大豆計量稱管理制度一、總則1.目的本制度旨在規范公司大豆計量稱的管理，確保計量稱準確可靠，保障公司生產經營活動的正常進行，維護公司和客戶的利益。2.適用范圍本制度適用于公司內所有使用大豆計量稱進行大豆計量工作的部門和崗位。3.職責分工設備管理部門負責大豆計量稱的選型、采購、安裝調試及驗收工作。制定計量稱的年度維護保養計劃，并監督實施。建立計量稱設備檔案，記錄設備的基本信息、維護保養情況、故障維修記錄等。質量部門負責對計量稱的計量準確性進行定期校驗和抽檢，確保計量結果符合相關標準和要求。對計量稱在使用過程中出現的與計量準確性相關的問題進行分析和處理。使用部門負責計量稱的日常操作和使用，嚴格按照操作規程進行操作。做好計量稱的清潔、保養工作，發現問題及時報告設備管理部門。配合設備管理部門和質量部門完成計量稱的維護保養、校驗等工作。二、計量稱的選型與采購1.選型原則根據公司大豆生產經營的實際需求，選擇計量精度高、穩定性好、操作簡便、維護方便的大豆計量稱。計量稱的量程應滿足公司大豆最大和最小計量需求，且具有一定的余量。考慮計量稱的自動化程度，盡量選擇能夠實現自動去皮、自動累計、數據存儲和傳輸等功能的設備，以提高工作效率和準確性。2.采購流程需求申請：使用部門根據生產計劃和實際工作需要，填寫《大豆計量稱采購申請表》，詳細說明所需計量稱的規格、型號、數量、技術要求等內容，并提交至設備管理部門。選型評估：設備管理部門接到采購申請后，組織相關人員對市場上的計量稱產品進行調研和選型評估。評估內容包括產品質量、性能、價格、售后服務等方面。根據評估結果，確定擬采購的計量稱品牌、型號和供應商。采購審批：設備管理部門將選型評估結果及采購申請提交至公司領導進行審批。審批通過后，由采購部門按照公司采購管理制度進行采購。驗收安裝：計量稱到貨后，設備管理部門組織質量部門、使用部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的外觀、數量、規格型號、技術資料等是否符合合同要求。驗收合格后，由設備管理部門負責組織安裝調試，確保計量稱正常運行。三、計量稱的安裝與調試1.安裝環境要求計量稱應安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的室內環境中，避免陽光直射和雨淋。安裝地點應平整、堅實，能夠承受計量稱及大豆的重量，且周圍無振動源和強電磁場干擾。計量稱的安裝位置應便于操作和維護，操作人員能夠方便地進行上料、卸料、讀數等操作。2.安裝步驟基礎制作：根據計量稱的安裝尺寸和要求，制作合適的混凝土基礎。基礎應保證水平度和強度符合要求，預留地腳螺栓孔或安裝預埋件。設備就位：使用吊車或叉車將計量稱吊運至安裝位置，按照設計要求進行就位。調整計量稱的水平度，使其達到規定的精度要求。連接線路：連接計量稱的電源線、信號線等線路，確保連接牢固、正確。線路應整齊敷設，避免交叉和纏繞。調試校準：安裝完成后，由設備管理部門組織專業技術人員對計量稱進行調試校準。調試內容包括零點調整、量程校準、精度校驗等，確保計量稱的計量準確性符合相關標準和要求。調試校準合格后，填寫《計量稱安裝調試記錄》。四、計量稱的操作與使用1.操作規程開機前檢查檢查計量稱周圍環境是否清潔，無雜物堆積。檢查計量稱的電源、氣源等是否正常接通，各部件連接是否牢固。檢查計量稱的顯示屏、指示燈等是否正常顯示，如有異常應及時排除。檢查計量稱的傳感器、稱重臺面等是否正常，有無損壞或變形。開機操作打開計量稱的電源開關，等待設備自檢完成。自檢通過后，進入稱重操作界面，設置稱重參數，如稱重單位、去皮值等。稱重操作將大豆緩慢倒入計量稱的稱重臺面，避免沖擊和振動。待大豆重量穩定后，讀取顯示屏上的重量數值，并記錄下來。如需去皮稱重，按去皮鍵清除皮重，然后進行凈重稱重操作。關機操作稱重完成后，關閉計量稱的進料口，停止進料。等待計量稱上的大豆全部卸完后，按關機鍵關閉計量稱電源。清理計量稱的稱重臺面和周圍環境，保持設備清潔。2.使用注意事項操作人員應經過專業培訓，熟悉計量稱的操作規程和性能特點，方可獨立操作。嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改設備參數和程序。在稱重過程中，應保持計量稱的穩定，避免振動和晃動，確保計量結果準確可靠。定期清理計量稱的稱重臺面和傳感器，防止雜物堆積影響計量準確性。如發現計量稱出現故障或異常情況，應立即停止使用，并及時報告設備管理部門進行維修。使用過程中，應注意保護計量稱的顯示屏、鍵盤等操作部件，避免損壞。五、計量稱的維護與保養1.日常維護清潔：每天工作結束后，操作人員應對計量稱進行清潔。使用干凈的抹布擦拭稱重臺面、傳感器、顯示屏、鍵盤等部件，清除灰塵、雜物和油污。檢查：操作人員在每次使用前和使用后，應檢查計量稱的各部件連接是否牢固，電源線、信號線是否正常，顯示屏、指示燈等是否顯示正常。如發現問題，應及時報告設備管理部門。2.一級保養保養周期：每季度進行一次一級保養。保養內容除進行日常維護的清潔和檢查工作外，還應對計量稱的機械部件進行檢查和潤滑。如檢查稱重臺面的連接螺栓是否松動，傳動部件是否靈活，對需要潤滑的部位添加適量的潤滑油。檢查傳感器的工作情況，如有異常應及時調整或更換。對計量稱的電氣系統進行檢查，包括電源線、信號線、電路板等，確保電氣連接良好，無漏電、短路等故障。校準計量稱的零點和量程，檢查計量準確性是否符合要求。填寫《計量稱一級保養記錄》。3.二級保養保養周期：每年進行一次二級保養。保養內容由設備管理部門組織專業技術人員對計量稱進行全面解體檢查和保養。清洗稱重臺面、傳感器、機械傳動部件等，去除油污、雜質和銹蝕。檢查稱重臺面的平整度和變形情況，如有問題應進行修復或更換。檢查傳感器的精度和線性度，必要時進行校準或更換。對計量稱的電氣系統進行全面檢查和維修，更換老化的電線、電纜和電路板等部件。對計量稱的機械部件進行調整和緊固，確保設備運行平穩、可靠。完成二級保養后，對計量稱進行全面調試和校準，填寫《計量稱二級保養記錄》。六、計量稱的校準與校驗1.校準周期新安裝的計量稱在投入使用前應進行校準。正常使用的計量稱每年至少進行一次校準。經過維修、更換部件或長期停用后重新啟用的計量稱，應及時進行校準。2.校準方法采用標準砝碼進行校準。根據計量稱的量程選擇合適的標準砝碼，按照操作規程進行加載和卸載，記錄砝碼重量和計量稱顯示的重量數值。計算校準誤差，校準誤差應符合相關標準和要求。如校準誤差超出規定范圍，應調整計量稱的參數或進行維修，直至校準合格。校準完成后，填寫《計量稱校準記錄》。3.校驗管理質量部門負責制定計量稱的校驗計劃，并組織實施。校驗內容包括計量準確性、重復性、穩定性等方面。校驗方法可采用與標準計量器具進行比對、對同一批大豆進行多次稱重等方式。對校驗不合格的計量稱，質量部門應及時通知設備管理部門進行維修或調整，直至校驗合格。建立計量稱校驗檔案，記錄每次校驗的結果和相關信息。七、計量稱的故障處理1.故障報告操作人員在使用計量稱過程中如發現故障或異常情況，應立即停止使用，并及時報告設備管理部門。報告內容應包括故障發生的時間、地點、現象、可能的原因等信息。2.故障診斷與維修設備管理部門接到故障報告后，應及時安排專業技術人員進行故障診斷和維修。技術人員根據故障現象，通過檢查設備的電氣系統、機械部件、傳感器等，分析故障原因，并采取相應的維修措施。對于簡單故障，技術人員應在現場及時修復；對于復雜故障，如需要更換部件或進行較大維修工作，應將計量稱拆卸后帶回維修車間進行維修。3.故障記錄與分析維修人員在維修過程中應詳細記錄故障發生的原因、維修過程和更換的部件等信息，填寫《計量稱故障維修記錄》。設備管理部門定期對計量稱的故障記錄進行分析，總結故障發生的規律和原因，采取相應的預防措施，避免類似故障再次發生。八、計量稱的報廢管理1.報廢條件計量稱已超過規定的使用年限，且無法修復或維修成本過高。計量稱因嚴重損壞、故障頻繁等原因，無法滿足生產經營的正常使用要求。計量稱的技術性能落后，已被新型設備所替代，且無改造價值。2.報廢申請設備管理部門根據計量稱的實際情況，填寫《計量稱報廢申請表》，詳細說明計量稱的基本信息、報廢原因等內容，并提交至公司領