水平線上，采用水平管、標(biāo)高線等方法控制，以達(dá)到立面統(tǒng)一整齊的效果；窗眉、腰線等線角上部陰角處設(shè)置一層加強(qiáng)網(wǎng)，避免朝天縫的產(chǎn)生，有利于排水，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。（窗臺安裝）控制要點：1、窗臺安裝的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、窗通安裝的過程控制與驗收；3質(zhì)量通病的預(yù)防與檢查。施工工程中的控制：在墻面掛網(wǎng)、首遍面層施工后，按預(yù)先彈出的坡度控制線進(jìn)行窗臺線角安裝，同時將窗臺自身帶網(wǎng)格布沿內(nèi)側(cè)立面批刮平整，避免窗臺混凝土與線角產(chǎn)生縫隙，預(yù)留網(wǎng)格布必須在混凝土窗臺下方；澆筑混凝土窗臺以前，清理干凈雜物，檢查窗臺的上翻高度。為保證粘貼面積，要求粘貼高度為75mm，上翻高度為75mm，混凝土窗臺成活預(yù)留25mm擠塑板高度。同時嚴(yán)格按坡度線找坡；嚴(yán)格控制混凝土澆筑及屋面找坡質(zhì)量。保證振搗密實，避免與線角產(chǎn)生朝天縫；面層找坡要與預(yù)先彈出的放坡控制線相符，并保證最薄處50mm，使窗臺達(dá)到一定的強(qiáng)度確保安全性；粘貼窗臺擠塑板時嚴(yán)格控制刀把口及接縫質(zhì)量，嚴(yán)禁產(chǎn)生碎板拼接；同時檢查堅決飽滿度，必須達(dá)到滿粘要求；擠塑板翻包網(wǎng)要翻到窗臺邊緣，重點檢查平面、凹口窩角等處膠漿的批刮質(zhì)量，避免形成裂縫；改進(jìn)后的工藝：先打混凝土窗臺，再粘窗臺擠塑板及凹口擠塑板，最后粘貼線角。這樣做可以相應(yīng)縮短過期，凹口擠塑板可以一次成活，增加線角的粘貼面積，而且便于檢查窗臺混凝土的厚度；嚴(yán)格控制質(zhì)量通：①、苯板窗臺與墻面有縫隙；②局部死角部位有小洞；③、苯板造型與墻面有縫隙；質(zhì)量通病控制方法：①、蓋板角部不做刀把口；②、蓋板中間有多余接頭；③、窗臺蓋板未滿粘；④、網(wǎng)格布不夠長蓋不住接縫。十、涂料工程質(zhì)量控要點控制要點：1、涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、涂料施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、細(xì)部處理與成品保護(hù)；4、質(zhì)量通病的防治與。施工工程中的控制：苯板面層共同驗收后，涂料進(jìn)行滿打膩子施工。施工時采用6米靠尺將陽角靠直上線，再進(jìn)行平面批刮打磨；膩子經(jīng)驗收后進(jìn)行底涂施工，注意清除打磨產(chǎn)生的浮灰，底涂要涂抹均勻；線角造型從上至下噴涂涂料，注意與效果圖對比校核；在線角噴涂施工后進(jìn)行涂抹面搓毛施工，在陰角分色處要粘分色紙，避免污染；立面涂料施工后，進(jìn)行窗楣、凹口、陽臺涂料施工。注意陰角處分色處理及成品保護(hù)；窗側(cè)板里口處，涂料施工時要留5mm，有利于安裝窗戶時玻璃膠的質(zhì)量保證；對不規(guī)則墻面，要求涂料施工時線、面、角清晰干規(guī)整；窩卷造型與立面連接處盡量平整，八角樓立面陽角上線，筒瓦拆架子前要清理干凈，上述部位應(yīng)著重進(jìn)行檢查；小坡屋面瓦下砂漿要涂抹涂料，同時文化石與涂料交接處要處理干凈。十一、成品天溝安裝質(zhì)量控制要點控制要點：1、天溝的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、落水管布置原則。施工工程中的控制：成品天溝安裝時首先要放好水平位置控制線，以便保證天溝水平及確保天溝與屋面瓦的位置關(guān)系。同時采用上述節(jié)點處理，可以防止檐口在瓦底處尿墻的現(xiàn)象；底瓦瓦底必須低于天溝外沿，以免造成屋面雨水外流；落水管的位置盡量布置在立面陰角處，并穿過線角造型，避免冬季冰漲裂，單元入口坡屋面要加天溝。十二、欄桿安裝質(zhì)量控制要點控制要點：1、墻面破壞的質(zhì)量修補(bǔ)；2、欄桿的質(zhì)量控制與驗收；3、成品保護(hù)措施。施工工程中的控制：在涂料面層施工之前，要將能夠運到室內(nèi)的欄桿安裝完畢，避免后期污染涂料。同時對欄桿焊接時對外墻保溫破壞的部分用發(fā)泡修補(bǔ)好；安裝過程中要檢查水平，并做好成品保持措施，但此種工藝對墻面破壞嚴(yán)重，建議改為裝配式螺栓連接。十三、煙道GRC安裝質(zhì)量控制要點GRC安裝時要對防水層進(jìn)行及時修補(bǔ)，由于四周有反沿，所以要增加砂漿找坡層，并作JS防水。十四、地下室防水質(zhì)量控制要點基層清理與陰角處理；卷材搭接、排布符合要求；平立墻防水一定處理到位；接縫密封處理；接縫處JS涂料處理；防水板搭接與剪裁；防水板采用熱融連接；濾水