公司軍品質量管理制度總則1.目的為確保公司軍品質量，滿足軍事需求，提高公司信譽，增強市場競爭力，依據國家相關法律法規及軍事標準，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內參與軍品研制、生產、檢驗、交付等全過程的所有部門和人員。3.基本原則質量第一原則：始終將軍品質量放在首位，確保產品符合或超越軍事要求。預防為主原則：通過全過程的質量控制，預防質量問題的發生。全員參與原則：全體員工共同承擔質量責任，積極參與質量管理活動。持續改進原則：不斷完善質量管理體系，提高產品質量和管理水平。質量管理職責1.質量管理部門職責制定和完善質量管理體系文件，確保其符合法律法規和軍事標準要求。組織質量策劃，編制質量計劃，明確質量目標和控制措施。對原材料、零部件、成品進行檢驗和試驗，確保其質量符合要求。監督生產過程質量控制，及時發現和解決質量問題。負責不合格品的評審和處置，跟蹤整改措施的落實情況。組織質量分析和質量改進活動，推動質量管理水平不斷提高。開展質量培訓，提高員工的質量意識和技能。2.研發部門職責在產品研發過程中，充分考慮軍品的質量要求，進行可靠性、安全性等方面的設計。對新產品進行質量策劃，制定質量計劃和檢驗規范。參與原材料、零部件的選型和質量控制，確保其滿足產品設計要求。協助解決產品在研發和生產過程中出現的質量問題，提供技術支持。3.生產部門職責嚴格按照生產工藝文件組織生產，確保生產過程的穩定性和可控性。對生產設備進行維護和保養，確保其精度和可靠性，滿足生產質量要求。加強員工培訓，提高員工的操作技能和質量意識，確保員工按章操作。負責生產現場的質量控制，及時發現和糾正生產過程中的質量問題。配合質量管理部門和其他相關部門進行質量改進活動。4.物資采購部門職責選擇合格的供應商，建立供應商評估和管理體系。與供應商簽訂質量協議，明確雙方的質量責任和義務。對采購的原材料、零部件進行質量檢驗和驗證，確保其質量符合要求。負責不合格物資的退貨、換貨等處理工作。跟蹤供應商的質量改進情況，促進供應商質量水平的提高。5.人力資源部門職責制定與質量相關的培訓計劃，組織開展質量培訓活動。將質量績效納入員工績效考核體系，激勵員工積極參與質量管理工作。根據質量管理工作需要，合理配置人力資源，確保各崗位人員具備相應的質量能力。6.其他部門職責各部門應根據本部門的工作職能，承擔相應的質量責任，積極配合質量管理部門開展質量管理工作，確保本部門工作符合質量要求。質量策劃1.新產品質量策劃在新產品立項階段，研發部門應進行質量策劃，確定產品的質量目標、質量特性要求、質量控制重點等。編制新產品質量計劃，明確從產品設計、原材料采購、生產制造到產品交付全過程的質量控制措施和檢驗試驗要求。組織相關部門對質量計劃進行評審，確保其可行性和有效性。2.生產過程質量策劃生產部門根據新產品質量計劃和生產工藝要求，制定生產過程質量控制計劃。明確各工序的質量控制要點、檢驗項目和檢驗方法，確定質量控制點，并設置相應的質量檢驗記錄。對關鍵工序和特殊過程，應制定專門的質量控制措施，如工藝驗證、過程確認等。文件和記錄控制1.文件控制文件分類：將與軍品質量相關的文件分為質量管理體系文件、技術文件、作業文件等。文件編制與審批：各類文件應按照規定的格式和要求進行編制，經相關部門負責人審核，公司主管領導批準后發布實施。文件發放：質量管理部門負責文件的發放管理，確保相關部門和人員能夠及時獲取有效文件。文件更改：文件如需更改，應按照規定的程序進行申請、評審、批準和實施，確保更改后的文件仍然有效。文件廢止：對已廢止的文件，應及時進行標識和回收，防止誤用。2.記錄控制記錄分類：記錄包括質量檢驗記錄、試驗報告、生產記錄、設備維護記錄等。記錄填寫：記錄應真實、準確、完整，按規定的格式和要求填寫。記錄保存：質量管理部門負責記錄的保存管理，規定各類記錄的保存期限，確保記錄的可追溯性。記錄檢索：建立記錄檢索系統，以便能夠快速、準確地查找所需記錄。采購質量控制1.供應商選擇與評估物資采購部門應建立供應商選擇和評估標準，對潛在供應商進行調查和評價。評估內容包括供應商的資質、生產能力、質量保證能力、信譽等。選擇合格供應商，建立供應商名錄，并定期對供應商進行重新評估。2.采購合同管理在采購合同中明確質量要求、檢驗標準、驗收方式、質量保證期等質量條款。確保供應商能夠按照合同要求提供符合質量標準的物資。對采購合同的執行情況進行跟蹤和監督，及時處理質量問題。3.采購物資檢驗采購物資到貨后，物資采購部門應通知質量管理部門進行檢驗。質量管理部門按照規定的檢驗標準和方法對采購物資進行檢驗，確保其質量符合要求。對不合格物資，應及時通知供應商進行處理，并做好記錄。生產過程質量控制1.工藝管理研發部門應制定完善的生產工藝文件，明確產品的工藝流程、工藝參數、操作要求等。生產部門應嚴格按照工藝文件組織生產，不得擅自更改工藝。對工藝文件進行定期評審和更新，確保其有效性和適應性。2.設備管理設備管理部門負責生產設備的選型、采購、安裝、調試等工作，確保設備滿足生產質量要求。制定設備操作規程和維護保養計劃，定期對設備進行維護保養和校準，確保設備的精度和可靠性。對設備故障進行及時維修和記錄，防止設備故障影響產品質量。3.人員培訓人力資源部門應根據生產需要，組織開展員工質量培訓，提高員工的質量意識和操作技能。各部門應定期對員工進行質量教育，使員工熟悉本崗位的質量要求和操作規程。對新員工進行上崗前培訓，經考試合格后方可上崗操作。4.過程檢驗生產部門應在各工序設置質量檢驗點，對產品進行首檢、巡檢和成品檢驗。檢驗人員應按照檢驗標準和方法進行檢驗，做好檢驗記錄，確保產品質量符合要求。對檢驗中發現的不合格品，應及時進行標識、隔離和記錄，并按照規定的程序進行處置。5.質量控制點管理對關鍵工序和特殊過程，應設置質量控制點，采取特殊的質量控制措施。質量控制點的操作人員應經過專門培訓，具備相應的操作技能和質量意識。質量管理部門應加強對質量控制點的監督和檢查，確保其質量控制措施的有效實施。質量檢驗和試驗1.檢驗和試驗計劃質量管理部門應根據產品質量要求和生產進度，制定檢驗和試驗計劃。明確檢驗和試驗的項目、方法、時間、人員等要求，確保檢驗和試驗工作有序進行。2.進貨檢驗和試驗對采購的原材料、零部件進行進貨檢驗和試驗，確保其質量符合要求。檢驗和試驗內容包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。對合格的物資辦理入庫手續，對不合格物資按照規定進行處置。3.過程檢驗和試驗在生產過程中，按照過程檢驗計劃對產品進行首檢、巡檢和成品檢驗。檢驗和試驗內容包括產品的質量特性、工藝執行情況等。對檢驗和試驗合格的產品方可轉入下道工序或入庫，對不合格品進行標識、隔離和處置。4.最終檢驗和試驗在產品完成全部生產工序后，進行最終檢驗和試驗。最終檢驗和試驗應按照產品標準和合同要求進行全面檢驗，確保產品質量符合規定的要求。對最終檢驗和試驗合格的產品出具檢驗報告，辦理產品交付手續。不合格品控制1.不合格品標識與隔離檢驗人員在檢驗過程中發現不合格品，應及時進行標識，防止不合格品混入合格品中。對不合格品進行隔離存放，設置專門的不合格品區域，并做好標識。2.不合格品評審質量管理部門組織相關部門對不合格品進行評審，分析不合格原因，確定不合格品的處置方式。處置方式包括返工、返修、讓步接收、降級使用、報廢等。3.不合格品處置責任部門按照評審意見對不合格品進行處置。返工、返修后的產品應重新進行檢驗和試驗，確保其質量符合要求。讓步接收、降級使用的不合格品應經相關部門批準，并在產品上做出明顯標識。對報廢的不合格品應進行登記和銷毀處理，防止其流出公司。4.不合格品記錄與分析質量管理部門對不合格品進行記錄，包括不合格品的名稱、規格、數量、不合格原因、處置方式等。定期對不合格品記錄進行分析，找出質量問題的規律和趨勢，采取針對性的措施進行改進。質量改進1.質量改進計劃質量管理部門根據質量數據分析和客戶反饋，制定質量改進計劃。明確質量改進的目標、措施、責任部門和時間要求。2.質量改進活動實施各責任部門按照質量改進計劃組織實施質量改進活動。采用質量管理工具和方法，如PDCA循環、因果圖、排列圖等，對質量問題進行分析和解決。3.質量改進效果評價質量管理部門對質量改進活動的效果進行評價，對比改進前后的質量指標和客戶滿意度等。對質量改進效果顯著的部門和個人進行表彰和獎勵，對改進效果不明顯的進行原因分析，調整改進措施。質量成本管理1.質量成本核算質量管理部門負責質量成本的核算，明確質量成本的構成，包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。定期對質量成本進行統計和分析，編制質量成本報表。2.質量成本控制根據質量成本分析結果，制定質量成本控制目標和措施。優化質量管理流程，降低質量損失，提高質量效益。質量風險管理1.風險識別與評估質量管理部門組織相關部門對軍品質量風險進行識別，確定風險源、風險事件和風險后果。采用適當的方法對風險進行評估，確定風險的等級。2.風險應對措施根據風險評估結果，制定相應的風險應對措施，如風險規避、風險降低、風險轉移、風險接受等。對風險應對措施的實施效果進行跟蹤和評價，及時調整風險應對策略。質量信息管理1.質量信息收集質量管理部門負責收集與軍品質量相關的各類信息，包括客戶反饋、質量檢驗數據、質量問題報告等。各部門應及時向質量管理部門提供本部門的質量信息。2.質量信息分析與傳遞質量管理部門對收集到的質量信息進行分析，找出質量問題的原因和規律。將分析結果及時傳遞給相關部門和人員，以便采取措施進行改進。3.質量信息利用利用質量信息進行質量決策，制定質量改進措施和質量控制策略。建立質量信息數據庫，便于查詢和統計分析。質量審核與評審1.內部質量審核質量管理部門定期組織內部質量審核，檢查質量管理體系的運行情況。制定內部質量審核計劃，明確審核的范圍、內容、方法和時間安排。審核人員按照審核計劃進行審核，