組長現場管理管理制度總則目的為了加強公司生產現場的管理，提高生產效率，保證產品質量，確保安全生產，規范組長現場管理行為，特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于公司內各生產車間的組長及相關現場管理人員。基本原則1.責任明確原則：明確組長在現場管理中的各項職責，確保各項工作有人負責。2.高效執行原則：以提高生產效率為核心，確保各項管理措施能夠迅速、有效地執行。3.質量第一原則：始終將產品質量放在首位，通過現場管理保障產品質量的穩定性。4.安全保障原則：強化現場安全管理，預防事故發生，確保員工生命財產安全。組長職責生產組織與計劃執行1.根據生產任務安排，合理調配人員、設備和物料，確保生產任務按時完成。2.提前熟悉生產訂單要求，組織組員進行產前準備工作，包括設備調試、物料領取等。3.按照生產計劃，監控生產進度，及時解決生產過程中的各種問題，確保生產流程順暢。人員管理1.負責組員的日常工作安排和任務分配，明確工作標準和要求。2.對組員進行工作指導和培訓，提高組員的工作技能和效率。3.關注組員的工作狀態和情緒，及時溝通解決組員的工作和生活問題，增強團隊凝聚力。4.協助人事部門做好組員的績效考核工作，提供客觀準確的考核依據。質量管理1.嚴格執行質量管理體系，確保產品質量符合標準要求。2.組織組員進行質量自檢和互檢，及時發現和糾正質量問題。3.對生產過程中的質量數據進行統計分析，采取措施持續改進產品質量。設備與物料管理1.負責生產設備的日常維護和保養，確保設備正常運行。2.監督設備操作人員正確使用設備，及時發現并報告設備故障。3.合理控制物料的使用，減少浪費，降低生產成本。4.做好物料的收發、存儲和盤點工作，確保物料賬實相符。現場5S管理1.組織組員開展現場5S活動，保持工作場所的整潔、有序。2.監督檢查5S執行情況，對不符合項及時進行整改。3.培養組員的5S意識，形成良好的工作習慣。安全管理1.負責現場安全管理工作，落實安全規章制度。2.組織組員進行安全教育培訓，提高組員的安全意識和應急處理能力。3.定期檢查現場安全設施和設備，及時消除安全隱患。4.發生安全事故時，立即組織救援，并及時向上級報告。現場管理流程班前準備1.提前15分鐘到達工作崗位，檢查工作場所的設備、物料、工具等是否齊全、完好。2.召開班前會，傳達生產任務、質量要求、安全注意事項等信息，明確工作重點和目標。3.檢查組員的出勤情況和精神狀態，對未出勤人員及時了解原因并向上級報告。生產過程管理1.按照生產計劃和工藝流程，組織組員進行生產操作，確保生產有序進行。2.加強現場巡查，及時發現和解決生產過程中的問題，如設備故障、質量問題、人員操作不規范等。3.對生產數據進行實時記錄，包括產量、質量指標、設備運行參數等，以便進行統計分析和追溯。班中協調1.協調各工序之間的銜接，確保物料供應及時、生產節奏順暢。2.處理組員之間的工作矛盾和糾紛，維護良好的工作秩序。3.根據生產實際情況，合理調整人員和設備配置，提高生產效率。班后總結1.組織組員清理工作場所，將設備、工具、物料等歸位，保持現場整潔。2.召開班后會，總結當天的生產任務完成情況、質量狀況、安全情況等，分析存在的問題及原因。3.提出改進措施和建議，布置次日的工作任務。4.填寫班后總結記錄，上報上級主管。質量管理規定質量標準執行1.組長必須熟悉產品的質量標準和檢驗規范，確保組員嚴格按照標準進行生產操作。2.對新員工進行質量標準培訓，使其明確質量要求和操作要點。質量檢驗1.組織組員進行首件檢驗，首件合格后方可批量生產。2.督促組員進行自檢和互檢，對自檢和互檢中發現的質量問題及時進行整改。3.配合質量檢驗部門進行巡檢和抽檢，對提出的質量問題積極采取措施解決。質量問題處理1.當發現質量問題時，立即停止生產，采取有效的糾正措施，防止問題擴大。2.組織相關人員對質量問題進行分析，找出問題產生的原因，制定改進措施并跟蹤落實。3.對反復出現的質量問題，要深入調查，追究相關人員的責任。設備管理辦法設備日常維護1.制定設備維護保養計劃，明確設備維護的周期、內容和責任人。2.督促設備操作人員按照操作規程進行設備操作，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養工作。3.每天對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況，及時發現并處理設備故障隱患。設備故障處理1.當設備發生故障時，操作人員應立即停機，并報告組長。2.組長組織維修人員對設備故障進行診斷和維修，記錄故障發生的時間、現象、原因及維修過程。3.對因設備故障導致的生產延誤，要及時采取措施進行調整，盡量減少損失。設備更新與改造1.根據生產發展和設備運行狀況，及時提出設備更新和改造的建議。2.配合公司相關部門做好設備更新和改造的選型、采購、安裝調試等工作。3.組織組員對新設備進行培訓和學習，確保能夠熟練操作使用。物料管理措施物料領取1.根據生產計劃和物料消耗定額，提前填寫物料領取申請單，經上級審批后到倉庫領取物料。2.領取物料時，要認真核對物料的品種、規格、數量等，確保物料準確無誤。3.對領取的物料要妥善保管，防止損壞、丟失。物料使用1.監督組員按照物料使用規范進行操作，合理控制物料的使用量，避免浪費。2.對生產過程中產生的邊角料、廢料等要及時清理回收，統一存放。物料盤點1.定期組織組員進行物料盤點，確保物料賬實相符。2.對盤點中發現的盈虧情況要及時查明原因，進行相應的處理，并上報上級主管。現場5S管理規范整理（SEIRI）1.區分必需品和非必需品，將非必需品清理出現場。2.定期對工作場所進行檢查，及時清理廢棄物料、文件等。整頓（SEITON）1.將必需品放置在規定的位置，便于取用。2.對工具、物料等進行標識，明確其存放位置和用途。清掃（SEISO）1.制定清掃責任區，定期進行清掃，保持工作場所干凈整潔。2.對設備、設施進行清掃和保養，及時發現并處理潛在的問題。清潔（SEIKETSU）1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定5S檢查表，定期進行檢查和考核，確保5S工作持續有效。素養（SHITSUKE）1.培養組員良好的工作習慣和職業素養，自覺遵守5S規定。2.通過培訓、宣傳等方式，強化組員的5S意識。安全管理要求安全培訓教育1.定期組織組員參加安全培訓，培訓內容包括安全操作規程、安全事故案例分析、應急處理知識等。2.新員工入職時，必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。3.在工作中，適時對組員進行針對性的安全提醒和教育。安全操作規程執行1.組長要確保組員熟悉并嚴格執行本崗位的安全操作規程。2.對違反安全操作規程的行為要及時制止，并進行批評教育。安全檢查與隱患排查1.每天進行現場安全檢查，重點檢查設備設施的安全狀況、防護裝置是否完好、作業環境是否符合要求等。2.定期組織安全隱患排查，對排查出的安全隱患要及時登記，并制定整改措施，明確整改責任人，限期整改。應急管理1.制定應急預案，明確應急處置流程和各人員的職責。2.定期組織應急演練，提高組員的應急處置能力。3.發生安全事故時，要立即啟動應急預案，組織救援，保護現場，并及時向上級報告。考核與獎懲考核內容1.生產任務完成情況，包括產量、質量、交貨期等。2.現場管理水平，如5S執行情況、設備管理、物料管理等。3.人員管理能力，如組員培訓、團隊協作、工作積極性等。4.安全管理工作，如安全事故發生情況、安全制度執行情況等。考核方式1.采用日常檢查、定期考核、組員評價相結合的方式進行考核。2.日常檢查由上級主管和相關部門進行，定期考核每月或每季度進行一次。3.組員評價主要從工作配合度、團隊協作等方面進行。獎勵1.對在現場管理工作中表現突出的組長，給予表彰和獎勵，如頒發榮譽證書、獎金等。2.對提出合理化建議并取得顯著成效