室內裝飾裝修吊頂施工方法及工藝要求目錄TOC\o"1-3"\h\u39741公區鋼架轉換層施工 2327561.1公區鋼架轉換層工藝流程 2257711.2公區鋼架轉換層施工要點 4313461.3驗收標準 4316201.4驗收內容 4180581.4.1驗收標準 4313481.4.2鋼構件的連接 6247551.4.3公區鋼架轉換層技術措施 695191.5驗收人員 7149802石膏板吊頂工程主要施工方法和技術措施 7145522.1石膏板吊頂工藝流程 737962.2石膏板吊頂施工要點 8138602.3驗收標準 9122472.4石膏板吊頂驗收內容 10290602.5石膏板吊頂技術措施 10263982.6驗收人員 11167993鋁板吊頂工程主要施工方法和技術措施 11324213.1鋁板吊頂工藝流程 1198933.2鋁板吊頂施工要點 118603.3鋁板吊頂驗收標準 12228563.4鋁板吊頂驗收內容 1253113.5鋁板吊頂驗收人員 131公區鋼架轉換層施工1.1公區鋼架轉換層工藝流程測量放線定位→埋板固定件安裝→反向支撐吊桿及角鋼安裝→水平角鋼與主龍骨安裝→調平固定就位。圖1.1.-1轉換層軸側圖圖1.1-2轉換鋼架層間距圖圖1.1-3轉換層鋼材焊接搭接圖轉換層：采用L50熱鍍鋅角鐵，橫向間距@1500mm，豎向間距@1200mm。1.2公區鋼架轉換層施工要點測量放線定位：根據設計標高，在四周墻面、柱面彈CSCEC吊頂標高線，誤差不得超過2mm。埋板固定件安裝埋板通過螺栓固定在頂面樓板，螺栓固定需通過現場拉拔力試驗。反向支撐吊桿及角鋼安裝吊桿與埋件在地面焊接完成后，在確保垂直度的條件下安裝在頂面，焊縫進行打磨并刷防銹漆進行防腐；吊桿與角鋼材料均通過進場驗收，并在使用前送至專門檢測中心，確保檢測結果合格。水平角鋼與主龍骨安裝水平角鋼與主龍骨進行連接，保持橫向間距1200mm.豎向間距1500mm，焊接處需進行打磨并刷防銹漆進行防腐處理調平固定就位，用紅外線進行調平，調至固定標高處，進行驗收，驗收合格后方可進行下一步驗收。1.3驗收標準序號文件名稱1《建筑工程施工質量驗收統一標準》2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》1.4驗收內容1.4.1驗收標準1.主控項目：（1）焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。（2）不準隨意在焊縫外母材上引弧。（3）各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序。（4）低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。（5）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。（6）焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（7）表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（8）焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。2.一般項目：（1）焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。（2）焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。（3）Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。表1.4.1-1鋼支撐制允許偏差表項次項目質量要求1縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。不允許2表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。不允許3咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。（注；t為連接處較薄的板厚。）不允許1.4.2鋼構件的連接吊頂反向支撐鋼結構工程采用電焊連接，單個構件各桿件間用電焊連接現場電焊連接。3.鋼結構的材料均為Q235－B，因此焊條材料采用E43系列。4.焊接工作應編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質量要求，且使產生的內應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。5.所有焊縫均采用二級檢驗，并做好檢查記錄。1.4.3公區鋼架轉換層技術措施表1.4.3-1鋼架轉換層施工技術措施序號項目內容1材料準備（1）金屬罩面板及其配套龍骨系統、全絲吊桿（2）配套龍骨系統及吊頂需要經過計算確認規格。2機具準備電鉆、型材切割機等3施工作業要點（1）吊頂放線，根據吊頂標高，用水平儀引進相應標高，進行沿墻四周彈線，用紅漆標注吊頂標高。（2）按現場實際尺寸分出主龍骨位，確定吊點位。質量保證措施1.本工程的鋼結構安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）執行。2.鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。3.角鋼在運輸過程中發生的變形應予修復，不能修復，應該更換。4.安裝焊縫應按圖紙要求施焊，并做好書面記錄。5.鋼結構分段分批進行驗收，對于質量不合格的馬上進行整改。鋼結構安裝完工后，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工驗收的主要文件。1.5驗收人員1、總承包單位和分包單位技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員；2、監理單位項目總監理工程師及專業監理工程師；2石膏板吊頂工程主要施工方法和技術措施2.1石膏板吊頂工藝流程標高彈線→轉換層鋼架焊接（詳見鋼架轉換層施工方案）→防銹處理→標記風口、燈具位置→深化吊桿位置→吊桿與轉換層連接安裝→主龍骨安裝→副龍骨安裝→石膏板安裝圖2.1-1石膏吊頂龍骨排布示意圖2.2石膏板吊頂施工要點1.墻上彈標高線根據設計標高，在四周墻面、柱面彈CSCEC吊頂標高線，誤差不得超過2mm。2.確定風口、燈具位置在地面彈線標記風口、檢修孔、燈具、噴淋頭、煙感等位置。3.確定吊桿位置排布（1）根據放線數據深化，確定主龍骨間距和位置，不得與風口、燈具干涉。（2）吊桿間距1000mm，吊桿距主龍骨端頭不得大于300mm。（3）二層吊頂吊筋長度超過規范的要求，采用鋼架反向支撐，加強了吊頂的安全性，也避免了與吊頂面管線的沖突，滿足了吊筋長度超過1.5m時需要加設反支撐的規范要求。最終確保施工質量滿足要求。因頂面設備導致吊桿間距大于2500mm時，應加設鋼架轉換層。4.吊桿安裝（1）把確定的位置用吊線法反映至吊頂結構上并標記；（2）用電錘打孔；孔的深度60-70mm；（3）安裝吊桿，膨脹管不得高出樓面，螺母后有墊圈，螺母必須擰緊。（4）如吊頂上方有機電管道遮擋，可根據現場實際情況進行深化節點，制作鋼架轉換層用于固定吊桿，轉換層間距不大于1200mm。5.主龍骨安裝用吊掛件安裝主龍骨，相臨主龍骨的接頭應錯開300mm。副龍骨安裝（1）安裝邊龍骨，不得用木龍骨代替輕鋼邊龍骨。（2）安裝副龍骨間距為400mm，副龍骨、掛件應與主龍骨口接頭應錯開。（3）副龍骨通過掛件與主龍骨進行連接。7.石膏板安裝（1）石膏板的包封邊垂直副龍骨，平面石膏板間留縫應與立向接縫錯開300mm(詳見石膏板安裝示意圖)。（2）接縫不得在洞口的直角出，隔墻兩面的接縫不得在同一龍骨上。（3）石膏板吊頂四個轉角采用L型石膏板固定。每邊長度≥800mm（詳見石膏板轉角安裝圖2.2-1，圖2.2-2示意圖）。圖2.2-1楞面石膏板安裝示意圖圖2.2-2石膏板轉角安裝示意圖（4）雙層石膏板安裝時，里、外層石膏板的接縫應錯開≥300mm。（5）吊頂要求采用成品檢修孔規格滿足檢修要求。周邊龍骨須加固處理，安裝完成圖片如下（詳見檢修口龍骨加固圖2.2-3示意圖）：圖2.2-3檢修口龍骨加固示意2.3驗收標準序號文件名稱1《建筑工程施工質量驗收統一標準》2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》2.4石膏板吊頂驗收內容1.主控項目（1）輕鋼骨架和石膏板面板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。2.一般項目（1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產品組合的要求。（2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。（3）紙面石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。（4）輕鋼骨架紙面石膏板吊頂允許偏差項目表2.3-1。表2.4-1輕鋼骨架紙面石膏板吊頂允許偏差表項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查2.5石膏板吊頂技術措施表2.5-1石膏板吊頂施工技術措施序號項目內容1材料準備（1）金屬罩面板及其配套龍骨系統、全絲吊桿（2）配套龍骨系統及吊頂需要經過計算確認規格。2機具準備電鉆、型材切割機等3施工作業要點（1）吊頂放線，根據吊頂標高，用水平儀引進相應標高，進行沿墻四周彈線，用紅漆標注吊頂標高。（2）按現場實際尺寸分出主龍骨位，確定吊點位。（3）深化時全面考慮，出回風開孔尺寸、燈位開孔尺寸、喇叭開孔尺寸、噴淋開孔位，煙感開孔位，檢修開孔位。2.6驗收人員1、總承包單位和分包單位技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員；2、監理單位項目總監理工程師及專業監理工程師；3鋁板吊頂工程主要施工方法和技術措施3.1鋁板吊頂工藝流程基層彈線→焊接鋼架→防銹處理→安裝鋁合金龍骨→安裝鋁板→飾面清理3.2鋁板吊頂施工要點1）彈線：①根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。②根據設計尺寸在地面彈好吊頂造型線。③根據設計要求在頂板及頂部墻面彈好鋼架及鋁合金龍骨分檔線。2）安裝鋁合金龍骨：按照設計要求將預先裁切好的相應尺寸鋁合金龍骨安裝在掛件上。圖3.2-1鋁板燈槽加固圖5）安裝鋁板：鋁板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。6）清理：鋁板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。3.3鋁板吊頂驗收標準序號文件名稱1《建筑工程施工質量驗收統一標準》2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》3.4鋁板吊頂驗收內容1.主控項目（1）鋁板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。（2）鋁板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。（3）鋁板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。2.一般項目（1）鋁板安裝質量要符合以下規定：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。（2）鋁板頂棚允許偏差及檢