倉庫來料包裝管理制度一、總則（一）目的為規范公司倉庫來料包裝管理工作，確保來料包裝符合公司要求，保障產品質量，提高工作效率，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司倉庫所有來料的包裝管理工作，包括原材料、零部件、成品等的接收、存儲、發放過程中的包裝管理。（三）職責1.采購部門負責與供應商溝通，明確來料包裝要求，并在采購合同中注明。監督供應商按照合同約定的包裝要求進行來料包裝。2.倉庫管理部門負責來料的接收、驗收，檢查包裝是否符合要求。對來料進行妥善存儲，確保包裝不受損壞。按照規定的包裝要求進行物料的發放，并做好包裝標識。3.質量檢驗部門對來料包裝進行檢驗，確保包裝質量符合相關標準和公司要求。對包裝不良的來料提出整改意見，并跟蹤整改情況。4.生產部門在使用來料時，注意保護包裝，避免因操作不當導致包裝損壞。及時反饋包裝在生產過程中出現的問題。二、來料包裝要求（一）包裝材料1.供應商應根據來料的特性、運輸距離、存儲條件等因素選擇合適的包裝材料，確保來料在運輸和存儲過程中不受損壞。2.包裝材料應符合環保要求，不得使用對環境有害的材料。（二）包裝方式1.來料應采用適當的包裝方式，如紙箱、木箱、托盤、塑料袋等，確保物料在包裝內固定牢固，避免相互碰撞、擠壓。2.對于易損、易碎、易變形的物料，應采取特殊的防護措施，如填充緩沖材料、使用專門的防護包裝等。3.對于液體、粉末等物料，應采用密封包裝，防止泄漏。（三）包裝標識1.包裝標識應清晰、準確、完整，包括物料名稱、規格型號、數量、批次號、生產日期、保質期、供應商名稱等信息。2.標識應采用耐久性好的材料制作，確保在運輸和存儲過程中不褪色、不脫落。3.對于危險化學品，應按照相關規定在包裝上標明危險標識、警示說明等信息。三、來料接收管理（一）到貨通知1.采購部門在來料發貨前，應及時通知倉庫管理部門到貨時間、物料名稱、規格型號、數量等信息。2.倉庫管理部門接到通知后，應做好接收準備工作，包括安排接收人員、清理接收場地、準備驗收工具等。（二）包裝檢查1.來料到貨后，倉庫接收人員應首先檢查包裝是否完好，有無破損、變形、受潮等情況。2.檢查包裝標識是否清晰、準確、完整，與送貨單、采購合同等文件是否一致。3.對于包裝不符合要求的來料，接收人員應及時與供應商聯系，要求其更換包裝或采取補救措施。（三）數量驗收1.在包裝檢查合格后，接收人員按照送貨單核對來料數量，確保數量準確無誤。2.對于數量不符的來料，接收人員應做好記錄，并及時與采購部門、供應商溝通，查明原因，協商解決辦法。（四）質量檢驗1.質量檢驗部門按照相關標準和檢驗規范對來料進行質量檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗。2.對于包裝不良可能影響物料質量的來料，質量檢驗部門應重點檢查，并根據檢驗結果決定是否接收。3.檢驗合格的來料，質量檢驗部門應出具檢驗報告，并在包裝上加蓋合格標識；檢驗不合格的來料，應出具不合格報告，并按照相關規定進行處理。（五）入庫手續1.經檢驗合格的來料，倉庫管理部門應及時辦理入庫手續，將物料存放到指定的倉庫區域。2.入庫時，倉庫管理人員應填寫入庫單，詳細記錄物料名稱、規格型號、數量、批次號、供應商名稱、入庫時間等信息，并簽字確認。3.入庫單應一式多聯，分別交采購部門、財務部門、倉庫管理部門留存。四、來料存儲管理（一）存儲環境1.倉庫應根據物料的特性，提供適宜的存儲環境，如溫度、濕度、通風等條件。2.對于易受潮、易生銹的物料，應存放在干燥、通風的倉庫區域，并采取防潮、防銹措施。3.對于易燃易爆、有毒有害等危險化學品，應按照相關規定進行專門存儲，設置明顯的警示標識，并配備相應的安全設施。（二）存儲方式1.物料應按照類別、規格型號、批次號等進行分類存放，便于查找和管理。2.對于大型、重型物料，應采用貨架、托盤等方式進行存儲，確保存儲穩固，便于搬運。3.對于小件物料，應存放在周轉箱、紙箱等容器中，并做好標識，整齊擺放。（三）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對庫存物料進行盤點，確保賬實相符。2.盤點時，應檢查物料的包裝是否完好，標識是否清晰，數量是否準確。3.對于盤點中發現的問題，如包裝損壞、物料短缺、標識不清等，應及時查明原因，并采取相應的措施進行處理。（四）包裝維護1.在物料存儲過程中，倉庫管理人員應注意保護包裝，避免因堆碼不當、搬運碰撞等原因導致包裝損壞。2.對于包裝出現輕微損壞的物料，倉庫管理人員應及時進行修復或更換包裝，確保物料在存儲期間的質量安全。3.定期檢查包裝的完好情況，對于超過保質期或損壞嚴重無法修復的包裝，應及時清理更換。五、來料發放管理（一）發放依據1.倉庫管理部門應根據生產部門的領料單進行來料發放，領料單應注明物料名稱、規格型號、數量、用途等信息，并經相關負責人簽字確認。2.對于緊急用料情況，生產部門可先口頭通知倉庫管理部門，但事后應及時補辦領料手續。（二）包裝檢查1.在發放物料前，倉庫管理人員應再次檢查包裝是否完好，標識是否清晰，確保發放的物料包裝符合要求。2.對于包裝不符合要求的物料，倉庫管理人員應拒絕發放，并及時通知相關部門進行處理。（三）數量發放1.倉庫管理人員按照領料單的要求發放物料，確保數量準確無誤。2.發放時，應與領料人員當面核對物料名稱、規格型號、數量等信息，并簽字確認。3.對于超量領料或不符合領料規定的情況，倉庫管理人員應拒絕發放，并及時向上級領導報告。（四）包裝標識1.發放的物料應保留原包裝標識，如有必要，可在包裝上注明發放日期、領用部門、用途等信息。2.對于需要拆分包裝發放的物料，倉庫管理人員應確保拆分后的小包裝標識清晰、準確，便于識別和管理。（五）發放記錄1.倉庫管理人員應詳細記錄物料的發放情況，包括發放日期、物料名稱、規格型號、數量、領用部門、領料人等信息，并填寫發放臺賬。2.發放臺賬應定期進行核對和匯總，確保賬實相符，并作為庫存管理和成本核算的依據。六、包裝不良處理（一）不良判定1.質量檢驗部門在檢驗過程中發現包裝不良的來料，應及時判定不良類型和程度，并出具檢驗報告。2.包裝不良的判定標準可參考相關國家標準、行業標準以及公司內部制定的包裝質量要求。（二）整改要求1.對于包裝不良的來料，質量檢驗部門應向供應商發出整改通知，明確指出包裝存在的問題、整改要求和期限。2.整改要求應包括包裝材料更換、包裝方式改進、標識完善等方面的具體內容，確保整改后的包裝符合公司要求。（三）整改跟蹤1.采購部門負責跟蹤供應商的整改情況，定期與供應商溝通，了解整改進度和效果。2.供應商整改完成后，應向采購部門提交整改報告和整改后的包裝樣品，采購部門組織質量檢驗部門進行驗證。3.對于整改后仍不符合要求的供應商，采購部門應采取進一步的措施，如扣除貨款、暫停合作等。（四）不良處理結果記錄1.質量檢驗部門應將包裝不良的判定結果、整改情況、處理結果等信息詳細記錄在質量檢驗檔案中。2.倉庫管理部門應將包裝不良的來料單獨存放，并做好標識，以便于追溯和管理。七、培訓與考核（一）培訓1.人力資源部門應定期組織倉庫管理人員、采購人員、質量檢驗人員等相關人員進行來料包裝管理知識培訓，提高其業務水平和責任意識。2.培訓內容包括包裝材料知識、包裝方式、包裝標識要求、來料接收與驗收流程、庫存管理、不良處理等方面的內容。3.培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場實操等多種形式，確保培訓效果。（二）考核1.建立來料包裝管理工作考核機制，對相關人員的工作表現進行定期考核。2.考核內容包括工作態度、工作質量、工作效率、執行制度情況等方面。3.考核結果與績效獎金、晉升、評優等掛鉤，激勵員工積極做好來