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文檔簡介

管道酸洗安全管理制度一、總則(一)目的為加強公司管道酸洗作業的安全管理,防止和減少酸洗過程中發生的安全事故,保障員工的生命安全和身體健康,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有涉及管道酸洗作業的部門和人員。(三)引用標準1.《工業金屬管道工程施工規范》GB502352.《化學品安全技術說明書編寫規定》GB/T164833.《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》GBZ2.1二、職責分工(一)安全管理部門1.負責制定和修訂管道酸洗安全管理制度,并監督執行。2.對管道酸洗作業現場進行安全檢查,及時發現和消除安全隱患。3.組織對管道酸洗作業人員進行安全培訓和教育。4.參與管道酸洗安全事故的調查和處理。(二)生產部門1.負責組織安排管道酸洗作業任務,并確保按照安全操作規程進行作業。2.提供必要的安全防護用品和設備,并督促作業人員正確佩戴和使用。3.負責對管道酸洗作業現場進行日常管理,保持現場整潔有序。(三)技術部門1.負責制定管道酸洗工藝方案,并對作業人員進行技術交底。2.對管道酸洗過程中的技術問題提供支持和指導。3.參與管道酸洗安全事故的調查和分析,提出改進措施和建議。(四)作業人員1.嚴格遵守管道酸洗安全管理制度和操作規程,正確佩戴和使用安全防護用品。2.積極參加安全培訓和教育,提高安全意識和操作技能。3.發現安全隱患及時報告,并采取措施進行處理。三、管道酸洗作業前準備(一)作業環境要求1.酸洗作業現場應保持通風良好,防止酸霧積聚。2.作業現場應設置明顯的安全警示標志,劃定作業區域。3.作業現場應配備必要的消防器材和應急救援設備。(二)設備與材料準備1.檢查酸洗設備是否完好,管道連接是否牢固,閥門是否靈活可靠。2.準備好所需的酸液、緩蝕劑、中和劑等化學藥劑,并確保其質量合格,標簽清晰。3.準備好防護用品,如耐酸堿手套、防護眼鏡、防護面罩、防護服等。(三)人員要求1.作業人員應經過專門的安全培訓,熟悉酸洗作業流程和安全操作規程,經考試合格后方可上崗。2.作業人員應身體健康,無職業禁忌癥,能夠適應酸洗作業環境。3.作業人員應嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離崗、串崗。(四)技術交底1.技術部門應向作業人員進行詳細的技術交底,包括酸洗工藝、酸液濃度、溫度、時間等參數要求。2.交底內容應形成記錄,雙方簽字確認。四、管道酸洗作業過程控制(一)酸液配制1.按照工藝要求計算酸液的用量,并在通風良好的場所進行配制。2.配制酸液時,應先加水,再緩慢加入酸液,嚴禁將水倒入酸液中,防止酸液飛濺傷人。3.配制過程中應佩戴好防護用品,如耐酸堿手套、防護眼鏡等。4.酸液配制完成后,應進行攪拌均勻,并檢測酸液濃度,確保符合工藝要求。(二)管道酸洗1.將待酸洗的管道與酸洗設備連接牢固,確保無泄漏。2.開啟通風設備,將酸液緩慢注入管道內,控制酸液流速和溫度,防止局部過熱和酸液飛濺。3.酸洗過程中,作業人員應密切觀察管道內的酸洗情況,如有異常應立即停止作業,查明原因并采取措施進行處理。4.酸洗時間應按照工藝要求進行控制,不得隨意延長酸洗時間。(三)酸液排放1.酸洗完成后,先關閉酸液注入閥門,再開啟排放閥門,將管道內的酸液緩慢排放至指定的儲存容器中。2.酸液排放過程中,作業人員應佩戴好防護用品,防止酸液濺出。3.排放后的酸液應按照相關規定進行妥善處理,不得隨意傾倒。(四)中和處理1.酸液排放完畢后,用清水對管道進行沖洗,直至管道內的酸液殘留符合規定要求。2.沖洗完成后,向管道內注入中和劑,進行中和處理,使管道內的pH值達到中性。3.中和處理時間應按照工藝要求進行控制,處理完成后,再次用清水沖洗管道。(五)作業記錄1.作業人員應詳細記錄管道酸洗的日期、時間、管道名稱、規格、酸洗工藝參數、酸液用量、排放情況等信息。2.作業記錄應真實、準確、完整,并存檔保存。五、安全防護措施(一)個體防護用品1.作業人員必須佩戴耐酸堿手套、防護眼鏡、防護面罩、防護服等個體防護用品。2.個體防護用品應定期檢查、維護和更換,確保其性能良好。(二)通風設施1.酸洗作業現場應設置通風設施,如通風機、通風管道等,確保酸霧能夠及時排出室外。2.通風設施應定期檢查、維護和保養,確保其正常運行。(三)應急救援設備1.作業現場應配備必要的應急救援設備,如滅火器、消防砂、急救箱、洗眼器等。2.應急救援設備應定期檢查、維護和保養,確保其處于良好備用狀態。(四)有害氣體檢測1.定期對酸洗作業現場的有害氣體進行檢測,如酸霧、氫氣等,確保其濃度符合國家相關標準要求。2.檢測結果應記錄在案,如發現超標應立即采取措施進行處理。六、安全檢查與隱患排查(一)日常檢查1.作業人員在作業前、作業過程中、作業后應進行安全檢查,重點檢查設備運行情況、防護用品佩戴情況、酸液泄漏情況等。2.發現問題應及時處理,如無法處理應立即報告上級領導。(二)定期檢查1.安全管理部門應定期對管道酸洗作業現場進行安全檢查,每月至少進行一次全面檢查。2.檢查內容包括安全管理制度執行情況、設備設施運行情況、安全防護措施落實情況、作業人員操作情況等。3.對檢查中發現的安全隱患應下達整改通知書,責令相關部門限期整改。(三)專項檢查1.在管道酸洗作業前、作業過程中、作業后等關鍵節點,應進行專項安全檢查,確保作業安全。2.專項檢查內容應根據實際情況進行確定,重點檢查酸洗工藝執行情況、酸液使用與管理情況、安全防護措施落實情況等。(四)隱患排查與治理1.建立健全安全隱患排查治理機制,定期對管道酸洗作業現場進行隱患排查。2.對排查出的安全隱患應進行分類登記,分析原因,制定整改措施,明確整改責任人、整改期限。3.對重大安全隱患應立即停止作業,采取臨時防范措施,并及時向上級主管部門報告。4.安全隱患整改完成后,應進行復查驗收,確保隱患得到徹底消除。七、培訓與教育(一)新員工培訓1.新員工入職后,應進行管道酸洗安全培訓,培訓內容包括公司安全管理制度、管道酸洗工藝流程、安全操作規程、安全防護知識等。2.培訓時間不得少于24學時,經考試合格后方可上崗作業。(二)定期培訓1.安全管理部門應定期組織管道酸洗作業人員進行安全培訓,每年至少進行一次復訓。2.培訓內容應根據實際情況進行更新和補充,包括新的安全法規、標準、操作規程、事故案例分析等。3.培訓應采用多種形式,如課堂講授、現場演示、視頻教學等,提高培訓效果。(三)專項培訓1.在管道酸洗作業工藝變更、設備更新、作業環境變化等情況下,應對作業人員進行專項安全培訓。2.專項培訓內容應針對變化的內容進行詳細講解,確保作業人員掌握新的安全要求和操作規程。(四)培訓記錄1.每次培訓應做好記錄,包括培訓時間、地點、內容、參加人員、考核情況等。2.培訓記錄應歸檔保存,作為員工安全培訓檔案的重要組成部分。八、應急管理(一)應急預案制定1.安全管理部門應制定管道酸洗安全應急預案,明確應急救援組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。2.應急預案應定期進行修訂和完善,確保其科學性、實用性和可操作性。(二)應急演練1.定期組織管道酸洗應急演練,演練頻率每年不少于一次。2.應急演練內容應包括酸液泄漏、火災爆炸、人員中毒等事故的應急處置。3.通過演練,檢驗應急預案的可行性和有效性,提高作業人員的應急處置能力。(三)應急救援1.發生管道酸洗安全事故時,現場作業人員應立即停止作業,采取自救互救措施,并及時報告上級領導。2.安全管理部門接到事故報告后,應立即啟動應急預案,組織應急救援力量進行救援。3.應急救援過程中,應遵循“以人為本、快速反應、科學救援、減少損失”的原則,確保事故得到妥善處理。九、事故處理(一)事故報告1.發生管道酸洗安全事故后,事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。2.單位負責人接到報告后,應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。(二)事故調查1.一般事故由公司安全管理部門組織調查,重大事故由上級主管部門或相關政府部門組織調查。2.事故調查應查明事故發生的經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。3.事故調查過程中,應收集相關證據,詢問有關人員,分析事故原因,提出處理建議。(三)事故處理1.根據事故調查結果,對事故責任單位和責任人依法依規給予相應的處罰。2

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