III-JTSH-JZ-004-01-A0河北建投沙河電廠2號機組主廠房給排水及采暖工程方案第1頁共27頁

1。工程概況及特點

1.1工程概況

主廠房給水、排水及采暖工程主要包括消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng).

主廠房室內(nèi)消防水管道為環(huán)狀布置，環(huán)管分別在主廠房兩側(cè)與廠區(qū)室外消

防環(huán)狀管網(wǎng)相連；在汽機防和鍋爐房的底層，運轉(zhuǎn)層，煤倉間各層，除氧間各層，

鍋爐燃燒器平臺，樓梯間各層設(shè)置室內(nèi)消火栓，并在煤倉間的最高處設(shè)有試驗

用室內(nèi)消火栓；室內(nèi)消火栓的布置以保證2個獨立的消火栓同時能撲救建造物

內(nèi)任何一點的火災(zāi)原則。消火栓采用單口消火栓：栓口及水龍帶直徑為DN65mm,

水龍帶長25m。消防給水管道主要環(huán)管直徑為DN300mm,消防給水管道用雙向密

封蝶閥分成若干獨立段，每段控制的消火栓每層不超過5個，同時關(guān)閉立管不

超過2根。

主廠房采暖系統(tǒng)主要包括：鍋爐房散熱器采暖系統(tǒng)；汽機房散熱器采暖系

統(tǒng)；汽機房暖風(fēng)機采暖系統(tǒng)。系統(tǒng)主要形式：采暖系統(tǒng)主要采用上供下回（局

部上供上回）同程式，暖風(fēng)機采暖系統(tǒng)采用上供上回同程式。散熱器均采用多

柱鋼管柱型散熱器，每組散熱器均安裝手動放風(fēng)閥，兩組串聯(lián)安裝的在末端安

裝。異側(cè)連接散熱器根據(jù)系統(tǒng)圖確定其接口位置及數(shù)量。

1.2工程特點

1.2o1高空作業(yè)較多，使用大型施工機械較多,各層平臺預(yù)留孔洞及預(yù)埋件較多，

施工難度較大。

1.2o2各層平臺較多，材料運輸較艱難。

1.2.3各樓層與土建施工配合多，施工周期較長。

lo2o4水消防及采暖系統(tǒng)較大，需分段進行水壓試驗。

1.2o5和安裝專業(yè)配合多施工難度大。

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2o編制依據(jù)

2o1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部份：土建工程

2o2《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》

2o3《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2004]49號

2.4《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

2.5工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建造工程部份)(2022)版

2O6綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2022]223號

2.7《全國給水排水標準圖集》03s402、03s401；《05系列建造標準設(shè)計圖集》

05N1;《管道與設(shè)備絕熱一保溫》(08K507-108R418—1)、(08K507—208R418-2)

2.8各系統(tǒng)施工圖紙。

2o9北京電力建設(shè)公司編制的《河北建投沙河電廠2x600MW空冷機組B標段

建造施工組織設(shè)計》

2.10北京電力建設(shè)公司質(zhì)量體系文件

3o施工應(yīng)具備的條件

3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場清理干凈。

3.2管道安裝需要的基準線己標明，設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到安裝條件。

3.3材料：管材、設(shè)備等符合設(shè)計要求，各種作用閥件具有部門的創(chuàng)造許可證

和合格證方可使用。

3.4管道、管道配件及閥件等的型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格

證，材料進場后按程序要求向監(jiān)理進行報驗,合格后方可使用。

3.5有詳細的設(shè)計圖紙，并經(jīng)過圖紙會檢和設(shè)計交底，給施工班組進行詳細施

工工序說明。

3.6對所有施工人員進行三級安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗。

in-jTSU_T7_nnd-rn-An、燈I》使招3〉疝由L與叁陽夕日上「比處林水乃里鹿丁巴右索笛ai斤廿與7M

3.7施工暫時用水、電設(shè)施已具備，涉及冬、雨季施工保護措施已完善。

4o施工主要機械及材料準備

4.1主要施工機械需用計劃表

序號機具名稱數(shù)量單位備注

1塔吊1臺

2汽車吊1輛

3手拉葫蘆8套

4電動試壓泵1臺

5電動套絲機2臺

6電焊機4臺

7無齒鋸2臺

8砂輪機2臺

9磁力氧氣切割機2臺

10氧氣乙烘工具4套

11沖擊鉆/電錘2臺

12水鉆1臺

4。2施工主要材料需用計劃表

4.2.1消防系統(tǒng)

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位

1焊接鋼管DN300480米

2焊接鋼管DN25050米

3焊接鋼管DN100300米

II-TTSH-T7-004-01-A0澗北建護汕河由廠，號初組中廠房給排水乃采喏T程方室第4頁共27頁

4焊接鋼管DN65200米

5焊接鋼管DN5012米

6單栓室內(nèi)消火栓,箱消火栓SN65水槍

QZ19\C1916套

（配帶消防水喉）水龍帶DN65長L=25m

7單栓室內(nèi)消火栓.箱（減消火槍SN65水槍套

壓穩(wěn)壓型，配帶消防水QZ19\C1947

喉）水龍帶DN65長L=25m

8蝸桿傳動雙向密封個

DN300Pg=l.6MPa13

法蘭蝶閥

9蝸桿傳動雙向密封

個

DN250Pg=h6MPa1

法蘭蝶閥

10蝸桿傳動雙向密封

DN100Pg=l.6MPa5個

法蘭蝶閥

11蝸桿傳動雙向密封

DN50Pg=l.6MPa4個

法蘭蝶閥

12自動排氣閥DN1OOPg=lo6MPa4個

4o2.2采暖系統(tǒng)

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位

1無縫鋼管DN15010米

2無縫鋼管DN125125米

3無縫鋼管DN100140米

4無縫鋼管DN80240米

5無縫鋼管DN65500米

6無縫鋼管DN50270米

I-TTSH-T7-104-01-A0河北建投沙河由廠2號機組主廠房給排水及采1嚼工，律方案第5頁共27頁

7無縫鋼管DN40150米

8無縫鋼管DN32170米

9無縫鋼管DN25140米

10水煤氣管DN20600米

11GGZ3—I—800,40組

多柱鋼管柱型散熱器30

片

12GGZ3—I—800,30組

多柱鋼管柱型散熱器114

片

13多柱鋼管柱型散熱器GGZ3-I-800,35片16組

14球閥Q11F-1G,DN20115個

15閘閥Z41H-16C3個

16截止閥J11H-16C9個

17平衡閥SPF45-16,DN1502個

5.施工方法及步驟

5.1消防（水）工程

施工工藝流程

安裝準備f干管安裝一立管安裝f干支管安裝f消火栓及支管安裝一管道

試壓一管道沖洗一系統(tǒng)通水試調(diào)

5.1.1安裝準備

按圖紙要求，進行材料、人力、機具的準備。依整體工期安排作出備料計

劃，對先行施工管線位置處進行清理，安排好管道進行除銹及防腐的場地。

5.Io2管道及附件進場檢驗

a）管道及附件檢驗

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管道及附件（法蘭、閥門等）運至現(xiàn)場后，應(yīng)進行檢查驗收。管道應(yīng)核對出

廠質(zhì)量證明書、焊接試驗記錄等，并且進行管道規(guī)格、尺寸、外觀檢驗，保證

管道合格。

b）閥門檢驗

閥門除核對出廠資料及外觀檢查外，還應(yīng)進行強度及嚴密性檢驗。主控閥

門100%檢驗，普通閥門10%進行檢驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，

嚴密性試驗閥門公稱壓力的1.1倍，對嚴密性不合格的閥門進行研磨、再檢驗

確保合格使用，不合格的退換。

5.1.3管道除銹、防腐

a）除銹：嚴格按照規(guī)范要求及時對進場管道進行除銹及防腐，依銹蝕情況

確定采用人工或者機械除銹方式，保證除去銹蝕使管子顯出底色.除銹完成后，

應(yīng)及時進行防腐施工，當(dāng)天除銹合格的管道必須當(dāng)天防腐，遇陰雨、大風(fēng)天氣

應(yīng)停止作業(yè)。

b）管道防腐:管道防腐依圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行，明裝鋼管刷樟丹一道,

紅色調(diào)和漆兩道；管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。室外部份埋

管防腐采用環(huán)氧煤瀝青加強防腐層防腐.可先進行管道坡口及防腐底漆處理，防

腐按鋼結(jié)構(gòu)要求進行，一底一中兩面.要求刷漆均勻，色調(diào)一致，并應(yīng)保證必要

的晾干固化間隔時間，管道兩端預(yù)留150mm不刷，以利施焊，防腐完成后進行外

觀質(zhì)量檢驗。

5.Io4按圖設(shè)位置配合土建作好管道洞口的預(yù)留預(yù)埋工作.

5.1.5管道支、托、吊架安裝：采用《全國給水排水標準圖集》03s402,其支、

吊、架位置有施工現(xiàn)場確定.位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅固，與管道連接應(yīng)密切固

定，鋼管采用角鋼支架，U形卡子固定。支架安裝要垂直于墻面，U型管卡孔洞

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在鉆床上鉆得，保證支架外觀的潔凈美觀.固定支架應(yīng)能承受管道零件、閥門及

管內(nèi)水總分量而不損壞或者產(chǎn)生永久變形，立管應(yīng)雙向防晃安裝固定支架.

5olo6干管安裝:管道管材按壓力要求選材，施焊連接注意處理好焊口與支架，

焊口與伸縮縫的關(guān)系，并有防凍措施，管道穿墻處不得有接口，埋地部份管道溝

槽人工開挖，素土夯實并清槽，驗槽合格后方可進行管道安裝。

5.1o7消火栓立管安裝:立管上預(yù)埋鐵件安裝的卡件應(yīng)固定，立管底部的支吊

架要堅固，防止立管下墜，樓層處要預(yù)留孔洞，也可隨結(jié)構(gòu)穿入。

501.8分層干支管安裝：分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)預(yù)制好，并加好暫時堵，同時

注意支干管安裝順序，吊頂內(nèi)的管道安裝要與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好。

5olo9消火栓及支管安裝：消火栓箱體以栓閥小標、標高定位，箱體穩(wěn)固好

后再安裝栓閥，箱門開啟靈便，無阻擋，在輕質(zhì)隔墻上要加固.室內(nèi)消火栓箱布

置及消防給水管道標高與其它專業(yè)的設(shè)備，設(shè)施相互矛盾、碰撞時，可根據(jù)現(xiàn)場

情況做適當(dāng)調(diào)整.室內(nèi)消火栓安裝，箱表面與墻面平齊，栓口朝外，閥門中心距

室內(nèi)地面L1米，允許偏差20?,閥門距箱側(cè)面為140?,距箱后表面為100mm,

允許偏差5mmo水槍及水龍帶按箱內(nèi)構(gòu)造掛好、放穩(wěn).28。00m以下消火栓控制

閥后裝設(shè)減壓閥，法蘭安裝要垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭墊要

放到位，不外露也不突入管內(nèi)。鍋爐區(qū)0。0m、13。7m、19.0m、23。6m、26.8m、

33.400m各層鋼平臺設(shè)置消火栓，消火栓位置可根據(jù)現(xiàn)場鋼平臺布置作適當(dāng)調(diào)

整,原則保證消火栓使用方便，兩個消火栓之間距離不大于25m。

5.1.10管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力為lo60Mpao

按設(shè)計要求進行水壓試驗，注意試壓季節(jié)溫度條件。試壓合格后可連續(xù)做沖洗

工作，沖洗時先拆除流量減壓孔板過濾裝置，同時要注意保護周圍環(huán)境及其它

成品.

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5.1。11消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件，測試最不利點的消火

栓壓力和流量，需滿足設(shè)計要求。管道安裝完畢后，按圖設(shè)要求進行水壓試驗。

管道試壓前，要進行暫時封堵;地下鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前要做

好單項水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后，再進行綜合水壓試驗。試壓合格后進行沖洗，

保證有足夠的水量和水壓，以進出口水色一致為標準。沖洗合格后再進行暫時

封堵的拆除。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試條件，保證足夠的流量和

壓力，并應(yīng)在消防監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督下進行。

5o1.12系統(tǒng)調(diào)試必須有專業(yè)技術(shù)人員、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同研方案，并由

施工單位統(tǒng)一負責(zé)實施。調(diào)試應(yīng)在消防監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督下進行。

5.1.13管溝回填，管溝回填應(yīng)按要求分層夯實。管道兩側(cè)和管頂以上0.5米

部份的回填,應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子及防腐層，人工打

夯時，虛鋪土層厚度應(yīng)WO。2mO

5.1.14部份管道保溫按圖設(shè)要求進行，需各專業(yè)相互配合的要配合進行，在管

道試壓合格后方可進行管道保溫。對露天安裝的管道采用保溫措施，管道保溫采

用電絆熱保溫，電絆熱做法參考《國標給排水圖集》03s401。

5.2采暖工程

施工工藝程序

安裝準備一主供回水管道安裝一立管及支管安裝一采暖設(shè)備安裝（包括動力

提升系統(tǒng)）f系統(tǒng)水壓試驗一補刷漆及保溫一沖洗f系統(tǒng)分部試運行

5o2o1施工技術(shù)措施

5.2.Io1管道支架（托）加工制作加工制作按設(shè)計及國標《05R417—1》的規(guī)格

形式進行制作安裝。

5.2o2.2支架安裝

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支架的固定端應(yīng)固定在樓板、梁或者其它構(gòu)筑物(如綜合管架)上，槽梁

長

度方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線平行,與管底面接觸.吊桿的固定同支架，但

要注意，有熱伸長管道的吊桿應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向反一側(cè)安裝。

為防止冷橋，冷凍水管道與支吊架間應(yīng)采用隔離措施，隔離環(huán)的厚度應(yīng)與該處

的保溫厚度相同。

滑動支架最大間距表如下:

公稱直徑(mm)W253240506580100125150200

計算間保溫2.63.03054.25o05.66.27007.89.7

距(m)不保溫3o04o05.06.06。06.06.07.08o09.5

5o2o2.3管材及安裝

WDN20的管道采用水煤氣管道，＞DN20的管道采用無縫鋼管，WDN32絲

接，＞DN32焊接.確定管道安裝順序，先室外后室內(nèi)，先干后支.天棚或者地下

室內(nèi)的暖氣管道應(yīng)據(jù)實際尺寸下料組裝，并除銹刷漆。熱水供熱干管的坡度

與熱水流動方向相同，管道坡度不小于0.003,特殊情況下可適當(dāng)?shù)臏p小但不

得小干0.002o管道穿墻預(yù)留鋼套管，套管兩端與墻面抹灰后齊平，套管比管

道大兩號。暖氣支管應(yīng)橫平豎直，散熱器保持水平，每層立管安裝立管卡子。

暖通專業(yè)管道待熱機、電氣等專業(yè)安裝完畢后再執(zhí)行，供、回水干管標高可

根據(jù)實際情況做適當(dāng)調(diào)整遵循高點放氣低點泄水的原則.施工安裝時參見《05

系列建造標準設(shè)計圖集》05N1,《建造給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50242-2002,并按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

5o2o2o4鋼管焊接、法蘭盤安裝

本工程管徑〉32的管道焊接，管道焊接應(yīng)作好接口的預(yù)處理工作：浮銹、

污垢、油脂、切割斷面、坡口、擴、縮管口的處理。法蘭安裝要保證垂直度，

與管道焊接焊縫不能高出盤內(nèi)端面，否則應(yīng)鏗平，保證法蘭連接的嚴密性。螺栓

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應(yīng)對稱加設(shè)并用力,保證法蘭的嚴密性。

5o2.2.5鋼管絲扣連接

本工程管徑W32的絲接，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15、32mm普通

套2次，管子的羅紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或者缺絲，不得大于羅紋全扣數(shù)的10%,

管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣2-3扣,并清除麻頭。

5.2o2o6散熱設(shè)備

散熱器安裝要平行于墻面，可墻上掛裝的墻上掛裝，托鉤及固定卡要摘牢

穩(wěn)固，散熱器頂距地1.10m,不可掛裝的采用地面安裝。散熱器地面安裝，散熱

器下地面預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接角鋼與卡板焊接固定，同一室內(nèi)散熱器的安裝

高度一致。散熱器支管安裝要調(diào)整合適后再與散熱器及支管連接，以免弄歪直

管.

5o2.2.7管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須根據(jù)設(shè)計要求進行水壓試驗，試驗壓力為lo

2Mpa,10分鐘后壓力降＜0。02Mpa,降至工作壓力后不滲、不漏為合格，水壓

合格后對管道刷漆：管道水壓試驗合格后對管道系統(tǒng)的管道支架、缺口補涂防

腐施工或者著色.

5o2。2.8管道及閥門保溫防腐

保溫材料選用離心玻璃棉殼管，管道安好后除銹，外刷兩道紅丹漆，保溫

層外纏瀝青玻璃絲布2道，再用0。8mm厚鋁板保護;保溫具體做法參見國標圖集

《管道與設(shè)備絕熱一保溫》(08K507—108R418-1)和《管道與設(shè)備絕熱一保溫》

(08K507-2081Ml8-2),蒸汽、凝結(jié)水管道保溫層厚度均為30mm,冷熱水管保

溫厚度如下：

公稱直徑(mm)507080100125150200250300

[1]--「岡1-河化建投沙河電廠2號機組主廠房給排水.及■采瞳工程方宏隹11面497面

冷水管保溫層厚度（mm）4040404040.50505050

熱水管保溫層厚度（mm）303030303040404040

管道安裝完畢后在管道表面涂色環(huán)區(qū)分，冷水管采用綠調(diào)和漆（當(dāng)業(yè)主有

要求時，按業(yè)主要求執(zhí)行。）,間距2m并涂箭頭表示流動方向,管道保溫隔熱層

要用細鉛絲捆扎綁好，保溫層厚度符合設(shè)計要求，保護層要做到美觀整潔，對鋁

板外包材料應(yīng)做好壓邊和滾圓及保護工作。閥門、法蘭保溫應(yīng)留好兩側(cè)的間隙,

并作成60^70°斜坡，以利檢修管道。

5o2.2o9沖洗

管道試壓完備后，可進行主干管網(wǎng)沖洗，以系統(tǒng)進、出口水質(zhì)目測一致為

標準，并應(yīng)關(guān)閉散熱設(shè)備的進出口閥門，以防阻塞。

5.2o2.10系統(tǒng)運行和調(diào)試:

采暖系統(tǒng)安裝保溫完備后，要進行運行和調(diào)試，以保證采暖供應(yīng)系統(tǒng)運行

良好，各個環(huán)路熱阻平衡，采暖房間達到設(shè)計溫度，并保證熱力入口處熱煤的

溫度和壓力符合設(shè)計要求。

6o施工質(zhì)量標準

601質(zhì)量記錄

在施工過程中，應(yīng)及時準確地做好各種質(zhì)量記錄，如實地反映工程施工質(zhì)

量，此次施工所需做的質(zhì)量記錄詳見《2號機組質(zhì)量檢驗計劃驗評項目劃分表》。

6。2質(zhì)量保證措施

在施工過程中應(yīng)嚴格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點，杜絕質(zhì)量問題的浮現(xiàn)，為業(yè)主

提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6。2。1管材的品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計相符。應(yīng)認真領(lǐng)略設(shè)計意圖，

嚴格按照設(shè)計施工，加強檢查監(jiān)督。

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6o2.2做好預(yù)留預(yù)埋工作，與地建施工密切配合。不影響工程相互交叉作業(yè)及

本專業(yè)施工。及是處理未完問題,做好相關(guān)記錄

6o2.3做好隱檢施工工序：及時準確標準地完成各道隱檢工序，為下道工序施

工作好準備。不留隱患，不走重復(fù)工作。

6o2.4精心組織施工，做好工程施工各級驗收。并做好成品保護.

6o2.5各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)

計要求和施工規(guī)范要求。

6o2.6管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

6.3質(zhì)量標準和檢驗方法：

6。3.1室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標準和檢驗方法：（見下表）

室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標準和檢驗方法

類

序號檢瓷項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具

別

生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖

生活給水系統(tǒng)管沖洗和檢查有關(guān)部門

1洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合

消毒提哄的檢測報告

國標GB5479方可使用

室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計

試驗壓力下觀

主要求.當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管

2給水管道水壓試驗測lOmin或者

控道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，

檢查試驗記錄

項但不得小于0.6MPa

目給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗觀察和開啟閥

3給水系統(tǒng)通水試驗

并做好記錄門、水嘴等放水

室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管

觀察或者局部解

4直埋金屬給水管道防腐道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層

剖檢查

材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求

焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的

規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與

金屬給水管道及管件焊

1母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)觀察檢查

接

般無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和

項氣孔等缺陷

目

給水水平管道、坡度坡給水水平管道應(yīng)有2%;5%。的坡度坡向水平尺和鋼尺檢

2

向泄水裝置查

n-ITSH-IZ-004-01-A0河北建投沙河電廠2號機組主廠房給排水及采盛T程方案第13頁共27頁

管道的支、吊架安裝應(yīng)平整堅固，此間觀察、鋼尺和手

3管道的支、吊奧安裝

距應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定扳檢查

水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污

安裝位置

染和凍結(jié)的地方

表前與閥直線

>8d9mm觀察和鋼尺檢查

水表的管段長度

4

安裝表外殼距墻表

10"30mm

面凈距

水表進水口中

±10nun觀察和鋼尺檢查

心標高偏差

給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管

必須鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套

敷設(shè)位置

給水管，其長度不得小于排水管管道徑的3

管與倍

排水

引入管與排出

5管的21m鋼尺檢查

管水平凈距

間距

室平行敷設(shè)

與位20.5m

置內(nèi)水平凈距

管交叉敷設(shè)

2c.i5m

道垂直凈距

單檢驗方法及器

類別序號檢查項目質(zhì)量標準

位具

每米W1mm

鋼管全長25m

W25mm

以上

水平

管道塑料每米W1.5mm用水平尺、

雙橫管、復(fù)全長25m直尺、拉線和

W25mm

方向合管以上鋼尺檢查

彎曲

給水每米W2mm

般管和

鑄鐵管全長25m

6閥門W25mm

以上

項安裝

每米W3mm

偏差鋼管

目5m以上W8mm

立管塑料每米W2mm

吊線和鋼尺檢

垂直管、復(fù)

以上查

度合管5mW8mm

每米W3mm

鑄鐵管

5m以上<10mm

m-rrSH-IZ-004-01-A0河北建投沙河電廠2號機組主廠房給排水及采睫T程方案第14頁共27頁

成排管段和閥門在

<3mm鋼尺檢查

同一平面上間距偏差

注：d2為表前直線管段管徑。

6o3o2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標準和檢驗方法：(見下表)

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標準和檢驗方法

類序檢驗方法及器

檢查項目質(zhì)量標準單位

別號具

主室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋

控頂層(或者水箱間內(nèi))試驗消火栓和首

1室內(nèi)消火栓試射試驗☆實地試射檢查

項層取2處消火栓做試射試驗，達到設(shè)

目計要求為合格

安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和

室內(nèi)消火栓水龍帶箱內(nèi)安快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將

1觀察檢查

放水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或者支

架上

栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)

箱栓口觀察檢查

般式栓口中心距地面為觀察和鋼尺檢

項±20mm

消1.Ira查

目

火閥門中心距箱側(cè)面為

2觀察和鋼尺檢

栓140nlm，距箱后內(nèi)表面為±5mm

查

的100mm

安消火栓箱體安裝的垂直觀察和鋼尺檢

裝告3mm

度查

6.3。3室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標準和檢驗方法：(見下表)

室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標準和檢驗方法

類序

檢杳項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具

別號

當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)氣、水同向流動的熱水采暖管道

和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)

水管道，坡度應(yīng)為3%。，不得小于2%。：

觀察，水平尺、接線、

主1管道安裝坡度(2)氣、水逆向流動的熱水采暖管道

鋼尺檢查

控和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不

項應(yīng)小于5%o；

目(3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向

應(yīng)利丁?排氣和泄水

補償器的型號、安裝位

對照圖紙，現(xiàn)場觀

2置及預(yù)拉伸和固定支架應(yīng)符合設(shè)計要求

察，并查驗預(yù)拉伸記錄

的構(gòu)造及安裝位置

niTTSH-IZ-004-01-A0河北建投沙河電廠2號機組主廠房給排水及采底T程方案第15頁共2乙頁

平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、

應(yīng)符合設(shè)計要求：安裝完后應(yīng)根據(jù)系對照圖紙查驗產(chǎn)品

3規(guī)格、公稱壓力及安裝位

統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志合格證，并現(xiàn)場查看

置

蒸汽減壓和管道及設(shè)備對照圖紙查驗產(chǎn)品

應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝完畢后應(yīng)根據(jù)

4上安全閥的型號、規(guī)格、合格證及調(diào)試結(jié)果證

系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志

公稱壓力及安裝位置明書

應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接

5方形補償器制作口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，觀察檢查

且接口必須焊接

應(yīng)水安全裝.并與管道的坡度一致：

6方形補償器安裝如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及觀察檢查

泄水裝置

熱量表、疏水器、除污

對照圖紙查驗產(chǎn)品

器、過濾器及閥門的型

1應(yīng)符合設(shè)計要求合格證，必要時進行解

號、規(guī)格、公稱壓力及安

體檢查

裝位置

采暖系統(tǒng)入口裝置及分應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置應(yīng)便于檢

2現(xiàn)場觀察檢查

戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置修、維護和觀察

散熱器支管超lo5m應(yīng)在支管上安裝管

3散熱器支管鋼尺和觀察檢杳

卡

上供下回式系統(tǒng)的熱水上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)

4干管變徑及蒸汽干管變徑頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏觀察檢杳

的連接心連接

所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得

般在管道干管上焊接垂直

5殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插觀察檢查

項或者水平分支管道及開

入干管內(nèi)

目孔

6不得安裝閥觀察檢查

膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)

管上

應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接

7采暖熱媒為“0觀察和查驗進料單

頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板

130c高溫水時的管道可

拆卸件焊接鋼管管徑大于32廊的管道轉(zhuǎn)彎，

在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎.塑料管

8焊接鋼管管徑大于觀察檢查

入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合

32mm的管道轉(zhuǎn)彎及塑料

外，應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎

管、受合管穹曲轉(zhuǎn)吟

應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和海

9現(xiàn)場觀察檢查

管道、金屬支架和設(shè)備

類別的防褥和涂漆涂缺陷檢驗方法及器具

序號檢食項目城童懷海單位

用鋼針刺入檢查

+0。105

管道ra,曲

mm

及設(shè)用2m靠尺和楔形塞尺檢

般項10

備保表面平整卷材W5查

目nun

溫涂抹W10水平尺、直尺、拉線和鋼

采暖橫管每管徑尺檢查

----M----------------G

管道道縱Im<100mm

M-TTSH-TZ-004-01-A0河北建投沙河市廠2號機組4：廠房給排水及采度工程方案第16頁其27口

安裝橫方

管徑

允許向笥W1。5

>100mm

偏差曲

橫管管徑

全長〈13

道縱W100mm

（25m

橫方

以管徑

向彎〈25

上）>100mm

曲

立管垂直每1mW2mm

吊線和鋼尺檢查

度全長（5m以上）<10mm

采暖

橢圓管徑〈100mm<10%

管道

率

11安裝管徑>lOOmm告8%

允許

彎管折管徑〈100mmW4mm外卡鉗和鋼尺檢查

偏差

皺

不平管徑>100mmW5mm

度

焊口平直

管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4

度

高度焊接檢驗尺和游標卡尺

+1mm

焊縫加強檢查

鋼管寬度+1

面

12管道

焊接深