CCGA

中國工業氣體工業協會標準

T/CCGA1001-2017

LNG氣瓶安全使用技術規程

TheTechnicalCodeforSafetyUSEofLNGcylinders

（征求意見稿）

1

1范圍

本標準規定了LNG氣瓶的購買、充裝與使用、儲運、維保等要求。

本標準適用于工業用LNG氣瓶、民用LNG氣瓶，不適用LNG氣瓶。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注

日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

修改單）適用于本文件。

GB7144-2016氣瓶顏色標志

TSG08-2017特種設備使用管理規則

TSGR0006-2014氣瓶安全技術監察規程

TSGR4001氣瓶充裝許可規則

3LNG物化特性

LNG是液化天然氣的英文縮寫，是一種在液態狀況下以甲烷為主要組分的飽

和烴類混合物，主要成分有甲烷（90％以上）、乙烷、氮氣（0.5-1%）及少量

C3～C5烷烴。臨界溫度為-82.3℃，沸點為-161.25℃，著火點為650℃。LNG密

度為420～460kg/m3，天然氣密度為0.68~0.75kg/m3。LNG熱值50MJ/kg，天然氣

熱值38MJ/m3。辛烷值ASTM：130。體積約為同量氣態天然氣體積的1/625。由

于各地天然氣組分會有差異，上述物化特性也會略有差異。

天然氣為無色、無味、無毒且無腐蝕性，易燃易爆氣體,爆炸極限為5%～15%。

在-162℃的低溫條件下，其燃燒范圍為6%~13%。另外，天然氣的燃燒速度相對

較慢（大約是0.3m/s）。所以在敞開的環境條件下，LNG和蒸汽一般不會因燃

燒引起爆炸。天然氣燃燒產生的黑煙很少，導致熱輻射也少。

LNG儲存于低溫絕熱氣瓶中，儲存溫度為-120至-170℃。

4LNG氣瓶特性

2

LNG氣瓶作為一種低溫絕熱氣瓶，立式LNG氣瓶與臥式LNG氣瓶主要用于存

儲和運輸LNG，并能自動提供連續的天然氣。LNG氣瓶設計有雙層（真空）結構，

內膽用來儲存LNG，其外壁纏有多層絕熱材料，具有超強的隔熱性能，同時夾層

被抽成高真空，共同形成良好的絕熱系統。其流程及結構見圖1-圖4。

圖1立式LNG氣瓶流程圖圖2臥式LNG氣瓶流程圖

圖3立式LNG氣瓶閥門部件示意圖圖4臥式LNG氣瓶閥門部件示意圖

5購買

5.1制造企業應取得LNG氣瓶制造許可,并按相關標準制造LNG氣瓶。

5.2使用單位應購買具有LNG氣瓶制造許可的企業產品。

5.3應確認LNG氣瓶符合TSGR006-2014要求，其安全釋放裝置為兩個安

全閥，氣瓶進出液閥（臥式為進液閥）、氣體使用閥為左旋閥門。

5.4同時確認LNG氣瓶的銘牌僅標識LNG，且與普通工業低溫絕熱氣瓶有醒

3

目的區別。

5.5還應索取LNG氣瓶制造許可證復印件、LNG氣瓶使用說明書。

6充裝

6.1充裝站

6.1.1企業應按TSGR006-2014要求，辦理LNG氣瓶使用登記證。

6.1.2LNG氣瓶應在取得LNG氣瓶充裝許可證的企業進行充裝。

6.1.3LNG氣瓶充裝單位應制定完善的LNG氣瓶充裝操作規程及應急處置技

術。

6.1.4充裝間應設置于敞開式或半敞開式的建筑（或罩棚）內。

6.1.5充裝站應設置符合安全技術要求的通風、遮陽、防雷、防靜電設施。

6.1.6低溫管道的保溫材料應采用不燃燒材料，該材料應具有良好的防潮

和耐候性。

6.1.7所有設備應確保接地，且接地端子或接地接觸件與需要接地的零部

件之間的連接電阻不大于4?。

6.1.8充裝站內應設置事故切斷系統，事故切斷系統應具有手動、自動或

手動自動同時啟動的功能。

6.1.9充裝站應有余氣及過量氣體的回收裝置。

6.1.10充裝站應設置相適應的天然氣濃度檢測報警裝置。

6.2充裝

6.2.1LNG充裝站應TSGR4001取得充裝許可。LNG氣瓶充裝檢查人員、

充裝作業人員，應取得液化氣體充裝項目的《特種設備作業人員證》，確保環境、

人員防護符合相關法規要求。

6.2.2LNG氣瓶應逐只進行外觀檢查,包括氣瓶原始標記、充裝介質名稱是

否符合，氣瓶閥門及安全附件是否完好。

6.2.3確認LNG氣瓶的安全釋放裝置為兩個安全閥，氣瓶進出液閥（臥式

為進液閥）、氣體使用閥為左旋閥門。

6.2.4氣瓶不符合要求，或原始標記不清且瓶內原始介質不明的氣瓶,禁止

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充裝.

6.2.5LNG氣瓶在開始充裝前，應連接好接地線。清除連接管內的空氣和

雜質。必要時，應事先對氣瓶進行置換，避免瓶內含有過量氧氣。

6.2.6首次充裝LNG前和停止工作2周以上的LNG氣瓶，即俗稱“熱瓶”。

首次充裝或返回無余壓的LNG氣瓶應先充入干燥的惰性氣體置換，并作含氧分

析，含氧量必須≤0.3%。

6.2.7正確的充裝程序應當是首先向瓶內充入大約20L的LNG，關閉閥門靜

置，在瓶內LNG汽化升壓的過程中，瓶內膽也得到冷卻；當瓶內壓力達到正常工

作壓力后，進行系統的檢漏；通過開啟排放閥排放至安全場所降低瓶內壓力后，

即可進行LNG充裝。

6.2.8用專門的充裝軟管將LNG氣瓶進出閥（臥式為進液閥）與LNG供應源

相接，同時將LNG氣瓶的排氣閥與回氣裝置相接，并擰緊無泄漏；充裝時禁止直

接對空排放。

6.2.9開啟氣瓶的排放閥和進出液閥（臥式為進液閥），然后開啟供應源

閥，開始充裝。

6.2.10在充裝LNG過程中，通過壓力表監測LNG瓶內壓力并調節排放閥使壓

力保持在設定壓力。

6.2.11當達到所需的充裝量后，關閉LNG氣瓶進出液閥（臥式為進液閥）、

排放閥和供應源閥。

6.2.12卸下充裝軟管，并將LNG氣瓶從計量衡器上移去，移至實瓶區。

6.2.13LNG氣瓶充裝必須使用稱重法進行充裝。計量衡器應按規定定期檢

定，每天使用前應校正一次，保證其指示準確、可靠，衡器的最大稱量值應為所

充LNG氣瓶實重（包括自重與裝液重量）的1.5~3倍。

6.2.14充裝量不能超過氣瓶銘牌規定的最大充裝量，杜絕過量充裝。

6.2.15充裝后應確認LNG氣瓶閥門關閉，管路及各附件無漏氣現象，氣瓶

外觀無結霜、結露現象。

6.2.16確認LNG氣瓶的產品標簽、警示標簽清晰、完整。

6.2.17應完整填寫LNG氣瓶充裝記錄，并保持不少于2年。

6.2.18應積極實行氣瓶電子標簽管理系統。

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7儲存

7.1瓶庫內LNG實瓶數量不宜過多，庫存LNG總容積應不超過5m3，保存時

間不宜超過48小時。

7.2應有專供氣瓶裝卸的站臺，配備的裝卸LNG氣瓶的起重機械應為防爆

型。

7.3存放LNG空瓶和實瓶的區間應設立明顯標記，已充裝LNG氣瓶的LNG

總量應不大于5m3。

7.4LNG氣瓶一般不能置于室內，應存放在通風良好的地方，并不得在烈

日下長時間曝曬。

若同時符合下列要求的，LNG氣瓶也可以放在室內:

（1）LNG氣瓶存放在專門設計的房間（如有氣體監控裝置的通風控制系統），

并提供機械通風的地方，同時使用適當的防爆設備；

（2）所有安全閥和泄放閥的出口均連接到室外安全地帶進行排放，并且注

意排放點的防火；

（3）室內設置可燃氣體濃度檢測器。報警濃度應取爆炸下限的20%，報警

顯示器設置在值班室或儀表間等經常有值班人員的場所。

8運輸

8.1LNG氣瓶運輸應按其制造型式運輸。

8.2搬運時，可用配套的小車或手推車輔助搬運，禁止通過保護圈來滾動

氣瓶。

8.3在運輸中，應用繩索將氣瓶進行相應固定，以免氣瓶移動或相互碰撞。

8.4不能在人員密集的地方或使用封閉的車廂內運輸。

8.5不能用電梯或升降機運輸。

9使用

9.1一般要求

9.1.1使用單位應制定LNG氣瓶安全使用規程。

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9.1.2使用單位應按國家相關法律法規、標準的要求布置LNG氣瓶使用工

藝，并配備防混用、防回流的措施；

9.1.3使用場所應符合家相關法律法規、標準的要求，確保使用場所通風

良好；

9.1.4應實行LNG實瓶、空瓶分區管理并設立明顯標記，同時控制LNG實

瓶數量；

9.1.5使用氣瓶銘牌僅標識為LNG氣瓶，氣瓶的充裝介質名稱和安全警示

標簽、充裝單位充裝合格證清晰、完整，氣瓶閥門無泄漏，安全附件在檢驗檢定

有效期。。

9.1.6應配備相應的防護用具和應急救援器材，配備可靠的防凍勞保用品，

保證應急處理時人員的防護。

9.2供給LNG

9.2.1用專門的供液軟管將LNG氣瓶進出液閥（臥式為進液閥）與接受源

相接，并擰緊無泄漏；

9.2.2開啟接受源閥，然后開啟LNG氣瓶進出液閥（臥式為進液閥），開始

供液；

9.2.3當瓶內壓力小于接收設備壓力時，先開啟增壓閥增壓至設定壓力，

再繼續供液；

9.2.4關閉接受閥和LNG氣瓶進出液閥（臥式為進液閥），卸下供液軟管。

9.3供給天然氣

9.3.1用專門的供氣軟管將LNG氣瓶氣體使用閥與接受源相接，并擰緊無

泄漏；

9.3.2開啟LNG氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至設定壓力；

9.3.3開啟接受源閥，即可得到連續穩定的天然氣（不超過6m3/h）；

9.3.4關閉LNG氣瓶氣體使用閥、增壓閥，停止供氣；

9.3.5關閉接受源閥，卸下供氣軟管。

注：如用氣量大，可將若干LNG氣瓶并聯接于汽化器。

10維保

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