中國石油克拉瑪依石化有限責任公司汽柴油V1標準質量升級項目-80th酸性水汽提裝置改造環境影響報告書_第1頁
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中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司I 1 1 4 5 5 6 7 7 24 74 94中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司II 98 中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司III 中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司IV現場照片中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司11.1項目背景根據國務院頒布的《大氣污染防治行動計劃》和國家發改委印發的《加快成品日發布了第六階段汽、柴油國家(國VI)標準征求意見稿,計劃近期頒布并于2019年實施。根據汽柴油專標委和中石油總部的汽油質量標準升級總體安排,各煉廠將于2018年底前完成車用汽柴油產品國Ⅵ質量升級的相關工作,并于2019年1月1日起將車用汽柴油出廠質量標準切換為國Ⅵ標準。國Ⅵ汽柴油標準(征求意見)以及與222555111中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司2無無無無無無50-1050-107711無無750-1050-1084-1484-14中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司3調整內容為烯烴含量由24%調整為不高于15%(v),芳烴含量由40%調整為不高于35%(v);苯含量由1%調整為不高于0.8%;T50由120℃調整為不高于110℃;車用柴油質量升級的主要調整內容是在原有的國Ⅴ標準基礎上,將多環芳烴含量由不高于為順利完成汽柴油產品國Ⅵ質量標準升級,克石化公司需對廠區現有汽柴油產品生產裝置進行改造,進一步提高汽柴油產品在加氫工序中脫氮率。本次酸性水汽提裝置改造充分考慮汽柴油產品國Ⅵ質量標準升級改造所產生酸性廢水的水質、水目前,克石化有兩套酸性水汽提裝置,均采用單塔加壓側線抽出汽提工藝,酸置主要用于處理上游各加氫裝置產生的含硫廢水,由于環烷基原油的特性,二次柴油與大部分高壓加氫原料均呈現氮高硫低的特點,因此含硫廢水中也呈現出氮高硫汽柴油、潤滑油產品在加氫工序中的脫氮率提高的幅度較大,含硫廢水中氮的含量左右。現有兩套酸性水汽提裝置處理效果已不能滿足全廠酸性水處理需求,因此需中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司41.2環境影響評價工作過程根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境影響評價分類管理名錄》的有關規定,項目為工業污水集中處理,受委托后,評價單位立即派技術人員赴現場進行踏勘和收集資料,按照環境影響評環境影響評價工作一般分三個階段,即前期準備、調研和工作方案階段,分析論證和預測評價階段,環境影響評價文件編制階段。具體流程見環境影響評價工作中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司51.3分析判定有關情況及治理工程”,符合國家產業政策要求。工藝采取的技術路線屬于國際先進工藝,符合國家環境保護法律法規及政策要求。克拉瑪依白堿灘區發改委以“白發改備字建設項目位于克石化生產區,在現有裝置上進行改擴建,不新增占地,其生產類型符合園區產業布局和用地布局的要求,與園區基礎設施規劃及環保設施規劃是相符本項目在克石化現有裝置上進行改擴建,不新增占地,周邊無環境制約因素,選址合理,周邊不涉及冰川、森林、濕地、基本農田、基本草原等環境敏感區,符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和國家、地方環境準入負面清單要1.4項目特點及環評關注問題冷凝液冷卻器、氨冷凝器、脫硫吸附器、氨氣壓縮機、氨水循環泵等;對現有自控系統進行改造;新增氨壓機房和氨水循環泵房;對配電設施進行改造。通過技術改中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司6造、安裝、優化生產過程,提高加工能力,對裝置整體的技術路線沒有改變,為調和生產符合國Ⅵ標準的清潔汽柴油燃料創造條件。克石化全廠公輔設施、環保設施析由此帶來的產污環節、污染物產生情況的變化,關注生產工藝在技術改造后的先1.5報告書主要結論項目所采用的工藝技術符合產業政策及環保法律法規要求,具備先進性和清潔性,選址無重大環境制約因素。從環境現狀監測結果及環境預測及評價結果看,區域的環境質量不會因為本工程的建設而有明顯改變。通過建設單位開展的環保信息公示及公眾意見征詢,項目的建設得到公眾的理解與支持,無反對意見。因此,在建設單位嚴格執行國家和地方的各項環保規章制度,切實落實本環評各項污染物防治措施和風險應急預案,保證環保設施達到設計要求并正常運轉,全面貫徹清潔生產的原則,制定環境管理與監測計劃的前提下,從環境保護角度論證,本項目的建設可中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司72.1編制依據(14)《環境影響評價公眾參與暫行辦法》,國家環境保護總局發布,環發中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司8(23)《關于印發能源行業加強大氣污染防治工作方案的通知》,發改能源中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司9(4)《關于發布<新疆維吾爾自治區建設項目環境影響評價公眾參與管理規定/時酸性水汽提裝置環評委托書》(中石油克拉瑪依石化有限責任中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司102.2評價目的與原則措施,算清建設項目的“三本帳”;分析項目采取的污染防治措施是否可行,并提出防止和減輕工程建設對環境產生不利影響的環保對策和建議,為環境影響評價提程度、范圍和環境質量可能發生的變化情況,為該項目的工程建設和環境管理提供貫徹執行我國環境保護相關法律法規、標準、政策和規劃等,優化項目建設,根據建設項目的工作內容及特點,明確與環境要素間的作用效應管轄,根據規中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司11劃環境影響評價結論和審查意見,充分利用符合失效的數據資料及成果,對建設項2.3評價因子與標準根據區域環境對項目工程的制約因素分析以及工程對環境的影響分析,篩選本///////////// 根據項目污染源特點及周邊區域環境特征分析結論,確定各環境影響要素的評中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司12根據當地環境功能區劃管理要求和環境特點域環境空氣為二類功能區,因此二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物環境質量標準區無地表水體,地下水已高度礦化,無利用價值,地下水執行《地下水質量標準》項目選址位于石化園區,該區域屬以工業生產為主要功能的工業區,聲環境質量標準執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類聲環境中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司13環境空氣3地下水<5.59>10>0.5>0.01>0.1>2.0>350>350>30>0.1汞>0.001砷>0.05>0.1鉛>0.1鎘>0.01鎳>0.1鐵>1.5錳>1.0>100>550>2000>0.5無組織廢氣中非甲烷總烴執行《石油煉制工業污染物排放標準》中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司142.4評價等級與重點中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司15Pi否否是否角時mm°mhm%m000中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司16本工程無廢水排入地表水體。對照《環境影響評價技術導則地表水環境》項目,地下水環境敏感程度屬于不敏感,對照地下水評價工作等級分級表(見表//一一二一二三二三三3dB(A),且受影響人口數量變化不大,各主要噪聲源均采取了降噪措施,對周圍聲環境的影響不大。根據《環境影響評價技術導則·聲環境》(HJ2.4-2009)中聲中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司17一二一一二二二二一一一一2否氨否氨否////廠區劃分為生產區、儲存區兩大單元,當各單元內的危險化學品為多品種時, qn/Qn≥1…………(1)中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司182.5評價范圍與環境敏感區///2.6相關規劃及環境功能區劃中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司19中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司20克拉瑪依石油化工園區位于克拉瑪依市金龍鎮至三坪鎮之間的廣闊范圍內。北為擬建的奎——阿鐵路線,并在此設貨運站。建成區面積約30.47km2,用地性質包括二、三類工業圍繞石油、天然氣、煤炭等資源,依托龍頭項目,以上中下游產品關聯互動為牽引,克石化園區重點發展石油煉制產業項目、石油化工項目、石油工程技術(化使克拉瑪依石油化工工業園區成為集約化、規模化、產業一體化、結構合理、基礎設施完善的新型綜合發展工業區,成為克拉瑪依市經濟發展的增長及工業旅游22用克石化公司產品為原料,進行深加工,延長石油石化產品深加工鏈,最大限度地2中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司212222目,屬于克石化公司生產流程中一部分,位于園區石油煉制區,符合園區總體規劃新疆克拉瑪依石油化工工業園區總體規劃基本與上層規劃相符合,符合《城市規劃編制辦法》的主要思想,符合《城市規劃編制辦法》的要求。園區今后在確定中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司22 化工區中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司23平衡各行業用水量、大力發展節水工農業、開展城市節水、發展節水產業等,是園區乃至克拉瑪依市可持續發展的前提條件。區域油氣能源、煤炭能源與園區發展的《克拉瑪依石油化工工業園區總體規劃》在規劃的性質、職能和發展方向上的定位是合理的。規劃與區域現有規劃、資源和能源的相容性較好。規劃園區總體布局合理,園區用地規劃從實際出發,符合當前園區的發展。在園區開發過程中,企業裝置應嚴格按照規劃環評提出的要求布局。同時,加強園區的環境管理和污染控制,并切實落實報告書中的各項環保措施,在此前提下的園區總體開發建設是可行園區聲功能區包括:居住、商業、工業混雜區,工業集中區和交通干線兩側三中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司243.1克石化全廠工程回顧化工工業園區內,占地面積205×104m2,中心地理坐標為E84°59′44.56″,最重要的高檔潤滑油和瀝青生產基地,也是西北地區低凝柴油、噴氣燃料的主要生1從公司建立開始,經過40余年的發展歷程,加工能力不斷改進并采用國際先進技術,完成了從單一加工稀油到稠油、稀油稠油加工并重的轉變,先后建成了500.6×104t/a磺酸鹽、0.15×104t/a環烷酸、第二套20×104t/a丙烷脫瀝青、30×104t/a高壓加氫裝置、124t/a酮苯脫蠟、第二套20×104t/a糠醛、30×104t/a催化重整等主體裝置。投產了600m3/h污水處理裝置,擴建了熱電廠。從而徹底實現了潤滑油產品的升級換代,生產出了質量優異、獨具特色的環烷基稠~244t/a干氣脫硫和20×104t/a液化氣脫硫聯合裝置,建成投產了80t/h含硫污水汽提,將50×104t/a億元的第二套高壓加氫裝置建成投產,新增潤滑油產4中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司25中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司262產量50×104t/a,瀝青年生產能力達到100×104t/a。2006年10月,建設投產加工低凝稠油的200×104t/aI套蒸餾裝置改造項目。2008年,公司原油加工能力達34t/a柴油加氫改質裝置、100×104t/a延遲焦化裝置,在建3×104t/aMBTE裝置改化污水處理場提標升級改造、工業廢渣場改造、潤滑在線調和系統升級、樣板爐改造等節能環保項目,實現了產品質量從國Ⅳ到國Ⅴ的升級,提升儲運能力和4t/a4t/a12345678955中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司274t/a4t/a351/5//////3//主要生產潤滑油及瀝青調和組分。輕中質原油進Ⅱ常減壓蒸餾裝置,各餾分與Ⅰ常減壓蒸餾裝置、延遲焦化裝置產生的燃料油共同經過汽柴油加氫裝置、柴油加氫裝中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司28中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司29123456789苯站供給。輸水首站通過南線的DN500和DN600輸新鮮水及消防水加壓泵站,再通過增壓泵供給中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司30公司目前生產和生活用水總量約為538.12m3/h座,主要供給煉油廠區生產、生活及消防用水。新鮮水及消克石化公司于2004年建成投用了穩高壓處火災,最大消防需用水量為360L/s(規模為4000m3/h;第二循環水場設計規汽機車間共有五臺除氧器,每臺處理能力為150t/h,合計處理85m3/h,7#泵為中壓蒸汽驅動的水泵,排量230m3/h熱電站化學水處理車間除鹽水系統有1套200t中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司31處理冷凝水溫度為50-90℃,運行壓力為0.2-0.5MPa。),全廠現有離心式空氣壓縮機4臺,總供風能力3)克石化分公司現有儲罐302座,單罐罐容從1站臺一側設置一套高壓清洗、清掃及烘干車位,主要清中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司323/min桿式壓縮機。正常生產時,各裝置小量放空的燃料氣氣體進氣柜儲存,通過壓縮機根據克石化2014年度國控重點污染源監測數據,分析克石化公司現有較完善的瓦斯管網以及火炬氣回收系統,設有四條火炬管線,分別由各裝置匯總后進入火炬回收系統,兩套回收系統對應兩個火炬,大火炬高120m,設計規模231t/h;小火炬高65m(備用火炬),設計規模42t/h。兩者之間相互連通,設20000m3氣柜1座、螺桿壓縮機2臺,可滿足可燃性氣體回收的需要。可燃氣體收集后,經壓縮機后回收至氣柜,脫硫后進入燃料氣管網,異常情況下部分沒Ⅰ套干氣/液化氣脫硫裝置長期處于停工狀態,II套干氣/液化氣脫硫裝置規模),分、液化氣脫硫部分、液化氣脫硫醇部分、胺液再生部分、堿液再生部分,原料來源于催化、焦化、低壓瓦斯回收裝置,主要產品為凈化后的干氣,產生的酸性氣進中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司33開發的SSR工藝技術,處理來自干氣脫硫、液化氣脫硫和污水汽提的酸性氣,正常熱電站鍋爐煙氣主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、煙塵等。每臺鍋爐設有單獨除塵設施,均采用兩電場+布袋除塵,除塵效率為99.9%,采用濕式氨-硫酸銨法脫硫技術,設計脫硫效率95%,脫硝工藝主要是低氮燃燒+選擇性催化還原工藝。熱各生產裝置加熱爐燃燒煙氣主要污染物為氮氧化物、煙塵等。轉化爐采用自制為低硫清潔燃料。在此條件下,各加熱爐煙氣中SO2排放濃度大部分未檢出,煙塵排放濃度<5mg/m3,均符合《石油煉制工業污染物排放標準》(GB31套硫磺焚燒裝置外均不能達到《石油煉制工業污染物排放標準》(GB3克石化公司目前原油、產品及中間產品均采用相應罐體儲存,液體產品出廠均燒焦再生煙氣主要采用CRFS09硫轉移劑去除煙氣中的硫,硫轉移劑在再生器氧化氣中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司34金屬硫酸鹽被還原釋放出H2S,同時硫轉移劑得到再生,進入下一個循環。使用硫轉排放濃度183mg/m3、煙塵35.4mg/m3,均不能滿足《石油煉制工業污染物排放標準》連續重整裝置重整反應催化劑再生采用連續燒焦,氣體閉路循環,催化劑燒焦產生的含氯化氫酸性氣,通過分離料斗下部氯吸附區的催化劑床層吸附,吸附后的煙氣由1個高度60m、內徑2.2m的煙筒排放,煙氣中含有少量的氯化氫氣體。煙氣排放量1500Nm3/h,氯化氫排放濃度<2mg/N克石化現有工程無組織排放主要來自無組織工藝廢氣、設備動靜密封處泄漏、※石化生產裝置及配套設施主要由壓縮機、泵、閥門、法蘭等設備組成,這些※輕質油品儲存盡管采用了浮頂罐或內浮頂罐儲存,油品裝車采用了油氣回收※克石化現有污水處理場目前沒有加蓋處理,大部分的硫化氫和氨作為無組織※當在換熱器或冷凝器發生少量或微量泄漏時,含VOCs的產品通過換熱器裂縫從高壓側泄漏并污染冷卻水。由于涼水塔的汽提作用和風吹逸散,VOCs從冷卻水中中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司35克石化目前各裝置排放的廢水分為含油污水、含硫污水、酸堿鹽污水、生活污水。含油污水主要由工藝裝置和輔助設施排出,包括機泵及地面沖洗水、油罐切水等;含硫廢水主要來自催化裂化、延遲焦化及加氫精制等裝置;酸堿鹽廢水主要來克石化公司現有兩套酸性水汽提裝置,主要處理由常減壓裝置、加氫裝置、延遲焦化裝置及催化裂化等裝置排放的含硫廢水,實現污水的凈化。設計總處理能力),80t/h),處理后的凈化水中氨氮小于100mg/L、硫化物小于50mg/L,37.17t/h凈化程為隔油+兩級氣浮+A/O生化處理的二級處理工藝,出水化學需氧量92mg/L、氨氮4.11mg/L、石油類7.23mg/L、揮發酚0.074mg/L、硫化物0.021mg/L,不能滿足《石浮+過濾+臭氧接觸氧化+生物活性碳過濾+多介質過濾)系統+納濾脫鹽系統+產品水排水管排至35km外的污水庫,污水庫是1998年與克石化污水處理場配套建設的,位中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司36于石西公路24km處北側500m以外的天然洼地(瑪納斯河故道)。污水庫設計規模第一隔離池,滿了之后依次流入下一個隔離池,經過多個隔離池的多級沉淀及生物分子篩、廢瓷球、生活垃圾等一般工業固體廢棄物和沙石等建筑垃圾,填埋場基本是一種挖溝堆填處理方式。設計路西側為建筑及工業垃圾填埋區,路東側為生活垃工業廢渣場建有酸渣池、堿渣池和危險固廢貯存池,用以暫存酸堿廢渣和危廢物;設計運行時間20年,主要包括堿渣池1座,容積1.65×104m3;酸渣池1座,容積0.55×104m3;危險固廢貯存池1座,容積1.1×104m3。酸渣池、堿渣池和危險固廢貯★熱電站燃煤產生的粉煤灰和爐渣送新疆同益投資有限公司綜合利用生產水★危險廢物送克石化工業廢渣場臨時儲存場所安全貯存,交相應資質的危廢處現有生產裝置在平面布置中,將高噪聲設備布置在遠離敏感目標的位置;選用低噪聲設備;對高噪聲的設備采用隔聲和消聲降低噪聲,對大型的壓縮機、風機等設備設隔聲間,室內進行吸聲處理;對大型的壓縮機、風機等設備采取減振措施;中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司37蒸汽放空口、空氣放空口、引風機入口設置消聲器,克石化廠界噪聲能夠滿足《工3/h靜電及布袋除塵,除塵效率為99.9%3/h/2/中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司38環境要素3//3//3//3//////3苯851中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司39(1)目前,克石化污水處理場處理后的污水水質滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準要求,不能滿足《石油煉制工業污染物排放標準》水排放提標改造項目,改造后的污水處理規模仍為600m3/h,增加高濃污水預處理工現有石油煉制企業應在2017年7月1日起執實施揮發性有機物(VOCs)綜合治理項目,該項目治理工程包括全廠VOCs泄漏檢測與修復、儲運設施的VOCs治理、廢水處理系統VOCs治理、工藝裝置VOCs治理、延遲化物<100mg/m3,煙塵<30mg/m3,滿足達標排放要求。該項目已完成環評審批(克氫裝置、II套硫磺焚燒裝置外均不能滿足《石油煉制工業污染物排放標準》燃燒火嘴,采取低氮燃燒控制技術,加熱爐低氮燃燒改造屬于《中國石油克拉瑪依石化公司超稠油加工技術改造工程項目》中的一部分,超稠油加工技術改造工程項中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司403.2擬改造裝置回顧1/23同時對廠界無組織非甲烷總烴、硫化氫、氨氣等污染物進行了監測,監測結果均批;從環保角度分析,依據《中國石油克拉瑪依石化公司超稠油加工技術改造工1/234中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司41123451234),裝置處理后的凈化水30%回用于上游裝置,剩余部分和其他生產過程中產生的廢填料和廢脫硫劑以及生活垃圾送克拉瑪依市選用低噪聲設備,壓縮機進行基礎減震、隔中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司42中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司43NH3≤150ppm;副產品液氨可達到《液體無水氨》(GB536-88)的合格品標準,t7ttt/電/氨0/11213241516171819126/121122/4/5/1中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司44石氨硫氮機/凈化和回收,汽提塔拔出的酸性氣(主要為硫化氫)送硫磺回收裝置利用,無有組無組織廢氣中主要污染物為:硫化氫、氨氣、輕烴類物質(以非甲烷總烴計),設示與控制。經以上措施,可以保證設備在良好的工況下運行,發生氣體泄漏、散逸根據《中國石油克拉瑪依石化公司超稠油加工技術改造工程》環評期間對全廠中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司45蒸餾電脫鹽裝置剩余70%進入廠區污水處理場;過濾器產生的過濾殘液(含油污與剩余凈化水混合后排入廠區污水處理場進一步處理;職工生活污水產生量為廠區污水處理場進行處理。現有I套酸性水汽提裝置圍值圍值圍值凈化水測/污水處理場/測測5/由表3.2-8可知:現有I套酸性水汽提裝置凈化水中各污染物濃度均滿足上游裝置回用水指標要求,剩余部分凈化水進入到廠區污水處理場,經廠區污水處理場調節池調節后,污水處理廠總進水口各污染物日常監測濃度滿足克石化污水處理場進根據克石化污水處理場排放口(總排放口)日常監測結果,全廠外排廢水中各中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司46二級標準要求,提標改造完成后,出水滿足《石油煉制工業污染物排放標準》/構架立體布置,充分利用空間,減少占地,在滿足工藝安裝和檢修需要的同時,力求布置緊湊,裝置中間設有東西走向的管橋,設備與構筑物均沿管橋兩側布置,管中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司47中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司48123451234裝置處理后的凈化水30%回用于上游裝置,剩余部分和其他生產過程中產生的廢填料和廢脫硫劑以及生活垃圾送克拉瑪依市選用低噪聲設備,壓縮機進行基礎減震、隔上游裝置的混合含硫污水,性質見表3.2-13。產品凈化水質量H2S≤20ppm;NH3≤60ppm;副產品液氨可達到《液體無水氨》(GB536-88)的合格品標準,其中中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司49t1ttt/電/氨0水性體酸氣氣收干回油收污回氫0氨0080800000800水0000裝置采用單塔加壓側線抽出汽提工藝,利用硫化氫和二氧化碳的相對揮發度比氨高,而溶解度比氨小的特性,首先從汽提塔的上部將酸性水中的硫化氫和二氧化中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司50碳汽提出來,而塔頂部的氣態氨被冷卻水吸收,再通過控制適宜的塔體各部位溫度再采用變溫變壓的的三級分凝設施,將側線抽出的氨氣逐漸濃縮,之后通過氨精制塔精制后得到純度較高的氨。該裝置的工藝是一個化學、電離和相平衡共存的復雜H++OH-+NH4++HS-=(NH3+H2S+H2O)液=(H++OH-+2NH4++CO32-=(2NH3+CO2+2H2O)液=(NHNH4++HS-=(NH3+H2S)液=(N催化裂化裝置和三套加氫裝置的酸性水,另一部分為150萬噸/年延遲焦化裝置來的其中常減壓裝置、催化裂化裝置和三套加氫裝置的酸性水混合后先經過砂濾器自150萬噸/年延遲焦化裝置來的酸性水首先進入焦化水脫氣罐,脫出的輕油氣與原料水脫氣罐脫出的輕油氣一同送至全廠干氣脫硫裝置,脫氣后的酸性水進入焦化酸性水緩沖罐沉降脫油,沉降除油后的酸性水經焦化酸性水增壓泵加壓并經焦化中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司51自預處理部分原料水進料泵加壓后的酸性水分為兩路:其中一路經冷進料冷卻原料水-凈化水二級換熱器,分別與凈化水、側線氣換熱至150℃后,進入主汽提塔盤抽出,經過三級冷凝冷卻(第一級為與原料水換熱冷卻,第二、三級為循環水冷提塔底凈化水與原料水換熱,再經過凈化水冷卻器冷卻至40℃后,進入凈化水罐,由凈化水泵升壓后送至上游裝置回用,剩余部分溢流至含油污水管網,送克石化廠區內污水處理場處理;汽提塔頂酸性氣經冷凝(必要時)、分液后,酸性氣體送至開工初期,凈化水可通過開工循環線返至原料水罐,實現內部循環,直到凈化三級分凝后的粗氨氣進入氨精制塔,氨精制塔溫度由液氨儲罐來的液氨進行蒸發降溫維持-10~0℃的操作溫度,以脫除氨氣中的硫化氫,含硫氨水間斷排入原料進入氨壓機。氨壓機出口的氨氣經氨油分離器分油后,進入精脫硫吸附罐以脫除氨氣中殘留的硫化氫,再經氨冷凝器冷凝后,液氨自流進入液氨儲罐貯存,產品液氨當氨精制系統中液氨儲罐出現緊急事故時,液氨可通過緊急泄氨器用新鮮水稀中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司52中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司531122314251617181911222YF-150T(Φ700×1695×10)1JY-500(Φ500×1475×8)1XA-100(Φ108×1280×4)1111112112/1/1BES700-2.156/0.83-123-6/25-2I7BJS1200-2.156/0.83-490-6111BJS700-0.88/0.83-124-61BES1000-0.88/0.83-280-6/25-2I2BJS600-2.5-85-6/25-4I1/22/中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司54石氨硫氮/凈化和回收,汽提塔拔出的酸性氣(主要為硫化氫)送硫磺回收裝置利用,無有組無組織廢氣中主要污染物為:硫化氫、氨氣、輕烴類物質(以非甲烷總烴計),設操作的過程檢測、過程控制、數據處理等功能,實現工藝參數的集中控制與管理,中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司55測量儀表采用先進優質的儀表設備,并在最大的可能性范圍內選用智能型儀表,將況下運行,發生氣體泄漏、散逸的可能性較小,按照物料流量及物料平衡分析,II套酸性水汽提裝置無組織非甲烷總烴、硫化氫和氨氣的排放量分別為:0.027t/a、各時段的監測值在0.011~0.030mg/m3之間,均未超過《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中廠界標準要求(≤1.5mg/m3各監控點無組織排放硫化氫各表1中廠界標準要求(≤0.06mg/m3各監控點無組織排放非甲烷(GB31570-2015)表5中企業邊界大氣污染物現有II套酸性水汽提裝置酸性水凈化后產生的凈化水量為78.9m3/h餾電脫鹽裝置剩余70%(55.23m3/h)進入廠區污水處理場;砂濾器、自動反沖洗過濾器、焦化酸性水緩沖罐和焦化酸性水過濾器產生的過濾殘液(含油污水)為間歇排放,平均廢水量0.7m3/h,主要污染物為化學需氧量、石油類、氨氮等,與剩余要污染物為化學需氧量、氨氮等,生活污水通過廠區現有污水管網進入廠區污水處理場進行處理。根據本裝置驗收監測結果、國控污染源2014年監測數據以及2017年由表3.2-17可知:裝置在實際運行過程中,上游裝置來酸性水進水水質中各組分存在波動,硫化物、氨氮組分波動幅度分別為設計值的0.6倍,但酸性水經本裝置凈化后出凈化水中各污染物濃度均滿足上游裝置回用水指標中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司56///////求//5/硫化物:0.021mg/L、氨氮:4.11mg/L,各污染物排放濃度均滿足《污水綜合排放標準中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司57油裝置利用。脫硫吸附器和精脫硫吸附罐產生的廢脫硫劑、氨氣過濾罐和汽提塔以3/a/3.3技改項目工程分析中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司58克石化酸性水汽提裝置主要用于處理上游裝置產生的含硫廢水,由于環烷基原油的特性,二次柴油與大部分高壓加氫原料均呈現氮高硫低的特點,因此含硫廢水稱一1油23二1255344422562278苯000009200000//44中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司59稱油///33料1//////油//////17三1//2炭//四目前克石化有兩套酸性水汽提裝置,均采用單塔加壓側線抽出汽提工藝,酸性水處理規模分別為65t/h與80t/h;其配套的氨精制系統的液氨最大產量分別為加氫工序中的脫氮率提高的幅度較大,含硫廢水中氮的含量將有大幅度提升,現有的兩套酸性水汽提裝置及配套的液氨精制能力無法滿足全廠裝置安全平穩生產的要處理能力由80t/h擴建至100t/h,同時氨精制系統液氨產能由650kg/h擴建至本次技術改造不改變原有酸性水處理及氨回收精制技術路線,主要對設備參數中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司60根據上述改造理由,全廠酸性水的水量及水中硫化氫和氨的含量均會增加,為滿足酸性水經本裝置處理后凈化水出水指標中硫化氫和氨的含量滿足設計指標要提高汽提塔對酸性水中硫化氫、氨的脫除效率,使凈化水中硫化氫含量滿足設計指標要求;同時在現有氨精制塔前新增氨氣洗滌塔,規格為φ1600×14000(切設計溫度為-5/120℃,設計壓力為0.43/-0.1MPa(g操作介質為硫化氫、氨、水,計條件及設備材質保持不變;三級冷凝冷卻器更換,更換后的規格為BES900-1.6-215-6/25-2B=450,設備設計條件及設備材質保持不變;新增一、二級新增一臺脫硫吸附器,規格為φ2200×7200(切設計溫度為-15/120℃,設對氨吸收塔塔頂溫度、塔底液位及氨液循環量采用單回路控制,對氨壓機入口壓力控制進行改造,采用單回路壓力控制。通過調節液氨量的大小,控制氨壓機入口的中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司61壓力,對冷凝器溫度控制進行改造,采用單回路溫度控制。通過調整換熱器的冷卻序號1甲二2甲二11213141516BES700-0.88/0.83-124-617183/h291本次裝置改造屬于就地擴能改造。裝置內新增了一臺氨冷凝器,放在原氨冷凝器左側;新增一臺氨氣洗滌塔放在原氨精制塔北側;新增一臺脫硫吸附器放在原脫增的兩臺氨壓縮機放在新增氨壓縮機廠房內,新增氨壓縮機廠房位于原氨壓縮機房北側;新增的兩臺氨水循環泵放在新增泵房內,就近與原泵房布置在一起,放在原中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司62中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司63Ⅱ套酸性水汽提裝置的處理規模由80t/h增至100t/h,附屬氨精制系統產能由Ⅱ套酸性水汽提裝置改造完成后,克石化公司酸性水汽提裝置總處理能力為1002350中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司64的操作溫度。精制后的氨氣經分液,進入脫硫吸附器脫除微量的硫化氫,再經氨氣過濾罐進入氨壓機。壓縮機出口的氨氣經氨油分離器分油后,進入精脫硫吸附罐以脫除氨氣中殘留的硫化氫,再經氨冷凝器冷凝后,液氨自流進入液氨儲罐貯存,產品液氨定期用液氨泵送出裝置,或在裝置邊界處進行裝車。當氨精制系統中液氨儲罐出現緊急事故時,液氨可通過緊急泄氨器用新鮮水氨0由表3.3-7可知,改造完成后,II套酸性水汽提裝置硫化氫設計脫除效率為中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司65中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司66t1ttt/電萬/性體酸氣氣收干回油收污回固中進廢20氨60000000000水000051100kg/h,同時,改造后上游裝置來酸性水中硫化氫和氨的含量增加,按照物料平中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司67活污水產生量不變,仍為4.8m3/d,職工生活污水通過現有污水管網進入廠區污水/////5/足滿足克石化污水處理廠進水水質要求,同時凈化水滿足回用到上游裝置(二套焦化、一套蒸餾、二套蒸餾、催化裝置)水質要求。克石化污水處理廠出水滿足《石中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司68置固廢產生種類無變化,只有精脫硫劑用量有所增加,因此廢脫硫劑產生量有所增加,本裝置改造后產生的固體廢物均屬于一般固廢,集中收集后暫存于裝置區現有固廢暫存區,定期送克拉瑪依市垃圾填埋場進行填埋處理,改造完成后固廢產排情3/a/12213.4污染物排放量分析根據克石化國控重點源監督性監測資料和廠內自行監測資料以及現有裝置驗收監測報告度國控污染源監測數據,《中石油克拉瑪依石化有限責任公司第一、第四標段VOCs排放量核算報告》和《中石油克拉瑪依石化有限責任公司LDAR檢測報告—4m3/a4m3/a0中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司69號12號3號4號注:全廠低氮燃燒技術改造項目屬于《中國石油克拉瑪依石化公司超稠油加工技術改造工4m3/a0中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司70號1日2目號3號日4m3/a04m3/a00000注:在建工程廢水外排量和廢水中污染物以核算至“污水提標項目”內。-1.14000增加,以及本裝置處理規模的增加,外排無組織廢氣中各污染物排放量有所增加;中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司714m3/a000000004m3/a0-1.1400000000本次評價根據該規定并結合國家產業政策和項目特點按照清潔生產六項指標生國內普遍應用的酸性水汽提工藝主要有單塔加壓側線抽出汽提、單塔低壓全吹4.投資高低大小高酸性氣為硫化氫和氨氣壓力高可滿足遠氣壓力高可滿足遠中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司72單塔加壓側線抽出汽提具有技術成熟可靠,而且能夠回收原料中的氨組分,變廢為寶;同時由于本裝置屬于擴能改造性質,本著減少投資、充分利舊的原則,因本項目采用的主要原料為上游裝置產生的酸性廢水,通過裝置的汽提、精制等工序,將酸性水中酸性氣體、氨等有利用價值的物質進行回收利用,符合資源能源同時滿足廠區現有污水處理場進水指標要求;副產品為液氨,液氨可達到《液體無藝參數的指示與控制,使無組織廢氣的排放得到有效控制;廢水主要為凈化水,凈他廢水如砂濾器、自動反沖洗過濾器、焦化酸性水緩沖罐和焦化酸性水過濾器產生的過濾殘液與剩余凈化水混合后排入廠區污水處理場進一步處理;固體廢物全部妥中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司73類量000000000000000////23中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司744.1自然環境概況克拉瑪依市位于準噶爾盆地西北邊緣,東經84°14′~86°01′,北緯44°07′~46°18′,東部與古爾班通古特沙漠接壤,南面為石沙灣縣和烏蘇縣,西部和西北部與托里縣相連,北面與布克賽爾蒙古自治縣相鄰。本工程位于克拉瑪依市金龍鎮,克拉瑪依石化工業園區,克石化廠區內,屬于工業用地,地理位置詳見圖克拉瑪依市位于天山—阿爾泰地槽褶皺系大型山間凹陷中西北邊緣斷裂帶上,自西北向東南呈階梯狀下降,其基底為加里東期及華力西中期以前的沉積構造,海金龍鎮處于瑪納斯河流域下游,是準噶爾盆地西部扎依爾前沖洪積扇區與瑪納斯河下游三角洲沉積交接地帶。本工程所在的石化園區原為戈壁荒漠景觀,經過多年建依據已有勘察資料,項目區出露地層由第四系松散堆積層及白堊系泥巖砂巖層層厚度在2.0~4.0m。項目區第四系松散堆積層主要為盆地邊緣河流-湖相沉積物,由上而下,可劃分為粉土、粉細砂、粉質粘土、粘土或粉質粘土、角礫、粘土、泥中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司75中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司76②粉細砂(Q4l+pl褐黃色-淺黃色、灰色,以石英、長石質為):脹性。砂巖呈灰色,成分以石英為主,泥質膠結。分布深度4金龍鎮地下水主要賦存于第四系角礫巖中,屬松散巖類淺層孔隙潛水,由于西部山區降水稀少,補給不足,地下水分布不連續,涌水量很小,無供水意義。水質金龍鎮附近無天然地表水體,自白楊河引水至克拉瑪依的引水干渠自區內由東中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司77克拉瑪依市地處沙漠邊緣,深居歐亞大陸腹地,遠離海洋。因高山阻隔,海洋季風的濕潤水汽很難到達本地上空,屬大陸性干旱氣候。夏季酷熱,冬季嚴寒,冬夏兩季氣溫回升快且時間漫長,而春秋季時間短且極不穩定。氣溫日變化及年變化均較大,日照時間長,光照充足,蒸發量極大,風多且大。項目場地區抗震設防烈度為6度,設計基本地震加速度值為0.05g,設計地震分組為第三組,特征周期0.45s。擬建項目場地內無崩塌、泥石流、采空區、地震等不良地質作用,地層沉積穩定,適宜工程建設,為抗震一般地段。按《中國地震動參數區劃圖》(GB18306-2015)確定:克拉瑪依范圍內為Ⅶ度地震帶。4.2環境保護目標調查項目所在區域為石化工業園區,評價范圍內的環境敏感目標主要為金龍鎮。金龍鎮隸屬于克拉瑪依市克拉瑪依區,行政級別為街道辦,總面積約6km2,金龍鎮原為克石化辦公區及宿舍區,居民大多為克石化職工及離退休人員,隨著近年來克拉瑪依石油化工工業園區的開發和建設,陸續有務工人員及餐飲、住宿、運輸等服務行業人員在此定居,常住人口約1.1萬人,有漢、維吾爾、回、哈薩克等民族,漢族約占85%以上。鎮內有田園小區、友好小區、萬象小區等居住區以及金龍游泳館、克石化生產指揮中心、第九中學、金龍幼兒園等設施。4.3環境質量現狀調查與評價上數據時限均滿足環境影響評價技術導則要求,監測期與本次評價期相比,區域無中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司78重大污染源變化,數據具有代表性。此外,評價單位委托烏魯木齊京誠檢測技術有22232根據石化園區環境功能區劃,本區域環境空氣為二類功能區,因此二氧化硫、(GB3095-2012)二級標準;非甲烷總烴環境質量標準參照《<大氣污染物綜合排放3;中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司79中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司80數0700707000007007070000區地處西北,地荒漠區域較多,且周圍地面植被覆蓋率低,氣候干燥,大風天氣較偏高主要原因所處區域為以石油化工為主的化工園區,園區內企業主要廢氣污染物中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司81(2)克石化廠界達標現狀12345678②監測項目顆粒物、氯化氫、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、硫化氫、氨氣共8項。③評價標準顆粒物、氯化氫、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴執行《石油煉制工業污染物排放標準》(GB31570-2015)表5企業廠界大氣污染物濃度限值;硫化氫和氨氣執行《惡臭污染物排放標準》(GB1455④評價方法應排放標準值。中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司82中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司8310/0苯/0/0/000020/0苯/0/0/000030/0苯/0/0/0000中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司8440/0苯/0/0/000050/0苯/0/0/000060/0苯/0/0/0000中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司8570/0苯/0/0/00080/0苯/0/0/00/00中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司8612345(2)監測項目pH、總硬度、溶解性總固體、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、高錳酸鹽指數、氯化物、硫酸鹽、氟化物、氰化物、揮發酚、六價鉻、砷、汞、鉛、鎘、石油類(3)評價標準執行《地下水質量標準》(GB/T14848-93)Ⅴ類水質標準。(4)監測及評價結果監測結果如表4.3-6所示。由表可知,項目區地下水中總硬度、溶解性總固體、氟化物、氯化物、硫酸鹽背景值較高,屬于原生地質原因,此外氨氮、高錳酸鹽指數背景值較高,是由于歷史上克拉瑪依城區綠化水大多下滲地下水后排泄至本區,綠化灌溉水中農藥、化肥等溶解在水中造成的。總體來看,金龍鎮地下水水質較差,無工業農業和生活飲用的利用價值。中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司87側<5.59>550>2000>30>0.1>2.0>350>350>0.5>106>0.01>1.0>0.1>0.1鉛>0.1鎘>0.01汞>0.001砷>0.05>100333中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司88“對于地下水評價等級為一、二級的改、擴建項目,應在可能造成地下水污染的主要裝置或設施附近開展包氣帶污染現狀調查”要求,對技改工程主要裝置附近開展pH、溶解性總固體、高猛酸鹽指數、硫酸鹽、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氟化根據包氣帶土樣浸溶實驗浸出液檢測結果,溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司89<5.59//>2000>10>350>0.5>30>0.1>2.0>350>0.1>0.1>0.01鐵>1.5錳>1.0汞>0.001砷>0.05鎳>0.1(1)監測點布置本次評價在克石化廠界布設21個監測點位,金龍鎮居民生活區布設1個監測點位,共計22個聲環境質量現狀監測點。(2)監測項目(3)監測頻次監測時間2017.3.14-2017.3.16,各監測點位晝、夜各監測一次。(4)執行標準廠界標準執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準,金龍鎮居民生活區標準執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司90(5)監測結果:本次聲環境質量現狀監測結果見表4.3-8。表4.3-8聲環境質量現狀監測結果一欄表[單位中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司91續表4.3-8聲環境質量現狀監測結果一欄表[單位:dB(A中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司92續表4.3-8聲環境質量現狀監測結果一欄表[單位:dB(A4.4區域污染源調查克拉瑪依石油化學工業園區目前入駐企業大氣、廢水調查結果如表4.4-1~4.4-2所示,調查結果顯示,克石化及國電克拉瑪依電廠為區域主要污染源。中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司93123456789123456789中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司94本項目為技改項目,對現有裝置進行改造,包括:對主汽提塔進行改造,更換塔盤;新增氨氣洗滌塔;對二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器進行更換;新增一二及冷凝液冷卻器、氨冷凝器、脫硫吸附器、氨氣壓縮機、氨水循環泵等;對現有自控系統進行改造;新增氨壓機房和氨水循環泵房;對配電設施進行改造。本次技改施工、車輛運輸、設備安裝等過程均產生揚塵、廢水、噪聲和固廢,將對當地環境空氣、水環境、聲環境和生態環境產生一定不利影響。本次評價針對項目建設期產5.1施工期大氣環境影響分析施工揚塵的主要來源為沙石、建筑材料的運輸、泥土搬類比同類施工現場起塵實測資料,在沙石堆存過程中的風塵污染、道路二次揚塵、水泥拆包的粉塵污染、場地揚塵響較小。但從加強管理的角度出發,施工單位應引起重視,①施工期間應根據《建設工程施工現場管理規定》規定中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司95③工程材料、砂石、土方或廢棄物等易產生揚塵物質應采⑥在施工過程中盡量限制來往、進出施工場地車輛的車速⑦應有專人負責逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密閉、5.2施工期廢水影響分析施工廢水產生于清洗模板、機具、車輛設備及場地衛生等。根據類比同施工規模工程,項目施工期產生的廢水量較小,廢水中主要污染物為懸浮物,其次還有少照典型城市生活污水水質進行類比,確定其污染物濃度分別為:COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L,氨氮35mg/L,則污染物的產生量為COD0.358t/a、BOD5中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司965.3施工期噪聲影響分析本項目施工過程中產生的噪聲源主要來自于機械噪聲,其噪聲源強較大,對周圍環境將產生一定影響。其主要施工機械有推土機、挖掘機、混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸、起重機、運輸車輛及金屬的碰撞聲和敲打聲等。噪聲源強、聲源特性、間歇性聲源。類比同類型施工場地噪聲監測結果,在無任何遮擋措施的情況下,施民住宅區,在合理控制場地施工噪聲、并經過減噪措施和距離衰減的情況下,對周②降低設備聲級,設備選用上盡量采用低噪聲設備,如閑置不用的設備應立即③降低人為噪音,按規定操作機械設備,模板、支架拆卸過程中,遵守作業規④施工機械操作工人及現場施工人員按勞動衛生標準控制工作時間,采取個人中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司975.4施工期固體廢物影響分析工地建筑垃圾主要為拆除圍墻廢土方以及建筑物施工產生的碎石、泥土、混凝土、灰碴等。固體廢物處置不當,會造成大面積占用土地,易引起二次揚塵污染和①施工期產生的固體廢物應進行分類收集,將可利用的廢品回收處置;其它廢②施工人員產生的生活垃圾,應設專用容器收集箱,不允許隨地亂拋,影響環境衛生或混入建筑垃圾中填埋處置;生活垃圾由克石化現有生活垃圾收集處理系統中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司986.1大氣環境影響預測與評價克拉瑪依市地處沙漠邊緣,深居歐亞大陸腹地,遠離海洋,屬典型大陸性干旱氣候。夏季酷熱,冬季嚴寒,冬夏兩季漫長,春秋季時間短,季節更替不明顯。根據克拉瑪依市氣象局多年統計(1996-21多年平均氣溫(℃)2累計極端最高氣溫(℃)2004-07-143累計極端最低氣溫(℃)45672012-07-1489本項目核定的大氣評價等級為三級,按《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2008)要求只分析常規地面氣象資料統計特征量。本項目位于克拉瑪依境中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司99123456789(2)風向大氣污染物的傳輸與擴散受地面風向風速的影響,風向決定了污染物被輸送的方向以及被污染區域的方位,而風速的大小則影響大氣污染物的擴散稀釋速度。一般在風向頻率較大的方位其下風向的軸線區域污染物濃度較大。克拉瑪依市近20年資料分析的風向玫瑰圖如圖6.1-1所示,主要風向為NW和C、NNW、ENE,占47.5其中以NW為主風向,占到全年18.8%左(3)溫度20年極端最高氣溫出現在2004-07-14(44.0近20年極端最低氣溫出現在中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司100(4)降水克拉瑪依氣象站07月降水量最大(29.25毫米03月降水量最小(2.87毫中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司101了多種預設的氣象組合條件,經估算模式可計算出的某一污染源對環境空氣質量的環境空氣質量影響評價預測因子為非甲烷總角時mm°mh根據《環境影響評價技術導則·大氣環境》的估算模式,對項目污染源下風向中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司102)))1最大地面濃度占標率為0.01%,D10%未出現;無組織硫化氫最大地面濃度為中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司103衛生防護距離系指工藝生產裝置、“三廢”處理裝置、罐區的邊界線至居住區),中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司104>2000ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA>4B>2C>2D>2中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司105克石化公司超稠油項目環評期間,克拉瑪依市政府、克石化公司已經制訂了周密的搬遷計劃。搬遷安置工作由克拉瑪依區人民政府負責具體組織實施,克拉瑪依市政府相關部門全力配合。居民搬遷安置分貨幣化安置及遷建安置兩種形式,安置地選址位于克拉瑪依中心城東部商務新城。搬遷安置資金由克拉瑪依市政府組織籌6.2地下水環境影響預測與評價本區地處準噶爾盆地西緣,西北部及西部扎依爾山、成吉思汗山山地無長年性地表徑流,山前低山丘陵區松散層孔隙水僅靠少量雨洪水滲入補給及山區基巖裂隙水補給,并通過向下游徑流進入本區,瑪納斯河下游湖積平原主要接受上游地區地下水的側向徑流補給,上述兩部分地下水于北部界山沖洪積平原與瑪納斯河下游湖積平原交接部位匯合,轉向北東排向瑪斯湖。從區域水文地質條件看,本區第四系本區第四紀地層沉積巖性結構整體可分為兩層,含水層在大部分地區可分為兩水含量水層,巖性以砂礫石為主,局部夾砂層,厚度2-5m。其它地區含水層可概化該含水層為潛水含水層(局部具微承壓性),其埋藏深度、厚度自西北向東南逐漸加深、增厚;二是直接于前第三紀地層之上的含土礫石層,為承壓含水層,埋藏深本區地下水可劃分為如下幾種類型:侵蝕構造山地裂隙水、山前洪積平原低礦化度中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司106潛水和新第三紀自流水、中生代地層高礦化度自流水(油田水)、丘陵地帶上部中生代地層低礦化度自流水、洪積沖積或湖積平原礦化度復雜的替水、風積平原沙漠型本區域地下水類型為中生代地層高礦化度自流水(油田水)。本組含水層有上三現有資料表明,克拉瑪依系含水層的水多屬碳酸鈉型和重碳酸鈉型,部分鉆井從西北向東南,巖相特征為顆粒由粗變細,砂礫巖減少甚至消失。就其化學成分來說,這兩層的SO42-含量已大大減少,也很少有硫化氫氣味,尤其是K1層的水SO42-含量煤系地層的水多屬于碳酸鈉型,部分為重碳酸鈉型,礦化度3一5g/l,具有強烈同的時代,但二者之間往往沒有

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