主板工廠質(zhì)量管理制度一、總則1.目的本質(zhì)量管理制度旨在確保主板工廠生產(chǎn)的主板符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，提高客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)建立完善的質(zhì)量管理體系，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于主板工廠內(nèi)所有與主板生產(chǎn)相關(guān)的部門和人員，包括但不限于研發(fā)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量控制部、物流部等。3.基本原則質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保每一塊主板都能達(dá)到或超越質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。全員參與原則：鼓勵(lì)全體員工積極參與質(zhì)量管理，從高層管理人員到一線生產(chǎn)工人，每個(gè)人都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。預(yù)防為主原則：強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施的重要性，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問(wèn)題并加以解決，避免問(wèn)題的發(fā)生。持續(xù)改進(jìn)原則：不斷尋求改進(jìn)質(zhì)量管理體系和生產(chǎn)過(guò)程的方法，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶需求，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、質(zhì)量管理職責(zé)1.質(zhì)量管理部門職責(zé)制定和完善質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。組織開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并提出改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審和處置，跟蹤不合格品的整改情況。參與新產(chǎn)品的研發(fā)和試制過(guò)程，提供質(zhì)量方面的支持和建議。組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。2.研發(fā)部門職責(zé)負(fù)責(zé)主板產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)工作，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足客戶需求和質(zhì)量要求。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。與質(zhì)量管理部門密切合作，提供產(chǎn)品質(zhì)量方面的技術(shù)支持和指導(dǎo)。參與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的分析和解決，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。3.采購(gòu)部門職責(zé)負(fù)責(zé)原材料和零部件的采購(gòu)工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購(gòu)的物資符合質(zhì)量要求。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保不合格物資不進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。跟蹤供應(yīng)商的質(zhì)量狀況，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核，督促供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量。4.生產(chǎn)部門職責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝文件，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量自檢和互檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。5.物流部門職責(zé)負(fù)責(zé)主板產(chǎn)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和交付工作，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中不受損壞。按照規(guī)定的包裝要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞、擠壓等。對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行定期盤點(diǎn)和檢查，確保庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況良好。及時(shí)處理客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，配合相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。三、質(zhì)量策劃1.產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)需求，制定年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，包括產(chǎn)品合格率、不良率、客戶投訴率等指標(biāo)。將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)部門和崗位，明確各部門和崗位的質(zhì)量責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取改進(jìn)措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.新產(chǎn)品質(zhì)量策劃在新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)，成立跨部門的質(zhì)量策劃小組，成員包括研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等部門的人員。質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)制定新產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃，明確新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求等。在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，進(jìn)行質(zhì)量功能展開（QFD），將客戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品質(zhì)量特性和過(guò)程控制要求。對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行策劃，制定工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書，確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。在新產(chǎn)品試制過(guò)程中，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析和改進(jìn)，確保新產(chǎn)品能夠滿足質(zhì)量要求后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。四、文件控制1.文件分類質(zhì)量管理制度文件：包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等。記錄文件：如檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。2.文件編制與審批質(zhì)量管理制度文件由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)編制，經(jīng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布實(shí)施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件由相關(guān)部門根據(jù)產(chǎn)品要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，經(jīng)質(zhì)量管理部門審核后，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)發(fā)布。記錄文件由各部門根據(jù)工作需要自行設(shè)計(jì)和編制，確保能夠真實(shí)、準(zhǔn)確地記錄質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程，記錄文件的格式和內(nèi)容應(yīng)符合質(zhì)量管理體系的要求，并經(jīng)質(zhì)量管理部門備案。3.文件發(fā)放與回收文件由質(zhì)量管理部門統(tǒng)一發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)進(jìn)行登記，記錄文件的名稱、編號(hào)、發(fā)放部門、發(fā)放日期等信息。文件的發(fā)放應(yīng)確保相關(guān)部門和人員能夠及時(shí)獲取所需文件，不得發(fā)放過(guò)期或無(wú)效文件。員工離職或崗位變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)回收其所持有的文件，確保文件的安全和有效管理。4.文件修訂與廢止當(dāng)文件需要修訂時(shí)，由文件編制部門提出修訂申請(qǐng)，說(shuō)明修訂的原因和內(nèi)容。修訂申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)量管理部門審核后，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。修訂后的文件應(yīng)重新進(jìn)行審批和發(fā)放。當(dāng)文件不再適用時(shí)，由質(zhì)量管理部門發(fā)布文件廢止通知，收回并銷毀相關(guān)文件，確保文件的有效控制。5.文件保管文件應(yīng)妥善保管，防止丟失、損壞和泄密。質(zhì)量管理部門應(yīng)建立文件檔案，對(duì)文件進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識(shí)和索引，便于查找和使用。對(duì)于電子文件，應(yīng)進(jìn)行備份存儲(chǔ)，并采取加密等安全措施，防止文件被篡改或丟失。五、采購(gòu)質(zhì)量控制1.供應(yīng)商選擇與評(píng)估采購(gòu)部門應(yīng)建立供應(yīng)商評(píng)估體系，對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，選擇合格的供應(yīng)商。評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等方面。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，了解供應(yīng)商的實(shí)際情況，確保供應(yīng)商能夠滿足企業(yè)的質(zhì)量要求。根據(jù)供應(yīng)商的評(píng)估結(jié)果，建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、評(píng)估結(jié)果、合作歷史等內(nèi)容。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，根據(jù)供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)和合作情況，將供應(yīng)商分為優(yōu)秀供應(yīng)商、合格供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商等類別，采取不同的管理措施。2.采購(gòu)合同管理采購(gòu)部門與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同時(shí)，應(yīng)明確質(zhì)量條款，包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證期限、質(zhì)量問(wèn)題的處理方式等內(nèi)容。采購(gòu)合同應(yīng)經(jīng)企業(yè)法律部門審核，確保合同的合法性和有效性。在采購(gòu)合同執(zhí)行過(guò)程中，采購(gòu)部門應(yīng)跟蹤供應(yīng)商的供貨情況，及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。3.進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)證采購(gòu)物資到貨后，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證。質(zhì)量控制部門按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能、電氣參數(shù)等方面的檢驗(yàn)。對(duì)于重要的原材料和零部件，應(yīng)進(jìn)行抽樣送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的物資方可辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格物資應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、降價(jià)等。六、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)銷售訂單和庫(kù)存情況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行有效的調(diào)度和協(xié)調(diào)，合理安排人員、設(shè)備和物料，確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢進(jìn)行。生產(chǎn)計(jì)劃如有變更，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門，確保各部門能夠及時(shí)調(diào)整工作安排，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.工藝管理研發(fā)部門應(yīng)制定完善的主板生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)等內(nèi)容，并確保工藝文件的準(zhǔn)確性和可操作性。生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝要求。操作人員應(yīng)熟悉工藝文件，掌握操作技能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工藝管理人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正工藝執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題，對(duì)工藝文件進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。3.設(shè)備管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立完善的設(shè)備管理制度，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和異常情況，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)估，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和質(zhì)量穩(wěn)定性。4.過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，包括首件檢驗(yàn)、巡檢、半成品檢驗(yàn)等。首件檢驗(yàn)由操作人員在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。首件檢驗(yàn)應(yīng)記錄產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，作為后續(xù)生產(chǎn)的參考依據(jù)。巡檢由質(zhì)量控制人員定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。半成品檢驗(yàn)在產(chǎn)品加工過(guò)程中進(jìn)行，對(duì)半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保半成品質(zhì)量符合要求后再轉(zhuǎn)入下一道工序。對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和驗(yàn)證，確保過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5.質(zhì)量記錄各部門應(yīng)按照質(zhì)量管理體系的要求，及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，包括檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、工藝執(zhí)行記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并妥善保管，便于追溯和查詢。質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行整理和分析，從中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題和規(guī)律，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。七、成品質(zhì)量控制1.成品檢驗(yàn)主板生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的成品檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)由質(zhì)量控制部門按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、電氣參數(shù)、功能等方面。成品檢驗(yàn)應(yīng)采用抽樣檢驗(yàn)的方法，按照規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行抽樣，確保檢驗(yàn)結(jié)果的代表性和準(zhǔn)確性。對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品流入市場(chǎng)。2.成品試驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，對(duì)成品進(jìn)行必要的試驗(yàn)，如老化試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)等，以驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。成品試驗(yàn)應(yīng)按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行分析和處理，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶需求。3.成品包裝與標(biāo)識(shí)成品應(yīng)按照規(guī)定的包裝要求進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中不受損壞。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求，并且能夠有效保護(hù)產(chǎn)品。成品包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用說(shuō)明等信息，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品，應(yīng)在包裝上標(biāo)明相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)和注意事項(xiàng)。4.成品入庫(kù)與出貨成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)按照規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行存儲(chǔ)，確保成品的質(zhì)量狀況良好。在成品出貨前，物流部門應(yīng)核對(duì)出貨產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保出貨產(chǎn)品與訂單要求一致。對(duì)出貨產(chǎn)品進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格后，方可辦理出貨手續(xù)。出貨產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和合格證書等文件。八、不合格品控制1.不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)在原材料、半成品和成品檢驗(yàn)過(guò)程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)及時(shí)識(shí)別不合格品，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)方法可以采用在不合格品上粘貼標(biāo)簽、在檢驗(yàn)記錄上注明等方式。不合格品標(biāo)識(shí)應(yīng)明確表明不合格的類型、原因、批次等信息，便于追溯和管理。2.不合格品的評(píng)審與處置質(zhì)量管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的影響等方面。根據(jù)評(píng)審結(jié)果，對(duì)不合格品采取相應(yīng)的處置措施，如返工、返修、降級(jí)使用、報(bào)廢等。處置措施應(yīng)經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)返工、返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.不合格品的記錄與跟蹤各部門應(yīng)記錄不合格品的發(fā)生情況、評(píng)審過(guò)程和處置結(jié)果，形成不合格品記錄。不合格品記錄應(yīng)包括不合格品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批次、數(shù)量、不合格原因、評(píng)審意見、處置措施等信息。質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對(duì)不合格品記錄進(jìn)行分析，總結(jié)不合格品產(chǎn)生的原因和規(guī)律，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生。對(duì)不合格品的處置過(guò)程應(yīng)進(jìn)行跟蹤，確保處置措施得到有效執(zhí)行，不合格品得到妥善處理。九、質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析質(zhì)量管理部門應(yīng)定期收集和整理質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、客戶反饋數(shù)據(jù)等。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等，找出質(zhì)量問(wèn)題的主要原因和規(guī)律。根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，明確改進(jìn)的目標(biāo)、措施、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。2.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)企業(yè)應(yīng)定期組織質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)可以采用質(zhì)量小組活動(dòng)、六西格瑪管理、精益生產(chǎn)等方法和工具。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)圍繞質(zhì)量目標(biāo)和客戶需求展開，針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行深入分析和研究，制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施并加以實(shí)施。在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)改進(jìn)效果進(jìn)行評(píng)估，驗(yàn)證改進(jìn)措施的有效性。如改進(jìn)效果不明顯，應(yīng)重新分析原因，調(diào)整改進(jìn)措施，直至達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。3.持續(xù)改進(jìn)機(jī)制企業(yè)應(yīng)建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，將質(zhì)量改進(jìn)作為日常工作的重要內(nèi)容。通過(guò)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議、開展內(nèi)部審核和管理評(píng)審等活動(dòng)，不斷發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，及時(shí)采取改進(jìn)措施。對(duì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中取得的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和推廣，形成企業(yè)的質(zhì)量管理文化，促進(jìn)全體員工質(zhì)量意識(shí)的提高和質(zhì)量管理水平的持續(xù)提升。十、質(zhì)量培訓(xùn)1.培訓(xùn)需求分析質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對(duì)