生產香油公司設備管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產香油設備的管理，確保設備正常運行，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有用于生產香油的設備，包括但不限于芝麻篩選設備、研磨設備、攪拌設備、精煉設備、灌裝設備等及其附屬設施。（三）管理原則設備管理遵循“預防為主、維護保養與計劃檢修并重”的原則，確保設備處于良好的技術狀態，滿足生產經營需要。二、設備管理職責（一）設備管理部門1.負責制定和完善設備管理制度、操作規程等文件，并監督執行。2.編制設備年度檢修計劃、更新改造計劃，并組織實施。3.負責設備的選型、采購、安裝調試及驗收工作。4.建立設備檔案，記錄設備的基本信息、運行狀況、維修保養等情況。5.組織設備操作人員的培訓，指導操作人員正確使用和維護設備。6.定期對設備進行巡檢，及時發現和處理設備故障及安全隱患。7.負責設備的報廢鑒定和報廢手續辦理。（二）生產部門1.負責本部門設備的日常使用和維護保養工作，確保設備正常運行。2.配合設備管理部門進行設備的檢修、改造等工作，提供必要的協助。3.及時向設備管理部門反饋設備運行中出現的問題，并協助分析原因，制定解決方案。4.負責組織本部門設備操作人員的技能培訓和考核，提高操作人員的業務水平。（三）設備操作人員1.嚴格按照操作規程操作設備，確保設備安全、穩定運行。2.做好設備的日常維護保養工作，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等，及時發現并報告設備故障。3.認真填寫設備運行記錄、維護保養記錄等，如實反映設備運行情況。4.積極參加設備管理部門組織的培訓，不斷提高操作技能和設備管理意識。三、設備的選購與驗收（一）設備選購1.根據公司生產經營需要和發展規劃，由設備管理部門提出設備選型建議，經公司領導審批后，按照相關規定進行采購。2.采購設備時，應選擇具有良好信譽、產品質量可靠、售后服務完善的供應商。3.與供應商簽訂采購合同，明確設備的規格型號、數量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款，確保合同的合法性和有效性。（二）設備驗收1.設備到貨后，設備管理部門應及時組織相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的數量、規格型號、外觀質量、技術資料等。2.對于大型、關鍵設備，應邀請專業技術人員或第三方檢測機構進行驗收，確保設備符合技術要求和合同約定。3.驗收合格的設備，應辦理入庫手續，并建立設備檔案。驗收不合格的設備，應及時與供應商協商處理，直至達到驗收標準或退貨。四、設備的安裝與調試（一）安裝準備1.設備管理部門應根據設備安裝說明書和現場實際情況，制定詳細的安裝方案，并組織相關人員進行學習和培訓。2.準備好安裝所需的工具、材料、場地等，確保安裝工作順利進行。（二）安裝調試1.按照安裝方案進行設備的安裝，確保設備安裝牢固、水平度和垂直度符合要求。2.連接設備的電氣、管道等系統，進行電氣接線和管道吹掃、試壓等工作，確保系統連接正確、無泄漏。3.設備安裝完成后，進行單機調試和聯動調試，檢查設備的運行狀況和性能指標，確保設備達到設計要求。4.調試過程中，應做好記錄，對發現的問題及時進行整改，直至設備正常運行。五、設備的使用與維護（一）設備使用1.設備操作人員必須經過專業培訓，取得操作資格證書后，方可獨立操作設備。2.操作人員應嚴格按照操作規程操作設備，不得擅自更改操作程序或超性能使用設備。3.設備運行過程中，操作人員應密切關注設備的運行狀況，及時發現并處理異常情況。如遇重大故障，應立即停機，并報告設備管理部門。4.嚴禁設備帶故障運行，對于因違規操作導致設備損壞的，應追究操作人員的責任。（二）設備維護1.設備維護保養分為日常維護保養、一級保養和二級保養。日常維護保養由設備操作人員負責，每天開機前、停機后進行，主要內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。一級保養以設備操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次，主要內容包括設備的局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位等。二級保養以維修人員為主，操作人員參加，每季度或每半年進行一次，主要內容包括設備的全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能等。2.設備管理部門應制定設備維護保養計劃，并監督實施。維護保養計劃應明確維護保養的內容、時間、責任人等。3.設備維護保養過程中，應做好記錄，包括維護保養的時間、內容、更換的零部件等，并存入設備檔案。六、設備的檢修與改造（一）設備檢修1.設備檢修分為計劃檢修和故障檢修。計劃檢修是根據設備的運行狀況和使用壽命，按照年度檢修計劃進行的預防性檢修。故障檢修是設備出現故障后，為恢復設備正常運行而進行的搶修。2.設備管理部門應根據設備的運行狀況和檢修周期，提前編制檢修計劃，并組織實施。檢修計劃應包括檢修項目、檢修時間、檢修人員、所需備件等。3.檢修前，應制定詳細的檢修方案，明確檢修步驟、安全措施等。檢修過程中，應嚴格按照檢修方案進行操作，確保檢修質量和安全。4.檢修完成后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。驗收內容包括檢修項目完成情況、設備運行狀況、性能指標等。（二）設備改造1.為提高設備的性能、效率或滿足生產工藝要求，可對設備進行改造。2.設備改造由設備管理部門提出申請，經公司領導審批后，組織相關人員進行實施。3.改造過程中，應充分考慮設備的原有結構和性能，確保改造后的設備安全可靠、運行穩定、性能良好。4.設備改造完成后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。驗收內容包括改造項目完成情況、設備運行狀況、性能指標等。七、設備的潤滑管理（一）潤滑管理職責1.設備管理部門負責制定設備潤滑管理制度和潤滑圖表，明確設備的潤滑部位、潤滑方式、潤滑油品等。2.負責潤滑油品的采購、儲存、發放和回收管理，確保潤滑油品的質量和供應。3.定期對設備的潤滑狀況進行檢查和分析，及時解決潤滑過程中出現的問題。（二）潤滑作業1.操作人員應按照潤滑圖表的要求，按時、正確地對設備進行潤滑作業。2.潤滑作業時，應使用規定的潤滑油品，不得隨意更換。3.做好潤滑油品的儲存和保管工作，防止油品變質和污染。八、設備的備件管理（一）備件管理職責1.設備管理部門負責制定設備備件管理制度，建立備件庫存臺賬，掌握備件的庫存數量、規格型號、使用情況等。2.根據設備的運行狀況和檢修計劃，合理儲備備件，確保備件的及時供應。3.負責備件的采購、驗收、入庫、保管、發放等工作，確保備件的質量和數量。（二）備件采購1.備件采購應根據備件庫存情況和設備檢修計劃，提前提出采購申請，經審批后進行采購。2.選擇具有良好信譽、產品質量可靠、價格合理的供應商進行采購。3.與供應商簽訂采購合同，明確備件的規格型號、數量、價格、交貨期、質量標準等條款。（三）備件驗收與保管1.備件到貨后，應及時進行驗收，驗收內容包括備件的數量、規格型號、外觀質量等。2.驗收合格的備件應辦理入庫手續，分類存放，并做好標識。3.定期對備件進行盤點，確保賬物相符。對于長期積壓或損壞的備件，應及時進行處理。（四）備件發放1.設備檢修需要領取備件時，應由使用部門填寫備件領用單，經設備管理部門審核后發放。2.嚴格按照備件領用單的數量發放備件，不得超發或錯發。3.做好備件發放記錄，包括領用時間、領用部門、領用人、備件名稱、規格型號、數量等。九、設備的安全管理（一）安全管理職責1.設備管理部門負責制定設備安全管理制度，明確設備安全操作規程和安全注意事項。2.定期對設備進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患。3.組織設備操作人員的安全培訓，提高操作人員的安全意識和操作技能。（二）安全措施1.設備應安裝必要的安全防護裝置，如防護欄、防護罩、安全聯鎖裝置等，確保操作人員的人身安全。2.設備的電氣系統應符合安全標準，接地良好，防止觸電事故發生。3.設備運行過程中，操作人員應嚴格遵守安全操作規程，不得違規操作。4.定期對設備進行維護保養，確保設備的安全性能良好。（三）事故處理1.發生設備安全事故后，應立即停止設備運行，保護現場，并及時報告公司領導和相關部門。2.設備管理部門應組織相關人員對事故進行調查分析，查明事故原因，確定事故責任。3.根據事故原因和責任，制定相應的整改措施，防止類似事故再次發生。4.對事故責任人進行嚴肅處理，追究其相應的責任。十、設備的檔案管理（一）檔案內容設備檔案應包括以下內容：1.設備的基本信息，如設備名稱、型號、規格、購置日期、生產廠家等。2.設備的技術資料，如設備說明書、圖紙、操作規程、維護保養手冊等。3.設備的驗收記錄，包括驗收報告、驗收證書等。4.設備的運行記錄，如設備運行日志、生產報表等。5.設備的維護保養記錄，包括日常維護保養記錄、一級保養記錄、二級保養記錄等。6.設備的檢修記錄，包括檢修計劃、檢修方案、檢修報告等。7.設備的改造記錄，包括改造申請、改造方案、改造報告等。8.設備的潤滑記錄，包括潤滑圖表、潤滑油品使用記錄等。9.設備的備件管理記錄，包括備件庫存臺賬、備件采購合同、備件領用記錄等。10.設備的安全管理記錄，包括安全檢查記錄、安全事故報告及處理記錄等。（二）檔案管理1.設備管理部門應指定專人負責設備檔案的管理工作，確保檔案的完整性和準確性。2.設備檔案應分類存放，便于查閱和使用。3.定期對設備檔案進行整理和歸檔，更新檔案內容，確保檔案與設備實際情況相符。4.設備檔案的借閱應履行審批手續，借閱人應妥善保管檔案，不得擅自涂改、轉借或丟失。十一、設備的報廢管理（一）報廢條件符合下列條件之一的設備，可申請報廢：1.已超過規定使用年限，且設備技術性能嚴重下降，無法滿足生產需要的。2.因意外事故或自然災害造成設備嚴重損壞，無法修復的。3.技術落后，能耗高，效率低，經濟效益差，且無改造價值的。4.國家明令淘汰的設備。（二）報廢鑒定1.設備報廢由設備管理部門提出申請，組織相關人員進行技術鑒定。2.鑒定人員應根據設備的實際情況，對設備的技術性能、使用狀況、維修成本等進行綜合評估，確定是否符合報廢條件。3.對于大型、關鍵設備或價值較高的設備，應邀請外部專家進行鑒定，確保鑒定結果的科學性和公正性。（三）