生產管理看板管理制度一、總則（一）目的為了規范生產管理看板的使用，提高生產管理的可視化水平，及時傳遞生產信息，促進各部門之間的溝通與協作，確保生產活動的高效、有序進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、相關職能部門以及與生產活動相關的工作區域。（三）基本原則1.準確性原則：看板所展示的信息必須真實、準確，能夠反映生產實際情況。2.及時性原則：及時更新看板內容，確保信息的時效性，以便相關人員能夠及時獲取最新信息。3.簡潔性原則：看板內容應簡潔明了，易于理解，避免過多復雜的文字和圖表。4.實用性原則：看板的設計和布局應充分考慮使用人員的需求，便于操作和查看，能夠切實為生產管理提供有效支持。二、看板的分類與設置（一）生產計劃看板1.設置位置：放置在生產車間入口處或顯眼的公共區域。2.內容：展示當月或當周的生產計劃，包括產品型號、數量、訂單交付時間等信息。以表格形式呈現，便于員工直觀了解生產任務安排。3.更新頻率：每周一更新本周生產計劃，每月初更新當月生產計劃。如有訂單變更，應及時調整看板內容。（二）生產進度看板1.設置位置：每個生產車間內生產線的起始位置或關鍵工序旁。2.內容：以圖表或顏色標識的方式展示各產品的生產進度。例如，用不同顏色的柱狀圖表示已完成數量、未完成數量，通過進度條直觀反映生產進度百分比。同時，標注各工序的實際開始時間、預計完成時間以及實際完成時間。3.更新頻率：每小時由生產線組長或指定人員更新一次，確保信息的實時性。（三）質量看板1.設置位置：質量檢驗區域或車間質量控制辦公室。2.內容：展示產品質量指標完成情況，如合格率、不良率等。以數據表格和趨勢圖相結合的方式呈現，便于分析質量波動情況。同時，對近期出現的質量問題進行詳細記錄，包括問題描述、責任人、改進措施及跟蹤情況等。3.更新頻率：每天統計并更新質量數據，質量問題如有新進展及時更新相關內容。（四）設備狀態看板1.設置位置：設備操作現場或設備維護區域。2.內容：顯示設備的運行狀態，如開機、停機、維修、保養等。用指示燈或文字說明設備當前狀態，同時記錄設備的故障次數、維修時間等信息。3.更新頻率：設備狀態發生變化時，由設備操作人員或維護人員立即更新看板內容。（五）物料看板1.設置位置：倉庫物料存儲區域、生產車間物料暫存區。2.內容：展示各類物料的庫存數量、出入庫情況以及物料需求信息。以表格形式列出物料名稱、規格型號、現有庫存、安全庫存、申請數量等內容。對于貴重或關鍵物料，設置專門的預警標識，當庫存低于安全庫存時，及時提醒相關人員進行采購或補貨。3.更新頻率：每天根據倉庫管理系統的數據更新物料庫存信息，物料出入庫操作完成后，即時更新相應記錄。三、看板的使用與管理（一）看板的填寫與更新1.各部門指定專人負責看板內容的填寫與更新工作。填寫人員應認真負責，確保所填信息準確無誤。2.使用統一的格式和符號填寫看板內容，保持看板的規范性和一致性。3.更新看板時，應按照規定的頻率及時進行，不得拖延或遺漏重要信息。如因特殊情況無法按時更新，需提前向相關部門說明原因，并盡快補全信息。（二）看板的查看與閱讀1.公司員工均可查看與自身工作相關的看板信息。各部門應組織員工進行看板使用培訓，確保員工能夠正確理解和讀取看板內容。2.在查看看板時，應保持看板的整潔，不得隨意涂改或損壞看板。如發現看板內容有誤或不清晰，應及時向負責更新的人員反饋。（三）看板的維護與保養1.定期對看板進行檢查和維護，確保看板的正常顯示和使用。如發現看板有損壞、褪色等情況，應及時通知相關部門進行維修或更換。2.看板的安裝位置應牢固、顯眼，避免受到遮擋或碰撞。同時，要注意看板周圍環境的清潔，保持看板的良好視覺效果。四、信息溝通與協作（一）基于看板的信息傳遞1.生產計劃看板發布后，各生產車間應根據計劃安排生產任務，如有疑問或需要調整計劃，應及時與生產計劃部門溝通。2.生產進度看板實時反映生產情況，各工序之間通過看板了解上下游工序的進度，以便及時協調生產節奏，避免出現生產脫節或積壓現象。3.質量看板展示的質量信息為質量控制部門和生產車間提供了質量改進的依據。質量問題出現后，相關部門應通過看板及時溝通改進措施和跟蹤情況，共同推動產品質量提升。4.設備狀態看板使設備維護人員和操作人員能夠及時掌握設備狀態，對于設備故障能夠迅速響應，確保設備正常運行，減少因設備問題導致的生產延誤。5.物料看板為倉庫管理部門、采購部門和生產車間之間搭建了物料信息溝通的橋梁。通過看板，各部門可以及時了解物料庫存和需求情況，合理安排物料采購、配送和使用，避免物料短缺或浪費。（二）跨部門協作1.當看板信息顯示出現生產異常、質量問題或物料短缺等情況時，相關部門應主動溝通，協同解決問題。例如，生產車間發現質量問題影響生產進度，應及時通知質量控制部門進行分析處理；物料短缺時，生產車間應與采購部門和倉庫管理部門協商補貨事宜。2.定期召開生產協調會議，以看板信息為基礎，各部門匯報工作進展、存在的問題及解決方案，加強部門之間的溝通與協作，共同優化生產流程，提高生產效率。五、監督與考核（一）監督機制1.設立專門的看板管理監督小組，成員包括生產部門、質量部門、行政部門等相關人員。監督小組定期對看板的使用情況進行檢查，確保看板內容準確、及時更新，格式規范，維護良好。2.建立看板使用情況反饋渠道，鼓勵員工對看板管理中存在的問題進行反饋。監督小組對反饋信息進行及時處理，并跟蹤整改情況。（二）考核辦法1.將看板管理工作納入各部門績效考核體系，考核指標包括看板內容的準確性、更新及時性、維護情況以及跨部門協作效果等。2.對于在看板管理工作中表現優秀的部門和個人，給予適當的獎勵，如績效加分、榮譽證書等；對于違反看板管理制度，導致看板信息不準確、不及時或影響生產管理的部門和個人，視情節輕重給予相應的處罰，如績效扣分、警告、罰款等。六、培訓與教育（一）培訓計劃1.人力資源部門會同生產管理部門制定年度看板管理培訓計劃，明確培訓目標、內容、對象、時間和方式等。2.培訓計劃應根據不同崗位需求和員工實際情況進行分層分類設計，確保培訓的針對性和有效性。（二）培訓內容1.看板管理制度講解，包括看板的分類、設置、使用方法、更新要求以及考核規定等，使員工了解看板管理的重要性和規范流程。2.實際操作培訓，通過現場演示、模擬練習等方式，讓員工掌握看板內容的填寫、更新以及查看方法，提高員工的實際操作能力。3.案例分析與討論，選取公司內看板管理的成功案例和失敗案例進行分析討論，引導員工從中吸取經驗教訓，提升看板管理水平。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司內部經驗豐富的管理人員或專業人員擔任培訓講師，采用集中授課、現場指導等方式進行培訓。2.外部培訓：根據實際需要，選派相關人員參加外部專業機構舉辦的看板管理培訓課程，學習先進的管理理念和方法，并將所學知識帶回公司分享應用。3.在線學習：