生產原料用量管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產原料用量管理，規范原料使用流程，提高原料使用效率，降低生產成本，確保生產活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及生產原料使用的部門和崗位，包括但不限于生產車間、倉庫、采購部門等。（三）基本原則1.合理規劃原則：根據生產計劃和產品需求，科學合理地規劃原料用量，避免浪費和積壓。2.準確計量原則：采用準確的計量工具和方法，確保原料用量的精確統計和核算。3.節約使用原則：鼓勵員工在生產過程中節約使用原料，降低損耗，提高資源利用率。4.責任追究原則：對因違規操作或管理不善導致原料浪費或損失的行為，追究相關人員的責任。二、職責分工（一）生產部門1.根據生產計劃制定詳細的原料使用計劃，并提交給采購部門和倉庫。2.負責組織生產人員按照標準操作規程使用原料，確保生產過程的正常進行。3.對生產過程中的原料用量進行實時監控，及時發現和解決用量異常問題。4.定期對生產人員進行原料節約使用培訓，提高員工的節約意識和操作技能。（二）采購部門1.根據生產部門提交的原料使用計劃，及時采購所需原料，確保原料的供應滿足生產需求。2.與供應商協商原料的價格、質量、交貨期等條款，爭取有利的采購條件。3.對采購的原料進行嚴格的質量檢驗，確保原料符合公司的生產要求。4.建立供應商評估體系，定期對供應商進行評估和管理，確保供應商的穩定性和可靠性。（三）倉庫部門1.負責原料的入庫、存儲、保管和發放工作，確保原料的安全和完好。2.根據生產部門的領料單，準確無誤地發放原料，并做好發放記錄。3.定期對倉庫原料進行盤點，核實庫存數量，確保賬實相符。4.對庫存原料進行分類管理，按照先進先出的原則進行發放，防止原料過期變質。（四）質量控制部門1.制定原料質量檢驗標準和檢驗流程，對采購的原料進行嚴格的質量檢驗。2.對生產過程中的原料質量進行監控，及時發現和處理質量問題，確保產品質量符合標準要求。3.分析原料質量問題產生的原因，提出改進措施和建議，協助相關部門進行整改。（五）財務部門1.負責對原料采購成本進行核算和控制，審核原料采購合同和發票，確保采購成本的合理性。2.對生產過程中的原料用量進行成本核算，分析成本變動情況，為成本控制提供數據支持。3.定期對公司的原料成本進行分析和評估，提出降低成本的建議和措施。（六）人事部門1.將原料用量管理納入員工績效考核體系，對在原料節約使用方面表現突出的員工進行獎勵。2.對因違規操作導致原料浪費或損失的員工進行相應的處罰，包括警告、罰款、降職等。3.協助相關部門開展原料節約使用培訓工作，提高員工的節約意識和責任感。三、原料用量計劃管理（一）計劃制定1.生產部門應根據年度生產計劃、月度生產任務和庫存情況，制定詳細的原料用量計劃。原料用量計劃應明確原料的名稱、規格、型號、數量、使用時間等信息。2.原料用量計劃應提前提交給采購部門和倉庫部門，采購部門根據計劃及時采購原料，倉庫部門根據計劃做好原料的儲備工作。3.在制定原料用量計劃時，生產部門應充分考慮生產過程中的損耗因素，合理確定原料的采購量和儲備量，避免因原料短缺或過剩而影響生產進度或增加成本。（二）計劃調整1.如因市場需求變化、生產工藝調整、設備故障等原因需要調整原料用量計劃，生產部門應及時填寫《原料用量計劃調整申請表》，詳細說明調整的原因、內容和時間，并提交給相關部門審批。2.《原料用量計劃調整申請表》經生產部門負責人、采購部門負責人、倉庫部門負責人、財務部門負責人等相關人員簽字確認后，方可生效。3.采購部門和倉庫部門應根據調整后的原料用量計劃，及時調整采購計劃和庫存管理，確保原料的供應和儲備滿足生產需求。四、原料采購管理（一）供應商選擇1.采購部門應建立供應商評估體系，對供應商的資質、信譽、生產能力、產品質量、價格水平等方面進行綜合評估，選擇合格的供應商。2.采購部門應定期對供應商進行實地考察，了解供應商的生產經營情況和質量管理體系，確保供應商能夠穩定提供符合公司要求的原料。3.采購部門應與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括原料的規格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。（二）采購流程1.采購部門根據生產部門提交的原料用量計劃，結合庫存情況，制定采購計劃。采購計劃應明確采購原料的名稱、規格、型號、數量、采購時間等信息。2.采購部門根據采購計劃，向供應商發送采購訂單。采購訂單應詳細注明原料的規格、型號、數量、價格、交貨期等要求，并要求供應商簽字確認。3.供應商收到采購訂單后，應按照訂單要求及時組織生產和發貨，并在規定的交貨期內將原料送達公司倉庫。4.倉庫部門在收到供應商送來的原料后，應按照采購訂單和質量檢驗標準進行驗收。驗收合格的原料辦理入庫手續，驗收不合格的原料應及時通知采購部門與供應商協商處理。5.采購部門應及時與供應商核對貨款，按照采購合同的約定支付貨款。支付貨款時，采購部門應審核發票、入庫單等相關憑證，確保付款的準確性和合法性。（三）采購成本控制1.采購部門應通過與供應商談判、招標、詢價等方式，爭取有利的采購價格，降低采購成本。2.采購部門應合理控制采購批量和采購頻率，避免因采購過多或過少而增加成本。3.采購部門應加強對采購過程的管理和監督，防止采購過程中的腐敗行為，確保采購成本的合理性和透明度。五、原料庫存管理（一）入庫管理1.倉庫部門在收到采購的原料后，應及時組織驗收。驗收內容包括原料的名稱、規格、型號、數量、質量、包裝等方面。2.驗收合格的原料，倉庫管理人員應填寫《原料入庫單》，詳細記錄原料的入庫日期、名稱、規格、型號、數量、供應商等信息，并簽字確認。3.《原料入庫單》一式三聯，一聯倉庫留存，一聯交采購部門作為付款依據，一聯交財務部門作為記賬憑證。（二）存儲管理1.倉庫部門應根據原料的性質、特點和用途，對原料進行分類存放，并設置明顯的標識牌，便于識別和管理。2.倉庫應保持干燥、通風、整潔的環境，確保原料的質量不受影響。對于易受潮、易變質、易燃易爆等特殊原料，應采取相應的防護措施，如防潮、防火、防爆等。3.倉庫管理人員應定期對庫存原料進行盤點，核實庫存數量，確保賬實相符。盤點結果應填寫《原料盤點表》，并上報相關部門。如發現賬實不符，應及時查明原因，并進行相應的處理。（三）發放管理1.生產部門根據生產需要，填寫《原料領料單》，詳細注明原料的名稱、規格、型號、數量、用途等信息，并提交給倉庫部門。2.倉庫管理人員根據《原料領料單》，按照先進先出的原則，準確無誤地發放原料，并在《原料領料單》上簽字確認。3.《原料領料單》一式三聯，一聯倉庫留存，一聯交生產部門作為領料憑證，一聯交財務部門作為記賬憑證。4.倉庫管理人員應定期統計原料的發放情況，分析原料的使用趨勢，為生產部門和采購部門提供參考依據。（四）庫存預警1.倉庫部門應根據原料的庫存數量、消耗速度、采購周期等因素，設定庫存預警指標。當庫存數量低于預警指標時，倉庫管理人員應及時通知采購部門進行補貨。2.采購部門接到庫存預警通知后，應及時與供應商聯系，安排采購事宜，確保原料的供應滿足生產需求。3.生產部門應根據庫存情況，合理調整生產計劃，避免因原料短缺而影響生產進度。六、生產過程中的原料用量控制（一）標準操作規程1.生產部門應制定詳細的標準操作規程（SOP），明確原料的使用方法、用量標準、操作流程等內容，確保生產人員按照規定的要求使用原料。2.標準操作規程應定期進行修訂和完善，以適應生產工藝的改進和產品質量的要求。3.生產人員應嚴格按照標準操作規程進行操作，不得擅自更改原料用量和操作流程。如因特殊原因需要更改，應經過相關部門的批準，并做好記錄。（二）用量監控1.生產部門應安排專人對生產過程中的原料用量進行實時監控，及時發現和解決用量異常問題。2.用量監控人員應定期統計原料的實際用量，并與標準用量進行對比分析。如發現實際用量超出標準用量，應及時查明原因，并采取相應的措施進行調整。3.對于用量異常的情況，用量監控人員應填寫《原料用量異常報告》，詳細說明異常情況的發生時間、地點、原因、涉及的產品和原料等信息，并提交給相關部門進行處理。（三）損耗控制1.生產部門應采取有效的措施，降低生產過程中的原料損耗。如優化生產工藝、加強設備維護、提高員工操作技能等。2.對于生產過程中產生的廢料、邊角料等，應進行分類收集和處理，盡量減少浪費。3.生產部門應定期對原料損耗情況進行統計和分析，找出損耗的原因和規律，并采取相應的措施進行改進，降低原料損耗率。七、原料用量核算與分析（一）核算方法1.財務部門應按照規定的成本核算方法，對生產過程中的原料用量進行核算。原料用量核算應包括原料的采購成本、運輸成本、倉儲成本等方面。2.原料用量核算應準確記錄原料的名稱、規格、型號、數量、單價、金額等信息，并按照不同的產品和生產批次進行分類核算。3.財務部門應定期編制原料用量成本報表，向公司管理層匯報原料用量成本的情況，為成本控制提供數據支持。（二）分析與報告1.財務部門應定期對原料用量成本進行分析，分析原料用量成本的變動趨勢、影響因素等，找出成本控制的關鍵點和存在的問題。2.財務部門應撰寫原料用量成本分析報告，詳細說明原料用量成本的分析情況、存在的問題和改進建議，并提交給公司管理層。3.公司管理層應根據原料用量成本分析報告，組織相關部門召開會議，研究制定成本控制措施，確保原料用量成本得到有效控制。八、考核與獎懲（一）考核指標1.將原料用量管理納入員工績效考核體系，考核指標包括原料用量節約率、原料損耗率、庫存周轉率等。2.原料用量節約率=（標準用量實際用量）/標準用量×100%3.原料損耗率=損耗量/投入量×100%4.庫存周轉率=主營業務成本/平均庫存余額（二）獎勵措施1.對于在原料節約使用方面表現突出的員工，公司將給予表彰和獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。2.對提出合理化建議并被采納，有效降低原料用量或節約成本的員工，公司