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文檔簡介
一、煤炭部《煤礦礦井機電設備完好標準》1.2隔爆性能1.2.8隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。1.2.9用螺栓固定的隔爆接合面,其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。1.2.10觀察窗孔膠封及透明度良好,無破損、無裂紋。1.2.12凡不符合1.2.1~1.2.11任意一條者即認為該設備失去隔爆性能,稱為失爆,不得評為完好設備。1.3接線1.3.1進線嘴連接緊固,密封良好,并應符合下列規定:b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。c密封圈內徑與電纜外徑差應小于1㎜;密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表4-1-4的規定;密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10㎜;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4㎜(70㎜2的橡套電纜例外)。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。表4-1-4密封圈外徑與進線裝置內徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內徑間隙D≤20≤1.020<D<60≤1.5D>60≤2.0d低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈應全部套在電纜鉛皮上。e電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5~15㎜。如電纜粗穿不進時,可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細)。f低壓隔爆開關空閑的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2㎜的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手擰緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外面,其直徑與進線裝置內徑差應符合表4-1-4的規定。g高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后,應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。h凡不符合上述規定之一者,即為失爆,不得評為完好設備。二、GB51145—2015煤礦電氣設備安裝工程施工與驗收規范11礦用防爆電器安裝工程11.1.1本條是現行《煤礦安全規程》中對防爆電器設備入井的有關規定。防爆電器設備入井前的檢查是確保井下防爆電器設備的防爆性能、設備完好和保障安全運行的重要前提?!爱a品合格證”是對設備質量的承諾與保證。只有把住“三證”關,才能防止存在防爆缺陷的電器設備入井。無“防爆標志”“煤礦礦用產品安全標”為失爆,無“產品合格證銘牌”為不完好。只有入井前的嚴格檢查才能防止“失爆”和使用場所不對的電器設備入井。11.1.7防爆電器設備的外殼隔爆結合面的檢查應符合下列規定,任意一項不符合要求均應為防爆電器設備失爆:6隔爆結合面的缺陷或機械傷痕,將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后,應符合下列規定:7隔爆結合面不得有銹蝕及油漆,應涂防銹油或磷化處理。11.1.8防爆電器設備的隔爆外殼與隔爆腔的檢查應符合下列規定,任意一項不符合要求均應為防爆電器設備失爆:1防爆外殼變形長度不得超過50mm,凸凹深度不得超過5mm。2防爆外殼內外不得有銹皮脫落。3隔爆設備的隔爆腔之間不得直接貫通。4接線柱、接線座不得有裂紋,接線座不得晃動,接線柱不得跟轉。5防爆外殼應無開焊,觀察窗孔膠封應良好,并應無破損和裂紋。6操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖應正確可靠。7接線(室)盒內應保持干凈,應無雜物和水珠。8快動式門或蓋不得打不開。11.1.9防爆電器設備的進出線嘴檢查應符合下列規定,任意一項不符合要求均應為防爆電器設備失爆:1接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動應為合格。2線嘴壓緊后應有余量,余量不應小于1mm。3線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺栓入扣之差不應大于5mm。4線嘴與密封圈之間密封圈與聯通節之間應只限安裝一個金屬圈,不得充填其他雜物。5壓疊式線嘴壓緊電纜后,其壓扁量不應超過電纜直徑的10%。6隔爆腔的空閑接線嘴,應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。7進出線嘴的壓緊程度,螺旋線嘴最小嚙合扣數不得少于6扣,用單手正向用力擰不動應為合格;壓疊式線嘴用單手晃動時,喇叭嘴無明顯晃動應為合格。8高壓隔爆開關空閑的接線嘴,應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。9螺紋隔爆結構,螺紋精度不應低于3級,螺距不應小于0.7mm,螺紋結合面的最小嚙合扣數應為5扣,當容積大于100cm3時,最小軸向嚙合長度應為8mm;當容積不大于100cm3,最小軸向嚙合長度應為5mm。對于圓柱形螺紋,螺紋部分應至少有8mm,并不應少于6扣。11.1.10防爆電器設備的密封圈、擋板、金屬圈檢查應符合下列規定,任意一項不符合要求均應為防爆電器設備失爆:1密封圈材質應用邵爾氏硬度45o?55o橡膠制造,密封圈分層側應面向接線腔內(煤電鉆除外)。2密封圈各部分尺寸應符合下列規定:.1)密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm,4mm2及以下電纜的密封圈內徑不得大于電纜外徑;2)密封圈外徑與進線裝置內徑之差應符合下表規定,單位mm密封圈(擋板、金屬圈)外徑D密封圈(擋板、金屬圈)外徑與進線裝置內徑之差D≤20≤1.020<D≤60≤1.5D>60≤2.03)密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍,且不應小于10mm;4)密封圈厚度應大于電纜外徑的0.3倍(70mm2電纜除外),且不應小于4mm。3密封圈應無破損,刀削后應整齊平滑,不得出現鋸齒狀。4電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。5不使用的進出線嘴應分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵。6螺旋式進出線嘴上金屬圈時,應裝在擋板外面。7擋板厚度不應小于2mm;擋板直徑與進線裝置內徑之差不應大于2mm,厚度不應小于2mm,金屬圈外徑與進線裝置內徑之差不應大于2mm,厚度不應小于1mm。8當進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時,應選用一個厚度適當不開口的金屬圈調整,不得充填其他雜物。9低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈應全部套在電纜的鉛皮上。10螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入,且均應只裝一個。11電纜引入裝置或設備進線口的密封應符合下列規定:1)一個進線裝置應只允許進一根電纜;2)被密封的電纜斷面,應近似圓形;3)彈性密封圈及金屬墊,應與電纜的外徑匹配;4)彈性密封圈壓緊后,應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。11.1.11防爆電器設備的緊固件檢查應符合下列規定,任意一項不符合要求均應為防爆電器設備失爆:1緊固用的螺栓、螺母、墊圈等應齊全、緊固,并應無銹蝕。2同一部位的螺栓、螺母規格應一致,平墊、彈簧墊的規格應與螺栓直徑相符合。3螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1個?3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈減少螺栓的伸出長度。4緊固在護圈內的螺栓,其上端平面不得超出護圈高度,并應用專用工具才能松緊。5隔爆結合面緊固螺栓應齊全,螺母應上滿扣;緊固螺釘伸入螺孔長度不應小于螺紋直徑的尺寸,鑄鐵、銅、鋁件等不應小于直徑的1.5倍;螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸時,螺釘應擰滿螺孔。6隔爆結合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽,其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格,螺栓不得松動。7彈簧墊不得破損,不得推動彈性。8低壓隔爆開關接線腔不應由電源側進出線至負荷側接線,也不應由負荷側進出線至電源側接線,磁力啟動器的小接線嘴不得進出動力線。9橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內的長度尺寸應符合5mm~15mm的要求;當粗電纜穿不進接線嘴時,可將伸入器壁部分的護套鏗細。三、山西省規定煤礦失爆1、雞爪子①橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者;②橡套電纜(包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭;③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密(漏出芯線)的接頭。2、羊尾巴在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。3、明接頭電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均為明接頭。4、破口①橡套電纜的護套損壞,露出芯線或露出屏蔽層者;②橡套電纜的護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20mm,或沿周長三分之一以上者。出現以上四種情況之一者(包括安全火花型電氣元件)均為電纜不合格接頭,均屬防爆電氣設備的安全隱患點。5、高低壓防爆電氣設備的機械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆。6、隔爆外殼結合面的表面粗糙度應不大于Ra5um,操縱桿的表面粗糙度應不大于Ra2.5um,否則為失爆。隔爆外殼結合面有銹跡,用棉紗擦后,仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。7、隔爆外殼結合面有銹跡,用棉紗擦后,只留云影不留銹蝕,也不為失爆(但在井上修理防爆電氣設備時不允許有云影)。8、云影:經擦掉銹跡后,留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感者。9、隔爆外殼結合面上的小針孔,在1mm2的范圍內不超過5個,且其直徑不超過Φ0.5mm,深度不超過1mm的結合面不為失爆。10、隔爆外殼結合面,對于機械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm,其傷痕的投影長不超過對應容積結合面寬度的50%,個別傷痕深度不超過1mm,其傷痕距結合面最短無傷痕距離相加不小于對應容積規定的結合面寬度不算失爆,但其中有一項超過均為失爆。11、隔爆外殼結合面上不允許涂有油漆和存在機械性雜物,否則為失爆(如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。12、隔爆外殼結合面應涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫用凡士林油)或進行磷化處理(磷化后也可涂凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應在結合面上形成一層薄膜為宜,涂油過多為不完好。如磷面脫落小于隔爆外殼結合面寬度的1/5并涂有防銹油可不算失爆,但為不完好。13、隔爆外殼結合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規定的結合面寬度,否則為失爆。①轉蓋式或插蓋式的隔爆外殼結合面寬度不小于25mm,間隙不大于0.5mm;②隔爆外殼靜止結合面的間隙與寬度如下表:③隔爆外殼活動部分(操縱桿及電機軸)結合面間隙與寬度如下表:14、隔爆外殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm為失爆,整形后低于此規定仍為合格。15、隔爆外殼內外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落,銹蝕嚴重為不完好。16、密封圈須采用邵氏硬度45~50度的橡膠制造,否則為失爆。密封圈的分層側在接線時,應朝向接線腔里面,否則為不完好(但煤電鉆除外)。17、密封圈尺寸須符合以下規定,如有一項達不到要求均屬失爆。①密封圈外徑與接線裝置內徑差應符合下表:②密封圈內徑與電纜外徑的配合為±1mm,但如屬于4mm2及以下電纜者,密封圈內徑應不大于電纜外徑。③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍,且不小于10mm。④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍(70mm2的電纜除外),且不小于4mm。18、密封圈用刀削后應整齊圓滑,不得出現鋸齒狀,鋸齒直徑差大于2mm(包括2mm)為失爆,小于2mm為不完好。19、不使用的進出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵,否則為失爆。螺旋式進出線嘴如上金屬圈時應裝在擋板外面,否則也屬于失爆。20、擋板直徑與進出線裝置內徑之差應不大于2mm,厚度不小于2mm,金屬圈外徑與進出線裝置內徑之差應不大于2mm,厚度應不小于公稱尺寸1mm,否則均屬失爆。21、進出線嘴壓緊要有余量,余量不小于1mm,否則為失爆。進出線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺絲入扣差應不大于5mm,否則為不完好。22、當進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時,只能用一個厚度適當,不開口的金屬圈來調整,不得充填其它雜物(包括再加密封圈等)。金屬圈的內外徑應與接線嘴伸入壁規格一致,螺旋式接線嘴也只限裝接一個金屬圈,否則均屬失爆。23、卡蘭式進出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動進出線嘴上下左右晃動時,進出線嘴無明顯晃動為準。螺旋式進出線嘴最少嚙合扣數不得低于6扣,擰緊程度一般用單手正向用力擰不動為合格,否則均屬失爆。24、如進出線嘴外部缺損,且不影響防爆性能者為不完好。25、凡有電纜壓線板的電器,引入引出電纜必須用壓線板壓緊,壓線板未壓緊電纜,均屬失爆,但不得把電纜壓扁,如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%,屬不完好。26、緊固件應齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件(螺母、螺栓)其規格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣,否則,本設備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件,其間夾有彈性物者(如密封圈和橡套電纜)可不再加彈簧墊圈。27、隔爆外殼結合面的緊固件(螺栓、螺母)要上滿扣,不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍)如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘必須擰滿螺孔,否則,均屬失爆。28、隔爆結合面緊固件(螺栓)應加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時其規格應與螺栓保持一致,緊固程度應以將其壓平為合格),螺栓松動,無彈簧墊圈(或背帽)和彈墊不合格均為失爆。29、低壓隔爆開關接線腔不允許由電源側進出線至負荷側接線,或由負荷側進出線至電源側接線,磁力起動器的小接線嘴嚴禁進出動力線。否則均屬失爆。30、橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內要符合5~15mm的要求,小于5mm為失爆;大于15mm為不完好。當粗電纜穿不進接線嘴時,可將伸入器壁部分的護套銼細。31、接線應整齊(不扭彎)、緊固,導電良好、無毛刺??ㄗΓɑ蚱綁|圈)彈簧墊圈(雙帽)齊全(使用線鼻子可不用平墊圈)。接線后,卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮,芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大于10mm;否則出現以上不符合要求之一者均屬不完好。32、兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙:500伏以下不小于6mm;500伏以上不小于10mm。否則為失爆。33、高壓電纜的連接,一律采用壓接技術,接線柱使用壓線板接線時,壓板凹面一律朝下,否則為不完好。34、接線腔接地線的長度應適宜,以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后,三根火線拉緊或松脫時,以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物??ㄗΓɑ蚱綁|圈)要鍍鋅或鍍錫,如出現不符合以上要求者均為不完好。35、采用鎧裝電纜供電時,使用密封圈要全部套在鉛(鋁)包上,或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死,否則為失爆。36、接線腔(盒)應保持干凈、無雜物和水珠;使用鎧裝電纜的接線腔內允許有少量的油,但應定期擦干。否則為不完好。37、隔爆電氣設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通,必須保持原始設計的防爆性能,否則為失爆(接線柱、接線座有裂縫也屬失爆)。38、防爆開關閉鎖后,接線板正面的帶電螺栓應用絕緣材料封堵(隔離)帶電體,否則為不完好。39、防爆開關的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。40、防爆開關和電磁元件的安放應平、直、穩。接線后,蓋板和轉蓋應一律朝外,便于檢修和維護,接線嘴嚴禁朝上,接線嘴電纜出口處應平滑,不得出現死彎,否則均為不完好。41、煤電鉆插銷的電源側應接插座,
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