富士康車間生產管理制度總則目的為了規(guī)范富士康車間的生產管理，確保生產活動高效、有序、安全地進行，提高產品質量，降低成本，滿足客戶需求，特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于富士康車間全體員工，包括生產一線員工、班組長、車間主管及相關管理人員。基本原則1.質量第一原則：始終將產品質量放在首位，嚴格按照標準和規(guī)范進行生產操作，確保產品符合質量要求。2.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產流程，合理配置資源，提高生產效率，按時完成生產任務。3.安全保障原則：加強安全生產管理，消除安全隱患，確保員工生命安全和企業(yè)財產安全。4.持續(xù)改進原則：不斷總結經驗，發(fā)現問題及時改進，推動生產管理水平持續(xù)提高。生產計劃與調度生產計劃制定1.市場需求分析：銷售部門定期收集市場信息，分析客戶需求和市場趨勢，為生產計劃提供依據。2.生產計劃編制：生產部門根據市場需求、庫存情況和產能狀況，制定月度、周度和日生產計劃。生產計劃應明確產品型號、數量、交貨期等內容。3.計劃審批與下達：生產計劃經生產部門負責人審核、公司領導批準后，下達給各車間執(zhí)行。生產調度1.調度職責：生產調度人員負責協(xié)調各車間之間的生產進度，及時解決生產過程中出現的問題，確保生產計劃的順利執(zhí)行。2.進度跟蹤：生產調度人員通過生產報表、現場巡查等方式，實時跟蹤各車間的生產進度，及時發(fā)現偏差并采取措施進行調整。3.協(xié)調溝通：生產調度人員與采購部門、質量部門、設備部門等相關部門保持密切溝通，協(xié)調解決原材料供應、質量檢驗、設備維修等問題，保障生產的連續(xù)性。人員管理員工招聘與培訓1.招聘需求：各車間根據生產任務和崗位需求，提出員工招聘需求，報人力資源部門審核。2.招聘流程：人力資源部門按照公司招聘制度，組織招聘工作，包括發(fā)布招聘信息、篩選簡歷、面試、錄用等環(huán)節(jié)。3.入職培訓：新員工入職后，由人力資源部門組織進行入職培訓，培訓內容包括公司規(guī)章制度、安全生產知識、崗位操作規(guī)程等。4.崗位培訓：各車間根據崗位特點，對員工進行崗位技能培訓，確保員工能夠熟練掌握工作技能，勝任工作崗位。員工考勤與請假1.考勤制度：員工應嚴格遵守公司考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。車間應設立考勤記錄，如實記錄員工的出勤情況。2.請假流程：員工請假應提前填寫請假申請表，按照審批權限報相關領導批準。請假期間應安排好工作交接，確保工作不受影響。3.曠工處理：對曠工的員工，公司將按照相關規(guī)定進行嚴肅處理，情節(jié)嚴重的予以辭退。員工績效考核1.考核指標：制定科學合理的員工績效考核指標，包括工作質量、工作效率、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面。2.考核周期：員工績效考核分為月度考核和年度考核，月度考核于次月上旬進行，年度考核于次年1月份進行。3.考核結果應用：根據員工績效考核結果，進行績效獎金發(fā)放、崗位晉升、培訓發(fā)展等方面的應用，激勵員工提高工作績效。生產現場管理5S管理1.整理（SEIRI）：將工作場所內的物品區(qū)分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。定置管理1.區(qū)域劃分：根據生產流程和功能需求，對車間進行區(qū)域劃分，包括生產區(qū)、物料區(qū)、設備區(qū)、辦公區(qū)等。2.定置標識：對各區(qū)域和設備進行定置標識，明確其名稱、用途、責任人等信息，便于員工識別和操作。3.物品擺放：物料、工具等物品應按照定置要求擺放整齊，不得隨意堆放，確保生產現場整潔有序。設備管理1.設備臺賬建立：設備部門建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、維修記錄等信息。2.設備維護保養(yǎng)：制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。設備維護保養(yǎng)工作應包括日常巡檢、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。3.設備維修管理：設備出現故障時，操作人員應及時報告，設備維修人員應及時進行維修。維修完成后，應填寫維修記錄，對維修情況進行跟蹤和評估。4.設備報廢處理：對已損壞且無法修復或已達到報廢年限的設備，由設備部門提出報廢申請，經公司領導批準后進行報廢處理。質量管理質量方針與目標1.質量方針：制定公司質量方針，明確質量目標和質量承諾，確保全體員工理解并貫徹執(zhí)行。2.質量目標：根據公司發(fā)展戰(zhàn)略和市場需求，制定年度質量目標，包括產品合格率、客戶滿意度等指標，并將質量目標分解到各車間和部門。質量控制措施1.原材料檢驗：采購部門負責對原材料供應商進行評估和選擇，確保原材料質量符合要求。原材料到貨后，質量部門應進行嚴格檢驗，合格后方可投入使用。2.過程檢驗：生產過程中，各車間應按照工藝要求和質量標準進行自檢、互檢和專檢，確保產品質量符合要求。質量部門應加強對過程檢驗的監(jiān)督和指導。3.成品檢驗：產品生產完成后，質量部門應進行成品檢驗，檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。對檢驗不合格的產品，應按照不合格品管理程序進行處理。質量改進1.質量數據分析：質量部門定期收集、分析質量數據，找出質量問題的原因和規(guī)律，為質量改進提供依據。2.改進措施制定與實施：針對質量問題，組織相關部門制定改進措施，并跟蹤改進措施的實施效果，確保質量問題得到有效解決。3.持續(xù)改進：通過不斷總結經驗，持續(xù)優(yōu)化質量管理體系和生產流程，提高產品質量和質量管理水平。物料管理物料需求計劃1.需求分析：生產部門根據生產計劃和物料消耗定額，分析物料需求情況，制定物料需求計劃。2.計劃編制與下達：物料需求計劃經生產部門負責人審核、公司領導批準后，下達給采購部門執(zhí)行。物料采購1.供應商選擇：采購部門按照公司供應商管理規(guī)定，選擇合格的供應商，建立供應商檔案。2.采購訂單下達：采購部門根據物料需求計劃，向供應商下達采購訂單，明確物料名稱、規(guī)格、數量、交貨期等要求。3.采購跟蹤與催貨：采購部門跟蹤采購訂單執(zhí)行情況，及時與供應商溝通協(xié)調，確保物料按時、按質、按量到貨。物料倉儲管理1.倉庫規(guī)劃：根據物料特性和存儲要求，合理規(guī)劃倉庫布局，設置不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等。2.物料入庫：物料到貨后，倉庫管理人員應按照驗收標準進行驗收，合格后方可辦理入庫手續(xù)，并填寫入庫單。3.物料存儲：物料應按照規(guī)定的存儲方式和條件進行存放，確保物料質量不受影響。倉庫應定期對物料進行盤點，做到賬實相符。4.物料出庫：生產部門根據生產計劃填寫領料單，經審批后到倉庫領取物料。倉庫管理人員應按照領料單發(fā)放物料，并填寫出庫單。安全生產管理安全生產方針與目標1.安全生產方針：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保安全生產。2.安全生產目標：制定年度安全生產目標，包括事故發(fā)生率、傷亡人數、職業(yè)病發(fā)病率等指標，并將安全生產目標分解到各車間和部門。安全生產責任制度1.公司領導責任：公司領導對安全生產工作全面負責，定期研究部署安全生產工作，解決安全生產重大問題。2.部門負責人責任：各部門負責人是本部門安全生產第一責任人，負責組織實施本部門安全生產工作，落實安全生產措施。3.員工責任：員工應遵守安全生產規(guī)章制度，正確佩戴和使用勞動防護用品，發(fā)現安全隱患及時報告。安全教育培訓1.新員工培訓：新員工入職后，必須接受三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗作業(yè)。2.定期培訓：定期組織全體員工進行安全生產培訓，培訓內容包括安全生產法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.專項培訓：針對特殊工種、危險作業(yè)等，組織專項安全教育培訓，確保員工具備相應的安全知識和技能。安全檢查與隱患排查治理1.安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，公司領導、部門負責人和安全管理人員應定期對車間進行安全檢查。2.隱患排查治理：對安全檢查中發(fā)現的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整