工程鋼筋工管理制度一、總則（一）目的為加強公司工程鋼筋工隊伍的管理，規范鋼筋工的作業行為，確保工程質量和施工安全，提高工作效率，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及鋼筋工程施工的項目及參與施工的鋼筋工人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規及行業標準，確保施工活動合法合規。2.堅持質量第一，嚴格按照設計要求和施工規范進行鋼筋加工與安裝。3.保障施工安全，預防各類安全事故的發生，保護員工生命和公司財產安全。4.注重效率提升，優化工作流程，合理安排人員和任務，確保工程進度。二、崗位職責（一）鋼筋工組長職責1.負責組織本班組的日常施工活動，根據施工任務合理安排人員，明確分工。2.熟悉施工圖紙和規范要求，向組員進行技術交底，確保組員清楚工作內容和質量標準。3.監督組員按照操作規程進行鋼筋加工、搬運、綁扎等作業，及時糾正不規范行為。4.負責施工現場的安全管理，檢查安全設施是否齊全有效，對組員進行安全教育，消除安全隱患。5.協調與其他班組之間的工作關系，確保施工順利進行。6.負責鋼筋原材料的進場驗收和使用管理，合理控制鋼筋損耗。7.組織組員參加技術培訓和質量安全活動，提高組員的業務水平和綜合素質。8.按時完成上級交辦的其他工作任務，及時匯報工作進展和存在的問題。（二）鋼筋工崗位職責1.嚴格遵守公司的各項規章制度，服從工作安排。2.認真學習施工圖紙，熟悉鋼筋的品種、規格、數量和位置，掌握鋼筋加工和安裝的技術要求。3.按照鋼筋工組長的安排，進行鋼筋的調直、除銹、切斷、彎曲、焊接、綁扎等作業，確保鋼筋加工和安裝質量符合規范要求。4.負責施工現場鋼筋的搬運和堆放，做到分類堆放、整齊有序，并做好標識。5.愛護施工工具和設備，定期進行維護保養，確保其正常使用。6.積極參加技術培訓和質量安全活動，不斷提高自身業務水平和安全意識。7.發現質量問題或安全隱患及時報告鋼筋工組長或相關負責人，并協助解決。8.做好施工現場的文明施工，保持工作區域整潔干凈。三、工作流程（一）施工準備階段1.鋼筋工組長組織組員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，了解設計意圖和工程要求，提出疑問和建議。2.根據施工進度計劃，編制鋼筋加工和安裝計劃，明確各階段的工作任務和時間節點。3.準備好鋼筋加工設備和工具，如調直機、切斷機、彎曲機、電焊機、綁扎絲等，并確保設備完好、工具齊全。4.對鋼筋原材料進行檢驗和試驗，檢查鋼筋的質量證明文件，按規定進行抽樣送檢，合格后方可使用。5.根據鋼筋加工和安裝計劃，確定鋼筋的進場時間和數量，組織鋼筋進場，并做好驗收和堆放工作。（二）鋼筋加工階段1.鋼筋工按照鋼筋加工配料單進行鋼筋調直、除銹、切斷、彎曲等加工操作。調直鋼筋時，應根據鋼筋的直徑和長度選擇合適的調直設備，確保鋼筋調直后無局部彎曲、傷痕等缺陷。除銹可采用機械除銹或人工除銹的方法，確保鋼筋表面潔凈。切斷鋼筋時，應根據鋼筋的長度和配料單要求進行切斷，確保長度準確，切口平整。彎曲鋼筋時，應根據鋼筋的品種、規格和設計要求選擇合適的彎曲機和彎曲模具，確保彎曲角度和彎曲半徑符合要求。2.鋼筋加工過程中，應隨時檢查鋼筋的加工質量，發現問題及時調整和糾正。3.加工好的鋼筋應按品種、規格、長度和使用部位進行分類堆放，并做好標識，防止混淆。（三）鋼筋安裝階段1.鋼筋工組長根據施工圖紙和規范要求，組織組員進行鋼筋安裝前的準備工作，如清理模板、放線、設置保護層墊塊等。2.按照設計要求和施工順序進行鋼筋綁扎或焊接安裝。綁扎鋼筋時，應注意鋼筋的間距、數量、位置和綁扎牢固程度，確保鋼筋骨架的整體性和穩定性。焊接鋼筋時，應選擇合適的焊接工藝和焊接參數，確保焊接質量符合要求。焊接完成后，應及時清理焊渣，檢查焊接接頭的外觀質量。3.在鋼筋安裝過程中，應注意與其他工種的配合，如預留孔洞、預埋件等的位置和尺寸，確保各工種之間的施工順序和施工質量。4.鋼筋安裝完成后，應進行自檢和互檢，檢查鋼筋的品種、規格、數量、位置、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合設計要求和規范規定，發現問題及時整改。（四）質量驗收階段1.鋼筋工程施工完成后，鋼筋工應向項目質量管理人員提交鋼筋工程質量驗收申請。2.項目質量管理人員組織相關人員對鋼筋工程進行質量驗收，驗收內容包括鋼筋的品種、規格、數量、位置、間距、錨固長度、接頭位置、焊接質量、綁扎牢固程度、保護層厚度等。3.驗收合格后，填寫鋼筋工程質量驗收記錄，并簽字確認。驗收不合格的，應及時下達整改通知單，鋼筋工應按照整改要求進行整改，整改完成后重新申請驗收，直至驗收合格。（五）成品保護階段1.鋼筋綁扎或焊接完成后，應采取有效的成品保護措施，防止鋼筋受到碰撞、踩踏、污染等。2.在后續施工過程中，如模板支設、混凝土澆筑等，應注意保護已安裝好的鋼筋，避免破壞鋼筋的位置和形狀。3.對已完成的鋼筋工程，應設置明顯的標識牌，注明鋼筋的品種、規格、數量和使用部位等信息，防止誤拆或誤用。四、質量控制（一）質量標準1.鋼筋的品種、規格、質量應符合設計要求和現行國家標準的規定。2.鋼筋的加工形狀、尺寸應符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、無油污、無老銹。3.鋼筋的焊接或機械連接接頭應符合設計要求和現行國家標準的規定，焊接接頭應無裂縫、無氣孔、無夾渣等缺陷，機械連接接頭應連接牢固、無松動。4.鋼筋的綁扎應牢固，鋼筋的間距、數量、位置應符合設計要求，鋼筋的錨固長度、接頭位置應符合規范規定。5.鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，允許偏差應在規范規定的范圍內。（二）質量檢驗1.鋼筋原材料進場時，應檢查其質量證明文件，并按規定進行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。2.鋼筋加工過程中，應隨時檢查鋼筋的加工質量，發現問題及時調整和糾正。3.鋼筋安裝完成后，應進行自檢和互檢，檢查鋼筋的品種、規格、數量、位置、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合設計要求和規范規定。4.項目質量管理人員應定期對鋼筋工程進行質量檢查，發現問題及時下達整改通知單，要求鋼筋工進行整改。5.鋼筋工程質量驗收時，應按照質量標準進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。（三）質量問題處理1.對于鋼筋原材料質量問題，應立即停止使用，并及時退場處理，同時追究相關責任人的責任。2.對于鋼筋加工質量問題，應及時返工處理，確保鋼筋加工質量符合要求。3.對于鋼筋安裝質量問題，應根據問題的嚴重程度采取相應的處理措施，如返工、加固等，確保鋼筋安裝質量符合要求。4.對于質量問題的處理過程，應做好記錄，并分析原因，采取預防措施，防止類似問題再次發生。五、安全管理（一）安全操作規程1.鋼筋加工設備操作人員應經過專業培訓，熟悉設備性能和操作規程，持證上崗。2.操作鋼筋加工設備時，應穿戴好防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等。3.鋼筋調直機、切斷機、彎曲機等設備應安裝牢固，接地良好，防護裝置齊全有效。4.鋼筋調直時，應將鋼筋放置在調直機的導向槽內，嚴禁用手直接推送鋼筋。5.切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于15cm，斷料時要握緊鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。6.彎曲鋼筋時，應將鋼筋放置在彎曲機的工作盤上，并用夾具夾緊，嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。7.電焊機操作人員應持證上崗，操作前應檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，電焊機的絕緣性能是否良好。8.焊接鋼筋時，應根據鋼筋的品種、規格和焊接工藝選擇合適的焊接參數，確保焊接質量。焊接時，應穿戴好防護用品，防止觸電和灼傷。9.鋼筋綁扎時，應站在安全可靠的位置，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。10.在高處進行鋼筋作業時，應搭設腳手架或采取其他可靠的安全防護措施，防止人員墜落。（二）安全檢查1.鋼筋工組長應每天對施工現場進行安全檢查，檢查內容包括安全設施是否齊全有效、設備是否正常運行、人員是否遵守安全操作規程等。2.項目安全管理人員應定期對鋼筋工程進行安全檢查，發現安全隱患及時下達整改通知單，要求鋼筋工進行整改。3.安全檢查應做好記錄，對發現的安全隱患應明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保安全隱患得到及時消除。（三）安全教育1.公司應定期組織鋼筋工進行安全教育培訓，培訓內容包括安全法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等。2.鋼筋工組長應在每天的班前會上對組員進行安全教育，強調當天工作中的安全注意事項。3.對于新入場的鋼筋工，應進行專門的三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗作業。（四）安全事故處理1.發生安全事故后，應立即停止施工，保護現場，并及時報告公司相關部門。2.公司應按照“四不放過”原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）對安全事故進行調查處理。3.對安全事故的處理結果應進行通報，教育全體員工吸取教訓，防止類似事故再次發生。六、材料管理（一）鋼筋原材料管理1.鋼筋原材料進場時，應檢查其質量證明文件，包括質量合格證、質量檢驗報告等，并按規定進行抽樣送檢。2.鋼筋原材料應按品種、規格、批次分別堆放，并做好標識，注明鋼筋的品種、規格、產地、批次、數量等信息。3.鋼筋原材料應存放在干燥、通風的倉庫內，避免鋼筋生銹。對于露天堆放的鋼筋，應采取覆蓋措施，防止雨水淋濕。4.鋼筋原材料的發放應遵循先進先出的原則，根據鋼筋加工和安裝計劃進行發放，并做好發放記錄。（二）鋼筋加工及半成品管理1.鋼筋加工應根據鋼筋加工配料單進行，確保鋼筋的品種、規格、數量和形狀符合設計要求。2.加工好的鋼筋半成品應按品種、規格、長度和使用部位進行分類堆放，并做好標識，防止混淆。3.鋼筋半成品在搬運和堆放過程中，應輕拿輕放，避免鋼筋變形或損傷。4.鋼筋半成品應及時用于工程施工，如暫時不使用，應做好覆蓋和防護措施，防止鋼筋生銹或損壞。（三）鋼筋廢料管理1.鋼筋加工過程中產生的廢料應及時清理，分類堆放。2.對于可回收利用的鋼筋廢料，應進行回收再利用，降低成本。3.對于不可回收利用的鋼筋廢料，應按規定進行處理，如運至指定的垃圾處理場進行處理等。七、考核與獎懲（一）考核內容1.工作業績：包括鋼筋加工和安裝的質量、進度、效率等方面的表現。2.工作態度：包括遵守規章制度、服從工作安排、團隊協作等方面的表現。3.安全意識：包括遵守安全操作規程、參加安全教育培訓、發現和消除安全隱患等方面的表現。4.技能水平：包括鋼筋加工和安裝的技術熟練程度、解決問題的能力等方面的表現。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度對鋼筋工進行一次定期考核，考核由鋼筋工組長和項目質量管理人員共同進行。2.不定期考核：項目管理人員可根據工作需要對鋼筋工進行不定期考核，考核內容和方式可根據實際情況確定。3.考核結果應及時反饋給鋼筋工本人，并做好記錄。（三）獎懲措施1.獎勵對于在工作中表現突出的鋼筋工，如工作質量高、進度快、安全意識強、技能水平高、提出