生產執行跟蹤管理制度一、總則（一）目的為了確保公司生產計劃的有效執行，提高生產效率，保證產品質量，及時發現和解決生產過程中的問題，特制定本生產執行跟蹤管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產部門及相關支持部門。（三）職責分工1.生產部門負責制定詳細的生產作業計劃，并確保計劃的有效執行。按照生產計劃組織生產，合理安排人員、設備和物料。及時反饋生產過程中的異常情況，協調解決生產中的問題。2.質量部門對生產過程中的產品質量進行檢驗和監控。分析質量數據，及時發現質量問題并提出改進措施。參與生產過程中質量問題的解決。3.物料部門根據生產計劃及時供應所需的物料。確保物料的質量、數量和供應及時性。管理物料庫存，避免物料積壓或缺貨。4.設備部門負責生產設備的日常維護、保養和維修。確保設備的正常運行，及時處理設備故障。對設備進行技術改造和升級，提高設備生產能力。5.生產執行跟蹤小組由各相關部門指定專人組成，負責對生產執行情況進行全程跟蹤和協調。定期召開生產執行跟蹤會議，匯總分析生產數據，解決跨部門問題。對生產執行情況進行評估和考核，提出改進建議。二、生產計劃管理（一）計劃制定1.生產部門根據銷售訂單、市場預測和庫存情況，制定月度、周度和日度生產計劃。2.生產計劃應明確產品型號、數量、交貨期、生產工序、所需設備和人員等詳細信息。3.在制定生產計劃時，應充分考慮設備產能、人員技能、物料供應等因素，確保計劃的可行性。（二）計劃審批1.生產計劃初稿完成后，提交生產部門負責人審核。2.生產部門負責人審核通過后，將計劃提交給相關部門會簽，包括質量部門、物料部門、設備部門等。3.各相關部門對計劃提出意見和建議，生產部門根據反饋意見進行修改和完善。4.最終的生產計劃經公司主管領導審批后發布執行。（三）計劃調整1.在生產過程中，如遇銷售訂單變更、設備故障、物料短缺等原因，需要對生產計劃進行調整。2.生產部門應及時填寫《生產計劃調整申請表》，說明調整原因、調整內容和預計影響。3.《生產計劃調整申請表》經相關部門會簽后，提交公司主管領導審批。4.審批通過后，生產部門按照調整后的生產計劃組織生產。三、生產執行跟蹤（一）生產進度跟蹤1.生產執行跟蹤小組每天對各生產車間的生產進度進行跟蹤，記錄實際產量、良品率、設備運行時間等數據。2.通過生產管理系統、現場巡查、生產報表等方式獲取生產進度信息。3.如發現生產進度滯后，及時與生產部門溝通，了解原因，并采取相應的措施進行協調解決。（二）質量跟蹤1.質量部門對生產過程中的產品質量進行全程監控，按照檢驗標準進行檢驗和測試。2.定期對檢驗數據進行統計分析，繪制質量控制圖，及時發現質量波動趨勢。3.對于出現的質量問題，質量部門應及時發出《質量問題通知單》，要求生產部門分析原因并采取糾正措施。4.跟蹤質量問題的整改情況，確保問題得到徹底解決，防止再次發生。（三）物料跟蹤1.物料部門對生產物料的供應情況進行跟蹤，確保物料按時、按質、按量供應到生產現場。2.建立物料庫存臺賬，實時掌握物料庫存動態，及時補充短缺物料。3.對于因物料問題導致的生產延誤，物料部門應及時協調解決，并向生產執行跟蹤小組匯報。（四）設備跟蹤1.設備部門對生產設備的運行狀況進行跟蹤，定期對設備進行巡檢和維護保養。2.建立設備維修檔案，記錄設備故障發生時間、原因、維修情況等信息。3.對于設備故障，設備部門應及時組織維修，盡量縮短設備停機時間，確保生產的正常進行。4.跟蹤設備維修后的運行效果，對設備進行性能評估，如有必要，進行設備改造和升級。四、問題反饋與解決（一）問題反饋1.在生產執行過程中，各部門發現問題后，應及時填寫《生產問題反饋表》，詳細描述問題現象、發生時間、影響范圍等。2.將《生產問題反饋表》提交給生產執行跟蹤小組，由跟蹤小組進行匯總和分類。（二）問題分析1.生產執行跟蹤小組組織相關部門對反饋的問題進行分析，找出問題的根源。2.采用頭腦風暴、魚骨圖、5W2H等分析方法，深入挖掘問題產生的原因。（三）解決方案制定1.根據問題分析結果，制定具體的解決方案，明確責任部門、責任人、解決措施和時間節點。2.解決方案應具有可操作性和有效性，能夠從根本上解決問題。（四）問題解決跟蹤1.責任部門按照解決方案組織實施，生產執行跟蹤小組對問題解決過程進行跟蹤和監督。2.定期檢查問題解決的進展情況，及時協調解決實施過程中遇到的困難。3.問題解決后，責任部門應提交《問題解決報告》，說明問題解決情況、效果驗證等。4.生產執行跟蹤小組對問題解決情況進行評估，總結經驗教訓，形成案例庫，供今后參考。五、溝通協調機制（一）定期會議1.每周召開一次生產執行跟蹤會議，由生產執行跟蹤小組組長主持，各相關部門負責人參加。2.會議內容包括：生產進度匯報、質量問題分析、物料供應情況、設備運行狀況、問題解決進展等。3.對本周生產執行過程中存在的問題進行討論，制定下周工作計劃和措施。（二）臨時溝通1.在生產執行過程中，如遇緊急問題或需要跨部門協調解決的問題，相關部門可隨時召開臨時溝通會議。2.臨時溝通會議由問題涉及的主要部門負責人召集，相關部門人員參加。3.會議應快速明確問題，制定解決方案，并明確責任人和時間節點，確保問題得到及時解決。（三）信息共享平臺1.建立生產執行信息共享平臺，各部門可在平臺上發布生產計劃、生產進度、質量數據、物料需求、設備維修等信息。2.通過信息共享平臺，實現各部門之間的信息實時共享，提高溝通效率和協同工作能力。3.生產執行跟蹤小組負責對信息共享平臺進行管理和維護，確保信息的準確性和及時性。六、考核與激勵（一）考核指標1.生產計劃完成率：考核生產部門是否按時完成生產計劃。2.產品質量合格率：考核質量部門對產品質量的控制情況。3.物料供應及時率：考核物料部門物料供應的及時性。4.設備故障率：考核設備部門設備維護保養和運行管理情況。5.問題解決及時率：考核各部門對生產過程中問題的解決效率。（二）考核方式1.每月對各部門的考核指標完成情況進行統計和分析。2.采用定量與定性相結合的考核方式，通過數據統計、現場檢查、部門自評、客戶反饋等渠道獲取考核信息。3.考核結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。（三）激勵措施1.對考核結果優秀的部門和個人給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書、晉升機會等。2.對考核結果不合格的部門和個人進行警告、績效扣分、培訓輔導等處理，如連續多次不合格，將進行崗位調整或辭退。3.根據考核結果，總結經驗教訓，對表現突出的管理方法和工作流程進行推廣應用，對存在的問題進行整改完善。七、培訓與發展（一）培訓需求分析1.根據生產執行跟蹤過程中發現的問題和員工技能狀況，定期進行培訓需求分析。2.與各部門溝通，了解員工在生產操作、質量控制、設備維護、物料管理等方面的培訓需求。（二）培訓計劃制定1.根據培訓需求分析結果，制定年度、季度和月度培訓計劃。2.培訓計劃應明確培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等信息。3.培訓內容包括生產工藝、質量標準、設備操作與維護、物料管理、溝通技巧等方面。（三）培訓實施1.按照培訓計劃組織開展培訓活動，培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、在線學習、現場實操等多種形式。2.培訓師資可由公司內部專家、技術骨干擔任，也可邀請外部專業培訓機構的講師進行授課。3.在培訓過程中，要注重培訓效果的評估，通過考試、實際操作、問卷調查等方式了解員工對培訓內容的掌握程度和應用能力。（四）員工發展1.根據員工的培訓表現和工作業績，為員工