行車鋼絲繩管理制度總則1.目的為加強公司行車鋼絲繩的管理，確保行車鋼絲繩的安全使用，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用行車鋼絲繩的部門和崗位。3.職責設備管理部門負責行車鋼絲繩的選型、采購、驗收、報廢鑒定等工作。建立行車鋼絲繩管理檔案，記錄鋼絲繩的基本信息、使用情況、維護保養(yǎng)記錄等。定期組織對行車鋼絲繩的檢查和檢測，制定鋼絲繩更換計劃。使用部門負責行車鋼絲繩的日常使用和維護，嚴格按照操作規(guī)程操作，不得違規(guī)使用。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有異常情況時，及時報告設備管理部門，并配合進行處理。協(xié)助設備管理部門做好鋼絲繩的更換和報廢工作。安全管理部門負責監(jiān)督行車鋼絲繩的安全使用情況，對違規(guī)行為進行制止和糾正。參與行車鋼絲繩的報廢鑒定工作，提出安全管理方面的意見和建議。質(zhì)量檢驗部門負責對采購的行車鋼絲繩進行質(zhì)量檢驗，確保其符合相關標準和要求。對鋼絲繩的定期檢測結果進行審核，提供質(zhì)量檢驗報告。行車鋼絲繩的選型與采購1.選型原則根據(jù)行車的額定起重量、工作級別、工作環(huán)境等因素，選擇合適規(guī)格、型號的鋼絲繩。優(yōu)先選用符合國家標準且質(zhì)量可靠、信譽良好的鋼絲繩產(chǎn)品。2.采購流程需求申請：使用部門根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫行車鋼絲繩采購申請表，注明鋼絲繩的規(guī)格、型號、數(shù)量、預計使用時間等信息，提交至設備管理部門。選型審核：設備管理部門根據(jù)使用部門的申請，結合行車的實際情況，對鋼絲繩的選型進行審核，確保選型合理。采購審批：選型審核通過后，設備管理部門將采購申請表提交至公司領導審批，審批通過后進行采購。采購實施：采購部門按照審批后的采購申請表，選擇合格的供應商進行采購，確保采購的鋼絲繩質(zhì)量符合要求。到貨驗收：鋼絲繩到貨后，設備管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、使用部門等相關人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括鋼絲繩的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等。驗收合格后方可入庫使用。行車鋼絲繩的安裝與調(diào)試1.安裝前準備安裝人員應熟悉行車鋼絲繩的安裝圖紙和安裝說明書，了解安裝要求和注意事項。檢查行車的結構和零部件是否完好，確保具備安裝條件。準備好安裝所需的工具和設備，如鋼絲繩夾、卸扣、扳手等，并確保工具和設備完好無損。2.安裝步驟根據(jù)行車的安裝圖紙，確定鋼絲繩的纏繞方式和固定位置。將鋼絲繩按照規(guī)定的纏繞方式纏繞在行車的卷筒上，注意鋼絲繩的纏繞方向應正確，不得有亂繩、扭結等現(xiàn)象。使用鋼絲繩夾將鋼絲繩固定在卷筒上，鋼絲繩夾的規(guī)格和數(shù)量應符合要求，安裝應牢固可靠。安裝鋼絲繩的端部固定裝置，如卸扣、耳環(huán)等，確保鋼絲繩與行車的連接牢固。調(diào)整鋼絲繩的張力，使鋼絲繩在卷筒上均勻纏繞，避免出現(xiàn)松弛或過緊現(xiàn)象。3.調(diào)試要求安裝完成后，對行車進行空載試運行，檢查鋼絲繩的運行情況，如是否有打滑、跑偏等現(xiàn)象。進行負載試運行，檢查鋼絲繩在負載情況下的運行情況，如是否有異響、振動等現(xiàn)象。對行車的制動裝置進行調(diào)試，確保制動可靠，防止鋼絲繩在運行過程中出現(xiàn)意外滑落。調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有異常情況，應及時停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。行車鋼絲繩的使用與維護1.使用要求使用部門應嚴格按照行車的操作規(guī)程使用鋼絲繩，不得超載、超速運行。在使用過程中，應避免鋼絲繩與尖銳物體、高溫物體等接觸，防止鋼絲繩受損。定期對鋼絲繩進行清潔，清除鋼絲繩表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，保持鋼絲繩的清潔。不得隨意更改鋼絲繩的纏繞方式和固定位置，如需更改，應經(jīng)設備管理部門批準。2.維護保養(yǎng)日常維護每天工作前，使用人員應對鋼絲繩進行外觀檢查，檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形等情況。檢查鋼絲繩的潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑不足，應及時補充潤滑脂。檢查鋼絲繩的固定裝置是否牢固，如有松動應及時緊固。定期維護每周對鋼絲繩進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括鋼絲繩的外觀、直徑、繩股、鋼絲等，詳細記錄檢查情況。每月對鋼絲繩進行一次無損檢測，檢測方法可采用磁粉探傷、超聲波探傷等，檢測結果應符合相關標準要求。每季度對鋼絲繩進行一次潤滑保養(yǎng)，使用專用的鋼絲繩潤滑脂對鋼絲繩進行涂抹，確保鋼絲繩表面充分潤滑。每年對行車鋼絲繩進行一次全面評估，根據(jù)評估結果確定是否需要更換鋼絲繩。3.異常情況處理在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、磨損、變形等異常情況，使用人員應立即停機，并報告設備管理部門。設備管理部門接到報告后，應及時組織相關人員對異常情況進行檢查和分析，確定處理方案。對于輕微的異常情況，可采取修復、加固等措施進行處理；對于嚴重的異常情況，應及時更換鋼絲繩。在處理異常情況過程中，應做好記錄，包括異常情況的發(fā)現(xiàn)時間、地點、現(xiàn)象、處理過程等，以便后續(xù)分析和總結。行車鋼絲繩的報廢管理1.報廢標準鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時，應予以報廢：鋼絲繩的斷絲數(shù)達到或超過規(guī)定的報廢標準（見附錄）。鋼絲繩的磨損超過規(guī)定的磨損限度，導致鋼絲繩的實際直徑小于規(guī)定的最小直徑。鋼絲繩出現(xiàn)嚴重變形，如扭曲、彎折、壓扁等，影響鋼絲繩的正常使用。鋼絲繩的腐蝕嚴重，影響鋼絲繩的強度和韌性。鋼絲繩的使用年限達到規(guī)定的期限。2.報廢鑒定當鋼絲繩出現(xiàn)可能需要報廢的情況時，由設備管理部門組織安全管理部門、質(zhì)量檢驗部門等相關人員進行報廢鑒定。報廢鑒定人員應根據(jù)鋼絲繩的實際情況，對照報廢標準進行評估，確定鋼絲繩是否符合報廢條件。對于符合報廢條件的鋼絲繩，應填寫行車鋼絲繩報廢鑒定表，詳細記錄鋼絲繩的基本信息、報廢原因、鑒定人員等信息，并經(jīng)相關部門負責人簽字確認。3.報廢處理經(jīng)報廢鑒定后，確定需要報廢的鋼絲繩，由使用部門負責拆除，并交回設備管理部門。設備管理部門對報廢的鋼絲繩進行集中存放，統(tǒng)一處理，可采用報廢回收、銷毀等方式，防止報廢鋼絲繩流入市場造成安全隱患。設備管理部門應及時更新行車鋼絲繩管理檔案，記錄鋼絲繩的報廢情況。培訓與教育1.培訓內(nèi)容行車鋼絲繩的基礎知識，包括鋼絲繩的結構、性能、規(guī)格型號等。行車鋼絲繩的安全使用操作規(guī)程，包括鋼絲繩的選型、安裝、調(diào)試、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)的操作要求。行車鋼絲繩的常見故障及處理方法，提高使用人員對鋼絲繩故障的識別和處理能力。鋼絲繩的無損檢測方法和檢測標準，使相關人員能夠正確解讀檢測結果。2.培訓方式定期組織集中培訓，邀請專業(yè)技術人員進行授課，講解行車鋼絲繩的相關知識和技能。現(xiàn)場實操培訓，由經(jīng)驗豐富的操作人員進行現(xiàn)場示范，指導新員工進行實際操作，提高操作技能。發(fā)放培訓資料，如操作手冊、安全指南等，供員工自學和查閱。3.培訓對象所有使用行車鋼絲繩的操作人員、維護人員、管理人員等。新入職員工必須接受行車鋼絲繩相關知識和技能的培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。監(jiān)督與檢查1.監(jiān)督檢查部門公司安全管理部門負責對行車鋼絲繩的使用情況進行監(jiān)督檢查，設備管理部門、質(zhì)量檢驗部門等相關部門應配合安全管理部門的工作。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容行車鋼絲繩的選型、采購、驗收、安裝、調(diào)試、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)是否符合本制度的要求。行車鋼絲繩的使用部門是否按照操作規(guī)程操作，是否存在違規(guī)使用的情況。行車鋼絲繩的維護保養(yǎng)記錄是否完整、真實，維護保養(yǎng)工作是否落實到位。行車鋼絲繩的檢測報告是否符合相關標準要求，檢測工作是否及時開展。3.檢查頻率安全管理部門定期對行車鋼絲繩進行監(jiān)督檢查，每月至少進行一次全面檢查。在特殊情況下，如設備檢修、新設備投入使用、發(fā)生安全事故等，應增加監(jiān)督檢查的頻率。4.問題整改對于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，安全管理部門應及時下達整改通知書，責令責任部門限期整改。責任部門應按照整改通知書的要求，制定整改措施，落實整改責任，按時完成整改任務，并將整改情況書面報告安全管理部門。安全管理部門對整改情況進行跟蹤復查，確保問題得到徹底解決。對整改不力的部門和個人，將按照公司相關規(guī)定進行嚴肅處理。附則1.本制度自發(fā)布之日起生效實施。2.本制度由公司設備管理部門負責解釋和修訂。[公司名稱][發(fā)布日期]附錄：鋼絲繩斷絲報廢標準|鋼絲繩結構|一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到下列數(shù)值時應報廢|||||6×19|10根||6×37|19根||6×61|29根||18×7|12根||34×7|16根||6W（19）|6根||6W（36）|12根||18×19|18根||35W（24）|15根||6×24S|14根||6×24W|14根||6×18×1|14根||6×18×7|20根||6×25Fi|15根||6×36SW|22根||6×41SW|26根||8×19S|12根||8×19W|12根||8×36SW|24根||8×41SW|30根||18×19S|18根||18×19W|18根||35W（36）|20根||36×7|24根||48×7|30根||6×26WS|15根||6×31WS|18根||6×36WS|22根||6×41WS|26根||8×26WS|18根||8×31WS|22根||8×36WS|26根||8×41WS|30根||18×26WS|22根||18×31WS|26根||18×36WS|30根||35W（48）|24根||6×49SWS|28根||6×55SWS|32根||8×49SWS|32根||8×55SWS|36根||18×49SWS|36根||18×55SWS|40根||35W（60）|30根||6×61SWS|36根||8×61SWS|40根||18×61SWS|44根||35W（72）|36根||6×79SWS|40根||8×79SWS|44根||18×79SWS|48根||35W（84）|40根||6×89SWS|44根||8×89SWS|48根||18×89SWS|52根||35W（96）|44根||6×99SWS|48根||8×99SWS|52根||18×99SWS|56根||35W（108）|48根||6×109SWS|52根||8×109SWS|56根||18×109SWS|60根||35W（120）|52根||6×119SWS|56根||8×119SWS|60根||18×119SWS|64根||35W（132）|56根||6×129SWS|60根||8×129SWS|64根||18×129SWS|68根||35W（144）|60根||6×139SWS|64根||8×139SWS|68根||18×139SWS|72根||35W（156）|64根||6×149SWS|68根||8×149SWS|72根||18×149SWS|76根||35W（168）|68根||6×159SWS|72根||8×159SWS|76根||18×159SWS|80根||35W（180）|72根||6×169SWS|76根||8×169SWS|80根||18×169SWS|84根||35W（192）|76根||6×179SWS|80根||8×179SWS|84根||18×179SWS|88根||35W（204）|80根||6×189SWS|84根||8×189SWS|88根||18×189SWS|92根||35W（216）|84根||6×199SWS|88根||8×199SWS|92根||18×199SWS|96根||35W（228）|88根||6×209SWS|92根||8×209SWS|96根||18×209SWS|100根||35W（240）|92根||6×219SWS|96根||8×219SWS|100根||18×219SWS|104