不良品電池管理制度總則1.目的為加強公司不良品電池的管理，規范不良品電池的處理流程，降低公司運營成本，提高產品質量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及不良品電池的生產、檢驗、存儲、處理等環節。3.職責分工生產部門負責不良品電池的標識、隔離、初步統計，并及時將不良品電池移送至指定存儲區域。質量檢驗部門對不良品電池進行判定，確定不良原因，負責對不良品電池的處理方案進行審核，并跟蹤處理結果。倉庫管理部門負責不良品電池的存儲管理，確保存儲環境符合要求，對不良品電池的出入庫進行詳細記錄。采購部門協助處理因供應商原因導致的不良品電池的退換貨事宜。財務部門負責對不良品電池處理過程中的費用進行核算與監督。不良品電池的定義與判定標準1.不良品電池的定義外觀有明顯損傷，如劃痕、磕碰、變形等影響產品美觀或性能的電池。性能指標不符合產品規格要求，如容量不足、電壓異常、內阻過大等的電池。經過檢驗發現存在內部短路、斷路等電氣故障的電池。包裝不符合規定，如標識不清、包裝破損等可能影響產品質量和運輸安全的電池。2.不良品電池的判定標準外觀判定標準電池表面劃痕深度超過[X]毫米，長度超過[X]毫米。電池有明顯的磕碰痕跡，導致外殼變形，影響電池正常安裝或使用。電池外觀顏色異常，與正常產品有明顯差異。性能判定標準電池實際容量低于額定容量的[X]%。電池開路電壓超出額定電壓范圍的[X]%。電池內阻大于規定值的[X]%。電氣故障判定標準使用專業檢測設備檢測出電池內部存在短路現象，即電池正負極之間電阻趨近于零。檢測到電池存在斷路情況，即電池內部電路不通，電阻無窮大。包裝判定標準電池包裝上的產品標識信息不完整、模糊不清，無法準確識別產品規格、型號、生產日期等關鍵信息。電池包裝破損，導致電池暴露在外，可能受到污染或損壞。不良品電池的標識與隔離1.標識要求生產部門在發現不良品電池后，應立即在電池本體或外包裝上粘貼明顯的“不良品”標識。標識應包含不良品字樣、不良原因（如外觀損傷、性能不良等）、發現日期等信息。對于同一批次發現的多個不良品電池，應按照順序進行編號標識，以便于追溯和管理。2.隔離措施不良品電池應及時從生產線上隔離出來，放置在專門的不良品區域。不良品區域應設置明顯的標識，與合格品區域有效區分。不良品電池應采用單獨的容器或貨架進行存放，避免與合格品混放。對于不同類型、不同不良原因的不良品電池，應進行分類存放，以便于后續的處理和統計分析。不良品電池的統計與上報1.統計要求生產部門每日對生產過程中產生的不良品電池進行統計，記錄不良品電池的型號、數量、不良原因等信息。統計表格應清晰、準確，便于查閱和分析。質量檢驗部門在對不良品電池進行判定后，應及時將判定結果反饋給生產部門，并協助生產部門進行數據的匯總和分析。2.上報流程生產部門應于每周[X]前將本周不良品電池的統計報表報送至質量管理部門。報表應包括本周不良品電池的總數、各型號不良品電池數量、不良原因分布等詳細信息。質量管理部門在收到生產部門的統計報表后，應進行審核和分析。如發現數據異常或存在重大質量問題，應及時組織相關部門召開會議，共同商討解決方案，并向上級領導匯報。不良品電池的處理流程1.返工處理對于部分不良原因可通過返工修復的不良品電池，由生產部門制定返工方案。返工方案應明確返工的工藝流程、所需工具和設備、操作人員要求等內容。返工方案需經質量檢驗部門審核通過后，方可實施。在返工過程中，質量檢驗部門應加強對返工產品的檢驗，確保返工后的產品符合質量要求。返工后的產品需重新進行檢驗，檢驗合格后方可流入下一工序或作為合格品入庫。2.報廢處理對于無法通過返工修復的不良品電池，由質量檢驗部門填寫《不良品電池報廢申請表》，詳細說明不良品電池的型號、數量、不良原因、報廢理由等信息。《不良品電池報廢申請表》需經生產部門負責人、質量管理部門負責人、財務部門負責人審核簽字，報公司主管領導批準后，方可進行報廢處理。倉庫管理部門根據批準的《不良品電池報廢申請表》，對不良品電池進行清理，并做好報廢記錄。報廢記錄應包括報廢日期、報廢電池型號、數量、批準人等信息。3.退供應商處理對于因供應商原因導致的不良品電池，采購部門應及時與供應商溝通協調，辦理退供應商手續。采購部門應向供應商提供不良品電池的詳細信息，包括不良原因、檢驗報告等，要求供應商在規定時間內處理或更換不良品電池。在退供應商過程中，倉庫管理部門應負責將不良品電池妥善包裝，并做好發貨記錄。發貨記錄應包括發貨日期、收貨單位、不良品電池型號、數量等信息。4.其他處理方式根據公司實際情況和市場需求，對于一些不良程度較輕但仍有一定使用價值的不良品電池，可采取其他處理方式，如折價銷售、捐贈等。采取其他處理方式時，需由相關部門提出申請，經公司主管領導批準后，按照規定的程序進行處理。處理過程中應做好記錄，確保處理過程的合規性和透明度。不良品電池的存儲與保管1.存儲環境要求不良品電池應存儲在干燥、通風、溫度適宜的倉庫內。倉庫溫度應保持在[X]℃至[X]℃之間，相對濕度應控制在[X]%至[X]%之間。倉庫應設置專門的不良品存儲區域，該區域應遠離火源、水源和易燃易爆物品，避免不良品電池受到外界因素的影響而發生損壞或安全事故。2.存儲方式不良品電池應按照不同的型號、規格、不良原因進行分類存放。存放時應注意電池的正負極方向，避免相互碰撞和短路。對于一些易受潮、易氧化的不良品電池，應采取防潮、防銹等保護措施，如使用密封包裝、干燥劑等。3.保管責任倉庫管理部門負責不良品電池的日常保管工作，定期對存儲的不良品電池進行檢查和盤點，確保電池的存儲狀態良好，數量準確。如發現不良品電池有損壞、丟失等情況，倉庫管理部門應及時上報，并查明原因，采取相應的措施進行處理。不良品電池處理過程中的安全注意事項1.防止電池短路在處理不良品電池過程中，操作人員應避免電池正負極直接接觸，防止發生短路現象。對于已損壞的電池，應先進行絕緣處理，再進行后續操作。在使用工具對電池進行拆解、檢測等操作時，應確保工具絕緣良好，防止因工具漏電導致電池短路。2.防止電池起火爆炸不良品電池在存儲和處理過程中，可能會因內部故障或外部因素影響而發生起火爆炸。因此，應嚴格遵守相關安全規定，避免在不良品電池存儲區域附近進行明火作業。對于一些存在安全隱患的不良品電池，如鼓包、漏液等，應采取特殊的處理措施，如使用防爆工具、在通風良好的環境下進行處理等，防止發生安全事故。3.個人防護操作人員在處理不良品電池時，應佩戴適當的個人防護用品，如手套、護目鏡、防護服等，防止電池電解液對人體造成傷害。如不慎接觸到電池電解液，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫。不良品電池管理的監督與考核1.監督機制質量管理部門負責對不良品電池的管理工作進行日常監督檢查，定期對生產部門、倉庫管理部門等相關部門的不良品電池管理情況進行抽查。監督檢查內容包括不良品電池的標識、隔離、統計、處理流程執行情況、存儲保管等方面。如發現問題，應及時下達整改通知，要求相關部門限期整改。2.考核辦法將不良品電池管理工作納入公司績效考核體系，對相關部門和個人進行考核。考核指標包括不良品率、不良品處理及時率、不良品統計準確率等。對于在不良品電池管理工作中表現優秀的部門和個人，給