班級：姓名：學號：考試號：密封線內禁止答題密封線內禁止答題班級：姓名：學號：考試號：密封線內禁止答題密封線內禁止答題1學校期未考試試卷（一）級班《數控車床編程與操作》試卷適用班級：________出卷教師：審核人：考試時間：90分鐘題號一二三四五總分得分一、填空題（每空0.5分，共20分）1.西門子系統G94指令含義是，G95指令含義是。2．工件坐標系又稱為坐標系，是為方便而建立的坐標系。3．通孔車刀主偏角一般應小于。4.加工尺寸較小的圓弧形凹槽或半徑較小的半圓槽應選用車刀。5．用二維CAD軟件輔助查找編程點坐標時，工件原點與CAD軟件原點應。6.數控車床上采用圓弧插補指令時，平面選擇指令應有效。7．車凸圓弧面采用棱形車刀容易發生刃干涉現象。8.車削圓心角大于90°的圓弧常采用的粗車方法是。9．車凸圓弧面零件，刀尖圓弧半徑影響零件形狀與尺寸精度（填“會”或“不會”）。10．車內凸圓弧面車刀易發生刃干涉，車內凹圓弧面易發生刃干涉。11.西門子系統圓弧過渡（倒圓）指令格是。12．法那科系統G01XZF，R；指令格式中，X、Z指點坐標，R是指，F含義是。13．數控車床上車普通三角形螺紋實際牙深計算公式一般為h1實=。14．普通三角形螺紋車刀刀尖角為。15．三角形螺紋檢測項目有、、、等四項。16.法那科系統車圓柱螺紋指令格式G32ZF中，F表示。17．西門子系統G33ZK格式中Z是指坐標。18．圓錐螺紋常用于各種裝置。19．西門子系統圓錐螺紋切削指令格式為。20．圓錐管螺紋的牙型角一般為、兩種。21．車普通三角形內螺紋，塑性材料底孔直徑D孔=，脆性材料底孔直徑D孔=。22.測量內螺紋螺距常使用的量具是。23．西門子系統，可以車內螺紋的指令有、等。24．法那科系統端面寬槽可以采用端面槽復合循環指令編程加工。25．寬度較窄的內槽采用法進刀方式切削，寬度較寬及精度較高的槽則采用多次進給粗車，再沿槽側及槽底精車。26.內溝梯形槽可采用內溝直槽刀分次進給加工完成。27．CAD/CAM含義是。28.在CAD/CAM數控車軟件中畫出工件輪廓線、設置毛坯并畫毛坯輪廓線的過程又稱為。二、判斷題（每題1分，共20分）1．法那科系統中可用M02指令表示子程序結束。2．刀位點就是數控編程中代表刀具位置的點。3．數控車床常用每轉進給量，數控銑床常采用每分鐘進給量。4.西門子系統子程序調用指令是M98。5．粗車凹圓弧路徑中，車同心圓形式編程計算簡單。6．數控車床使用圓弧插補指令時常指定G19平面。7．用尖頭車刀車凸圓弧一般不易產生主切削刃干涉。8.車錐法粗車凸圓弧面時，刀具路徑不能超過與圓弧相切的那條臨界線。9．車成形面零件也需要使用刀尖半徑補償功能指令。10．西門子系統CYCLE952循環不能用來粗車帶圓弧的內輪廓表面。11．硬質合金螺紋車刀用于低速車螺紋，高速鋼螺紋車刀用于高速車螺紋。12.螺紋千分尺主要用于測量螺紋中徑尺寸。13.法那科系統圓柱螺紋切削循環指令G92是程序段有效指令。14．車圓錐螺紋進刀方式與圓柱螺紋進刀方式基本相同。15.法那科系統螺紋切削循環指令G76不能車圓錐外螺紋。16．西門子螺紋切削循環CYCLE99不可以車圓柱內螺紋。17．端面槽刀外側刀面圓弧半徑應大小于被切端面槽外側圓弧半徑。18.外切槽刀不可以用來車內溝槽。19．CAD/CAM數控車軟件只能用于外圓、螺紋、圓弧面的加工，不能用于非圓曲面零件加工。20．CF卡輸入程序是通過RS232接口實現的。三、選擇題（每題1分，共20分）1．數控車床對刀的目的是。A．建立機床坐標系B．回機床參考點C．使刀具在工件坐標系中運行D．使工件在機床坐標系中運行2．當機床X發生超程報警時，消除方法是。A．按復位鍵B．手動方式下，反方向移動Z軸C．按急停按鈕D．手動方式下，反方向移動X軸3．車帶階梯的成形面應選擇。A．圓頭車刀B．棱形車刀C．尖頭車刀D．內孔刀4．法那科系統數控車床使用圓弧插補指令格式G02XZRF；其中R的值一般為。A．0B．負值C．180D．小于180的正值5．逆時針圓弧插補指令是。A．G01B．G02C．G03D．G046．外圓表面上，車凸圓弧用的指令是。A．G01B．G02C．G03D．G02或G037．法那科系統，刀具起點在（0,0），執行指令G03X40Z-20R20F0.2加工圓弧，若用“終點坐標+圓心坐標”表示，則I值為。A．0B．40C．－20D．208．車無預制孔的內圓弧，車刀主偏角應。A．大于90°B．小于90°C．大于0°D．小于0°9．西門子系統指令格式G01XZFRND=；其中Z、X是指以下哪點的坐標。A．起點B．終點C．拐點D．臨界點10．M20×2外螺紋，車削螺紋前圓柱面直徑應為。A．2mmB．10mmC．19.8mmD．20mm11．設置空刀導入量、空刀導出量的原因是。A．切削方便B．防止撞刀C．方便排屑D．避免螺紋導程不正確12．法那科系統圓柱螺紋切削指令為。A．G30B．G31C．G32D．G3313．法那科系統G32X40Z-10F4螺紋加工指令中，螺紋螺距為。A．4mmB．10mmC．-4mmD．-10mm14．西門子系統G33X40Z-10I2螺紋加工指令中，螺紋螺距為。A．10mmB．2mmC．-2mmD．-10mm15．法那科系統使用G32指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應位于的位置是。A．循環起點B．切削起點C．與終點X坐標相同點D．與終點Z坐標相同點16.車內螺紋前，孔底直徑應比內螺紋小徑。A．大一些B．小一些C．相等D．小于等于17．西門子系統中，使用CYCLE99指令車內螺紋，循環起點應位于。A．工件原點B．機床原點C．內孔以內且距右端面一定距離D．外圓以外且距左端面一定距離18．西門子系統，車較寬的內溝槽可用的循環指令是。A．CYCLE90B．CYCLE930C．CYCLE952D．CYCLE9919.法那科系統G75循環指令中X、Z是指以下哪點的坐標。A．刀具起點B．循環起點C．槽底終點D．槽頂起點20.CAXA軟件中某把刀具號設置與該刀具在數控車床上的位置號應。A．沒有關系B．一致C．重新調整D．與刀具名一致四、簡答題（每題3分，共15分）1．什么是順時針圓弧插補，指令是什么？2．西門子系統倒角指令和倒圓指令格式有何異同？3．車削三角形螺紋有哪幾種進刀方法？各有何特點？4．標準圓錐螺紋的錐度是多少，一般用什么量具測量？5．數控機床程序傳輸有哪幾種方式？圖圖1凹圓弧零件五、編程題（共25分）1．編寫如圖1所示凹圓弧零件法那科系統或西門子系統數控程序，材料：45鋼，毛坯：φ30mm×65mm。圖學校期未考試試卷（一）級班《數控車床編程與操作》答案適用班級：________出卷教師：審核人：考試時間：90分鐘題號一二三四五總分得分一、填空題（每空1分，共20分）1．每分鐘進給量每轉進給量2.編程數控程序3.90°4.圓頭5.一致（或重合）6.G18（或XZ）7.副切削刃（副刀刃）8.車球法9.會10.主、副切削刃主切削刃11.G01XZFRND=；12.拐點拐角進給量13.0.65P14．60°15.大徑，中徑，螺距，綜合測量16.螺紋導程17．螺紋切削終點Z18.密封19.G33X_Z_K_SP=_20.55°，60°21.D-P，D-1.05P22.螺紋樣板（或螺距規）23.G33CYLCE9724.G7525.直進縱向26.327.計算機輔助設計/計算機輔助制造28.造型二、判斷題（每題1分，共20分）1234567891011121314151617181920√√√√√√√√√三、單項選擇題（每題1分，共20分）1234567891011121314151617181920ADBDCCAACCDCABBACBCB四、簡答題（每題3分，共15分）1.答：從不在圓弧插補平面的坐標軸正方向往負方向看，沿順時針方向插補，指令是G02。2.答：西門子系統倒角指令格式G01XZCHF=F；倒圓指令格式G01XZRND=F；都是插補到拐點坐標，倒角指令指定倒角長度，倒圓指令指定圓弧半徑。3.答：有直進法、斜進法、左右切削法三種。（1）直進法：切削力大，易扎刀，切削用量低，牙型精度高。（2）斜時法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，表面粗糙度值大。（3）左右切削法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，表面粗糙度值小。4.答：1：16，常用測量圓錐螺紋的量具有圓錐螺紋塞規和環規。非標準螺紋則用萬能游標量角器測量其錐度。5.答：三種方式：（1）RS232接口傳輸。（2）CF卡傳輸。（3）以太網。五、編程題（共25分）1.答：（程序含義說明可不寫）參考程序如表4-1所示，法那克系統程序名“O0041”，西門子系統程序名“CC0041.MPF”。表4-1零件數控加工程序程序段號法那克系統程序西門子系統程序指令含義N10M3S600M3S600主軸正轉，轉速600轉N20T0101T01D1選擇T1號棱形粗車刀N30G00X28.6Z5G00X28.6Z5刀具移至粗車位置N40G01Z-65F0.2G01Z-65F0.2粗車φ28外圓N50X32X32X方向車出N55G00Z5G00Z5刀具Z方向退回N60X22.5X22.5刀具移至X22.5N70G01Z-8G01Z-8第一次粗車凹圓弧及圓錐余量N120G02Z-23R28G02Z-23CR=28N130G01X28.6Z-37G01X28.6Z-37N140X30X30N150G00Z5G00Z5刀具Z方向退回N160X16.6X16.6刀具移至X16.6N170G01Z-8G01Z-8第二次粗車凹圓弧及圓錐余量N180G02Z-23R25G02Z-23CR=25N190G01X28.6Z-37.5G01X28.6Z-37.5N200X30X30N210G00X100Z200G00X100Z200刀具退回至換刀點N220T0202T02D1換棱形精車刀N230M3S1000M3S1000正轉，轉速1000r/minN240G00X0Z5G00X0Z5刀具移至進刀位置N245G01G42Z0F0.1G01G42Z0F0.1建刀尖半徑補償，車至原點N250X13.98X13.98車右端面N260X15.98Z-1X15.98Z-1車C1倒角N270Z-8Z-8精車φ16