1工業(yè)固體廢物預(yù)處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范求、預(yù)處理工藝、設(shè)備安裝與運(yùn)行維護(hù)、安全及GB5085.7—2019危險(xiǎn)廢物鑒別GB12348—2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放GB/T30760—2024水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范法GB18599—2020一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)HJ298—2019危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范DB44/T2558—2024工業(yè)固體廢物管理技術(shù)DB13/T2813—2018危險(xiǎn)廢物預(yù)處理技術(shù)JC/T2741—2022工業(yè)固體廢物資源綜合利用評價水3.1半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)，以及法律、法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物3.23.3列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的3.43.523.6物理預(yù)處理physicalpretre3.7化學(xué)預(yù)處理chemicalpret化學(xué)反應(yīng)改變廢物中污染物的化學(xué)性質(zhì)或去除其中的有3.8生物預(yù)處理biologicalpretrea利用微生物或生物酶等生物方法對有機(jī)固體廢物進(jìn)行處理，利用生物代謝或酶催化作用分解或轉(zhuǎn)化廢物中的有機(jī)污染物，將其轉(zhuǎn)化為無害或可回收利用3.94.1.1預(yù)處理應(yīng)通過物理、化學(xué)或生物方法，對固體廢物中的有毒有害成分及不可降解組分進(jìn)行分離或穩(wěn)定轉(zhuǎn)化，降低廢物的危害性和體積，以利于安全處置或資4.1.3預(yù)處理應(yīng)保證后續(xù)處置或利用環(huán)節(jié)的安全運(yùn)行，廢物中可能釋放的污染物經(jīng)預(yù)處理后應(yīng)符合相4.1.5預(yù)處理過程應(yīng)兼顧經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，合理控制能源、水等資源消耗，避免產(chǎn)生二次污染。4.1.6預(yù)處理工藝和設(shè)備應(yīng)具有可靠的運(yùn)行穩(wěn)定性和可維護(hù)性，保障長期安全運(yùn)行和易于維護(hù)。4.1.7預(yù)處理設(shè)備應(yīng)具備應(yīng)對異常工況的應(yīng)急處置能力，例如在出現(xiàn)堵塞、超溫、超壓等故障時能及4.1.8預(yù)處理方案的制定應(yīng)依據(jù)固體廢物的物理化學(xué)特性和處置要求確定，并可根據(jù)廢物組成或處理4.2.1堅(jiān)持“減量化、資源化、無害化”原則，以降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和資源消耗為目標(biāo)。4.2.2堅(jiān)持分類處置和綜合利用的原則，根據(jù)固體廢物的類別、特性選4.2.3堅(jiān)持源頭管理原則，對固體廢物的產(chǎn)生、收集、運(yùn)輸?shù)热^程進(jìn)行監(jiān)督，防止污染外溢。4.2.4堅(jiān)持安全優(yōu)先原則，預(yù)處理過程應(yīng)符合國家安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生要求，優(yōu)先采用成熟安全的技4.2.5預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型應(yīng)優(yōu)先考慮技術(shù)成熟、4.2.6預(yù)處理過程應(yīng)充分考慮環(huán)保要求，采取必要的污染物收集與治理4.2.7設(shè)備運(yùn)行應(yīng)符合節(jié)能降耗要求，鼓勵利用清潔能源和余熱余能利用技術(shù)。4.2.8預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)與下游處置或資源化利用設(shè)施協(xié)調(diào)匹配，確保上下游銜接順暢。4.3環(huán)境影響要求4.3.1預(yù)處理工藝應(yīng)設(shè)置必要的密閉或防護(hù)設(shè)施，對產(chǎn)生的廢氣、粉塵、廢水等污染物進(jìn)行收集和處34.3.2對固體廢物的輸送、分選等工藝設(shè)備應(yīng)加設(shè)罩蓋或密閉裝置，在不影響生產(chǎn)的前提下控制粉塵4.3.3預(yù)處理過程中產(chǎn)生的廢氣、惡臭、粉塵等應(yīng)進(jìn)行有效控制，排放應(yīng)符合國家大氣污染物排放標(biāo)對無法就地處理的殘余物，應(yīng)移交具備資質(zhì)的處置單位進(jìn)行無害化處4.3.5預(yù)處理設(shè)施應(yīng)采取防滲漏措施，防止有毒有害物質(zhì)滲入地下水或土壤。在預(yù)處理場地需設(shè)置雨污分流系統(tǒng)，對污染性廢水進(jìn)行收集、處理或回用，不得4.3.6預(yù)處理裝置應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢氣處理裝置和監(jiān)測設(shè)備，在采用高溫處理等工藝時，應(yīng)配備符合要4.3.7嚴(yán)格控制預(yù)處理過程中的噪聲、振動和異味，必要時設(shè)隔聲和除臭裝置，防止影響周邊環(huán)境和5工業(yè)固體廢物分類與預(yù)處理流程5.1.1應(yīng)依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確一般工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物的界定。危險(xiǎn)廢物按照GB5085.7—2019和HJ298—20195.1.2根據(jù)廢物來源和特性對廢物進(jìn)行分類標(biāo)識。化工行業(yè)應(yīng)對不同工藝流程產(chǎn)出的廢物進(jìn)行分類管理，明確廢物名稱、類別、產(chǎn)生單元等信息，并實(shí)行相應(yīng)的貯存、5.1.3根據(jù)物質(zhì)形態(tài)和成分性質(zhì)，可將固體廢物分為可燃廢物、金屬廢物、非金屬廢物、有機(jī)泥漿等5.1.5危險(xiǎn)廢物和一般工業(yè)固體廢物應(yīng)分類儲存，儲存區(qū)按照品類、危險(xiǎn)特性分區(qū)布置，并設(shè)置明顯5.1.6在分類基礎(chǔ)上，宜編制固體廢物管理臺賬，詳細(xì)記錄廢物的種類、來源、數(shù)量、去向、儲存和5.1.7對于混合廢物，應(yīng)制定專門的分選預(yù)處理方案，先進(jìn)行預(yù)處理分揀，再分別投入相應(yīng)的處置或5.2.1應(yīng)根據(jù)固體廢物的物理化學(xué)特性、含水率、有機(jī)質(zhì)含量、含有毒害物質(zhì)種類和濃度，以及后續(xù)5.2.2對含有可燃有機(jī)物的固體廢物，可優(yōu)先考慮高溫?zé)峤饣驘崽幚砑夹g(shù)；對含有大量懸浮顆粒物和5.2.3對污染物含量較高、危險(xiǎn)特性明顯的廢物，應(yīng)選擇能有效穩(wěn)定或去除危害的技術(shù)路線，如化學(xué)浸提、固化穩(wěn)定等，以確保處理后的殘余物達(dá)到安全5.2.4對有機(jī)含量高且易生物降解的廢物，可選擇生物處理技術(shù)（如堆肥、厭氧消化、生物強(qiáng)化處理）；5.2.5可通過工藝模擬或試驗(yàn)驗(yàn)證不同技術(shù)路線的可行性和效果，必要時進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，確保所5.2.6預(yù)處理路線的確定應(yīng)考慮廢物產(chǎn)生量、預(yù)處理設(shè)備和場地要求，以及配套處置設(shè)施的能力，保5.2.7若一種技術(shù)路線無法滿足所有廢物的處理需求，可采用復(fù)合工藝路線，將多種預(yù)處理技術(shù)有效4），5.2.8在應(yīng)對含有毒有害污染物時，應(yīng)充分考慮廢物成分的相互作用和輔助化學(xué)品的二次影響，確保5.3.1預(yù)處理工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮廢物的進(jìn)料方式、處理能力和處理目標(biāo)，采用連通高效的工藝5.3.2物料輸送和處置流程應(yīng)保持閉合原則，設(shè)立足夠的中間儲罐或緩沖設(shè)施，避免廢物在各處理單5.3.3在設(shè)計(jì)流程時應(yīng)預(yù)留取樣、監(jiān)測及應(yīng)急切斷裝置，保障對關(guān)鍵參數(shù)（如pH、溫度、含5.3.4物理預(yù)處理單元（如破碎、篩分、分離等）應(yīng)根據(jù)廢物性質(zhì)配置相應(yīng)的設(shè)備（如撕裂機(jī)、破碎），5.3.5化學(xué)預(yù)處理單元應(yīng)考慮反應(yīng)釜、混合罐、沉淀池等反應(yīng)器和溶劑回收裝置的合理布置，確保充5.3.6生物預(yù)處理單元（如堆肥槽、厭氧罐、曝氣池等）應(yīng)配置控溫、通風(fēng)、溫濕度調(diào)節(jié)等設(shè)施，以5.3.7流程中應(yīng)配套必要的環(huán)保設(shè)施，如廢氣收集與處理系統(tǒng)、廢水處理單元和污泥脫水裝置等，確6.1.1設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)固體廢物的物理性質(zhì)、化學(xué)成分、處理能力等指標(biāo)確定。選用設(shè)備應(yīng)符合國家6.1.3對可燃物質(zhì)的預(yù)處理設(shè)備（如破碎機(jī)、破袋機(jī)等）應(yīng)采用防爆型結(jié)構(gòu)；對含酸堿或腐蝕性物質(zhì)6.1.4應(yīng)優(yōu)先選用自動化程度高、易于操作和維護(hù)的設(shè)備。對自動化程度要求高的場合，應(yīng)配備自動6.1.5對于粉塵或干粉處理設(shè)備，應(yīng)選用具有防塵、防泄漏等功能的設(shè)備，并考慮加裝集塵裝置；對于易產(chǎn)生異味的處理環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇帶密閉攪拌或反6.1.6輸送設(shè)備（如刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等）應(yīng)具有合理的輸送速度和傾角，輸送6.1.7設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留冗余容量和緊急備用設(shè)備，以應(yīng)對設(shè)備檢修或故障時的運(yùn)行需求，避免因單臺6.2性能參數(shù)要求6.2.1破碎設(shè)備應(yīng)保證出料粒度滿足后續(xù)工藝要求；篩分設(shè)備應(yīng)保證篩下物和篩上物達(dá)到預(yù)定粒度分6.2.2對需要脫水或干燥的廢物，應(yīng)設(shè)置脫水機(jī)或干燥機(jī)，其脫水率或干燥效率應(yīng)滿足廢物處置的含6.2.4設(shè)備的能源利用效率應(yīng)符合節(jié)能要求，電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)效率應(yīng)優(yōu)于國家能效標(biāo)準(zhǔn)；重要部件應(yīng)6.2.5分選設(shè)備應(yīng)具備防粘、防纏繞、自清潔、耐磨損和耐腐蝕等功能，保證在復(fù)雜廢物環(huán)境下長期56.2.6對于需要定期處理的濾渣、泥餅等副產(chǎn)物，應(yīng)配置相應(yīng)的排放和循環(huán)處理系統(tǒng)，保證不會堵塞6.2.7設(shè)備控制和監(jiān)測參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位、電流、電壓等）應(yīng)滿足安全運(yùn)行監(jiān)測的要6.2.8對生產(chǎn)過程關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動控制或反饋調(diào)節(jié)，確保運(yùn)行6.3設(shè)備材質(zhì)與安全性6.3.1與廢物直接接觸的設(shè)備部件應(yīng)采用耐腐蝕、耐磨損的材料制造（如不銹鋼、耐酸堿涂層等6.3.3設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如護(hù)欄、安全門、應(yīng)急停止按鈕和過載保護(hù)裝置，保證人員6.3.4所有設(shè)備的安裝和使用應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)和電氣安裝的規(guī)范要求，電氣接地、電6.3.5設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動、噪聲等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)采取隔振和降噪措施，避免對操7.1.1物理預(yù)處理技術(shù)主要包括破碎水分、有機(jī)含量等特性進(jìn)行配置，以實(shí)現(xiàn)物料形態(tài)和組分的預(yù)7.1.2破碎機(jī)或撕碎機(jī)用于將大塊廢7.1.3分選設(shè)備可采用磁選、靜電分選、重力分選、光學(xué)分選等方式分離不同組分。分選設(shè)備應(yīng)滿足分選效率和精度要求，并對廢物中可能存在的纖維物、塑料袋等進(jìn)行預(yù)防纏7.1.5脫水和干燥工藝用于降低廢物水分，提高物料穩(wěn)定性和發(fā)熱值。脫水可采用壓濾、離心或真空脫水等設(shè)備；干燥可采用滾筒干燥、帶式烘干等設(shè)備，保證出料水分含量達(dá)到工藝要7.1.6物理預(yù)處理設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)同時采取防塵降塵措施，如在破碎、篩分等環(huán)節(jié)設(shè)置集塵罩或噴淋7.1.7物理預(yù)處理的操作應(yīng)盡可能自7.1.8物理預(yù)處理過程產(chǎn)生的分選廢渣、洗滌污泥等應(yīng)按污染性質(zhì)分類收集，優(yōu)先循環(huán)利用或進(jìn)行合7.2化學(xué)預(yù)處理技術(shù)7.2.1化學(xué)預(yù)處理技術(shù)主要包括酸堿中和、氧化還原、化學(xué)沉淀、螯合溶劑浸提等。應(yīng)根據(jù)廢物中污7.2.3氧化還原反應(yīng)可用于分解有機(jī)污染物或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)氧化降解。反應(yīng)器應(yīng)耐腐蝕，并配備攪拌和7.2.4對含有重金屬的廢物，可采用沉淀、螯合劑或還原劑進(jìn)行化學(xué)沉淀，將金屬離子轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定形態(tài)后分離。沉淀固體的再利用或處置應(yīng)符合危險(xiǎn)廢物處置67.2.6化學(xué)預(yù)處理產(chǎn)生的廢液和廢泥應(yīng)進(jìn)行廢水處理和固化固化，確保放流水質(zhì)和處置固體物的安全性。任何具有易燃易爆或有毒氣體逸散的化學(xué)反應(yīng)均應(yīng)在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，并設(shè)置廢氣凈7.2.7化學(xué)預(yù)處理需要使用的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑、還原劑等化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格管理，配備相應(yīng)的專用存7.3生物預(yù)處理技術(shù)7.3.1生物預(yù)處理技術(shù)包括好氧堆肥、好氧生物過濾、厭氧消化、生物強(qiáng)化氧化等。應(yīng)根據(jù)廢物中有7.3.2好氧堆肥適用于有機(jī)含量較高且含水量適中的廢物，堆體需保持通風(fēng)、適當(dāng)溫度和濕度。可使7.3.3厭氧消化適用于有機(jī)廢物的穩(wěn)定處理和沼氣回收。厭氧系統(tǒng)應(yīng)配置攪拌、溫度控制和氣體收集7.3.4生物強(qiáng)化氧化可在污染物含量較高的情況下使用，如通過接種特定微生物菌種或生物酶，加速有機(jī)污染物的降解。該工藝需要對微生物活性進(jìn)行7.3.5生物預(yù)處理裝置應(yīng)設(shè)置脫臭和通風(fēng)系統(tǒng)，防止惡臭氣體排放。產(chǎn)生的生物殘?jiān)蛇M(jìn)一步進(jìn)行干7.3.6生物預(yù)處理過程中的剩余污泥應(yīng)定期抽出并進(jìn)行穩(wěn)定處理后處置，如進(jìn)行深度脫水和焚燒或作7,4復(fù)合預(yù)處理技術(shù)7.4.5對于復(fù)雜廢物，可根據(jù)廢物成分按需組合多種復(fù)合工藝。每一種復(fù)合工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其內(nèi)部各單元工藝互不干擾，并協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以達(dá)到總7.4.6復(fù)合預(yù)處理方案應(yīng)進(jìn)行小試或中試驗(yàn)證，并根據(jù)結(jié)7.4.7復(fù)合預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)避免在同一處理單元同時使用兩種不兼容的處理方法（如同時進(jìn)行強(qiáng)酸化和強(qiáng)堿化防止無效化或設(shè)備損壞。8.1.1設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備說明書要求和相關(guān)安裝規(guī)范要求。基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整并具備防振動、減噪8.1.2設(shè)備就位和聯(lián)軸應(yīng)平直、牢固并保證水平，關(guān)鍵部件（如軸承、鏈輪、皮帶）安裝應(yīng)留有適當(dāng)8.1.3管道和電氣系統(tǒng)應(yīng)滿足防腐蝕、防爆和防火等安全要求。所有電器設(shè)備和儀表的接線及接地應(yīng)8.1.5安裝調(diào)試過程中，應(yīng)進(jìn)行空載試車、負(fù)載試車和安全性能檢查。確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確、潤滑油位和冷8.2維護(hù)與保養(yǎng)周期78.2.1應(yīng)按照設(shè)備說明書及預(yù)處理運(yùn)行要求破碎機(jī)、泵閥等）的例行檢查周期可為每月一次；嚴(yán)重磨損部件應(yīng)每日巡8.2.2對易損件（如破碎機(jī)錘頭、篩網(wǎng)、刀片等）應(yīng)定期檢查磨損情況，必要時及時更換，確保處理8.2.4排渣、排污及排水系統(tǒng)應(yīng)定期清理沉積物，確保暢通；對化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)定期排空殘液、清8.2.5維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)完整，包括檢修時間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人和更換零件名稱等，以便追溯設(shè)備運(yùn)8.3故障排查與處理指南8.3.1設(shè)備無法啟動或啟動后即停時，應(yīng)檢查動力電源是否正常、電控系統(tǒng)是否故障，清除電路8.3.3輸送帶、進(jìn)料口或篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時，應(yīng)立即停機(jī)，8.3.4出現(xiàn)電機(jī)過載保護(hù)動作或頻繁跳閘時，應(yīng)檢查負(fù)載是否過大、軸承是否卡死或8.3.5出現(xiàn)液體或料漿系統(tǒng)泄漏時，應(yīng)停泵檢查密封件、法蘭連接是否完好，并更換老化密封圈9.1.1預(yù)處理設(shè)備操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備性能和緊急處置