注塑部現(xiàn)場(chǎng)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)注塑部現(xiàn)場(chǎng)管理，確保生產(chǎn)活動(dòng)安全、有序、高效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于注塑部全體員工及相關(guān)工作現(xiàn)場(chǎng)。（三）管理原則1.安全第一：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保生產(chǎn)過程無安全事故。2.質(zhì)量至上：嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，提升公司市場(chǎng)競(jìng)爭力。3.效率優(yōu)先：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。4.規(guī)范有序：建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，使現(xiàn)場(chǎng)工作有章可循，秩序井然。二、人員管理（一）考勤制度1.員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的工作時(shí)間，按時(shí)上下班，不得遲到、早退、曠工。2.請(qǐng)假需提前按照公司請(qǐng)假流程辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離崗。特殊情況不能提前請(qǐng)假的，應(yīng)及時(shí)電話告知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并在事后補(bǔ)齊請(qǐng)假手續(xù)。3.遲到或早退在15分鐘以內(nèi)的，每次扣除[X]元；遲到或早退超過15分鐘但不足1小時(shí)的，按曠工半天處理；遲到或早退超過1小時(shí)的，按曠工一天處理。曠工一天扣除當(dāng)日工資的[X]倍，并根據(jù)情節(jié)輕重給予警告、記過等處分。（二）行為規(guī)范1.員工應(yīng)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從工作安排，不得頂撞上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。2.工作期間應(yīng)穿著工作服，佩戴工作牌，保持良好的個(gè)人衛(wèi)生和精神面貌。3.嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙、嚼口香糖、吃零食等與工作無關(guān)的行為。4.同事之間應(yīng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重，不得爭吵、打架斗毆。如有糾紛應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通過合理途徑解決。5.愛護(hù)公司財(cái)物，不得故意損壞設(shè)備、工具、模具等。如有損壞，應(yīng)照價(jià)賠償，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。（三）培訓(xùn)與發(fā)展1.根據(jù)員工崗位需求和個(gè)人發(fā)展規(guī)劃，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織員工參加內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)或技能競(jìng)賽等活動(dòng)，提升員工業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)。2.新員工入職時(shí)，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括公司安全規(guī)章制度、注塑部操作規(guī)程、設(shè)備性能及維護(hù)等。3.鼓勵(lì)員工自我學(xué)習(xí)和提升，對(duì)在工作中表現(xiàn)優(yōu)秀、技能提升顯著的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，并在晉升、調(diào)薪等方面予以優(yōu)先考慮。三、設(shè)備管理（一）設(shè)備操作規(guī)程1.每臺(tái)注塑設(shè)備應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，工藝參數(shù)設(shè)置，常見故障處理等內(nèi)容。2.操作人員在上崗前應(yīng)接受設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作設(shè)備。3.在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人和周期。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常維護(hù)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，每天開機(jī)前、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。一級(jí)保養(yǎng)每[X]周進(jìn)行一次，以設(shè)備操作人員為主，維修人員為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位，檢查電氣系統(tǒng)等。二級(jí)保養(yǎng)每[X]月進(jìn)行一次，以維修人員為主，操作人員參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設(shè)備精度、性能，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)等。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備潛在問題，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備運(yùn)行檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。（三）設(shè)備故障處理1.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員。維修人員接到報(bào)告后應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障進(jìn)行診斷和排除。2.對(duì)于一般性故障，維修人員應(yīng)在[X]小時(shí)內(nèi)修復(fù)；對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)制定維修方案，盡快組織維修，盡量縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。3.設(shè)備故障處理完畢后，維修人員應(yīng)填寫設(shè)備故障維修記錄，詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、原因、維修過程及結(jié)果等信息。同時(shí)，對(duì)故障原因進(jìn)行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。四、模具管理（一）模具驗(yàn)收1.新模具到貨后，由模具管理員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、注塑工藝員等相關(guān)人員共同對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具外觀、尺寸精度、型腔表面質(zhì)量、冷卻系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)、開合模動(dòng)作等。2.驗(yàn)收合格的模具應(yīng)填寫模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。驗(yàn)收不合格的模具應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求其限期整改或更換模具。（二）模具保管1.模具應(yīng)存放在指定的模具倉庫內(nèi)，按照模具類型、規(guī)格、編號(hào)等進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識(shí)。2.模具倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合模具存放要求。對(duì)于精密模具，應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施，如防潮、防銹等。3.模具在存放期間，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，防止模具生銹、損壞等。如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的處理措施。（三）模具使用1.模具使用前，操作人員應(yīng)檢查模具外觀是否完好，各部件是否正常，確認(rèn)無誤后方可安裝使用。2.嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作，以免損壞模具。在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)處理。3.模具使用后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理模具表面的油污、廢料等，然后按照規(guī)定進(jìn)行拆卸和存放。拆卸模具時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模具零部件，避免損壞。（四）模具維修與保養(yǎng)1.建立模具維修保養(yǎng)制度，明確模具維修保養(yǎng)責(zé)任人和周期。模具維修保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由模具操作人員負(fù)責(zé)，每天使用模具后對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤滑等工作，檢查模具各部件是否松動(dòng)、損壞等。一級(jí)保養(yǎng)每[X]周進(jìn)行一次，以模具操作人員為主，維修人員為輔，對(duì)模具進(jìn)行局部解體檢查和清洗，調(diào)整模具各部位配合間隙，緊固模具的各個(gè)部位，檢查冷卻系統(tǒng)等。二級(jí)保養(yǎng)每[X]月進(jìn)行一次，以維修人員為主，操作人員參加，對(duì)模具進(jìn)行全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整模具精度、性能，對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)等。2.模具維修保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，包括維修保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。3.對(duì)于模具出現(xiàn)的故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)根據(jù)模具故障情況制定合理的維修方案，確保維修質(zhì)量。維修后的模具應(yīng)進(jìn)行試模，合格后方可投入使用。五、物料管理（一）物料采購1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，由注塑部主管制定物料采購計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后交采購部門執(zhí)行。2.采購部門應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購的物料質(zhì)量符合要求。在采購過程中，應(yīng)與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確物料規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條款。3.對(duì)于緊急采購的物料，應(yīng)按照公司緊急采購流程辦理相關(guān)手續(xù)，確保生產(chǎn)不受影響。（二）物料入庫1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等是否與采購合同一致。2.驗(yàn)收合格的物料應(yīng)辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息，并將物料存放在指定的倉庫區(qū)域。驗(yàn)收不合格的物料應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨或換貨手續(xù)。3.倉庫管理人員應(yīng)定期對(duì)庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。（三）物料發(fā)放1.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫物料領(lǐng)料單，經(jīng)部門主管審批后到倉庫領(lǐng)取物料。2.倉庫管理人員應(yīng)按照物料領(lǐng)料單發(fā)放物料，確保發(fā)放的物料數(shù)量準(zhǔn)確、規(guī)格型號(hào)相符。發(fā)放物料時(shí)應(yīng)做好記錄，填寫物料發(fā)放登記表，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)料部門、領(lǐng)料人等信息。3.對(duì)于貴重物料或限量發(fā)放的物料，應(yīng)實(shí)行專人專管，嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量和使用情況。（四）物料使用與回收1.生產(chǎn)人員在使用物料過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，不得浪費(fèi)物料。對(duì)于邊角料、廢料等應(yīng)及時(shí)清理，并按照規(guī)定進(jìn)行回收處理。2.建立物料回收制度，對(duì)可回收利用的物料進(jìn)行分類回收，如塑料顆粒、水口料等。回收的物料應(yīng)妥善存放，定期交倉庫管理人員統(tǒng)一處理。3.加強(qiáng)對(duì)物料使用過程的監(jiān)督檢查，對(duì)浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行批評(píng)教育，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。六、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.制定注塑產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等質(zhì)量要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。2.將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)給每一位員工，確保員工熟悉產(chǎn)品質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。（二）過程控制1.加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，建立首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)等質(zhì)量檢驗(yàn)制度。首件檢驗(yàn)：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時(shí)，操作人員應(yīng)將生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品提交給質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)，如首件檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)，直至首件檢驗(yàn)合格。巡檢：質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況、工藝執(zhí)行情況、員工操作規(guī)范等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫或出貨，不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。2.做好質(zhì)量記錄，包括首件檢驗(yàn)記錄、巡檢記錄、成品檢驗(yàn)記錄、不合格品記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，妥善保存，以備追溯。（三）不合格品處理1.對(duì)于檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品混入合格品中。2.組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定處理措施。不合格品的處理方式包括返工、返修、報(bào)廢等。3.對(duì)不合格品的處理過程應(yīng)做好記錄，包括不合格品數(shù)量、處理方式、處理結(jié)果等信息。同時(shí)，對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似不合格品再次出現(xiàn)。七、現(xiàn)場(chǎng)5S管理（一）整理（SEIRI）1.區(qū)分必需品和非必需品，將工作現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品清理出去。例如，過期的文件、廢棄的模具、閑置的設(shè)備等。2.定期對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。（二）整頓（SEITON）1.把留下來的必需品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)識(shí)。如物料應(yīng)按照類別、規(guī)格存放在指定的貨架或區(qū)域，并標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息；工具應(yīng)放在工具柜內(nèi)，并有明確的標(biāo)識(shí)，便于取用。2.對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的通道、設(shè)備、物料等進(jìn)行合理規(guī)劃，確保通道暢通，設(shè)備擺放整齊，物料取用方便。（三）清掃（SEISO）1.將工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，保持環(huán)境整潔。包括設(shè)備表面、地面、工作臺(tái)、貨架等的清潔。2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃的同時(shí)，檢查設(shè)備是否存在異常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。3.劃分清掃責(zé)任區(qū)域，明確各區(qū)域的清掃責(zé)任人，確保清掃工作落實(shí)到實(shí)處。（四）清潔（SEIKETSU）1.將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。制定清潔標(biāo)準(zhǔn)和檢查表，定期對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確保5S管理工作持續(xù)有效開展。2.對(duì)違反5S規(guī)定的行為進(jìn)行及時(shí)糾正和處理，不斷強(qiáng)化員工的5S意識(shí)。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE）1.培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。通過培訓(xùn)、宣傳、激勵(lì)等方式，提高員工對(duì)5S管理的認(rèn)識(shí)和重視程度，使5S管理理念深入人心。2.定期組織5S管理活動(dòng)，如5S知識(shí)競(jìng)賽、5S優(yōu)秀班組評(píng)選等，激發(fā)員工參與5S管理的積極性和主動(dòng)性，形成良好的工作氛圍。八、安全管理（一）安全制度1.建立健全注塑部安全管理制度，明確安全責(zé)任，規(guī)范安全行為。安全管理制度應(yīng)包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。2.將安全制度傳達(dá)給每一位員工，確保員工熟悉安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守安全制度。（二）安全培訓(xùn)1.定期組織員工參加安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新員工入職時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。2.對(duì)特殊工種操作人員，如電工、焊工、叉車司機(jī)等，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后方可上崗作業(yè)。3.通過安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，使員工掌握必要的安全知識(shí)和技能。（三）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。安全檢查分為日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查等。日常檢查由班組長負(fù)責(zé)，每天對(duì)本班組工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。專項(xiàng)檢查由安全管理人員組織，針對(duì)特定的設(shè)備、工藝、場(chǎng)所等進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，如注塑機(jī)安全檢查、電氣安全檢查等。季節(jié)性檢查根據(jù)不同季節(jié)的特點(diǎn)進(jìn)行，如夏季的防暑降溫檢查、冬季的防寒保暖檢查等。2.對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施。整改責(zé)任人應(yīng)按照要求及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后由安全管