3D打印正向造型實(shí)例瓷鳴·手機(jī)共鳴音箱基于FDM3D打印技術(shù)的手機(jī)音響設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化研究設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)一款符合聲學(xué)原理的手機(jī)音響，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)特定頻響特性（如低頻增強(qiáng)或高頻清晰度）。使用FDM3D打印技術(shù)完成音響原型制作，探索材料與打印參數(shù)對(duì)音響性能的影響。通過(guò)三維掃描與數(shù)據(jù)處理驗(yàn)證打印精度，分析設(shè)計(jì)與實(shí)際成品的誤差來(lái)源。提出優(yōu)化方案，提升3D打印音響的聲學(xué)性能與制造效率。案例描述1設(shè)計(jì)思路2正向造型數(shù)據(jù)建模3數(shù)據(jù)處理4目錄模型生成過(guò)程5成型后處理6案例描述案例描述瓷鳴·手機(jī)共鳴音箱（以下簡(jiǎn)稱音箱，如圖所示）由「器道」品牌創(chuàng)始人李鋒設(shè)計(jì)，2013年獲德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)概念獎(jiǎng)，2015年獲中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)界最高獎(jiǎng)-紅星獎(jiǎng)。案例描述共鳴音箱的工作原理是：當(dāng)手機(jī)放入共鳴音箱的座槽內(nèi)，音樂(lè)就會(huì)通過(guò)聲孔進(jìn)入共鳴腔，在這里形成共鳴，從而增大音量、加重低音，然后從左右兩個(gè)出聲口傳出，進(jìn)而使單孔出聲的iPhone形成了立體聲效果（如圖所示）。工作原理案例描述本案例是一個(gè)典型的正向設(shè)計(jì)，即，根據(jù)產(chǎn)品的功能定位，完成產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)，包括：產(chǎn)品的工作原理、設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)及外形等；然后制作產(chǎn)品的測(cè)試模型，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。功能定位概念設(shè)計(jì)制作測(cè)試模型案例描述從自然擴(kuò)音效果和低碳環(huán)保的角度來(lái)考慮，產(chǎn)品的測(cè)試原型應(yīng)該選擇陶瓷材料制成。因?yàn)樘沾少|(zhì)地堅(jiān)實(shí)細(xì)密、表面光滑，敲擊聲清脆悅耳，具有獨(dú)特的音質(zhì)和音色，自古就是制作樂(lè)器的良好材料。但由于音箱從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)對(duì)形態(tài)、尺度、重心、出音孔朝向、手機(jī)的放置位置和角度進(jìn)行反復(fù)的計(jì)算和測(cè)試，而陶瓷器具制作工藝復(fù)雜、價(jià)格較高、制作時(shí)間較長(zhǎng)，用作測(cè)試原型費(fèi)時(shí)費(fèi)力。材料選擇案例描述3D打印技術(shù)不僅可以精準(zhǔn)地還原設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，而且制造速度快。因此，3D打印技術(shù)可幫助用戶在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中快速得到產(chǎn)品的樣機(jī)，以提供設(shè)計(jì)驗(yàn)證與功能驗(yàn)證，檢驗(yàn)產(chǎn)品可制造性和可裝配性等，能加快產(chǎn)品的實(shí)用化和商業(yè)化的進(jìn)程。本例是一個(gè)共鳴音箱，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但需要較為光滑的表面，因此選擇

來(lái)進(jìn)行模型制造。材料選擇如何用3D打印技術(shù)制作測(cè)試模型呢？[]首先要從模型的三維設(shè)計(jì)開始[]激光立體光固化（SLA）的快速成型方法本次實(shí)戰(zhàn)：首先正向建模FDM3D打印三維掃描逆向建模SLA3D打印設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思路本例作為手機(jī)共鳴音箱，在設(shè)計(jì)之初，首先要考慮的就是音箱和使用者之間的位置關(guān)系。根據(jù)現(xiàn)實(shí)的使用情景分析，手機(jī)在使用音箱播放音樂(lè)時(shí)，一般是放置在桌面上，所以在設(shè)計(jì)音箱時(shí)要特別考慮人耳與聲源的位置關(guān)系。產(chǎn)品功能定位從圖中可以看出：聲音的傳播相對(duì)于人耳來(lái)說(shuō)是要傾斜向上。手機(jī)屏幕相對(duì)于人眼來(lái)說(shuō)也是傾斜向上。設(shè)計(jì)思路根據(jù)以上分析的使用環(huán)境、條件以及使用體驗(yàn)，繪制出已形成的概念圖。產(chǎn)品功能定位設(shè)計(jì)思路剖析概念圖，可以明確并最終形成對(duì)手機(jī)音箱組成和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品功能定位本次設(shè)計(jì)的手機(jī)音箱包括1、手機(jī)座槽（用于放置手機(jī)）2、聲孔（手機(jī)與音箱之間的傳聲道，處于隱藏部位，概念圖上就沒(méi)有單獨(dú)給予其介紹）3、聲道（音箱發(fā)聲的部位）4、底墊（讓音箱“站穩(wěn)”的部分）1外形設(shè)計(jì)關(guān)鍵考慮到前述的設(shè)計(jì)構(gòu)想和主題，本例中的手機(jī)音箱的外形，采用弧形外觀。弧形由環(huán)形切割而來(lái)。切割的形狀，已經(jīng)決定了聲道的位置，若要滿足聲道傳聲傾斜向上的條件就要用底墊來(lái)輔助形成，所以底墊的位置是一個(gè)比較關(guān)鍵的地方。手機(jī)座槽的位置也因此需要處于與底墊對(duì)應(yīng)的地方。設(shè)計(jì)思路產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān)鍵1外形設(shè)計(jì)關(guān)鍵設(shè)計(jì)思路產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān)鍵弧形外觀2底墊和手機(jī)坐槽設(shè)計(jì)關(guān)鍵設(shè)計(jì)思路產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān)鍵用Z中心環(huán)來(lái)解析底墊和手機(jī)座槽所處的位置以及底墊的關(guān)鍵手機(jī)座槽位置和底墊的關(guān)鍵3聲道設(shè)計(jì)關(guān)鍵設(shè)計(jì)思路產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān)鍵底墊的位置巧妙的讓瓷鳴站立起來(lái)，使傳聲道可以傾斜向上聲道位置設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)思路產(chǎn)品三視圖根據(jù)上面一系列的細(xì)節(jié)分析繪制手機(jī)音箱的三視圖。至此，設(shè)計(jì)完畢。正向造型數(shù)據(jù)建模正向造型數(shù)據(jù)建模如何用3D打印技術(shù)制作測(cè)試模型呢？首先要從模型的三維設(shè)計(jì)開始。本例所需的三維模型采用solidworks來(lái)完成。實(shí)體建模就是利用建模軟件的實(shí)體建模模塊所提供的功能，將二維輪廓圖延伸成為三維的實(shí)體模型，然后在此基礎(chǔ)上添加所需的特征，如抽殼、鉆孔、倒圓角等。除此之外，solidworks實(shí)體模塊還提供了將自由曲面轉(zhuǎn)換成實(shí)體的功能，如將一個(gè)曲面增厚成為一個(gè)實(shí)體，將若干個(gè)圍成封閉空間的曲面縫合為一個(gè)實(shí)體等。正向造型數(shù)據(jù)建模應(yīng)用實(shí)體建模和草圖等命令，完成如圖所示零件“瓷鳴”的實(shí)體造型設(shè)計(jì)。總體分析瓷鳴2D圖正向造型數(shù)據(jù)建模建模實(shí)際上是一個(gè)仿真零件加工的過(guò)程，如圖所示，圖中表達(dá)了零件加工與特征建模的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。設(shè)計(jì)分析建模一般流程正向造型數(shù)據(jù)建模本例是一個(gè)藝術(shù)造型的手機(jī)共鳴音箱。它的外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，主要由音箱主體及中間手機(jī)座槽組成，整體是一個(gè)空心的殼體，屬于特殊類型的實(shí)體造型。對(duì)于手機(jī)音箱的設(shè)計(jì)除了要用到實(shí)體建模操作命令外，還要運(yùn)用草圖、曲線造型命令才能完成。此外，在細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中，會(huì)遇到一些特殊的操作技巧，如基準(zhǔn)平面創(chuàng)建、倒圓角、抽殼等方法。設(shè)計(jì)分析正向造型數(shù)據(jù)建模依據(jù)產(chǎn)品2D圖，手機(jī)音箱的的建模思路如圖所示，由圖可知其三維模型設(shè)計(jì)過(guò)程可按以下步驟進(jìn)行：（1）創(chuàng)建手機(jī)音箱主體，其形狀是一段弧形圓環(huán)。（2）創(chuàng)建手機(jī)座槽及音箱放置平面。（3）細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，主要包括抽殼、音響孔及圓角設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)分析瓷鳴設(shè)計(jì)拆分正向造型數(shù)據(jù)建模創(chuàng)建完成后的手機(jī)音箱數(shù)模，如圖所示設(shè)計(jì)分析瓷鳴3D模型圖正向造型數(shù)據(jù)建模（1）繪制掃掠軌跡曲線草圖使用【草圖】命令，進(jìn)入(XC-YC)平面，用【圓】命令畫出直徑490的圓形。單擊【完成草圖】按鈕，如圖所示完成掃掠軌跡曲線草圖。建模實(shí)施掃掠軌跡曲線1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模（2）創(chuàng)建截面輪廓橢圓首先，調(diào)整【W(wǎng)CS方向】坐標(biāo)系，將ZC軸沿著YC軸旋轉(zhuǎn)-90°如圖所示W(wǎng)CS坐標(biāo)系。建模實(shí)施WCS動(dòng)態(tài)坐標(biāo)調(diào)整1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模然后，選擇【插入】【曲線】【橢圓】命令，進(jìn)入(XC-YC)平面，用【橢圓】命令，在選擇條中選擇【象限點(diǎn)】設(shè)置橢圓的長(zhǎng)半軸25，短半軸26.5，單擊【確定】按鈕，如圖所示完成截面輪廓橢圓創(chuàng)建。建模實(shí)施創(chuàng)建橢圓曲線1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模（3）掃掠拉伸主體

選擇【插入】【曲面】【掃掠】命令，在截面對(duì)話框中選擇橢圓，在引導(dǎo)線對(duì)話框中選擇草圖中創(chuàng)建的直徑490的圓，單擊【確定】按鈕，如圖所示完成橢圓環(huán)的掃掠。建模實(shí)施創(chuàng)建橢圓環(huán)1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模（4）修剪橢圓環(huán)首先，創(chuàng)建修剪曲線草圖。如圖所示兩條直角。建模實(shí)施繪制兩條直線1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模然后，選擇剛剛創(chuàng)建的草圖曲線進(jìn)行拉伸，如圖，完成修剪平面的創(chuàng)建。建模實(shí)施創(chuàng)建修建平面1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模最后，單擊【修剪體】命令，如圖完成對(duì)橢圓環(huán)的修剪得到音箱的主體結(jié)構(gòu)。建模實(shí)施修建橢圓環(huán)1創(chuàng)建音箱主體正向造型數(shù)據(jù)建模（1）創(chuàng)建WCS坐標(biāo)系，選擇橢圓中心點(diǎn)調(diào)整坐標(biāo)系角度，選擇YZ平面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，輸入角度30°，如圖所示，完成手機(jī)座槽坐標(biāo)系創(chuàng)建。建模實(shí)施創(chuàng)建WCS坐標(biāo)系2創(chuàng)建手機(jī)座槽及底墊正向造型數(shù)據(jù)建模（2）繪制手機(jī)座槽及聲孔曲線草圖選擇XC-YC平面進(jìn)入草圖界面，完成如圖5-22所示草圖創(chuàng)建。建模實(shí)施手機(jī)座槽及聲孔曲線2創(chuàng)建手機(jī)座槽及底墊正向造型數(shù)據(jù)建模（3）創(chuàng)建手機(jī)座槽選擇【拉伸】命令，如圖所示，單擊【確定】完成手機(jī)座槽的創(chuàng)建。建模實(shí)施創(chuàng)建安放槽柱體2創(chuàng)建手機(jī)座槽及底墊正向造型數(shù)據(jù)建模（4）創(chuàng)建音箱底墊利用【修剪體】命令對(duì)主體進(jìn)行裁剪。如圖所示，完成底墊的創(chuàng)建。建模實(shí)施修剪橢圓環(huán)2創(chuàng)建手機(jī)座槽及底墊正向造型數(shù)據(jù)建模利用【抽殼】命令，如圖所示，選擇橢圓環(huán)的兩個(gè)側(cè)面，輸入厚度為4mm，單擊【確定】按鈕，完成殼體創(chuàng)建。建模實(shí)施抽殼處理3細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)正向造型數(shù)據(jù)建模（2）創(chuàng)建聲孔選擇【拉伸】命令，依次選擇拉伸截面及方向，單擊【確定】按鈕，完成聲孔的創(chuàng)建，如圖所示。建模實(shí)施拉伸聲孔3細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)正向造型數(shù)據(jù)建模建模實(shí)施聲孔的效果3細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)正向造型數(shù)據(jù)建模（3）圓角處理如圖所示，對(duì)瓷鳴外觀進(jìn)行倒圓角。建模實(shí)施對(duì)整體進(jìn)行倒圓角3細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)正向造型數(shù)據(jù)建模如圖所示：手機(jī)音箱整體造型建模實(shí)施瓷鳴的整體造型3細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理設(shè)計(jì)完成，首先要將三維數(shù)模設(shè)計(jì)文件轉(zhuǎn)化輸出成快速成型設(shè)備能夠運(yùn)行的數(shù)據(jù)文件。數(shù)模分層處理軟件可以看做數(shù)模和快速制造之間的橋梁，擁有對(duì)數(shù)據(jù)檢查、修復(fù)、優(yōu)化和分層處理等功能。數(shù)據(jù)處理技術(shù)對(duì)數(shù)模進(jìn)行分層處理，并將其處理成層片文件格式后送入3D打印設(shè)備，3D打印設(shè)備接受數(shù)據(jù)處理后的層片文件即可開始進(jìn)行快速成型制造。本例中使用的數(shù)據(jù)處理軟件是比利時(shí)Materialise公司推出的Magics（如圖所示）專業(yè)STL文件處理軟件。通過(guò)軟件將數(shù)模文件從模態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成數(shù)字結(jié)構(gòu)，接下來(lái)的操縱都是在數(shù)字結(jié)構(gòu)下進(jìn)行的，而數(shù)據(jù)處理的方法及精度也直接影響成型件的質(zhì)量。數(shù)據(jù)處理導(dǎo)入文件在Magics中導(dǎo)入設(shè)計(jì)數(shù)模（如圖所示），導(dǎo)入方式很簡(jiǎn)單。導(dǎo)入三維數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)處理檢查修復(fù)將音箱的數(shù)模放置在虛擬的加工平臺(tái)上，打開修復(fù)向?qū)?，?duì)零件的數(shù)模進(jìn)行診斷和修復(fù)。三維數(shù)模從模態(tài)到數(shù)字的轉(zhuǎn)化，會(huì)不可避免地產(chǎn)生一些錯(cuò)誤，常見的錯(cuò)誤有法向錯(cuò)誤、間隙錯(cuò)誤、特征丟失錯(cuò)誤等。Magics的修復(fù)向?qū)Чδ軓?qiáng)大，可以輕松修復(fù)翻轉(zhuǎn)三角形、壞邊、洞等各種缺陷，軟件自動(dòng)進(jìn)行分析和修復(fù)，使之成為完好的STL文件。對(duì)導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷和修復(fù)數(shù)據(jù)處理確定好數(shù)據(jù)模型無(wú)誤后，就要調(diào)整零件在加工平臺(tái)上的擺放位置和角度。對(duì)于光固化快速成型技術(shù)來(lái)講，零件在加工平臺(tái)上如何擺放，對(duì)加工時(shí)間、加工效率和加工質(zhì)量都會(huì)有影響。很多數(shù)據(jù)處理軟件提供自動(dòng)擺放零件的功能，依據(jù)零件的幾何形狀，自動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行嵌套排放，針對(duì)多個(gè)零件同時(shí)加工的情況，可使加工平臺(tái)上擺放的零件最多，加工時(shí)間最少，且保證加工時(shí)零件之間不會(huì)相互干涉。當(dāng)然這一點(diǎn)是針對(duì)多個(gè)零部件同時(shí)制造的情況，用以提高生產(chǎn)效率的方法，對(duì)于本例來(lái)講，作為單獨(dú)制造的零件，音箱模型放置在加工平臺(tái)中央即可，至于具體擺放角度和方向會(huì)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)來(lái)確定。零件擺放數(shù)據(jù)處理生成支撐在快速成型制造中，大多數(shù)零件都需要用到支撐。支撐的作用不僅僅是支撐零件提供附加穩(wěn)定性，也是為了防止零件變形。零件變形可能是由于熱應(yīng)力、過(guò)熱或者添加材料時(shí)刮板的橫向擾動(dòng)引起的，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)，以最少的接觸點(diǎn)完成熱量傳遞，可以獲得表面質(zhì)量較好的零件，也方便零件的后處理。Magics有自動(dòng)生成支撐的功能模塊，可以自動(dòng)、簡(jiǎn)單、快捷地生成支撐結(jié)構(gòu)，支撐的適用性和可靠性對(duì)于零件的最終表面質(zhì)量至關(guān)重要。數(shù)據(jù)處理生成支撐本例在生成支撐前，需要設(shè)置零件的加工方向，加工方向決定著支撐的生成，而支撐會(huì)對(duì)表面質(zhì)量帶來(lái)影響，這一點(diǎn)在立體光固化中尤為明顯。首先設(shè)置的是零件的加工底面（如圖所示）。水平方向豎直方向傾斜方向數(shù)據(jù)處理生成支撐以上三種放置方向中，以音箱較為平滑的底面作為設(shè)置底面水平放置，支撐水平架構(gòu)在音箱底部，但是底部的支撐結(jié)構(gòu)較薄且豎直放置，在制件取出和后處理時(shí)較難進(jìn)行，不易移除，在去除支撐的過(guò)程中有破壞零件的風(fēng)險(xiǎn)。水平方向放置的音箱模型的支撐結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)處理生成支撐以豎直方向放置，產(chǎn)生的支撐最少，有利于節(jié)省支撐材料，但是支撐相對(duì)不夠穩(wěn)定，可能會(huì)在加工過(guò)程中出現(xiàn)變形，也不是合適的選擇。垂直方向放置的音箱模型的支撐結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)處理生成支撐綜合以上兩種方向的優(yōu)點(diǎn)，選擇一定角度傾斜放置音箱模型，增加底部支撐的厚度和寬度，提高支撐的穩(wěn)定性。并且通過(guò)創(chuàng)建帶角度的支撐，降低后處理的復(fù)雜性。重新選好底面后自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)。傾斜方向放置的音箱模型的支撐結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)處理生成支撐支撐創(chuàng)建完成后預(yù)覽，觀察支撐是否合理，如不合理要?jiǎng)h除相關(guān)支撐，重新調(diào)整零件的擺放及角度，然后再次生成支撐預(yù)覽，直至滿意。Magics還有支撐修改、增加、刪除、查看等功能，使用者可以根據(jù)實(shí)際需求和經(jīng)驗(yàn)對(duì)自動(dòng)生成的支撐進(jìn)行修改、刪除等操作。支撐結(jié)構(gòu)的類型有塊類支撐、柱類支撐等多種，為用戶提供更多的選擇，依照實(shí)際需求和加工條件選擇合適的支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)確認(rèn)好后，要進(jìn)行保存和輸出的工作。Magics支撐功能列表及各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)處理切片處理完成所有支撐編輯工作后，即可開始對(duì)模型進(jìn)行切片處理并保存文件送到快速成型設(shè)備上進(jìn)行加工了。切片處理是數(shù)據(jù)處理的重要步驟，是將3D模型轉(zhuǎn)化為3D打印設(shè)備本身可執(zhí)行的代碼（如G代碼、M代碼等）的過(guò)程。Magics切片功能對(duì)話框及相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)處理切片處理打開切片對(duì)話框，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。修復(fù)參數(shù)采用默認(rèn)值即可，不用改動(dòng)。設(shè)置切片參數(shù)，其中切片厚度即激光成型每掃描一層固化的厚度，對(duì)話框中兩處切片厚度的數(shù)據(jù)要保持一致。需要注意的是，應(yīng)勾選“包含支撐”，否則切片文件不包含支撐文件，會(huì)直接導(dǎo)致做壞件。設(shè)置完畢后，可以預(yù)覽整個(gè)加工過(guò)程，確認(rèn)無(wú)誤后選擇合適的保存位置保存生成的*.cli及*_s.cli兩個(gè)文件，并將切片生成的文件按機(jī)器型號(hào)拷貝至相應(yīng)的文件夾，至此整個(gè)數(shù)據(jù)處理過(guò)程就完成了。模型生成過(guò)程模型生成過(guò)程得到切片數(shù)據(jù)后，即可轉(zhuǎn)入快速成型設(shè)備開始加工了。將切片數(shù)據(jù)導(dǎo)入SLA快速成型設(shè)備?？上仍谠O(shè)備上模擬整個(gè)零件制作過(guò)程，再次檢查是否有不當(dāng)之處以便及時(shí)修改，還可以看到系統(tǒng)預(yù)估的制作加工時(shí)間，方便安排生產(chǎn)?？焖俪尚驮O(shè)備操作系統(tǒng)界面模型生成過(guò)程整個(gè)SLA快速成型過(guò)程，幾乎不需要人工操作，點(diǎn)擊“開始”即開始加工，設(shè)備系統(tǒng)界面實(shí)時(shí)反映總加工高度、當(dāng)前加工高度、支撐速度、填充速度、輪廓速度及掃描線間距等參數(shù)，方便操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。另有形象化的加工進(jìn)程演示界面，直觀展示當(dāng)前加工狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)加工失誤之處，可以及時(shí)暫停。在加工平臺(tái)上，可以清晰的看到激光的掃描路線。光敏樹脂經(jīng)激光照射固化，層層疊加成型，最終制成產(chǎn)品。音箱SLA快速成型加工平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)SLA快速成型制成的音箱產(chǎn)品模型生成過(guò)程整個(gè)快速制造過(guò)程大約持續(xù)4小時(shí)左右，大大節(jié)省了制造時(shí)間?？焖俪尚偷淖詈笠徊骄褪菍⒋藭r(shí)得到的產(chǎn)品瀝干附著在表面的多余材料，轉(zhuǎn)至后處理平臺(tái)，等待進(jìn)行去除支撐、清洗、二次光固化和打磨等后處理工序。瀝干附著在成型產(chǎn)品上的多余樹脂模型生成過(guò)程SLA快速成型設(shè)備參數(shù)如下表所示：案例名稱瓷鳴手機(jī)共鳴音箱成型方式SLA成型材料光敏樹脂9000快速成型設(shè)備型號(hào)上海聯(lián)泰RS6000成型方向由下到上支撐結(jié)構(gòu)和材料有/支撐材料和模型材料相同曝光原理激光束在材料表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描成型尺寸600*600*400mm分層厚度0.05-0.25mm成型精度激光功率500/1000mW光斑直徑0.12-0.20mm掃描速度6-10m/s外型尺寸1460*1250*1900mm成型設(shè)備提供商上海聯(lián)泰科技股份有限公司成型后處理成型后處理手剝?nèi)コ粝渫獠恐慰焖俪尚偷玫匠醪疆a(chǎn)品后，還要對(duì)其進(jìn)行必要的后處理工序才能得到最終的產(chǎn)品1去除支撐[]音箱的支撐有外部的支撐和腔體內(nèi)部對(duì)懸空部分的支撐。兩部分支撐都是塊狀支撐，整體呈蜂窩形。外部支撐和部分內(nèi)部支撐只需要用手輕輕掰掉即可去除，處理支撐時(shí)要戴防護(hù)手套。內(nèi)部懸空部分的支撐待酒精清洗時(shí)邊洗邊去除。剝除音箱支撐體成型后處理第一遍酒精清洗2清洗從快速成型設(shè)備