目錄

第一部分緒論..................................錯誤!未定義書簽。

1.1屠宰廢水來源與現(xiàn)實狀況........................錯誤!未定義書簽。

1.2屠宰廢水的特點................................錯誤!未定義書簽。

1.3屠宰廢水處理措施..............................錯誤!未定義書簽。

1.3.1化學(xué)處理措施.............................錯誤!未定義書簽。

1.3.2生物處理措施.............................錯誤!未定義書簽。

1.4畜禽屠宰廢水對環(huán)境H勺危害......................錯誤!未定義書簽。

1.5畜禽屠宰業(yè)廢水處理H勺基本措施與環(huán)節(jié)...........錯誤!未定義書簽。

1.5.1固液分離.................................錯誤!未定義書簽。

1.5.2厭氧處理.................................錯誤!未定義書簽。

1.5.3好氧處理.................................錯誤!未定義書簽。

第二部分處理方案設(shè)計.........................錯誤!未定義書簽。

2.1原始資料......................................錯誤!未定義書簽。

工程概況.......................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)計資料.......................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)計規(guī)范.......................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)計原則.......................................錯誤!未定義書簽。

2.2處理方案設(shè)計...................................錯誤!未定義書簽。

方案的提出與選擇...............................錯誤!未定義書簽。

重要處理構(gòu)筑物的選型.............................錯誤!未定義書簽。

處理流程圖........................................錯誤!未定義書簽。

處理流程簡介......................................錯誤!未定義書簽。

第三部分設(shè)計計算.............................錯誤!未定義書簽。

第一章格柵.............................................錯誤!未定義書簽。

1.1設(shè)計數(shù)據(jù)及參數(shù)..................................錯誤!未定義書簽。

1.2設(shè)計計算.........................................錯誤!未定義書簽。

柵條寬度：.......................................錯誤!未定義書簽。

過柵的水頭損失...................................錯誤!未定義書簽。

柵后槽的總高度...................................錯誤!未定義書簽。

格柵口勺總建筑長度................................錯誤!未定義書簽。

1.2.5每日柵渣量................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備選型.........................................錯誤!未定義書簽。

第二章集水井及泵房錯誤!未定義書簽。

2.1提高泵房設(shè)計闡明錯誤!未定義書簽。

2.2泵房設(shè)計計算....................................錯誤!未定義書簽。

2.3集水井設(shè)計計算...................................錯誤!未定義書簽。

第三章隔油池....錯誤!未定義書簽

3.1隔油池闡明錯誤!未定義書簽

3.2參數(shù)選用..錯誤!未定義書簽

3.3設(shè)計計算..錯誤!未定義書簽

隔油池水流橫斷面面積..........................錯誤!未定義書簽。

3.3.2隔油池有效水深.........................錯誤!未定義書簽。

3.3.3隔油池有效池長.........................錯誤!未定義書簽。

隔油池總高度..................................錯誤!未定義書簽。

3.4設(shè)備選型......................................錯誤!未定義書簽。

第四章沉淀池.......................................錯誤!未定義書簽。

4.1沉淀池闡明....................................錯誤!未定義書簽。

4.2設(shè)計計算......................................錯誤!未定義書簽。

初沉池主體設(shè)計................................錯誤!未定義書簽。

出水設(shè)計......................................錯誤!未定義書簽。

4.3設(shè)備選型.....................................錯誤!未定義書簽。

第五章水解酸化池...................................錯誤!未定義書簽。

5.1設(shè)計闡明......................................錯誤!未定義書簽。

5.2設(shè)計計算......................................錯誤!未定義書簽。

第六章SBR池..........................................錯誤!未定義書簽。

6.1參數(shù)選用......................................錯誤!未定義書簽。

6.2設(shè)計計算......................................錯誤!未定義書簽。

時間計算......................................錯誤!未定義書簽。

容積計算......................................錯誤!未定義書簽。

進水變動的討論。..............................錯誤!未定義書簽。

需氧量計算....................................錯誤!未定義書簽。

曝氣裝置......................................錯誤!未定義書簽。

清液排出裝置..................................錯誤!未定義書簽。

第七章接觸消毒池...................................錯誤!未定義書簽。

7.1設(shè)計闡明......................................錯誤!未定義書簽。

7.2設(shè)計計算......................................錯誤!未定義書簽。

7.3設(shè)備選型......................................錯誤!未定義書簽。

第八章集泥池........................................錯誤!未定義書簽。

8.1污泥量計算....................................錯誤!未定義書簽。

8.2集泥井計算....................................錯誤!未定義書簽。

8.3設(shè)備選型......................................錯誤!未定義書簽。

第九章污泥濃縮池...................................錯誤!未定義書簽。

9.1設(shè)計闡明........................................錯誤!未定義書簽。

9.2設(shè)計計算........................................錯誤!未定義書簽。

9.3設(shè)備選型........................................錯誤!未定義書簽。

第十章污泥脫水間....................................錯誤!未定義書簽。

10.1設(shè)計闡明.......................................錯誤!未定義書簽。

脫水概述..........................................錯誤!未定義書簽。

10.2脫水設(shè)備選型...................................錯誤!未定義書簽。

第四部分平面及高程布置....................錯誤!未定義書簽。

4.1平面布置........................................錯誤!未定義書簽。

水處理工程設(shè)施構(gòu)成...............................錯誤!未定義書簽。

平面布置..........................................錯誤!未定義書簽。

場區(qū)道路布置......................................錯誤!未定義書簽。

場區(qū)綠化布置......................................錯誤!未定義書簽。

4.2高程布置.........................................錯誤!未定義書簽。

第五部分有關(guān)專業(yè)設(shè)計..........................錯誤!未定義書簽。

5.1土建設(shè)計.........................................錯誤!未定義書簽。

5.2電氣設(shè)計.........................................錯誤!未定義書簽。

5.3環(huán)境保護及勞動保護...............................錯誤!未定義書簽。

第六部分重要構(gòu)筑物及設(shè)備.....................錯誤!未定義書簽。

6.1構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表...............................錯誤!未定義書簽。

處理構(gòu)筑物一覽表..................................錯誤!未定義書簽。

輔助建筑物一覽表..................................錯誤!未定義書簽。

設(shè)備一覽表........................................錯誤!未定義書簽。

道謝............................................錯誤!未定義書簽。

參照文獻...................................................39

第一部分緒論

1.1屠宰廢水來源與現(xiàn)實狀況

某肉食晶加工企業(yè)擬在河南省新鄉(xiāng)市建設(shè)一條肉雞生產(chǎn)線，占地250畝，新建廠

房、辦公用房等基礎(chǔ)設(shè)施4萬平方米，形成年屠宰加工5000萬只肉雞H勺生產(chǎn)加工能

力。廢水重要來自浸燙、噴淋、剖腹、沖洗、內(nèi)臟加工等工序，重要有大燙池水、倒

臟潑水、雞卷廢水等，具有大量H勺血污、油脂、毛、內(nèi)臟雜物、未消化H勺食物、及糞

便等污染物。i文些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入水體將導(dǎo)致

水環(huán)境嚴重污染，按照國家建設(shè)管理有關(guān)規(guī)定合并規(guī)定，該項目需配套建設(shè)廢水處理

工程。

1.2屠宰廢水的特點

（1）排水量大、集中、水力沖擊負荷強；

（2）有機物濃度高；用液混雜；

（3）廢水中常伴有消毒水、重金屬、殘留日勺獸藥以及多種人畜共患病原體等微生物

（污染物）；

（4）肉雞屠宰業(yè)系微利產(chǎn)業(yè)，受到自然和市場日勺雙重壓力。

因此，我們必須究出投資少，運行成本低，管理以便，處理效果好日勺裝置和相配

套的發(fā)酵工藝，盡量研使廢水處理后得到資源化運用，既消除污染，又化害為利，增

進經(jīng)濟發(fā)展。

1.3屠宰廢水處理措施

物理處理措施

屠宰廢水物理處理對象有：廢水中較大的懸浮物和雜質(zhì)、飼料殘渣、雞毛雞糞及

其他可以堵塞或磨損管道和水泵日勺物質(zhì)，廢水經(jīng)化學(xué)處理的反應(yīng)產(chǎn)物，廢水生物處理

后生成的活性污泥或生物膜。

物理處理措施有：格柵、沉淀、過濾

1.3.2化學(xué)處理措施

屠宰廢水化學(xué)處理對象有：廢水中溶解性的有害物質(zhì)，如酸、堿性有機物、助劑

等。

化學(xué)處理措施有：混凝、消毒、中和等

1.3.3生物處理措施

(1)厭氧生物處理技術(shù)

廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧日勺狀況下，以厭氧微生物為主對有機物進

行降解的一種處理措施，在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機化和物被降解，轉(zhuǎn)化為

簡樸、穩(wěn)定日勺化合物，司步釋放能量。

①水解酸化池

作用機理：一般把天氧發(fā)酵過程分為四個階段，即a、水解階段b、酸化階段c、

酸衰退階段d、甲烷化階段，而中解反應(yīng)池把反應(yīng)過程控制在前面水解與酸化兩個階

段。水解階段：可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子

物質(zhì)，在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，重要是乙酸、丁酸和丙酸等。

水解和酸化反應(yīng)進行得相對較快，一般難于將它僅分開，此階段的重要微生物是水解

一產(chǎn)酸細菌。

在水解酸化反應(yīng)過程中首先大量微生物將進水中呈顆粒與膠體狀有機物迅速截

流和吸附，這是一-種迅速日勺物理過程，只需要幾秒鐘到幾十秒就進行完全，被截留下

來的有機物吸附在水解污泥表面，被緩慢分解；它在系統(tǒng)中的停留時間取決于污泥停

留時間，與水力停留時間無關(guān)；在水解產(chǎn)酸菌的作用下將大分子難于生物降解的物質(zhì)

轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮到獾男》肿游镔|(zhì)，并重新釋放到溶液中，在較高的水力負荷下隨水流出

系統(tǒng)，由于水解和產(chǎn)酸菌時代期較短。因此，這一過程也是迅速口勺。

廢水通過水解反應(yīng)后可提高其生化性能，減少廢水pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后

續(xù)好氧生物處理發(fā)明有利條件。

②升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(即UASB)

UASB法與其他類型的厭氧反應(yīng)器相比較，具有一系列長處：1）污泥床內(nèi)

生物量多；2）容積負荷率高，廢水在反應(yīng)器中日勺水力停留時間較短，因此所需池容

大大縮小；3）設(shè)備簡樸，運行以便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填

料，也不需要在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理并且不存在堵塞

問題。但UASB法多用于啤酒、味精生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理工藝中，在國內(nèi)很少用于處

理屠宰廢水。

③升流式厭氧生物濾池（即AF法）

AF是一種內(nèi)部填充有微生物載體日勺厭氧生物反應(yīng)器。厭氧微生物部分附著生長

在填料上，形成厭氧生物膜，部分在填料空隙間處在懸浮狀念。廢水流過被沉沒的填

料，污染物被清除并產(chǎn)生沼氣。

經(jīng)典的生產(chǎn)性AF呈筒狀，常用直徑和高度分別為6?26nl和3?13m。濾池中可

維持相稱高口勺微生物濃度，一般可達5?15版。。皿〃〃""），故AF能承受較高的有機

物體積負荷［生產(chǎn)性使用裝置的最大有機負荷一般在10?16依之間］。

由于較高的污泥濃度和長達100d以上日勺泥齡，AF具有良好的運行穩(wěn)定性，較能承受

水質(zhì)或水量歐J沖擊負荷，在常溫下能處理都市廢水等低濃度有機廢水。AF出水可不

回流，但假如出水回流，可減少進水濃度，減小堵塞歐I也許性，使填料中生物量趨向

于均勻分布。

AF日勺另一特點是反應(yīng)器內(nèi)污泥產(chǎn)率低，運行啟動快。有資料報導(dǎo)，生產(chǎn)性AF在

600d的運行中沒有污棄污泥。Jhung等在UASB和AF的對比試驗中發(fā)現(xiàn)，當進水為高

濃度糖蜜廢水，有機負荷為68依時，UASB需6周啟動時間，AF只用了

4周。嚴偉等也曾報導(dǎo)，用大孔聚氨脂泡沫塑料的AF處理橄欖廠稀釋廢水，其啟動

時間比活性污泥法和UASB明顯縮短。

該工藝也存在某些問題，重要是：用AF處理含懸浮物濃度高日勺有機廢水易發(fā)生堵塞;

對布水裝置規(guī)定較高，否則易發(fā)生短流，影響處理效果。厭氧生物濾池是一種內(nèi)部裝

填有微生物載體(即濾料)日勺厭氧生物反應(yīng)器。

(2)好氧生物處理技術(shù)一一活性污泥法

廢水的好氧生物處理是一種在有氧日勺條件下，以好氧微生物為主，使有機物降解

日勺處理措施。廢水中存在的多種有機物，重要以膠體狀、溶解態(tài)的有機物為主，作為

微生物日勺營養(yǎng)源。這些有機物通過一系列日勺生化反應(yīng)，逐層釋放能量，最終以無機物

質(zhì)穩(wěn)定下來，到達無害化。

活性污泥法是目前廢水處理中應(yīng)用最廣泛的好氧生物處理技術(shù)，近幾十年來，其生物

反應(yīng)和凈化機理的研究獲得了長足的I發(fā)展，工藝流程漸趨成熟、合理。活性污泥法適

合大規(guī)模、較高濃度的廢水處理。

①氧化溝工藝

氧化溝工藝是活性污泥法的一種改型，以持續(xù)循環(huán)式反應(yīng)池為生物反應(yīng)池，一般

在延時曝氣條件下運行，廢水停留時間長，污泥負荷低。該工藝可省去初沉池，同步

以表面曝氣替代鼓風(fēng)曝氣。

氧化溝處理工藝的特點：

a工藝流程簡樸，構(gòu)筑物少，運行管理以便；

b曝氣設(shè)備和構(gòu)造形式多樣化，運行靈活；

c處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，并可實現(xiàn)脫氮;

d基建投資省，運行費用低；

e污泥產(chǎn)量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定；

f耐沖擊負荷能力強，對高濃度工業(yè)廢水有很大日勺稀釋能力。

②間歇式活性污泥法(即SBR法)

間歇式活性污泥法(SequencingBatchReactors,SBR)是近年來在國內(nèi)外被廣

泛應(yīng)用和研究的廢水生物處理工藝，其重要特點是在一種構(gòu)筑物中完畢生物降解和沉

淀分離兩個過程，該工藝流程簡樸、投資省、運行費用低、出水水質(zhì)穩(wěn)定，同步，缺

氧混合和曝氣反復(fù)交替運行使該工藝具有很好的脫氮除磷功能，具有很好口勺應(yīng)用前

景。

SBR工藝特點：

a構(gòu)造簡樸，構(gòu)筑物少，節(jié)省了投資和占地面積；

b運行方式靈活，可滿足多種處理規(guī)定；

c處理效果好，對進水水質(zhì)、水量歐J波動具有很好的適應(yīng)性：

d活性污泥性狀好，污泥產(chǎn)率低；

c脫氮、除磷效果好。

③好氧生物處理技術(shù)一一生物膜法

生物膜法的實質(zhì)是使細菌和真菌類微生物和原生動物、后生動物類口勺微型動物附

著在濾料或某些載體上生長繁殖，并在其上形成膜狀生物污泥一一生物膜。廢水與生

物膜接觸，有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)被攝取，廢水得到凈化。

a生物轉(zhuǎn)盤

生物轉(zhuǎn)盤是以一系列轉(zhuǎn)動的盤片替代老式生物濾池濾料，盤片部分浸漬于廢水

中，通過不停轉(zhuǎn)動與廢水和空氣接觸，完畢有機物降解和充氧過程。

生物轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)工藝特點：

一、微生物附著生長，微生物濃度高，生物相分級，污泥齡長，可生長世代期長

日勺硝化菌，脫氮效果好。生物膜微生物食物鏈長，產(chǎn)泥量少。可生長氧化性高日勺絲狀

菌而無污泥膨脹之憂。

二、對BOD值達1000mg/L以上日勺超高濃度有機廢水到10mg/L如下日勺超低濃度廢

水都可以采用生物轉(zhuǎn)盤進行處理，耐沖擊負荷能力強。

三、不需曝氣，無污泥回流，動力消耗低；不需要復(fù)雜機械設(shè)備，不需要調(diào)整生

物量，維護管理以便。④運行合理，不產(chǎn)生濾池蠅，不出現(xiàn)泡沫，也不產(chǎn)生噪聲，無

二次污染問題。

b生物流化床

生物流化床是運用顆粒載體掛膜并使其流化，廢水與流化的顆粒生物膜及懸浮活

性污泥充足接觸，到達凈化的目的。生物流化床處理效率高，合用于小規(guī)模、高色度

廢水的處理。

生物流化床的工藝特點：

一、顆粒載體比表面積大（2023~3000〃///流化床體積），單位體積載體內(nèi)

保持較高的微生物量，污泥濃度可到達30~40g/L,負荷是一般活性污泥法的10~

20倍，是一種高效生物處理工藝。

二、微生物附著生長，可承受沖擊負荷與毒物負荷，生物膜上可生長世代期長的

硝化菌，氨氮清除效果好；同步顆粒生物膜內(nèi)部可存在缺氧微環(huán)境，運行得當時具有

一定同步反硝化效果。

三、流化床工藝效率高，占地少，為一般活性污泥法日勺5%左右，投資省。

c生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點日勺生物膜法，相稱于曝氣池中添加填

料，使填料表面長滿多種生物膜，在生物膜作用下，同步廢水中存在一定數(shù)量的懸浮

狀態(tài)活性污泥和脫落的生物膜，廢水得到凈化。

其工藝特點：

一、生物膜微生物相豐富，包括細菌、真菌、原生動物和后生動物，可生長氧化

能力強日勺絲狀菌，生態(tài)系統(tǒng)及食物鏈穩(wěn)定，同步填料對氣泡時切割作用可提高氧轉(zhuǎn)移

率，微生物增殖快、活性高。因絲狀菌日勺大量生長，可發(fā)揮生物濾網(wǎng)功能，有效提高

處理效果。生物接觸氧化法可接受較高的有機負荷，處理效率高，有助于縮小池容，

減少占地面積。

二、除清除有機污染物外，運行得當還可以實現(xiàn)脫氮，可作為三級處理技術(shù)。

三、操作簡樸，運行以便，易于維護管理，無污泥回流，污泥顆粒較大，易于沉

淀。

四、對沖擊負荷有較強的適應(yīng)能力，在間歇運行條件下仍能保持良好的處理效果,

對排水不均勻的企業(yè)更具有實際意義。

1.4畜禽屠宰廢水對環(huán)境的危害

宰過程中將產(chǎn)生一定量日勺廢水,廢水重要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗

和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中具有大量日勺有機物質(zhì)，重要成分有：動

物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。

廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中日勺脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不通過處理，

直接排入水體，將對其周圍水體導(dǎo)致嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水

盡能力，導(dǎo)致水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌

1.5畜禽屠宰業(yè)廢水處理的基本措施與環(huán)節(jié)

由于目前我國屠宰廠管理方式落后，加上綜合運用前厭氧處理的不到位，常使屠

宰廢水在綜合運用日勺過程中產(chǎn)生許多問題，如廢水產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理后污染

物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)澆灌影響等。對于處理達標排放日勺來講，雖

然國內(nèi)外所用歐I工藝流程大體相似，即固液分離-厭氧消化-好氧處理。不過，對于我

國處在微利經(jīng)營的屠宰行業(yè)來講，建設(shè)該類廢水處理設(shè)施所需的投資太大、運行費用

過高。因此，探尋設(shè)施投資少、運行費用低和處理高效的屠宰業(yè)屠宰廢水處理措施，

已成為處理屠宰'也污染的關(guān)鍵所在。

1.5.1固液分離

固液分離重要性及意義重要在于：首先，一般屠宰場排放出來H勺廢水中固體懸浮

物含量很高，最高可達800mg/L,對應(yīng)的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體

部分的污染物負荷量大大減少；另一方面，通過固液分離可防止較大的固體物進入后

續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設(shè)備口勺堵塞損壞等。固液分離技術(shù)一般包括：篩濾、離心、過濾、

浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已經(jīng)有成熟的固液分離技術(shù)和對應(yīng)的設(shè)

備，其設(shè)備類型重要有篩網(wǎng)式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉(zhuǎn)鏈形篩和

離心盤式分離機等。

1.5.2厭氧處理

目前用于處理屠宰場屠宰廢水的厭氧工藝諸多，其中較為常用的有如下幾種：厭

氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB+AF）、兩段厭

氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。

好氧處理

好氧處理是指運用好氧微生物處理屠宰廢水H勺一種工藝。好氧生物處理法可分為

天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。

天然好氧生物處理法是運用天然的水體和土壤中日勺微生物來凈化廢水H勺措施，亦

稱自然生物處理法，重要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者重要有氧化塘（好氧塘、

兼性塘、厭氧塘）和屠宰塘等；后者重要有土地處理（慢速滲濾、迅速法濾、地面漫

流）和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降

解日勺有機物、氮磷等營養(yǎng)物和細菌日勺清除率也高于常規(guī)日勺二級處理，部分可到達三級

處理的效果。此外，在一定條件下，該法配合廢水澆灌可實現(xiàn)污水資源化運用。該法

的缺陷重要是占地面積大和處理效果易受季節(jié)影響等。但假如屠宰場規(guī)模小且附近有

污棄的溝塘和灘涂可供運用時，應(yīng)盡量選擇該措施以節(jié)省投資和處理費用。人工好氧

生物處理是采用人工強化供氧以提高好氧微生物活力口勺廢水處理措施。該措施重要有

活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、

厭氧/好氧（A/0）及氧化溝法等。就處理效果來講，活性污泥法要好于接觸氧化法和

生物轉(zhuǎn)盤的處理效果，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。

氧化溝、SBR和A/0工藝均屬于改善的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少,

也可對廢水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR

法自動化控制程度高，可以對廢水進行深度處理。

第二部分處理方案設(shè)計

2.1原始資料

匚程概況

某肉食品加工企業(yè)擬在河南省新鄉(xiāng)市建設(shè)一條肉雞生產(chǎn)線，占地150畝，新建廠

房、辦公用房等基礎(chǔ)設(shè)施2.5萬平方米，形成年屠宰加工3000萬只肉雞日勺加工能力。

廢水重要來自浸燙、噴淋、沖洗、剖腹、內(nèi)臟加工等工序，重要有大燙池廢水、倒臟

潑水、雞卷廢水等，具有大量日勺血污、油脂、毛、內(nèi)臟廢物，未消化的食物及糞便等

污染物。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高的特點，直接排放進入水體將導(dǎo)致

水環(huán)境嚴重污染，按照國家建設(shè)項目環(huán)境管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)定，該項目需配套建設(shè)污

水處理工程。

設(shè)計資料

根據(jù)廠方提供資料進入廢水處理站的廢水量為lOOOm'd,廢水水質(zhì)如下:

序號污染物濃度序號污染物濃度

1色度1005SS800mg/1

2PH6-86NH、-N120mg/1

3CODcr2023mg/l7動植物油200mg/1

41200mg/1>2X

BOD58大腸桿菌

10”個〃

根據(jù)當?shù)丨h(huán)境保護部門日勺規(guī)定，該工程處排廢水應(yīng)滿足《禽類加工工業(yè)水污染排

放原則》，其有關(guān)水質(zhì)指標如下表所示。

序號污染物濃度序號污染物濃度

1色度405SS60mg/1

2PH6-96NH、-N15mg/1

3CODcr70mg/l7動植物油15mg/l

425mg/l8500C個/I

BOD5大腸桿菌

氣象資料

年平均氣溫：25攝氏度

夏季主導(dǎo)風(fēng);東南風(fēng)，風(fēng)速最高達5-6級。

歷年平均降水量為1472.9mm

歷年平均相對濕度為81%

設(shè)計規(guī)范

1.GBJ14-87《室外排水設(shè)計規(guī)范》

2.GB/T50106-2023《給水排水制圖設(shè)計規(guī)范》

3.GB/T50103-2023《總圖制圖原則》

4.GBJ15-88《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》

5.GBJ108-23-91《污水泵站設(shè)計規(guī)范》

6.GB187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》

7.GB8978-1996《污水綜合排放原則》

8.《給水排水工程迅速設(shè)計手冊》

9.《給水排水設(shè)計原則翱集》

10.《禽類加工工業(yè)水污染排放原則》

11.《肉類加工工業(yè)水污染排放原則》

12.《都巾區(qū)域環(huán)境噪聲原則》

13.GBJ9-87《建筑構(gòu)造荷栽規(guī)范》

14.GBJ3-88《砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》

15.GB50054-95《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》

16有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及設(shè)計手冊

17現(xiàn)場勘測口勺有關(guān)資料

設(shè)計原則

.1水處理系統(tǒng)設(shè)計原則

認真貫徹國家有關(guān)環(huán)境保護工作的方針和政策，使設(shè)計符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)

范、原則。

綜合考慮廢水水質(zhì)、水量的特性，選用口勺工藝流程技術(shù)先進、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合

理、運轉(zhuǎn)靈活、安全合用。

污水處理系統(tǒng)平面布置力爭緊湊，減少占地和投資。

妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和其他柵渣、沉淀物，防止導(dǎo)致二次污染。

污水處理過程中日勺自動控制，力爭管理以便、安全可靠、經(jīng)濟實用。

高程布置上應(yīng)盡量采用立體布局，充足運用地下空間。平面布置上要緊湊，以節(jié)

省用地。

嚴格按照廠方界定條件進行設(shè)計，適應(yīng)項目實際狀況規(guī)定。

.2污泥處理系統(tǒng)設(shè)計原則

系統(tǒng)產(chǎn)生歐I污泥經(jīng)濃縮后運送至垃圾填埋場處理。

工藝設(shè)計盡量減少系統(tǒng)污泥產(chǎn)生。

2.2處理方案設(shè)計

方案日勺提出與選擇

此工程廢水具有濃度變化大，有機物含量高，偏酸性、總懸浮固體含量高等特點。

因此選擇生物處理工藝時要能滿足C°D”,BOD5H勺清除率，并且工程處理規(guī)模相對較

小，因此應(yīng)選擇簡樸，使用，易操作，高效H勺處理工藝。一般優(yōu)先采用好氧生物處理

工藝。

本設(shè)計就A/0法處理工藝和SBR工藝進行比較選擇

A/0法處理工藝雖然流程簡樸，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，

建設(shè)和運行費用較低；

不過存在如下問題：

（1）由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥，難

降解物質(zhì)的降解率較低;

(2)若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大運行費用。從外，內(nèi)循

環(huán)液來自曝氣池，具有一定日勺DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效

果，脫氮率很難到達9C%

相比之下SBR法沉淀性能好，有機物清除效率高，能提高難降解廢水的處理效率,

可以除磷脫氮，不需要新增反應(yīng)器。能滿足處理規(guī)定。

通過查閱資料及參照類似工程實例，結(jié)合本設(shè)計詳細狀況最終選用SBR法作為本

設(shè)計的好氧處理措施。

SBR工藝日勺過程是準時序來運行時，一種操作過程分五個階段：進水、曝氣、沉

淀、灌水、閑置。由于SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積

的變化以及運行狀態(tài)都可以根據(jù)詳細污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能規(guī)

定等靈活變化。對于SBR反應(yīng)器來說，只是時序控制，無空間控制障礙，因此可以靈

活控制。

它具有如下特點：

(1)工藝簡樸，占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。由于只有一種反應(yīng)器，不需

二沉池、回流污泥及其設(shè)備，一般狀況不設(shè)調(diào)整池。

(2)理想口勺推流過程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高。

(3)運行方式靈活，由于反應(yīng)在同一種反應(yīng)器內(nèi)進行，可以從時間上安排曝氣、

缺氧和厭氧等不一樣狀態(tài)下工作，實現(xiàn)除磷脫氮口勺目的。

(4)污泥活性高，沉降性能好。

⑸耐沖擊負荷，史理能力強。

重要處理構(gòu)筑物H勺選型

格柵防止內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進入后續(xù)設(shè)施設(shè)置選用一道細格柵，

沉淀池為了對污水中的以無機物為主日勺比重大的固體懸浮物進行沉淀分離設(shè)置

初沉池，由于水量較小，而幅流式沉淀池施工工復(fù)雜，附屬設(shè)備比較多，則選用平流

式沉淀池。

隔油池為了分離廢水中日勺浮油及泥沙設(shè)置設(shè)置平流式隔油池一座。

SBR反應(yīng)池生物處理單元，清除對象是污水中溶解日勺和膠體狀態(tài)日勺有機污染物,

通過微生物日勺代謝作用予以轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定，到達無害化。除去COD,BOD日勺關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

接觸消毒池防止禽類污水具有的大腸桿菌，病毒擴散到水體，設(shè)置接觸消毒池

一座。

處理流程圖

處理流程簡介

此屠宰廢水經(jīng)格柵清除較大懸浮物后，進入到集水井，又經(jīng)提高泵進入隔油池進

行沉淀除油，接著進入到沉淀池除去以無機物為主的比重大日勺固體懸浮物，又進入水

解酸化池降解、打斷長鏈口勺大分子，提高廢水的生化指標。又進入SBR反應(yīng)池進行有

氧曝氣以清除高濃度有機物，并減少COD,BOD至達標。從SBR池出來日勺污水進入到

接觸消毒池，將水中日勺大腸桿菌等處理至排放原則，最終達標排放至水體。

從隔油池，沉淀池,SBR池搜集的污泥經(jīng)污泥泵排入到集泥池混合，乂經(jīng)污泥泵

輸送到污泥濃縮池，經(jīng)細化濃縮后，輸送至脫水間，經(jīng)脫水后的污泥外運作把田用。

第三部分設(shè)計計算

第一章格柵

1.1設(shè)計數(shù)據(jù)及參數(shù)

原始資了顯示，處理規(guī)模1000nf7d,考慮到屠宰場廢水變化不大，則取1000m3小

為設(shè)計流量。

則設(shè)計流量

—二100063/〃

用可以進行構(gòu)筑物等的計算。

格柵設(shè)計參數(shù)及其規(guī)定如下：

（1）水泵前格柵柵條間隙，應(yīng)根據(jù)水泵規(guī)定確定，

（2）污水處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應(yīng)符合：

①人工清除25?4Cmni；

②機械清除16?25nl叱

③最大間隙40mm。

污水處理廠亦可設(shè)計置粗細兩道格柵，粗格柵柵條間隙50?150mm。

（3）如水泵前格柵間隙不不小于25mm,污水處理系統(tǒng)前可不再設(shè)置格柵。

（4）柵渣量與地區(qū)的特點、格柵H勺間隙大小、污水流量以及下水道系統(tǒng)的類型等原

因有關(guān)。在無當?shù)剡\行資料時，可采用：

①格柵間隙16?25nlm,0.10-0.05m'/10：M（柵渣/污水）；

②格柵間隙30?5cllm1,0.03-0.01m力0巾（柵渣/污水）。

格柵時含水率一般為8C%,容重約為960kg/n?。

（5）在大型污水處理廠或泵站前日勺大型格柵（每日柵渣量不小于0.2k）,一般應(yīng)采

用機械清渣。

（6）機械格柵不適宜不不小于2臺，如為一臺時，應(yīng)設(shè)人工清除格柵備用，

（7）過柵流速一般采用0.6?1.0m/s。俄羅斯規(guī)范為0.8?1.0m/s,日本指南為

0.45m/s,美國手冊為0.6?1.2m/s,法國手冊為0.6?1.Om/s。

（8）格柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用0.4?0.9ni/s。

（9）格柵傾角一般采用450?750。日本指南為人工清除450?600,機械清除為700

左右；美國手冊為人工清除300-450,機械清除400-900；國內(nèi)一般采用600—700。

（10）通過格柵水頭損失一般采用0.08?0.15m。

（11）格柵間必須設(shè)置工作臺，臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m。工作臺上應(yīng)有

安全和沖洗設(shè)施。

（12）格柵間工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)不不小于工作臺正面過道寬度：①人

工清除不應(yīng)不不小于1.2m；②機械清除不應(yīng)不不小于1.5限

（13）機械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)，或者采用其他保護設(shè)備的措施，

（14）設(shè)置格柵裝置的構(gòu)筑物，必須考慮設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

（15）格柵間內(nèi)應(yīng)安設(shè)吊運設(shè)備，以進行格柵及其他設(shè)備的檢修和柵渣的I平常清除。

格柵形狀分為銳邊矩形、圓形、帶半圓的矩形、兩頭半圓的矩形和正方形。

格柵的清理可采用手工清理和機械清理，當采用手工清理時，格柵的篩除面

積應(yīng)有較大安全系數(shù)防止操作過于頻繁，尤其是柵條間距不不小于20mm時。當采用

機械清理時，清除設(shè)備口勺設(shè)計應(yīng)以清理日勺污物的重量為根據(jù)，必須足以收納至少24

小時的柵渣。目前，城鎮(zhèn)污水處理廠多采用機械清理格柵。

本設(shè)計中選用中格柵，長形格柵，機械清渣。

設(shè)計參數(shù)

Cmax=1000m7d=0.0116m7s

柵前流速v=0.7m/s,過柵流速v=0.9ni/s

柵條寬度s=0.01m,格柵間隙e=20mm

柵前部分長度0.5m,格柵傾角a=60。

單位柵渣量3=0.08mJ柵渣/10：”污水

1.2設(shè)計計算

柵條寬度：

?_Qmax而9

bhv

B=s(n-l)+bn,

式中：B-----柵槽寬度(m)

S-----柵條寬度(m)一般柵條寬度為0.Cl—0.025,取0.01m；

b-----柵條凈間隙，e=10---40nlm，取e=ICmm

Q..U.X----最大設(shè)計流量，Qmax=1000m3/d

a------格柵傾角,度。取。=600

h----------柵前水深，】n。設(shè)柵前水深h=0.3m

v--------過柵流速，m/s。最大設(shè)計流量時為v=0.81.Om/so取v=0.8m/s。

而W-----經(jīng)驗系數(shù)

QiVsina0.0157sin60°一

n=——---------n=------------------=5.4

bhv=0.01x03x0.8

取n=6

B=s(n-1)+bn=O.01x(6-1)+0.01x6=0.11m

過柵口勺水頭損失

v2.

/?!=kh^=kc—sina

2g

其中"B(s/b)4/3

h0--------計算水頭損失

k---------系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增長倍數(shù)，取k=3

B--------阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當為矩形斷面時B=2.42

hi--------過柵水頭損失,m

g--------重力加速度,9.8m/s2

e—sina0,8^sin60°

h°=2g=2.42x2x9.81=0.068m

x

h=kho=30.068=0.2m

柵后槽的總高度h總由下式?jīng)Q定:

H=h+hi+h2

式中：h------柵前水深，m.h=0.3m

hi-----格柵的水頭損失

h2-----格柵前渠道超高，一般取h2=0.3m

H=h+h>+h2=0.3+0.2+0.3=0.8m

格柵H勺總建筑長度

進水渠道漸寬部位的長度

L-B-BI

12tana)

式中：B,-----進水渠道寬度，取Bi=0.05m

囚-----進水渠道漸寬部分的展開角，一般取a=200

=B-B]Q.11-O.Q5

12tan/=1-2tan20°=o,08m,

總建筑長度

H

L=L]+L,+1.0+0.5H--

吆a

式中：H,-----格柵前歐J渠道深度，moHi=h+h2=0.3+0.2=0.5m

Li

LQ

H、

+

L=L,+^21.0+0.5+tana

0.5

=0.08+0.04+1.0+0.5+tan60

=0.9m

每Fl柵渣量

86400人叫

W=10°°儲

86400?0.015?0.08

=1000*1.3

=0.08m7d

式中：W--------每日柵渣量，m7d

Q--------日設(shè)計流量，m3/d

W1--------柵渣量，m'/dOW.污水），Wi=0.08?/（ICT1n3.污水）,

設(shè)備選型

為改善勞動與衛(wèi)生條件，應(yīng)采用機械清渣格柵，選用XGC-500型旋轉(zhuǎn)式格柵除污

機一組。

格柵計算草圖

第二章集水井及泵房

2.1提高泵房設(shè)計闡明

本設(shè)計污水處理系統(tǒng)簡樸，只考慮一次提高。

設(shè)計流量：Q=1000m7d=11.6L/s

2.2泵房設(shè)計計算

根據(jù)設(shè)計流量0.01選用潛污泵一用一備，流量:

Q=41.7加3〃

因此選用型號80QW45T-2.2的潛污泵。80是口徑，45是流量，9是揚程，2.2是功

率。

2.3集水井設(shè)計計算

集水池容積：考慮不不不小于一臺泵5min日勺流量:

2x20=3

歸6013.9m,

取有效水深h=L4m,則集水池面積為：

A=丫3

h1.4=10m

取集水井半徑2m,則

集水池面積勿’=12.56

深度取1.7m（超高0.3m）

泵房計算草圖

第三章隔油池

3.1隔油池闡明

隔油池是分離廢水中的浮油及泥沙口勺構(gòu)筑物，它是運用油于水之間日勺密度差異進

行油水分離日勺。隔油池也是用上浮措施清除廢水中相對密度不不小于1日勺浮油的構(gòu)筑

物。在隔油池中，相對密度不不小于1,粒徑較大的油品雜質(zhì)上浮于水面，與水分離;

相對密度不小于1歐I雜質(zhì)則沉入池底。因此，隔油池同步又是沉淀池，但重要起隔油

作用。和沉淀池類似，它也有平流式，豎流式及斜板斜管式。我國目前多采用日勺是平

流式隔油池，個別地方采用斜板斜管或其他形式時隔油池。本工程選用平流式隔油池。

重力型隔油池是處理含油廢水區(qū)I最常用日勺設(shè)備，其處理過程是將含油廢水置于池

中進行油水重力分離，然后，撤除廢水表面的油脂。理論上重力分離過程可以用斯托

克斯公式表達。不過由于常發(fā)生紊流和短循環(huán)，重力分離器的實際效率依賴于合理日勺

水利設(shè)計和廢水停留時間。停留時間越長，漂浮油與水的分離效果越好。停留時間不

不小于20min時Z油水的分離效率低于50%,假如延長停留時間可以改善分離狀況。

隔油池水面H勺浮油可以用集油管排出，，也可采用機械撇除，小隔油池也可采用

人工撇油。

平流式隔油池（APD

平流式隔油池由池體，刮油刮泥機和集油管等幾部分構(gòu)成，一般平流隔油池的構(gòu)

造如圖3所示。廢水從一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，相對密度

不不小于L0而粒徑較大的油品雜質(zhì)在浮力的作用下上浮，并且，匯集在池的表面，

通過設(shè)在池表面的集油管和刮油機搜集浮油。而相對密度不小于1.0口勺雜質(zhì)沉于池

底。

集油管設(shè)于出水口一側(cè)口勺水面上。集油管一般直徑為200-300nmiH勺鋼管制成。沿

管的長度在管壁日勺一側(cè)開有切口，其寬度一般是對應(yīng)中心角為60°,集油管可以繞

管軸轉(zhuǎn)動，由螺桿控制。平時切口向上并位于水面以上，當水面浮油到達一定厚度時

（一般不不小于0.25m）,轉(zhuǎn)動集油管，使切口浸入水面油層一下，浮油即自行進入管

內(nèi)，并沿集油管流向池外。

刮油機一般是由鏈條或鋼絲繩牽引歐I。在用鏈條牽引時，隔油機在池面上起刮油

作用，將浮油刮向池的I末端；而在池日勺底部可以起刮泥機作用，將下沉日勺油泥舌I向池

出口端的I泥斗中，通過排泥管適時排出，排泥管一般直徑為200mm,池底向污泥斗的

坡度為0.01-0.02,污泥斗深度一般為。.5m,底寬不不不小于0.4m,傾面傾角不不

不小于45°-60°o隔油池日勺進水一端一般采用穿孔墻進水，出水端采用溢流堰。

平流式隔油池的長處是構(gòu)造簡樸，這種隔油池占地面積大，停留時間長（1.5-2h）,

水平流速為2-5nmi/s。由于操作維護輕易，運行管理以便，除油效果穩(wěn)定，因此應(yīng)用

比較廣泛；缺陷足池的容積較大，排泥困難，其也許取出啊粒徑最小為100150umo

污水中油珠口勺設(shè)計上浮速度u=40um/s

v-2.57mm/s,

3.2參數(shù)選用

池內(nèi)水流『、J水平流速V

停留時間T,一般采用1.5-2h；

水平流速v,一般采用2-5mm/s；

隔油池每格寬度B采用2m,2.5m,3m,4.5m,6m。當采用人工清除浮油時,每

格寬W3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m,且已經(jīng)有定型設(shè)計。

隔油池超高hl,一般不不不小于0.4m,工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥

時，池深應(yīng)包括污泥層厚度。

3.3設(shè)計計算

隔油池水流橫斷面面積

根據(jù)公式A廣Q/v,

式中：A。一隔油池水流橫斷面面積，療’。

求得隔油池水流橫斷面面積為:

54m3/h

Q==5.84m2

A。二『2.57mm/sx36U0/I(XX)

隔油池有效水深

本次設(shè)計采用機械清除浮油，設(shè)隔油池寬為B=3.5m,格數(shù)為"1個,

則根據(jù)公式lb二Ao/nB,

式中h2一隔油池有效水深，m；

n一隔油池分格數(shù)，個;

B一隔汕池每格寬，m。

求得隔油池有效水深為:

A_5.84m2

Q=L67m

h2=nB1x3.5m

1.5m-h2=l.67m<2m(符合規(guī)定)

隔油池有效池長

一"Xh?,

L二au

式中：L—隔油池的I有效池長，m；

〃一上浮速度修正系數(shù)，一般取0.9；

已知hkl.67m,則求得隔油池日勺有效池長為:

v.2.57mm/s4-10f?

——xh?=-------------------x1.67=11.9m

L二a'u'0.9x0.04

隔油池總高度

本設(shè)計中隔油池設(shè)有機械刮油，除渣機，因此池底坡度為i=0,并且池底無積

泥。

根據(jù)公式H=hi+h2

式中：H—隔油池總高度，m；

hl—隔油池超高，（一般不不不小于0.4m）,m0

取隔油池超高hi=0.5m,因此，求得隔油池口勺總高度為：

H=hi+h2=0.5m+l.67m=2.17m

3.4設(shè)備選型

選用SZG型刮油刮泥機。

其長處是：刮泥板為曲線形，受力均勻，刮泥徹底，當池底遇有障礙物時，能自

動讓耙，保護機器不受損傷

隔油池結(jié)草圖

第四章沉淀池

4.1沉淀池闡明

初次沉淀池日勺作用是對污水中的以無機物為主的比重大日勺固體懸浮物進行沉淀

分離。采用平流式沉淀池(radiateflowsadimetationtank)o其特點是:

(D多為機械排泥，運行很好，管理簡樸；

(2)排泥措施完善，設(shè)備已趨于定型；

(3)池內(nèi)水流速度不穩(wěn)定，沉降效果較差；

(4)機械排泥設(shè)備復(fù)雜，對施工規(guī)定高；

(5)合用于地下水位較高的地區(qū)；

(6)合用于大、中型污水處理廠。

4.2設(shè)計計算

初沉池主體設(shè)計：

.1沉淀部分水面面積：

A=Qmax

nq

式中einax一一污水廠設(shè)計流量，emax=o.oi5m7s；

n——池數(shù),〃=i；

q一一表面負荷，2?3.6小九曲，R^=2-°m7m2ho

得

.0.015x3600”

A=----------------=27

.2沉淀池部分有效水深:

=qt

式中，一一沉淀時間，L5h。

h、L=2.0x1.5=3Hmi

.3沉淀部分有效容積：

昨義?二""x1.5x3600=81

〃1ms

.4.池長

設(shè)平均流速3.7mm/s,則

L=vtX3.6=20ni

.5池子寬度

B二A/L=1.35m

校核長寬比

L/b=20/l.35=14.8>4.0（符合規(guī)定）

.6污泥斗容積:

每個泥斗應(yīng)設(shè)有單獨歐I閘閥和排泥管。

匕=守（廠+晴+］）

式中

a——污泥斗傾角（°）,