金龍苑（紫茗花園）二期工程

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間

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工

安

全

專

項

施

工

方

案

編制單位：廣東諾廈建設集團有限公司

廣州南沙金龍苑（紫茗花園）二期工程項目部

編制日期：-07-20

目錄

一、工程概況-----------------------------------------------------2

二、編制根據-----------------------------------------------------2

三、夜間施工范疇-------------------------------------------------3

四、安全管理與控制-----------------------------------------------3

4.1施工安全---------------------------------------------------3

4.1.1高空作業安全規定--------------------------------------3

4.1.2模板安裝及拆除作業安全規定---------------------------6

4.1.3.混凝土澆搗作業安全規定-------------------------------8

4.1.4安全月電----------------------------------------------9

4.2人身安全--------------------------------------------------10

4.2.1觸電緊急辦法-----------------------------------------10

4.2.2物體打擊緊急辦法-------------------------------------12

4.3設備安全--------------------------------------------------13

4.3.1混凝土攪拌輸送車安全操作規程-------------------------13

4.3.2插入式振動器安全操作規程-----------------------------14

4.3.3鋼筋調直機安全操作規程-------------------------------15

4.3.4鋼筋切斷機安全操作規程-------------------------------16

4.3.5鋼筋彎曲機安全操作----------------------------------16

4.4夜間照明--------------------------------------------------17

五、安全管控辦法-----------------------------------------------18

5.1夜間施工基本規定----------------------------------------18

5.2安全教誨與培訓------------------------------------------19

六、環保辦法----------------------------------------------19

一、工程概況

建設單位：廣州市永圣房地產開發有限公司

施工單位：廣東諾廈建設集團有限公司

監理單位：廣東股業石油化工建設監理有限公司

工程名稱：廣州市南沙金龍苑(紫茗花園)二期工程

建設地點：廣州南沙區南沙街東瓜宇村崗仔山地段

設計單位：深圳市粵鵬建筑設計有限公司

工程規模：總建筑面積26478m2,基底占地面積6400m2；地上兩棟各高

15層，一層層高5.0m,二層以上為原則層層高3.0m電梯機房層高4.8m,

重要構造形式為框架剪力墻構造。使用年限為50年，抗震設防烈度為7

度，構造安全級別為II級。綜合商住樓房，耐火級別為II類二級，地

下室為IH類一級。

二、編制根據

《混凝土構造工程施工規范》GB50666-；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-；

《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-)；

《建筑構造荷載規范》GB50009-

《混凝土構造設計規范》(GB50010-)；

《木構造設計規范》GB50005-()；

《混凝土構造工程施工質量驗收規范》(GB50204-)

《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-)；

《建筑施工手冊》(第三版)中華人民共和國建筑工業出版社；

《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-)；

《建設工程安全生產管理條例》：

工程《建筑構造施工圖》和施工組織設計；

《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》建質口87號；

《廣東省建設工程文明施工若干規定》；

三、夜間施工范疇

本工程工期較緊，夜間施工涉及鋼筋綁扎、模板安裝及碎澆筑等。

為加強夜間施工現場安全生產管理、保障人身安全與構造物質量，

結合本工程實際狀況，特制定本方案。

四、安全管理與控制

4.1施工安全

4.1.1高空作業安全規定

4.1.1.1扣件式鋼管腳手架搭設安全規定

(1)禁止在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。

(2)禁止攀援支架上下，發現異常狀況時，架上人員應及時撤離。

(3)支架上垃圾應及時清除，以減輕芻重并防止墜物傷人。

4.L1.2支架拆除規定

(1)拆除順序：護欄f腳手板f剪刀撐一小橫桿一大橫桿f立桿件。

(2)拆除前應先清除支架上雜物及地面障礙物。

(3)拆除作業必要由上而下逐級拆除，禁止上下同步作業。

(4)拆除過程中，凡已松開連接桿、配件應及時拆除運走，避免誤

扶、誤靠。

(5)拆下桿件應以安全方式吊走或運出，禁止向下拋擲。

(6)搭拆支架時地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，禁止非

操作人員入內。

4.1.1.3支架安全辦法

(1)禁止任意變化構架構造及其尺寸。

(2)禁止架體傾斜或連接點松馳。

(3)禁止不按規定程序和規定進行搭設和拆除作業。

(4)搭拆作業中應采用安全防護辦法，設立防護和使用防護用品。

(5)不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上,

禁止懸掛起重設備。

(6)不得在六級以上大風、雷雨天繼續施工。

4.1.1.4鋼管支架防電、避雷辦法

(1)鋼管支架在架設有效期間要嚴防與帶電體接觸，否則應在架設

和有效期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采用可靠絕緣辦法。

(2)鋼管支架應作接地解決，設一接地極，接地極入土深度為

2~2.5mo

(3)夜間施工照明線通過鋼管時，電線應與之隔離，有條件時應使

用低壓照明。

(4)雷雨天氣，鋼管支架上操作人員應及時離開。

4.1.1.5高空作業其他規定

（1）熟悉掌握本工種專業技術及規程。

（2）年滿18歲，經體格檢合格后方可從事高空作業。凡患有高血

壓、心臟病、癲病病、精神病和其他不適于高空作業人，禁止登高作業。

（3）距地面3n以上，工作斜面坡度不不大于45度，工作地面沒有

平穩立腳地方或有震動地方，應視為高空作業。

（4）防護用品要穿戴整潔，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑

硬底鞋。要有足夠強度安全帶，并應將繩子牢系在結實建筑構造件上或

金屬構造架上，不準系在活動物件上。

（5）登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教誨。

（6）檢查所用登高工具和安全用品（如安全帽、安全帶、梯子、跳

板、腳手架、防護板、安全網等），必要安全可靠，禁止冒險作業。

（7）高空作業區地面要劃出禁區，用欄桿圍起，并掛上“閑人免

進”、“禁止通行”等警示牌。

（8）接近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方

可進行工作，并應設立絕緣擋壁。作業者至少離開電線（低壓）In以外。

禁止在高壓線下作業。

（9）高空作業所用工具、零件、材料等必要裝入工具袋。上下時手

中不得拿物件，并必要從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等

物，不得將易滾易滑工具、材料堆放在腳手架上，不準打鬧。工作完畢

應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落

下傷人，上下大型零件時，應采用可靠起吊機具。

（10）要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必要設立足夠

照明設施，否則禁止施工。

(11)禁止上下同步垂直作業。若特殊狀況必要垂直作業，應經關

于領導批準，并在上下兩層間設專用防護棚或者其她隔離設施。

(12)禁止坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。

(13)卷揚機等各種升降設備禁止上下載人。

(14)腳手架負荷量，每平方m不能超過270kg,如負荷量必要加

大，架子應恰當加固。

(15)超過3m長鋪板不能同步站兩人工作。

(16)進行高空焊接、氧割作業時，必要事先清除火星飛濺范疇內

易燃易爆品。

(17)使用梯子時，必要先檢查梯子與否結實，與否符合安全規定。

立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm,并應有防滑裝置。梯頂

無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必要牢固。

4.1.2.模板安裝及拆除作業安全規定

(1)模板安裝

a.進入施工現場操作人員必要戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員禁

止穿硬底鞋及有跟鞋作業。

b.高處和臨邊洞口作業應設護欄，安全網，如無可靠防護辦法，必

要佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復雜構造模板安裝與拆除，事先應有

切實安全辦法。

c.工作前應先檢查使用工具與否牢固，扳手等工具必要用繩鏈系掛

在身上，釘子必要放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，

防止釘子扎腳和空中滑落。

d.安裝模板時操作人員應有可靠落腳點，并應站在安全地點進行操

作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要積極避讓吊物，增強自我

保護和互相保護安全意識。

e.支模應按規定作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工

序。禁止在連接件和支撐件上攀登上下。

f.支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人

員站立。立人板應用木質中板為宜，并恰當綁扎固定。不得用鋼模板或

5cmX10cm木板。

g.支模過程中，如需半途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。

拆模間歇時，應將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因

踏空、扶空而墜落C模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝

土板上預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

h.模板及其支架在安裝過程中，必要設立防傾覆暫時固定設施。

i.當層間高度不不大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。

當采用多層支架支模時，支架橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱

應在同一豎向中心線上。

J.支設高度在3m以上柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，

低于3m可用馬凳操作。

k.二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用索

具系牢，采用垂直升降機械運送，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下

有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。高空拆模

時，應有專人指揮c地面應標出警戒區，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫

停人員過往。

1.模板上施工時，堆物（鋼模板等）不適當過多，且不適當集中一

處。

m.大模板施工時，存儲大模板必要要有防傾辦法。封柱子模板時,

不準從頂部往下套。

n.遇六級以上大風時，應暫停高空作業，雪雷雨后應先清掃施工現

場，待地面略干不滑時再恢復工作。

（2）模板拆除

a.側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞

后，方可拆除。

b.底模，應在同一部位同條件養護混凝土試塊強度達到規定期方可

拆除。

c.拆除高度在5m以上模板時，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止

上下在同一垂直面操作。

d.模板支撐拆除前，混凝土強度必要達到設計規定，并經申報批準

后，才干進行。拆除模板時人不許站在正在拆除模板上。

e.拆模時必要設立警戒區域，并派人監護。拆模必要拆除干凈徹底,

不得保存有懸空模板。拆下模板要及時清理，堆放整潔。高處拆下模板

及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔。

f.拆摸時、暫時腳手架必要牢固，不得用拆下模板作腳手板。

g.腳手板擱置必要牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

h.拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐所有拆除，應分批拆下

頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性

大面積脫落。

i.預應力混凝土構造構件模板拆除，除應符合規范GB50204-92

第2.4.1條或2.4.2條規定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在

構造構件建立預應力后拆除。

J.已拆除模板及其支架構造，在混凝土強度符合設計混凝土強度級

別規定后，方可承受所有使用荷載；當施工荷載所產生效應比使用荷載

效應更為不利時，必要通過核算，加設暫時支撐。

4.1.3.混凝土澆搗作業安全規定

(1)進入現場，必要戴好安全帽，扣好帽帶，并對的使用個人勞動

防護用品，操作人員必要身體健康。

(2)腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎

搭好，腳手架上釘子等障礙物應清除干凈，高處作業或較深地下作業，

必要設有供操作人員上下走道。

(3)夜間施工應有足夠照明，暫時電線必要架空在2.5m高以上。

在深坑和潮濕地點施工必要使用低壓安全照明。

(4)所有電氣設備修理拆換工作應由電工進行，禁止混凝土操作工

自行拆動。

(5)特殊狀況下如無可靠安全設施，必要系好安全帶并扣好保險鉤，或

架設安全網。

(6)使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必要安裝漏電開關；保

護電源線路與否良好，電源線不得有接頭；機械運轉與否正常。振動機

移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其她銳利物上拖拉，防止割破

拉斷電線而導致觸電傷亡事故。

4.1.4安全用電

(1)用電單位必要建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負

責人。

(2)用電作業人員必要持證上崗。

(3)照明燈具和器材必要絕緣良好，并應符合現行國家關于原則規

定。

(4)照明線路應布線整潔，相對固定。室內安裝固定式照明燈具懸

掛高度不得低于2.5m,室外安裝照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作

場合照明燈具應選用防水型燈頭。

(5)照明電源線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛

在金屬構架上。在腳手架上安裝暫時照明時，在竹木腳手架上應加絕緣

子，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。

(8)照明燈具與易燃物之間，應保持一定安全距離，普通燈具不適

當不大于300mm；聚光燈、碘鴇燈等高熱燈具不適當不大于500nlm,且不

得直按照射易燃物。當間距不夠時，，應采用隔熱辦法。

(10)施工現場電源線路，必要按“三相五線”制，TV-S系統規定

布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護，井底照明須用

低壓電源，防水帶罩安全燈具或安全礦燈；

(11)各孔井用電必要分閘，禁止一閘多孔和一閘多用。必要一機

一閘一漏一箱進行敷設。孔上電線、電纜必要架空；

(12)電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密防雨辦法，安裝位置

適當，安裝牢固，進出線整潔，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內

不得放其他物品；

(13)施工現場合有設備和機具必要做好保護接零。所有機械設備

傳動部位，必要裝設防護罩;

4.2人身安全

4.2.1觸電緊急辦法

(1)如遇觸電事故時，在現場項目人員要及時向安全長及項目經理

報告險情；在保證自身安全狀況下，現場人員迅速進行急救觸電者脫離

電源。

(2)項目經理及時帶領急救指揮構成員趕赴出事現場。急救、救護、

防護構成員攜帶著各自搶險工具，趕赴出事現場。

(3)一方面要查明險情：擬定觸電者電源是高壓電還是低壓電，觸

電電源與否被切斷，與否尚有發生觸電也許和危險物，急救組提出救護

方案；然后商定急救方案。對低壓觸電事故解決，采用邊急救邊報告解

決方式。對高壓觸電事故采用邊準備邊報告解決方式。

(4)急救組電工負責迅速使觸電者脫離低壓電氣線路電源。其辦法:

如果事故離電源開關較近，應及時切斷電源開關；如果事故離電源

開關太遠，不即及時斷開，救護人員可用干燥衣服、手套、繩索、木板、

木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離

電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥木柄斧、膠把鉗等工具

切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電

流。

(5)脫離電源后救護。觸電者脫離電源后，應盡量在現場救護，先救后

搬；搬運中也要注意觸電者變化，按傷勢輕重采用不同救護辦法：

a.如觸電者呈一定昏迷狀態，尚未失去知覺，或觸電時間較長，則

應讓她靜臥，保持安靜，再旁看護，并召請醫生。

b.如觸電者已失去知覺，但尚有呼吸和心臟跳動，應使她舒服地靜

臥解開衣服，讓她聞些氨水，或在她身上灑些冷水，摩擦全身，使她發

熱。如天冷還要注意保溫。同步，迅速請醫生診治如發現呼吸困難，或

逐漸衰弱，并有痙攣現象，則應及時進行人工氧合-----即用人工辦法,

以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合伙用。

C.如觸電者呼吸、脈搏、心臟均己停止，也不能以為已經死亡必要

及時進行人工氧合，進行緊急救護。同步迅速請醫生急救。

（6）人工氧合基本內容和環節

工人氧合是觸電急救行之有效科學辦法。工人氧合涉及人工呼吸和

心臟擠壓（即心臟按摩兩種辦法）。依照觸電者詳細狀況，這兩種辦法

可單獨應用，也可以配合應用。

a.口對口（鼻）式人工呼吸法環節：使觸電者仰臥，頭部盡量后仰

鼻孔朝天，下鄂尖部與前胸大體保持在一條水平線上；觸電者頸部下方

可以墊起，但不可在觸電者頭部下方墊枕頭或其她物品，以免堵塞呼吸

道。

使觸電者鼻孔（或口）緊閉，救護人深吸一口氣后緊靠觸電者口（鼻）

向內吹氣，為時約2s。

吹氣完畢，及時離開觸電者口（鼻），并松開觸電者口（或鼻），

讓她自行呼氣，為時3s。

b.心臟擠壓操作辦法、環節：如果觸電者呼吸沒停而心臟跳動停止

了，則應進行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使觸電者仰臥在比較堅實地或

地板上，仰臥姿勢與口對口（鼻）人工呼吸姿勢同。操作辦法如下：

①救護者脆在觸電者腰部一側，或者騎跪在她身上，兩手相疊，手

掌根部放在心窩稍高一點地方，即兩乳頭間略下一點，胸骨下三分之一

處。

②掌根用力向下(脊背方向)擠壓，壓出心臟里面血液。對成人應

壓陷3?4cm。以每秒擠壓一次，每分擠壓60次為宜。

③擠壓后，掌根迅速所有放松，讓觸電者胸廓自動復原，血液布滿

心臟。放松時掌根不必完全離開胸廓。觸電者如系小朋友，只用一只手

擠壓，用力要輕某些，以免損傷胸骨，并且每分鐘擠壓100次。

應當指出，心臟跳動和呼吸互相聯系，心臟跳動停止了，呼吸不久

就會停止；呼吸停止了。心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳

動都停止了，則應當同步進行口對口(鼻)人工呼吸和胸外心臟擠壓。

如果現場僅一種人急救，則兩種辦法交替進行，每吸氣2?3次，再擠壓

10?15次。急救過程中，如果觸電者身上浮現尸班或身體僵硬，經醫生

做出無法救活診斷后方可停止人工氧合。

4.2.2物體打擊緊急辦法

(1)當施工人員發生物體打擊時，急救人員應盡快趕往出事地點，

并呼喊周邊人員及時告知醫療部門，盡量不要移動患者，盡量當場施救。

如果處在不適當施工場合時必要將患者搬運到可以安全施救地方，搬運

時應盡量多找某些人來搬運，觀測患者呼吸和臉色變化，如果是脊柱骨

折，不要彎曲、扭動患者頸部和身體，不要接觸患者傷口，要使患者身

體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。

(2)物體打擊事故防止

a.強化安全教誨，提高安全防護意識，提高工人安全操作技能

b.對的使用“三寶”

c.合理組織交叉作業，采用防護辦法

d.拆除作業有監護辦法，有施工方案，有交底

e.起重吊裝作業制定專項安全技術辦法

f.對起重吊裝工進行安全交底，貫徹“十不吊”辦法

g.安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護，符合安全規范規定

h,加強安全檢查，禁止向下拋擲

1.材料堆放控制高度，特別是臨邊作業

J.高處作業應進行交底，工具入袋，禁止拋物

k.模板作業有專項安全技術辦法，有交底，有檢查，禁止大面積撬

落。

4.3設備安全

4.3.1混凝土攪拌輸送車安全操作規程

(1)嚴格遵守《都市和公路交通管理規則》關于規定和不得超載。

(2)啟動前，應重點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈

光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟

動。燃油箱蓋必要加鎖。

(3)啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季節應

先用手搖把轉動曲軸數轉后再啟動。

(4)寒冷季節應采用辦法使內燃機預熱后再啟動，不得以明火預熱

化油器、油管及油箱。禁止拖、頂啟動。

(5)啟動后，觀測各儀表批示值，檢查內燃機運轉狀況。待水溫升

到40C以上，方可起步。

(6)水溫未達到70℃時:不得高速行駛。變速時應逐級增減，對

的使用離合器，避免掛檔時齒輪撞擊。

(7)行駛中，如發既有異響、異味、發熱等異常狀況，應及時停車

檢查，排除故障后方可繼續運營。

(8)行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無端猛踩制動器。

(9)由邁進檔變為倒檔或由倒檔變為邁進檔時，需待車停穩后方可

換檔，并觀測四周無障礙物，方可倒退或邁進。

(10)下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器

并掛好低速檔外，應將輪胎楔牢。

(11)在濘滑、冰雪路面上應低速行駛，不得迅速急轉彎或緊急制

動。必要時安裝上防滑鏈條。

(12)通過危險地區或狹窄便橋，應先停車檢查，確承認以通過后，

應由有經驗人員指揮邁進。

4.3.2插入式振動器安全操作規程

(1)插入式振動器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接

零應安全可靠。

(2)操作人員應通過用電教誨，作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(3)電纜線應滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動器。

(4)使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向對的。

(5)振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進行試

振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。

(6)作業時，振動棒軟管彎曲半徑不得不大于500nlm,并不得多于

兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或

讓鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深度不應超過棒長

3/4,不適當觸及鋼筋、芯管及預埋件。

（7）振動棒軟管不得浮現裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修

復或更換。

（8）作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不

得用軟管拖拉電動機。

（9）作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定

規定進行保養作業c振動器存儲時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應

對電動機采用防潮辦法。

4.3.3鋼筋調直機安全操作規程

（1）機械安裝應堅實穩固，保持水平位置。

（2）室外作業應設立機棚，機旁應有堆放原料、半成品場地。

（3）加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得

任意推拉。

（4）應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調節間隙，緊固

螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好,

運轉正常后，方可作業。

（5）應按調直鋼筋直徑，選用恰當調直塊及傳動速度。調直塊孔徑

應比鋼筋大2?5nlm，傳動速度應依照直徑選用，直徑大宜選用慢速，經

調合格，方可送料。

（6）在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中禁止打開

各部防護罩并調節間隙。

（7）當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得接近。

（8）送料前，應將不直鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長

鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端導孔內。

（9）通過調直后鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊偏移量，直到

調直為止。

（10）作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做

好潤滑工作。

4.3.4鋼筋切斷機安全操作規程

（1）機械安裝應堅實穩固，保持水平位置。

（2）室外作業應設立機棚，機旁應有堆放原料、半成品場地。

（3）加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得

任意推拉。

（4）接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加

工材料長度擬定。

（5）啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢

固。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調節切刀間隙。

（6）啟動后，應先空運轉，檢查各傳動某些及軸承運轉正常后，方

可作業。

（7）機械未達到正常轉速時，不得切料切料時，應使用切刀中、

下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力

壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩邊握住鋼

筋俯身送料。

（8）運轉中，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動周

邊和切刀周邊，不得停留非操作人員。

（9）當發現機械運轉不止常、有異常響聲或切刀歪斜時，應及口寸停

機檢修。

(10)作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。

4.3.5鋼筋彎曲機安全操作規程

(1)機械安裝應堅實穩固，保持水平位置。

(2)室外作業應設立機棚，機旁應有堆放原料、半成品場地。

(3)加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意

推拉。

(4)工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及

工具。

(5)作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷間隙內，另一端

緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼

筋一側，方可開動。

(6)在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不設固定銷一側禁止站人。彎曲

好半成品，應堆放整潔，彎鉤不得朝上。

(7)轉盤換向時，應待停穩后進行。

(8)作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內鐵銹、雜物等。

(9)作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，

做好潤滑工作。

4.4夜間照明

(1)在預制場采用鋪燈作為重要照明燈具，固定布置在場地恰當位

置，保證整個施工場地均有較好照明。

(2)在其他部位施工采用碘鴇燈作為暫時可移動照明燈具，用于重

要施工部位，作為對固定式照明補充。

(3)夜間施工時，各項工序或作業區結合部位在夜間施工時要有明

顯發光標志，各道工序夜間施工除當班安全員、質檢員必要到位外，還

要建立質安主管人員巡